1、XXXXXX汽車制造有限公司 管理文件 文件名稱：供應商績效考核流程 文件編號： 生效日期： 版本號： 發文單位： 受控正本 受控副本 編制： 審核： 批準： :保密程度: I 文件制定/修改情況記錄 版次 修改內容 編寫/ 修改人 審核 批準 修改日期 A/0 新制訂 陳云宵 D/0 修改文件表單及工 作標準 應紅雨 2015年9月26日 D/1 修訂流程結束關于 供應商問題整改環 節 應紅雨 1、目的 1.1對供應商進行動態管理，確保供應商績效得到及時、有效的評估； 1.2確保供應商交付能力、質量保證能力等滿足我公司的要求，并促使供應商的持續改進； 1.3為質量提升、供貨穩定、為配套體系優

2、化提供基礎和依據。 2、范圍 2.1本流程適用于XX合格供應商。 3、定義 3.1價格：供應商提供給XX公司價格水平的綜合得分。 3.2質量：供應商提供給XX公司質量水平的綜合得分。 3.3交期：供應商提供給XX公司交期滿足率的綜合得分。 4、職責 4.1品質保證部 4.1.1 QA工程師對所負責供應商進行考評，將考評結果輸入給采購中心文員匯總。 4.2采購中心 4.2.1采購中心開發工程師對所負責供應商進行考評，將考評結果前輸入給采購中心文員匯總; 4.2.2采購中心采購專員對負責供應商交期進行考評，將考評結果輸入給采購中心文員并回收 供應商回執。 4.2.3采購中心文員將考評結果匯總和報批

3、，并將考評結果輸入給各采購專員，采購專員將考 評結果發布。 4.2.4采購中心開發部部長和采購部部長負責供應商績效考核標準審核。 4.2.5采購中心總經理負責供應商績效考核標準批準。 5、工作流程 5.1供應商績效考核流程 流程 責仕卻1 J/ 崗位 弟二萬 單位 相關文件/表單 旳限 要茨 工作標準 /輸入：采購 訂單下發 管理辦法 / y f d 采購部/釆購 專員 采購訂單下發管 理辦法 價格你議 配套產品入庫、 產線生產質重評價 管理辦法 每月8日 前 每月8日，采購部、供應商 開發部、品質保證部提交對 供應商的考核結果（見5.2） 仃 匯總考核結果 N 審複 比準 下發考核結果 發布

4、給供應商 回收回執、歸檔 結束：供應商淘 汰、退出流程 生產異常傅線 改進流程質星 改進管理辦法 采購中心/文 【供應商績效考核 表（月度】 【供應商績效考核 衷（年度）】 每月10 日前 按月匯總三個部門的評分到 【供應商績效考核表】，并 計算總得分，并根據5. 3和 5.4來進行排名和等級劃 分。 【供應商績效考核表（年 度）】在每年的1月18號前 完成 采購部部長 【供應商績效考核 表（月度）】 【供應商綾效考核 表（年度）】 每月11 曰前 根扌部供應商績效考核標準 進行審核 采購中心總 經理 【供應商績效考核 表（月度）】 【供應商績效考核 表（年度】 每月11 曰前 對考核結果進行

5、批準 釆購中心/文 員 【供應商績效考核 表（月度】 【供應商績效考核 裘（年度）】 每月12 曰前 將批準的績效考核表發給供 應商對應負責的采購專員 采購部/采購 專員 釆購部/采購 專員 開發部/采購 部/品質保證 部 供應商 【供應商綾效考核 表（月度）】 【供應商韁效考核 表（年度）】 【供應商績效考核 表（月度】 【供應商績效考核 衷（年度）】 供應商淘汰、退 出流程/供應商 績效考核表】、 生產異常傳線改 進流程/【糾正預 防措施抿告】、馬 里改進管理辦法 【限期整改通知 單】 每月13 日前 每月18 曰前 將考核排名發給供應商 回收供應商回執，紙檔和電 子檔交采購中心資料室歸檔

6、 供應商開發部、采購部和品 質保證部分別對本部門所提 出供應商問題整改的結果確 認進行跟蹤。 5.2供應商績效考核數據提報說明 521供應商開發工程師根據供應商準入流程、價格協議的執行情況，每月 8日前提 報所有當前供應商的【績效考核表（價格）】； 5.2.2品質保證部/QA工程師根據供應商質量信息評價管理辦法對供應商的評價結果，每月 8日前提交所有當前供應商【績效考核表（質量）】； 5.2.3采購部/文員根據采購訂單下發管理辦法下發的【采購訂單】執行情況，每月 8日前 提報所有當前供應商的【績效考核表（交期）】； 5.3供應商考核權重及等級劃分 考核項目 滿分 考核部門 權重 考核部門 價格

7、 100 開發部 25% 供應商開發部 質量 100 基地質量部 35% 品質保證部 交期及數量 100 采購部 40% 采購部 5.4績效得分與績效等級對應關系表 績效考核得分 績效等級 得分95 A 優秀供應商 85 W得分V 95 B 良好供應商 70 w得分V 85 C 合格供應商 60 w得分V 70 D 輔導供應商 得分V 60 E 不合格供應商 6、相關文件 6.1二級文件 6.1.1供應商手冊 6.2輸入文件 6.2.1供應商質量信息評價管理辦法 6.3依據文件 6.3.1供應商績效考核標準 6.4支持文件 6.4.1配套產品入庫、產線生產質量評價管理辦法 6.5輸出文件 6.5.1供應商淘汰、退出流程 6.5.2生產異常停線改進流程 6.5.3質量改進管理辦法 7、相關表格 7.1本文件表單 7.1.1 JN.YK/QR-CG-001 【供應商績效考核表 7.1.2 JN.YK/QR-CG-002 7.1.3 JN.YK/QR-CG-003 7.1.4 JN.YK/QR-CG-004 【供應商績效考核表 【供應商績效考核表 【供應商績效考核表 7.1.5 JN.YK/QR-CG-005 7.1.6 JN.YK/QR-CG-008 【供應商績效考核表 【供應商績效考核排名表】