1、目 錄 一產品的造型設計 1 （1）產品的二維圖紙分析 1 （2）產品的三維造型 1二產品的制造工藝性分析 3 （1）底座材料，分型線和分型面的選擇 3 （2）產品建腔 3三添加標準件 4 （1）添加模架 5 （2）添加定位圈 5 （3）添加交口套 5 （4）添加推桿 5 （5）添加螺釘 5 （6）添加彈簧 5 （7）添加支撐柱 6 （8）添加流道 6 （9）添加水道和接頭 6 （10）成型的底座（05）注塑模具的3d圖展示 6四底座（05）注塑模具的爆炸圖 8 （1）局部爆炸圖 8 （2）底座（05）注塑模具的總爆炸視圖10五工程圖的生成11（1）導出底座（05）注塑模具裝配工程圖11（2）

2、導出底座（05）注塑模具型芯的工程圖11（3）導出底座（05）注塑模具形腔的工程圖12六心得體會13七參考文獻14一產品的造型設計 (1)產品的二維套圖紙分析。如圖1.1.1。 圖1.1.1此底座三個圓面的尺寸分別是26mm，21.2mm,和23.6mm，總高度為3.2mm，底部厚度為1.2mm。（2）產品三維造型主要步驟：1. 打開ug nx 6.0，新建model，命名為bottom_05。2. 進入草繪命令，以yoz作為基準面，點擊ok，如圖1.2.1。3. 在草繪命令中畫出半個底座的刨面形狀，如圖1.2.2。圖1.2.1 圖1.2.24. 點擊“完成草繪”，進入旋轉命令，如圖1.2.3

3、。5. 最后刻上字，如圖1.2.4。圖1.2.3 圖1.2.46. 完成最終的造型，如圖1.2.5，圖1.2.6和圖1.2.7。 圖1.2.6圖1.2.5 圖1.2.7二產品的制造工藝性分析(1)底座材料，“分型線”和“分型面”的選擇。a 選擇底座材料為ps邊界a為“分型線”，平面b為“分型面”，如圖2.1.1。b圖2.1.1（2）產品建腔。圖2.2.1為單個型芯，圖2.2.2為單個形腔。 圖2.2.1 圖2.2.2 底座生產采用一模兩腔的生產方式，圖2.2.3為型芯，圖2.2.2為形腔。 圖2.2.3 圖2.2.2三添加標準件（1）添加模架。點擊“mold base”如圖3.1.1和圖3.1

4、.2。圖3.1.1 圖3.1.2（2）添加定位圈。在采用“pocket”命令去修剪定模座板。如圖3.2.1。 圖3.2.1 （3）添加交口套。如圖3.3.1。 （4）添加推桿。如圖3.4.1。圖3.3.1 圖3.4.1 （5）添加螺釘。如圖3.5.1。 （6）添加彈簧。如圖3.6.1。 圖3.5.1 圖3.6.1 （7）添加支撐柱。如圖3.7.1。 （8）添加流道。如圖3.8.1。 圖3.7.1 圖3.8.1 （9）添加水道和接頭。如圖3.9.1。圖3.9.1（10）成型的底座（05）注塑模具的3d圖展示。如圖3.10.1，圖3.10.2， 圖3.10.3和圖3.10.4。 圖3.10.1 圖

5、3.10.2 圖3.10.3 圖3.10.4以上為底座（05）注射模具標準件的添加。 四底座（05）注塑模具的爆炸圖（1）局部爆炸圖型芯、形腔、流道及產品的爆炸圖。如圖4.1.1。形腔螺釘底座流道型芯圖4.1.1定位圈 定模固定板，定位圈和交口套的爆炸圖。如圖4.1.2。螺釘交口套螺釘螺釘定模固定板 圖4.1.2熔融塑料通過交口套，通過流道分流，最后到達型腔內，通過冷卻最終形成產品。 底座（05）注塑模具下模座的爆炸視圖。如圖4.1.3。水管接頭推桿彈簧支撐住圖4.1.3（2）底座（05）注塑模具的總爆炸視圖。如圖4.2.1。待添加的隱藏文字內容3圖4.2.1五工程圖的生成打開模具的3d裝配圖

6、，進入“draft”命令，（1）導出底座（05）注塑模具裝配工程圖。如圖5.1.1。 圖5.1.1.（2）導出底座（05）注塑模具型芯的工程圖。如圖5.2.1。圖5.2.1（3）導出底座（05）注塑模具形腔的工程圖。如圖5.3.1。圖5.3.1最后將ug中的工程圖導出dwg格式，在通過auto cad進行編輯，添上標注和標題欄。詳細工程圖請看詳細圖紙。心得體會 cad/cam是我們此次專接本的課程中的一門學位課程，同時也是一門實踐課程。通過學習ug nx 6.0。我不僅學會了更多的操作，特別是通過學習mold wizard模塊，我了解了如何通過ug nx 6.0來設計和制造模具。同時，也加深了我對模具結構的認識。 在cad/cam這一課程中，我不但熟悉ug nx 6.0 mold wizard模塊，對模具結構有了新的認識，還增加了我對一些模具標準件制造廠商的認識。在此次學習過程中，我要特別感謝我的指導老師，於星老師認真嚴謹，一直以很高的要求，以本科的教學水平傳授我們c