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文檔簡介
1、礦用隔爆型移動變電站用高壓真空開關礦用隔爆型移動變電站用低壓側保護箱訓教材泰安市眾誠礦山自動化有限公司(內部資料 注意保存)公司簡介第一部分礦用隔爆型移動變電站用高壓真空開關、二、礦用隔爆型移動變電站用低壓側保護箱咼低壓開關特點和性能總述屏的原理及參數設定方式三、PLC的原理及故障查找四、斷路器原理五、漏電原理及故障查找六、咼低壓開關工作原理七、試驗方法八、安裝九、使用操作十、故障處理及分析方式十一、故障分析第一部分KBG-廠/6 Y【KBG-廠用0】礦用隔爆型移動變電站用高壓真空開關BXB- r71140( 660)【BXB廠T3.3Y】礦用隔爆型移動變電站用低壓側保護箱一、特點和性能總述1
2、、產品簡介該產品系全國首臺采用進口工業可編程序控制器(PLC和人機屏(GOT的 礦用隔爆型低壓綜合保護箱,配套移動變電站采用國際流行的低壓側故障分斷高 壓側電源的運行模式。該產品既吸納了國際先進的智能化技術和結構型式,又有機地結合了中國煤礦配套設備的特點,可與進口變壓器和國產變壓器配套使用。 同時該產品符合GB3832000爆炸性環境防爆電氣設備最新國家標準規定。 其技術指標、性能和結構等各方面均優于國內同類產品,為我國煤礦井下提供了一種性能優良、安全可靠的電氣設備,是廣大客戶同類產品的最佳選擇。2、產品特點(1)采用低壓側故障分斷變壓器高壓側電源的運行模式。優點:對整套系統來說分斷電流最小。
3、(2)采用先進的進口 PLC工業用可編程序邏輯控制器。優點:抗干擾性強,不易損壞,容易查找故障。(3)采用人機對話屏GOT (液晶顯示器及設置鍵盤)優點:自由設置參數,故障顯示直觀。(4)機械特點高壓側分三腔,低壓側四輸出。優點:設隔離開關腔(有明顯斷開點),拉開隔離后,可以方便維修開 關和下級開關,可帶多組負荷。3、我公司幾種產品型號說明(1)KBG-廠/6 Y(2)KBG- r7T0(3) BXB- LH140(660) Y(4)BXB- r/3.3 Y4、結構特征(1)高壓真空開關結構:配電裝置主要由隔爆箱、斷路器和PLC智能型綜合保護器(包括人機屏GOT 三大部分組成。隔爆箱體分接線腔
4、、隔離刀閘腔和斷路器箱三個腔體,隔爆箱由 箱體、箱門、蓋板等組成。箱體為長方形,中間隔板將整個箱體隔成三個防爆腔室。 上腔接線腔左右兩側各 有一只高壓電纜引入裝置。上腔隔離開關腔內裝有一只隔離開關,并設有觀察窗。 下腔裝有電流互感器、電壓互感器和真空斷路器,斷路器由左右兩根導條固定, 并可以在兩導條內部固定斷路器。 箱體右側板上設有隔離開關分合閘手柄、 斷路 器機械合閘手柄、機電閉鎖裝置等。箱體前門內部裝有PLC GOT信號取樣檢測板,前門設有液晶顯示窗,顯示配電裝置運行狀態和各種故障狀態。面板還設有參數設定按鈕,過載、短路、 復位、急停、電合、電分、手分操作按鈕,用于實現參數設定和功能操作。
5、 結構特性: 具有獨立的高壓隔離開關,運行及維護安全、可靠。 具有電動合閘及手動儲能合閘功能。 具有與國產變壓器和進口變壓器兩種安裝配套模式, 可與國產變壓器和進口 變壓器配套使用。(2)低壓側保護箱結構:保護箱主要由防爆箱、斷路器和 PLC智能型綜合保護器(包括人機屏 GOT 三大部分組成。隔爆箱體分為接線箱和保護箱兩個箱體。隔爆箱由箱體、箱門、 蓋板等組成。 箱體為長方形, 中間隔板將整個箱體隔成兩個防爆腔室。 上腔接線 腔左右兩側各有兩只電纜引入裝置。 下腔裝有信號取樣單元和保護單元。 箱體右 側板上設有閉鎖開關分合閘轉盤。箱體前門內部裝有 PLC和GOT面板設有液晶 顯示窗,顯示保護箱
6、運行狀態和各種故障狀態。 面板還設有參數設定按鈕、 過載、 短路、漏電、復位、電分按鈕,用于實現參數設定和功能操作。保護特性: 具有高低壓閉鎖機構和門閉鎖機構,運行及維護安全、可靠。 配套移動變電站采用國際流行的低壓側故障分斷高壓側電源的運行模式。 具有電動分斷高壓側電源機構。 具有與國產變壓器和進口變壓器兩種安裝配套模式, 可與國產變壓器和進口 變壓器配套使用。二、屏的原理及參數設定方式1、屏的外形及功能鍵的使用其中:未采用的鍵是 Fi、F2、F3、F4、ALM鍵其它鍵的作用是 “ESC”退出鍵:進入后按“ ESC”鍵可返回原界面“ Set”鍵:設定鍵, 進入設定界面后,按“ Set”鍵,所
7、改參數可存儲于屏的內存中。“ ”鍵有兩個作用:一個是屏參數設定完成后,按“”鍵起到把屏內存中設定的參數輸入到PLC中,此鍵必須操作,不然設定不起作用;另一個作用是把數值從 0增加到9。“ ”鍵的作用是數值 從9減到0“”作用是向左移動光標位置, 在設定界面按“ ”是返回主界面,“”作用是向右移動光標。2、接口的連接 為屏的電源接口為+24V電源,由PLC提供. 為模式撥鈕,為輸程序時用,平常在 RUN狀態 為對比度調整電位器,一般不用調整。 為RS-485通訊口。2010年9月份之前的我公司采用 RS-485通訊方式。連接方法為 RDA與SDA連接后與 PLC RS-485通訊口“ + ”連接
8、;RDB與SDB連接后與 PLC RS-485 通訊口 “一”連接。 RS-232通訊口,2010年9月份出廠的產品都是帶故障記憶的,都是用串口連接。3、參數的整定PLC智能型綜合保護器和 GOT組成保護及顯示系統,參數整定通過GOT直接完成,參數整定靈活方便,運行、故障畫面直觀簡明。密碼的使用方法:GOT設定密碼情況,設定有密碼保護的鍵,只有解除密碼,才能解除動作。監視模式中按住【ENT】鍵2-3秒,顯示如下所示畫面.1.取消鎖住密碼2.鎖定密碼3.密碼變更選擇不同選項,按【ENT】鍵后出現如下情況: 選擇1號,a:輸入當前設定密碼,即可解除密碼顯示:【取消鎖住密碼】,b:密碼沒有設定情況,
9、畫面顯示下列信息【密碼不存在】以上兩種情況均可按【ESC】兩次返回監視模式, 可執行設定參數的動作. 選擇2號,鎖定密碼。顯示:【密碼已鎖定】按【ESC】兩次返回監視模式, 不可執行設定參數的動作 . 選擇3號,可以變更現在密碼.密碼設定可以設定到4位以內的10進制數.注:(早期的顯示屏可以設定到10位以內的10進制數)*密碼設定為0的情況,成為無密碼狀態。請注意不要遺忘密碼在密碼設定的情況,如果遺忘密碼,將不能正常使用產品。我公司出廠的原始密碼為(1、2、3、4)共兩種參數設置方法:一.整定過程方式(人機屏 GOT開機后顯示運行界面如圖(五)第一步:按下“ ESC”鍵一下,出現功能菜單圖 6
10、,按下“”鍵一下,再按下“ ENT ” 鍵一下,進入參數設定界面如圖 7。第二步:按下“ SET ”鍵一下,第一條“過載整定”數據區光標閃爍,按“”增減光標為數值蕊“”鍵移動光標至所需位置。直至輸入所需數值,再按“ ENT ”鍵“過載整定”數據設定完成。第三步:光標自動進入“短路整定”數據區,參數設定同第二步。第四步:進入“功率因數”數據區,參數設定同第二步。第五步:數據設定完成后,按下確認鍵“”同時蜂鳴器出現“滴”的一聲提示音,則表明人機屏內部數據已傳輸進 PLC。注:(輸入有效時,蜂 鳴器響一次,輸入無效時,蜂鳴器響三次)。第六步:按“?”返回主畫面。在正確輸入密碼狀態下(或無密碼的)整定
11、過程方式(人機屏 GOT開機后顯示運行界面如圖 5 )第一步:在運行狀態下如圖五:按下參數設定鍵“ ”進入參數設定界面如圖 7。第二步:按下“ SET ”鍵一下,第一條“過載整定”數據區光標閃爍,按“”增減光標為數值,按”鍵移動光標至所需位置。直至輸入所需數值,再按“ENT”鍵“過載整定”數據設定完成。第三步:光標自動進入“短路整定”數據區,參數設定同第二步。第四步:進入“功率因數”數據區,參數設定同第二步。第五步:數據設定完成后,按下確認鍵“”同時蜂鳴器出現“滴”的一聲提示音 表明人機屏內部數據已傳輸進 PLC。注:(輸入有效時,蜂鳴器響一次,輸入無效時, 器響三次)。電壓0000V合閘O電
12、流000A分閘O功率9999kVA設定圖5運行狀態圖圖7參數設置畫面重點:2010年9月份出廠的產品都是帶故障記憶的,都是用串口連接。在主畫面上有時間顯示,如圖84、顯示屏常見故障及處理 屏不顯示(黑屏):首先檢查+24電源是否正常,如正常,如仍不顯示,則顯示屏壞。如無則檢查+24電源。 不通訊如不通訊,則屏上參數全為 0,且不顯示故障,參數無法設定,此時應仔細檢查通訊線是否良好。(分清屏于PLC的通訊方式,否則不通訊) 屏顯示畫面混亂(亂顯示故障)一般情況A/D模塊故障 顯示屏按鍵不響從外面按不響,可能是銅按鈕未碰到顯示屏上的鍵,此時稍微用點力。 將屏拆下后再按如不響則顯示屏壞 屏幕變黃或白
13、顯示屏壞,液晶干涸,需更換三、PLC的原理及故障查找1、PLC原理PLC是Programmable Logit Controner即工業用可編邏輯控制器的簡稱。其定義為:可編程序控制器的是一種數字運算操作的電子系統,專為在工業環境下應用而設計, 它采用可編程序的存儲器,用來在其內部存儲執行邏輯運算順序控制、 定時、計數和算術運算 操作 的指令,并通過數字式、模擬式的輸入輸出控制各種類型的機械或生產過程。可編程邏輯控制器及其設備都應易于工業系統形成一個整體,易于擴充其功能的原則設置。2、PLC的特點:編程簡單易學;功能強大;可靠性強,抗干擾能力強;維修工作量小、方便;體積小、能耗低。3、PLC的
14、基本結構 CPU模塊I/O模塊編程器電源器閥燈源 觸磁示接電指電按 鈕 選擇開關 位置開關 電 源編程器4、PLC的物理結構其中:CPU狀態指示:a、PWR LED亮則說明電源供給正常,不亮則說明電源供給不正常。b、RUN LED亮:說明PLC操作開關置在運行狀態,并且程序無錯誤,正常運行; 不亮,說明1、電壓不正常;2、不在運行模式上;3、操作系統錯誤。c、ERR LED亮說明PLC系統自檢不正常存在錯誤,不亮, PLC正常。PLC的賜理結構圖 I/O LED輸入輸出開關指示由此指示的亮與否,可判斷輸入信號是否正常入是否執 行PLC程序功能。 R S-485通訊口為上“一”(黑色通訊線)下“
15、 +”(紅色通訊線) MASTER-K120S(E)型無此功能 為特殊用戶設置在 on上,使用ROM在OFF上 R S-232通訊口,輸程序用 擴展通訊口為擴展用 蓋板 導軌固定卡扣5、A/D模擬塊結構兀 此ames of jyrta an mcctiond 防lEM Setet EDFE1 I rrj tTxi vl1 I nSElJEPi剛韻腮i講iIbSTKlfSlI 門 I 訂CCJ MJH 1ChDi r:H?Ir 為運行指示燈 為模擬號輸入口 為電流電壓轉換跳線,我們公司采用電壓取樣,所以跳線帽在左側電壓側 +24 電源輸入口 擴展連接通訊線 擴展連接口6、PLC 故障的判斷A、P
16、LC 正常運行必須 PWR LED、 RUN LED 亮, ERR LED 不亮為正常,同時, 向其 I/O 端口輸入信號,看是否執行相應功能來判斷 PLC 程序是否正常。判斷模塊是否執 行,可用萬用表Q檔加信號看是否出現電流、電壓、短路、過欠壓等信號。B、PLC 運行及測度1、若主機 ERROR 指示燈沒有閃爍,使用外圍裝置下達RUN 指令,此時 RUM 指示燈亮起則正常運行。若錯誤燈閃爍則說明 PLC+24 電源不足或程序錯誤。如 RUN 燈或 Power 不常亮或閃則說明電源有故障,應去掉 +24V 來判斷一下。 7、程序流程圖程序流程圖和程序保密, 了解相應功能情況對于使用和維修開關可
17、用很大益處的: 下面 是一些功能的原理:(一)開關量輸入功能1、復位:按復位鍵信號輸入 PLC 對應 Poo 輸入指示燈亮,如果存在故障處理完后、故障輸出燈P40、P42 (低壓沒有)熄滅滅,屏上不顯故障,復位按鈕即起故障復位作用。2、 過載試驗:按過載試驗鍵,信號輸入PLC 對應 P01 指示燈亮 PLC 得到信號后延時8-10S輸出保護高壓側 P40、P42輸出燈亮1秒后P40滅低壓側P40常亮。同時屏上顯示過載故 障,動作值為屏上過載整定數值的 6 倍。3、 短路試驗:按短路鍵對應 P02輸入燈亮,PLC接到信號時輸出保護,高壓側 P40、P42 燈亮,P40 1秒后滅,低壓側 P40常
18、亮,同時屏上顯示短路故障,4、電動分閘:按電分鍵對應Po3燈亮,PLC瞬時輸出保護,咼壓側 P40、P42亮,P40 1秒滅低壓側P40常亮,屏上不顯故障。5、電合按鈕:對應 P04燈亮,PLC處理后,P41輸出燈亮延時15S或斷路器閉合后滅。6、 溫度保護:移變內溫度保護繼電流動作高壓側P05按到信號PLC處理后瞬時動作 P40、 P42輸出燈亮,P40 1秒后滅同時屏上顯示移變溫度過高。7、斷路器輔助開關 FK2 :合閘后, 機械機構頂動輔開 FK2 閉合相應 P06 輸入燈亮, PLC 得到信號后P41輸出燈滅,同時屏上顯示合閘。8、 DK4 :低壓側有保護動作或門閉鎖開關在分閘狀態則高
19、壓側PLC的P07接到信號P04 燈亮PLC處理后P40、P42輸出燈亮,P41 1秒后滅,同時屏上顯示低壓側保護。9、 低壓側拔動開關,在 1140 上時 P05 不亮無信號輸入 PLC 則執行 1140V 程序, P05 亮 時則執行 660V 程序。(注 3300V 無此撥動開關)(二)模擬信號輸入當檢測到有電壓信號輸入 A/D模塊,則對于模塊 V。口屏上顯示相應系統電壓值,高壓 側模塊VV2則顯示過載和短路,低壓側模塊 V1顯示過載和短路。高壓側V3 口則顯示電壓,同時完成過壓欠壓保護。 低壓側模塊 V2顯示漏電或閉鎖。 低 壓側模塊V3顯示電壓同時是過欠壓保護。有保護輸出時高壓側 P
20、LC同時輸出P40、P42,P40 1秒后滅,低壓側 P40常亮。8、接線原理LG PLC 接線為共負接法即 PLC 輸出 -24 必須和 COM 全部連接起來,輸入和輸出信號 用+24 來驅動。四、斷路器原理(一)機械式斷路器原理 (機械式 )(1)合閘1)高壓隔離開關具有:合閘、分閘兩個工位。按下機電閉鎖按鈕后,向前推動手柄可 進行合閘,向后拉動手柄可進行分閘。2)操作儲能手柄T帶動離合器轉動T通過手合機構啟動電合按鈕T電合接觸器閉合T通過電合機構驅動棘輪單向轉動T儲能彈簧逐拉伸T過中后能量釋放T凸輪撞擊脫扣器四連桿機構T推動主軸轉動T其拐臂推動絕緣子T閉合真空開關管T合閘。隨著主軸轉動合
21、閘,分閘彈簧被拉伸和觸頭彈簧被壓縮而儲能,使脫扣器四連機構過中后穩定下來,保持合閘位置。( 2)分閘按下手動分斷按鈕,用外力直接驅動沖桿撞擊按電分按鈕或保護動作T直流閥得電沖桿 撞擊按電氣閉鎖按鈕或保護動作T電磁鐵失電沖桿撞擊脫扣制子轉動T脫扣器四連桿機構 失去平衡T在分閘彈簧和觸頭彈簧的作用下,主軸轉動T其拐臂帶動絕緣子T拉開真空開關管T分閘。分閘后,三個絕緣子的螺釘緊靠在分閘限位緩沖器上,保持分閘位置。( 3)易出故障部位A、連桿長,合閘時凸輪抵住連桿,長時易造成半合不合,造成不分閘。大短時,連桿 直線站立不分。B、磨擦力過大,無滑動不分閘,用砂紙打磨。C、分閘簧太松,連桿無向下運動力不分
22、閘。B、D、不向內拉力,易合不上閘。E、輔開不閉合,合閘電機一直轉動2、電氣原理1424)說明: 容易造成不合閘幾個注意點A、首先檢查所有保險管B、門閉鎖開關接觸不良好,易造成不合閘C、K2繼電器,不動作。D、JH2觸點燒結 易造成不分閘幾個注意點A、斷路器輔助開關 FKi閉合不好B、脫口線圈TQ燒壞斷線C、分閘繼電器 JH2不動作,不閉合D、分閘回路限流電阻 R2燒斷 斷路器好壞判斷當合上隔離開關,PT (主變壓器)工作有 110V電源,同時失壓電磁鐵SQ動作,可聽到“當”的一聲響,此時可保證能手動合閘, 如果沒聲響,則可能是無110V 電源,門閉鎖不復位,K3繼電器動作或有問題,可依次查找
23、故障。如找不到故障原因,可把失壓機構SQ墊起,用手動儲能緊急送電,此時如果分閘回路沒問題的話,出現故障時,設備能正常保護。 斷路器動作特性和技術參數動作特性:1、電源電壓在85%110%內可靠合閘;2、分閘機構可在電源電壓的 65%120%范圍內可靠分閘;3、在合閘位置,失壓脫扣器在額定值的60%35%范圍內能分閘,低于35%不能合閘。技術參數項目6KV10KV額定工作電壓(kV)610最咼工作電壓(kV)7.212額定工作頻率(Hz)5050主回路設定電流(A)50 25050 315額定短路開斷電流(kA )1012.5額定熱穩定時間(S)22穩定熱穩定電流(kA)1010額定動穩定電流(
24、kA)2525額定關合電流(峰值)2531.5額定短路開斷電流的開斷次數(次)3030操作過電壓(倍) 3.5rC=hJ 4 ZS3DQ3(I)_ZS1DGU33R3DHl-1HZAJJ2_電$一FZ02FZADQ10rlHeSY-2F1 z*M*UYSH2-2HZDOI永磁斷路器分合閘原理圖五、漏電原理及故障處理1、漏電保護是采用附加直流50V。(非零序電流或零序功率)110V3300Viffi電檢測原理圖2、漏電回路好壞判斷如判斷存在 DC47-50V 則檢測回路沒有問題檢測點在地與 18 之間電壓在 47-50V 之間。3、漏電方面故障處理漏電方面一般來說有兩個故障 做漏電試驗或遠方漏電
25、試驗不跳漏電故障 解決方法和步驟A 、檢測地( 47 號線)與 18 號線之間有無直流電壓 4750VB、檢查試驗電阻 2.1k Q與外線之間阻值是否在 20kQ之內C、檢查輔助接地是否良好D、檢查A/D模塊的17號線、18號線之間是否有電壓信號 6.5V上顯示漏電故障,但是無法復位,可采取三個步聚來檢測故障點:A、解下三相電抗器與外線連接來判斷故障漏電是外部電纜或負載漏電還是低壓保護箱 內部漏電。B、 如果不漏電則是外部電纜或負載漏電,如果漏電則采取第二步去掉100/50V控制保 險如果不漏電,則漏電原因在檢測板外圍電路,常見有三個原因。、 試驗電阻一端接地; b、1140/12控制變壓器絕
26、緣值低;c、C4電容漏電C、第三步,仍然漏電則去掉 A/D模塊側17、18檢測信號。如果不漏電,則說明漏點 檢測板部分有問題,更換低壓采樣總板。如果仍漏電則 PLC 或者模塊有故障,請更換模塊或 PLC。六、高低壓開關工作原理(1)高低壓開關具有的保護A、高壓側1 、電壓:過欠壓保護2、電流:過載保護3、短路保護4、斷相保護5、移變內部溫度高保護、低壓側故障保護B、低壓側1 、電壓顯示過欠壓保護2、電流過載保護3、短路保護4、漏電保護(2)高壓側工作原理1、 合隔離開關送高壓,高壓電壓互感器(PT)二次輸出AC110V。2、AC110V 給 PLC 供電, PLC 程序掃描, 若無故障, 系統
27、正常運行。 PLC 輸出 DC24V 供給顯示屏 GOT 電源, GOT 顯示電壓、電流、功率等參數的主界面。其中,電壓顯示經真空開關的PT電壓互感器變成110V,再有電壓互感器110變成12V,取樣電路送入 PLC、CH3、 A/D通道,經PLC處理后顯示6000V( 10kV)電壓、電流顯示 OA、功率顯示OkW為正常, 因此時不帶負載,真空開關正常運行。3、AC110V 同時供給真空斷路器作合閘分閘的操作電源。電源失壓時,真空斷路器合 不上閘。電源正常,可保證合閘操作時,合上真空斷路器,給負荷供電。4、真空開關正常運行后,即可對真空斷路器進行合閘、分閘、試驗等操作。如合閘后負荷啟動,GO
28、T屏有電流、功率顯示。其電流是取自B相電流/電壓轉換器、取樣電路送入PLC CH0 A/D 通道,經 PLC 處理后顯示實際電流值,同時按功率公式顯示瞬時功率變化。5、真空開關運行后,對系統的過載、短路、斷相、過壓、欠壓及低側壓側反饋過來的 故障信號 PLC 根據各種邏輯關系,輸出控制和保護信號送給執行單元,驅動斷路器上脫扣 器動作,使斷路器跳閘,從而實現保護,同時 GOT 上顯示故障畫面。6、 在故障界面下,PLC 進行閉鎖保護,保證電合不執行合閘操作、手動合閘合不上。 只有在故障處理后,按復位 GOT 顯示主界面情況下,才能進行合分閘等操作。( 3)保護特性1 、過載保護: 真空開關的過載
29、 1.2倍保護采樣值取自 B 相電流一電壓變換器, 該取樣 值送入 PLC CH0 A/D 通道。經 A/D 轉變后送入 PLC 內部 D1 寄存器。當該寄存器內數據大 于 PLC 過載整定設定值的 1.2 倍時, PLC 延時輸出一開關信號使高壓真空斷路器跳閘,動 作時間v 120S,同時人機屏顯示過負荷故障畫面。真空開關過載1.5 6倍保護采樣值取自A、 C 相電流一電壓變換器,該取樣值送入 PLC CH1 A/D 通道,經過 A/D 轉換后送入 PLC 內部D2寄存器,當A、C任一相電流超過設定值時,PLC按表5規定的反時限特性進行保護,同時人機屏顯示過負荷故障畫面。2、短路保護:真空開
30、關的短路保護采樣值取自 A、 C 相電流一電壓變換器,該取樣值 送入PLC CH1 A/D通道,經A/D轉換后送入PLC內部D3寄存器,當A、C任一相電流超 過速斷設定值時,PLC送出一開關信號迅速使高壓真空斷路器動作,動作時間v80ms,同 時人機屏顯示短路故障畫面。3、斷相保護: PLC 在每個掃描周期內將送入 D1 、 D2、 D3 寄存器內的電流值進行比 較,找出電流最大值寄存器(如D1),然后分別用D1減去其它兩寄存器內的數據,當差值持續超過設定電流值的 70%達15S時,PLC送出一開關信號使高壓真空斷路器動作,同時顯示斷相故障界面。4、 欠壓、過壓保護:欠電壓、過電壓保護采樣值取
31、自真空開關電壓/電壓轉換器,送入PLC CH3 A/D通道。經A/D轉換后送入PLC內部D4寄存器。PLC在每個掃描周期內將 D4 內數據與額定電壓值進行比較。當取樣電壓低于額定電壓的75%時,或高于額定電壓值的115%時,PLC輸出信號控制斷開高壓真空斷路器,同時人機屏顯示對應過、欠壓保護畫面。5、 超溫保護:當變壓器溫度超過變壓器設計溫度時,PLC 控制瞬時斷開高壓真空斷 路器,同時人機屏顯示移變溫度過高界面。6、上級電源急停保護: 當上級電源需要緊急停電時,按下真空開關的急停按鈕,即可迅速停掉上級電源(與上級電源配電裝置連接控制線時) 。( 4)低壓側工作原理1、高壓真空開關電壓互感器(
32、PT)二次輸出的 AC110V電壓通過變壓器四芯接線柱輸 入到低壓側,作為 PLC 智能型低壓綜合保護器的工作電源。2、 電壓互感器(TB1 )二次輸出的AC12V電壓經采樣處理后作為電壓信號輸入給PLC, 用于主回路電壓顯示并同時作為合分閘信號顯示。3、 當低壓保護箱投入運行后,PLC 首先對整個系統進行自檢,系統正常后方可投入運 行。保護箱運行后, PLC 對保護箱的主回路、控制回路電壓、電流、絕緣等狀態進行實時 監控及顯示;對系統的過載、短路、漏電、過壓、欠壓等故障,PLC 根據各種邏輯關系,輸出顯示故障并同時把保護信號傳送給高壓真空開關的PLC,驅動真空斷路器分閘,從而實現對移動變電站
33、的保護。( 5)保護特性1、過載保護: 保護箱的過載保護采樣值取自 B 相電流 /電壓變換器, 該取樣值送入 PLC CH0 A/D 通道。經 A/D 轉變后送入 PLC 內部 D1 寄存器。當該寄存器內數據大于 PLC 內部 設定值的1.2倍時,PLC延時輸出一開關信號傳輸至高壓使高壓側真空斷路器跳閘,動作時間v 120s,同時人機屏顯示過負荷故障畫面; 本裝置的過載1.56倍保護采樣值自AC相電 流一電壓變換器,該取樣值送入 PLC CH1 A/D通道,經A/D轉換后送入PLC內部D2寄存器。當A、C任一相電流超過設定值倍數時,PLC按表3規定的反時限特性進行保護,同時人機屏顯示過負荷故障
34、畫面。2、 短路保護:保護箱的短路保護采樣值取自 A、C相電流/電壓變換器,該取樣值送入 PLC CH1 A/D 通道,經A/D轉換后送入PLC內部D3寄存器,當A、C任一相電流超過速 斷設定值時,PLC送出一開關信號迅速傳輸至高壓側使高壓真空斷路器分閘,動作時間V0.2s,同時人機屏顯示短路故障畫面。3、漏電保護及漏電閉鎖:保護箱的漏電保護和漏電閉鎖采取附加直流電源的方式來實 現。當系統漏電或絕緣值降低時,附加直流電源的電流通過設備外殼、大地、電纜線、三相電抗器、零序電抗器和取樣電阻 R流回電源負極,在R上產生一取樣電壓,該電壓送入PLC CH2 A/D通道,經A/D轉換后送入PLC內部D4
35、寄存器。當D4內數據大于PLC內部漏電 保護閉鎖規定值時, PLC 保護動作,人機屏顯示漏電保護或閉鎖畫面,同時 PLC 送出一開 關信號迅速傳輸至高壓側使高壓真空斷路器分閘。4、 欠壓、過壓保護: 欠壓、 過壓保護采樣值取自保護箱電流 /電壓轉換器, 送入 PLC CH3 A/D通道。經A/D轉換后送入PLC內部D5寄存器。PLC在每個掃描周期內將 D5內數據 與設定值進行比較。當取樣電壓低于設定電壓的75%時,或高于設定值的 115%時人機屏顯 示對應保護畫面,同時 PLC 送出一開關信號聲速傳輸至高壓側使高壓真空斷路器分閘。(6)聯鎖1 、與前門聯鎖低壓保護箱運行時, 低壓保護箱前門由于
36、聯鎖螺桿的旋入將不能打開。 當需要打開前門 時,必須將低壓保護箱打在“分”位置,門聯鎖螺桿才能旋出門聯鎖孔,低壓保護箱前門才 能打開。2、與高壓開關聯鎖當低壓保護箱合閘手把打到 “分” 位置或低壓側顯示故障時,通過與高壓聯系通訊線控制高壓側斷路器跳閘,并通過保護斷電器閉鎖使真空斷路器不能再吸合,使低壓側無高壓。 只有當把低壓前門閉鎖打到 “合”位置時, 高壓開關真空斷路器電動或手動合閘時才能吸合。 這樣從根本上保證了高壓開關只有在低壓保護箱處于運行位置和無故障狀態時才能合閘。七、試驗方法高壓1 、絕緣水平檢測1)使用2500V搖表,一次對地、相間均應 200M Qo (搖測前要將電壓互感器零點
37、拆 除,或拆除一次接線。 )2)工頻耐壓 試驗前,請將壓敏電阻器從高壓主回路中拆除,高壓綜合保護器從斷路器插座上拔出。高壓主回路的相間、 每相對地、 真空斷路器滅弧室的觸頭斷口之間耐壓試驗按表3進行。 注意:檢修后試驗時按檢修標準(降級)試驗。(2)三相 6kV ( 10kV )通電試驗 首先將真空開關的一切元器、電路恢復正常,把三相6kV ( 10kV )電源從真空開關的電源接線腔室引入, 送電。 然后對各種電器元件的工作情況、 綜合保護器的工作情況逐一進 行試驗,工作應當正常。(3)保護功能試驗可以在一次(主回路)側施加大電流或高電壓,一般采用在二次側 施加電壓(AC100127V )信號
38、法做各種功能試驗,但此時必須斷開一次側高壓回路。( 4)壓敏電阻器在投入運行前和運行一年后,應進行一次預防性試驗。壓敏電阻器不 允許做工頻放電電壓試驗!試驗可按如下項目進行:5) 壓敏電阻器兩端施加直流電壓(其脈動值不超過1 .5% )當電流穩定于 1mA 后測 出的電壓值不得低于 9.5kV ,不合格的要及時更換。6)直流漏電電流試驗在壓敏電阻器兩端施加規定的直流電壓( 8kV) ,要求其脈動值不超過 1.5%,電壓表 指示穩定后測出微安表的電流值不應大于30卩A,不合格的要及時更換。7)絕緣電阻測量用2500V搖表測量壓敏電阻器兩端之間的絕緣電阻應不小于2500M Q,不合格的要及時更換。
39、低壓( 1 )絕緣水平試驗1) 使用2500V搖表,一次對地、相間均應 200M Q。搖測前要將電壓互感器零點拆 除,或拆除一次接線。2)在試驗以前,請將三相電壓互感器、三相電抗器的高壓引線從高壓主回路中拆除, 低壓綜合保護器從插座上拔出。3)主回路的相間、每相對地之間進行耐壓試驗。檢修后試驗時按檢修標準(降級)試 驗。4)保護功能試驗可以在一次(主回路)側施加大電流或高電壓。八、安裝1、安裝(1) 安裝有應在地面仔細檢查本開關各部位及隔爆面是否完好,有無因運輸造成的損 傷,內部插頭、緊固件等是否有松動,上述故障應及時處理后方可進行安裝。(2) 安裝前還應進行必要的絕緣試驗:用2500V兆歐表
40、進行搖測,絕緣值不應小于10MQ,有條件的地方還應進行工頻耐壓試驗;(注意:試驗前打開大門,解除電壓互感器PT和主回路,拔下保險管和綜合保護器控制線插頭)。安裝程序:(1)變壓器內部七芯信號線的布線見圖4溫度繼電器ojrf rrJ F F懾井!卸!tt ;1TH高 壓 開 關圏4移變信號線連接圖(2) 用起重設備平穩吊起本裝置,抽出后方法蘭內的三條母線及七芯信號線,穿好上 角兩條螺栓,整體移向變壓器相應法蘭口。(3) 接信號線入變壓器七芯接線柱,兩條紅黑色線接1、2號端子,為AC110V電源 線;黃色線接3、4號端子,為控制線。切記不可接錯,否則將造成保護器元件的損壞。(4) 接三條母線電纜入
41、相應端,注意壓平墊和彈墊并確認緊固,以防松動造成打火和 高接觸電阻的過熱。(5) 對平法蘭口,旋入預穿兩條螺栓到適當位置,(注意不能造成電纜和信號線的損傷), 穿入其它螺栓并保證孔位平滑旋入,放松起吊線纜,旋緊螺栓。(6) 用0.3mm塞尺檢查防爆間隙,完成安裝。注意:1140/660電壓轉換(除3300V以外)在確定低壓側輸出電壓后,把底板上相應 的撥鈕打到相應電壓值的位置上。九、使用操作1、隔離開關合閘(1)隔離開關合閘:等上級電源送電后,然后按住機電閉鎖按鈕,操作隔離開關手柄至合閘”位置,松開閉鎖按鈕使之進入限位凹槽。( 2)隔離開關合閘后,系統首先進行自檢,正常狀態下自檢完畢后顯示運行
42、畫面。( 3)觀察低壓保護箱人機屏顯示是否正確,正常后時行參數整定,復位待機。2、斷路器合閘( 1)順時針操作儲能手柄,反復轉動幾次(小范圍)即可完成合閘。( 2)按電動合閘按鈕,合閘電機啟動,電合接觸器保持至完成合閘;合閘后人機屏指示 合閘,輔助開關合閘電機回路接點斷開,儲能手柄將進入分離位置,防止重復啟動及儲能。( 3)再次合閘:仔細觀察高壓側人機屏顯示故障原因,再觀察低壓側人機屏顯示故障原 因。故障排除并復位后,重復以上步驟;故障未排除不可重復合閘。3、斷路器分閘( 1)任何高低壓保護范圍內故障均可使斷路器自動分斷,保護器將記憶故障原因,直至 排除故障。按復位按鈕后解除。( 2)人為分斷
43、可按電分按鈕,通過綜合保護器實現繼電器分斷;按閉鎖按鈕,通過控制 失壓試驗電磁鐵回路使斷路器分斷;按手動分斷按鈕可實現機械快速分斷。( 3)移動變電站可通過低壓側試驗按鈕實現分斷高壓側電源,具體參照BXB 800/1140(660)礦用隔爆型低壓保護箱使用說明書。4、其它操作說明( 1)大門閉鎖螺桿主要控制隔離開關的操作,即開門時不能送電合閘,大門閉合后必須 旋緊該螺桿,才能操作高壓隔離開關。( 2)遠控接線口內部為七芯接線柱,主要用于輸出開關狀態接點信號(常開點)用來遠 程分斷上級供電裝置。( 3)按過載、短路等試驗按鈕時,屏顯示相應故障界面,按復位按鈕后方可返回正常畫 面。十、故障處理和分
44、析方式1、故障處理的方法是由簡到繁,即從簡單的問題的方向查找,由明顯的向不明顯示的 查找, 這樣可以加快處理問題方法, 由顯示的故障來判斷故障部位, 對于我公司產品采取方 法是: 如果不清楚故障, 則首先檢查保險,再檢查插接頭,第三步觀察故障現象查找故障部 位,第四步壓縮故障范圍,按圖找出故障。2、分析問題的方法由于我公司產品為采用 PLC 控制,可根據 PLC 原理把線路分為兩個部分:一、是 PLC 輸入輸出部分,二、控制部分(看圖指出)這樣就可以把故障分為兩個部分,縮小了故障范 圍。前一部分按照 PLC 講解的方法來分析故障后一部分按照電氣原理來分析。 分析與處理問題時,可以把整個的原理分
45、解開來,分為幾個部分。 PLC 部分a、輸入開關量部分b、模擬量取樣部分c、PLC 輸出控制部分d、PLC 電源部分 漏電部分 斷路器控制部分 聯鎖控制部分 顯示屏部分a、電源b、通訊c、設定數據部分 電源去向a、高壓PLC電源b、電壓取樣c、斷路器電源d、低壓部分e、漏電部分 保險部分a、次級保險b、斷路器保險c、PLC 保護保險d、低壓漏電保險 聯系通訊線部分a紅、黑: 電源線110Vb、黃、黃:低壓控制高壓聯絡線移變溫控保護連接線 閉鎖部分a高壓作用分斷失壓SQb、低壓作用閉合黃線斷高壓十一、故障分析故障分類:常見故障有兩大部分比較難處理1、是斷路器機械的故障(拒合與拒分) ;2、是漏電
46、無法復位和做漏電試驗不漏電或做遠方漏電試驗的故障就是圍繞這兩大部分展開的。一、真空斷路器電動合閘拒合、手動合閘正常:原因分析:a、說明機構正常,控制線路有問題,這樣我們就從分析斷路器電器原理來 查找故障原因;b、進一步觀察故障,看按電合閘時電機有動靜后,是合上又跳了還是電機 未轉;c、如果電機未轉則一定是電氣線路原因、電機轉合不上閘,則是電合傳動咬合棘輪 部分有問題,或者電機傳動連桿調整不當。從電氣原理上來分析易出現故障的部位:一、電合按鈕不閉合; PLC未輸出電合信號;電合繼電器觸點不閉合(1、11);FK4閉合不完好;JH1電源中間斷線;JH1-1閉合不好;保險管燒斷二、電動、手動均不能合
47、閘原因分析及步驟:a先用手動合閘,看是否能合上 ,如能合上隨即又跳掉,則是又有分 閘動作信號 ,或者是齒輪嚙合不好。b、先分析跳閘動作原因。首先確認合閘的必要條件即失壓機構必須吸合。 所以先觀察一下失壓機構是否吸合, 先 處理造成失壓機構不吸合的原因有以下三種情況:一、隔離開關門閉鎖按鈕未彈出;二、 K3繼電器吸合(PLC丟失參數或有故障輸出,端口為P40);三、斷路器控制板,保險管燒壞。d、 如失壓機構正常吸合,再看一下斷路器輔助開關 FK1是否已閉合,分閘繼電器JH21、 JH22 是否閉合導致合閘后接著跳閘,如還有問題,就是機構故障。e、 機構故障的處理: a首先看手分連桿是否頂住手分按
48、鈕;b、再觀察與手分連桿同 一水平的分閘摯子是否正常嚙合。三、手動分閘正常、開關保護動作后不跳閘:故障分析:1、斷路器輔助開關 FK1合閘后是否閉合,停電手動合閘后檢查; 2、電分線圈TQ是 否完好; 3、分閘繼電器 JH2-1、 JH2-2 是否閉合; 4、斷路器控制板限流電阻 R2 是否開路;5、電分繼電器 K1-1 是否閉合; 6、電分繼電器是否動作。四、手動、電動均不能分閘 故障分析:分閘機構的原因 1、分閘彈簧調節太松,分閘力量不足導致機構不動作2、斷路器四連桿機構長,凸輪頂住連桿分不了閘,調整連桿3、連桿機構下端滑輪與半凹槽機構磨擦力太大,無滑動,打磨凹槽。4、機構卡住五、低壓做漏
49、電試驗不動作故障分析: 漏電試驗不動作,說明無取樣檢測信號,沒有形成電流回路是主要原因。根 據漏電原理可分析可能有:1、 5m 輔助接地是否開路2、采樣板無交流 45V 電源3、地( 47 號線)與 18 之間無直流 47V4、試驗電阻阻值20k Q或開路5、檢測器件(三項電抗器、零序電抗器)不通或檢測板壞6、17、 18 信號沒送入 PLC 可根據這六個環節進行檢查六、出現漏電情況,復不掉位 故障分析:可根據解決漏電的三步驟查找故障,三個步驟可分析為:(一)接地電容 C4(10uf 1200V )漏電(二)試驗電阻一端接地(三)1140/12V 變壓器高壓漏電緣值低(四)輸出線接地或負荷漏電七、不帶負荷,高壓送電后低壓絕緣值低或出現漏電閉鎖故障分析:此種故障較特殊,說明漏電與高壓有關,解掉20、 21 號線不漏電,說明與1140/12V 變壓器有關,更換 1140/12V 正常。此種情況均與低壓變壓器受潮有關。八、送電瞬間或停電時出現漏電故障路閘分析:這種情況說明漏電與停送電有關。停送電時,由于相對平衡導致零序電壓存在, 經直流檢
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