1、一、編制依據 1二、工程概況 1三、轉料平臺搭設 1四、平臺平面布置 2五、安全施工注意事項 3六、附圖 : 6七、懸挑卸料平臺計算書 6南堰住宅小區28#樓卸料平臺（型鋼懸挑）施工方案I一、編制依據1.1主要依據1.1.1太原市建筑設計研究院設計圖紙(GBJ50204-2011(JGJ80-2011)(GBJ50009-2012(GB 50017-2003)1.1.2混凝土結構工程施工質量驗收規范1.1.3建筑施工高處作業安全技術規范1.1.4建筑結構荷載規范1.1.5鋼結構設計規范1.1.6南堰住宅小區28#樓及施工組織設計 1.2參考資料1.2.1簡明施工計算手冊1.2.2建筑施工手冊（

2、第四版）二、工程概況1、工程地點：本工程為南堰住宅小區三期 28#樓工程，位于山西省太原市和平南路東側 南堰村,西起和平南路，東至舊晉祠路，北起排洪溝，南至南堰村魚塘。2、工程規模：本工程地下兩層，地上三十四層，總建筑面積約 29059川（其中地上建筑 面積約28160卅，地下建筑面積約899 m2），標準層層高2.9m。3、工程施工范圍：地基與基礎工程（不包括樁基工程）、主體結構工程、砌筑工程、屋 面工程、部分裝飾工程等。4、本工程采用型鋼懸挑轉料平臺，搭設方法及步驟按照此方案執行。三、轉料平臺搭設用型鋼焊接成平臺底面鋪設5cm厚的腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊。 鋼絲繩從鋼梁下

3、部穿過吊環后與墻體拉結。吊環焊接（見詳圖），鋼絲繩從主梁下穿過， 通過繩卡進行封閉，為了防止鋼絲繩與主梁直接磨損，在主梁與鋼絲繩交接處設置橡膠 墊。構件施焊前，要先清除兩接觸面的鐵銹、油垢等贓物。所有焊條使用前不得受潮， 焊芯上不得有銹痕。接觸面要滿焊，焊縫金屬表面的焊波要均勻，不得有裂紋、未熔合、 夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。如附圖所示一個整體平臺，使用時整體進行吊裝，整體拆除，在如圖所示的位置留設預埋吊環，作 為平臺的水平固定點。每側設兩道鋼絲繩，內側鋼絲繩不受力，起安全儲備作用，外側 鋼絲繩主要承擔平臺荷載，因此鋼絲繩的質量好壞對架子的承載能力有直接

4、的影響。鋼 絲繩上端通過鋼絲繩卡形成封閉繩套，繩套與通過結構預留洞28m鐵銷可靠連接，保證安裝牢固及安裝效率，見詳圖，鋼絲繩松緊程度適宜，以手感為準。沿護身欄桿裝雙層 安全網，安全網底部與平臺板扎牢，轉料平臺加工制作完畢后，由生產經理組織、項目 總工、安全部、工程部、質檢部、技術部、聯合檢查驗收，施工隊安全，生產負責人參 加。卸料平臺加工制作完畢后，由項目生產經理組織、總工、安全部、工程部、質檢部、 技術部、施工隊安全、生產負責人聯合檢查驗收簽字確認并通過荷載試驗后方可使用。3.1荷載試驗轉料平臺在投入使用前須經荷載試驗，持載 4小時后未發現焊縫開裂，結構變形等 情況方可使用。投入使用前，必須

5、經過驗收，驗收合格后方可使用。荷載試驗過程如下：3.3.1用塔吊將一組轉料平臺吊至所需位置，并加固好。3.3.2在轉料平臺兩端外側各立一根標桿，標桿上標注出轉料平臺的水平線位置。3.3.3荷載分三次加載，總荷載為2T。第一次加1/3總荷載，均勻放在轉料平臺上2小 時后，檢查一下轉料平臺水平位置，并記錄下沉高度；第二次加載同第一次，檢查穿墻 螺栓及固定點處是否有變化，并記錄；第三次加載同第二次。第三次加載觀察4小時后， 對轉料平臺各部位、緊固點全面檢查并記錄，對轉料平臺下沉高度進行記錄，檢查各部 分，若無裂紋、變形、結構墻體破壞，焊接部分無開焊，即可通過荷載驗算。若有裂紋、 變形等，則試驗失敗，

6、轉料平臺不可使用。2.3.4荷載試驗部分由生產、技術、安全部門指定，試驗過程中派專人在地面管理，下方10m范圍內不得有人通過。在轉料平臺下方對排架處臨時設水平安全網，以確保安 全。參與試驗的架子工，上轉料平臺時安全帶掛在可靠的地方，不得掛在轉料平臺上。四、平臺平面布置平臺個數根據實際情況布置，28#樓布置3個料臺（編號為2801、2802、2803）。 詳見28#樓轉料平臺平面布置圖。五、安全施工注意事項1. 作業人員必須持證上崗，安裝時須扣好安全帶。2. 鋼絲繩使用一段時間后，就會產生斷絲、腐蝕和磨損現象，其承載能力減低，因此，對于斜拉鋼絲繩必須每月檢查一次， 卡環等措施連接件必須定期檢查，

7、 發 現松動、破損要及時緊固和更換。3. 轉料平臺應掛上限重的標記。轉料平臺上掛限載1噸的警示牌，任何時候堆載 都不能超過1噸。4. 裝、拆轉料平臺時地面設圍禁欄、掛警示牌，并派人值班，禁止人員穿越圍禁 區。5. 從轉料平臺上起吊物體時，塔吊繩與吊點基本在同一垂線上，有專人指揮，先 垂直起吊，有人扶好物料，防止碰撞欄桿，經信號員檢查，與平臺欄桿不碰時方 可水平移動后提升。起吊物體一定要捆綁結實。6. 材料吊裝完后人員應立即離開料臺，不允許人員在料臺上休息，物料平臺下面 嚴禁人員通行，平臺下應采取防護隔離措施，防止零星材料墜落。7. 轉料平臺上的材料其堆放高度和長度都不能超過平臺的尺寸，即材料堆

8、放不能 高出轉料平臺護身欄的高度。8. 在轉料平臺上堆放物體時要輕拿輕放，防止產生較大的沖擊荷載。9. 大風時，轉料平臺禁止使用，大風后要對轉料平臺進行檢查，無異情方可使用。10. 轉料平臺經安全部門和技術部門檢查合格后方可投入使用。11. 施工人員的管理及操作人員應遵守國家、行業有關建筑安全施工的法律、法規。12. 現場操作人員必須用好“三寶”-安全帽、安全帶、安全網。施工現場嚴禁違 章指揮及違章作業。13. 施工前應對操作人員進行書面安全施工交底。14. 轉料平臺的擱置點和上部拉接點，在土建施工階段必須位于塔樓門窗洞口處結 構上，不得設置在施工設備上，必須經過項目部安全、生產、技術部組織的

9、驗 收并出具書面意見后方可使用。15. 寬度為2200mn轉料平臺設置2根受力鋼絲繩、2根安全鋼絲繩（承載后為略松 弛狀態，安放在外側吊耳處），受力鋼絲繩及保險繩規格為選擇直徑19.5mm 的鋼絲繩,且分別安裝在4個拉接吊耳上。中國建筑第二工程局有限公司4CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEERING BUREAU南堰住宅小區28#樓卸料平臺（型鋼懸挑）施工方案16. 鋼絲繩采用繩卡（軋頭）固接。當鋼絲繩直徑為 8-20mm時，每一端頭最少使用 4個繩卡，繩卡間距不小于 140mm最后一個繩卡距繩頭的長度不小于 140mm 當鋼絲繩直徑為 21-36mm時，每一端頭

10、最少使用 6個繩卡，繩卡間距不小于 220mm最后一個繩卡距繩頭的長度不小于 140mm17. 繩卡滑鞍（夾板）應在鋼絲繩承載時受力的一側，U型螺栓應在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。鋼絲繩端頭兩個繩卡間設安全彎，隆起高度不小于30mm鋼絲繩直徑為21-28mm時繩卡的工況18. 繩卡初次固定后，應待鋼絲繩受力后再度緊固，并應擰緊到使兩繩直徑高度壓 扁 1/3。19. 施工中應隨時檢查轉料平臺及鋼絲繩的情況，有異常情況立即處理。20. 大雨、大霧、大風（5級及其以上）的天氣，轉料平臺禁止施工。21. 轉料平臺安裝時必須采用鋼絲繩專用的掛鉤掛牢，平臺和建筑物邊梁上的吊環 如直接與鋼絲繩圍系應加襯軟墊

11、物，鋼平臺外口應略高于內口，略向上抬起 100 200mm22. 轉料平臺周邊的欄桿要焊牢，并設置三道水平護欄，護欄高度為1500mm第一道護欄高度距平臺面為1500mm第二道護欄高度距平臺面為 600mm第三道護欄高度距平臺面為200mm立桿間距不大于2000mm且設300高踢腳板，欄桿及 踢腳板均刷紅白警戒色，護欄內周邊使用安全密目網進行全封閉。23. 制作樓層臨邊防護欄桿時應預留平臺位置；轉料平臺就位后，平臺護欄與樓層 臨邊防護應及時連接。卸料平臺的拉結點連接點，必須設于建筑物上，不得設 置在腳手架等施工設備上；也是為了為減少腳手架的承重，確保施工安全，卸 料平臺必須單獨設置。中國建筑第

12、二工程局有限公司4CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEERING BUREAU南堰住宅小區28#樓卸料平臺(型鋼懸挑)施工方案I24. 平臺內物料的長、寬、高不得超過防護欄所限范圍，任何物料嚴禁放在防護欄 桿上進行吊運。嚴禁超載，同時材料應均勻堆放，保證平臺受力均衡。并且轉 料平臺上堆放的材料絕對不允許過夜。25. 轉料平臺堆料不得超過最大設計使用荷載，并在平臺欄桿上設置標志牌，標明 容許載重量、管理者標牌等。26. 轉料平臺在制作和使用過程中，認真執行有關的吊裝及鋼結構焊接的有關規定； 在起吊安裝時，專業工長應有詳細交底。27. 所用材料應有合格證和質保書，包括鋼

13、材、焊條、鋼絲繩、安全護網、繩卡等。28. 轉料平臺未使用前，應對剛平臺做細致的檢查，重點是各節點的焊縫，應滿足要求；第一次使用前應進行承載試驗（平臺承載2t，承載時間4h）,合格后方可使用。29. 轉料平臺使用，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫 脫焊應及時修復。30. 卸料平臺使用前，建筑物主體連接部位的混凝土強度需達到28天的標養強度，否則不得使用。31. 轉料平臺轉運各種材料時允許的最大數量見下表：允許的最大轉運材料數量序號物料名稱規格允許最大數量備注1 48 X 3.0 鋼管0.9 m、1.2 m1.5 m、2.1 m2.4 m、3 m4 m4m65根各種規格鋼管

14、 混雜堆放時， 鋼管總長度不 超過260 m而 且長短要搭配 合理。3m87根2.5m104根2扣件直角扣件140 個 /m2不同規格扣件混雜時，不超過 100 個 /m2。旋轉扣件130 個 /m2對接扣件100 個 /m23木方(6kN/m3)50 X 100mm78 根/m4100X 100mm45 根/m5多層板(0.028kN/m2)1200 x 2400 x 15 mm25張6可調支撐頭KTZ-60(77N/個)25 個/m2六、附圖:七、懸挑卸料平臺計算書型鋼懸挑卸料平臺計算書計算依據：建筑地基基礎設計規范(GB 50007-2011)建筑結構荷載規范(GB 50009-2012

15、)鋼結構設計規范(GB 50017-2003)一、參數信息1. 荷載參數腳手板類別腳手板類別腳手板自重(kN/m2)0.35欄桿擋板類別木腳手板擋板欄桿擋板自重(kN/m)0.14施工人員等活荷載(kN/m2)2.00最大堆放材料荷載(kN)40.002. 懸挑參數內側鋼繩與墻的距外側鋼繩與內側鋼繩2.601.60離(m)之間的距離(m)中國建筑第二工程局有限公司7CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEERING BUREAU南堰住宅小區28#樓卸料平臺(型鋼懸挑)施工方案1上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m)5.80鋼絲繩安全系數5.50懸挑梁與墻的節點按鉸支計算3

16、. 水平支撐梁主梁材料及型號22a號工字鋼次梁材料及型號18號工字鋼次梁水平間距(m)1.20建筑物與次梁的最大允許距離(m)0.204. 卸料平臺參數懸挑長度(m)4.90次梁懸臂(m)0.00單位；伽)、次梁的驗算次梁選擇18號工字鋼，間距1.2m，其截面特性為:面積 A=30.60cm2;慣性距 I x=1660.000cm4；轉動慣量 WX=185.000cm3;回轉半徑i x=7.360cm；截面尺寸：b=94mm,h=180mm,t=10.7mm1. 荷載計算、腳手板的自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為0.35kN/m2；Q 1=0.35 X 1.20= 0.42kN/m ;(

17、2) 、型鋼自重標準值：本例采用18號工字鋼，標準值為0.24 kN/mQ 2=0.24 kN/m(3) 、活荷載計算1) 施工荷載標準值：取2.00 kN/m2Q 3=2.00 kN/m22) 最大堆放材料荷載P： 40.00kN荷載組合Q=1.2X(0.42+0.24)+1.4 X2.00 X1.20=4.15kN/mP=1.4 X40.00=56.00kN2. 內力驗算內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下:QFi 111t m -4? 欠梁計算簡圖最大彎矩M的計算公式(規范JGJ80-91, P31)為:經計算得出 :M max = (4.15 X2.202/8

18、) X(1-(0.00 2/2.20 2) 2+56.00 X2.20/4=33.31kN m。最大支座力計算公式：R = P + q(l+2m)/2經計算得出：R = (56.00 + 4.15 X(2.20 + 2 X0.00)/2 = 32.57kN3. 抗彎強度驗算次梁應力:中國建筑第二工程局有限公司10CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEERING BUREAU其中 y -截面塑性發展系數，取1.05 ;f-鋼材的抗壓強度設計值,f = 205.00 N/mm 2；次梁槽鋼的最大應力計算值(T =3.31 X103/(1.05 X5.000)=171.49

19、 N/mm2;次梁槽鋼的最大應力計算值(7 =71.494 N/mm 2小于次梁槽鋼的抗壓強度設計值f=205 N/mm 2,滿足要求！4. 整體穩定性驗算其中3 -均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查表鋼結構設計規范 (GB50017-2003)附錄 B得到：3=2由于 3大于0.6，按照下面公式調整:得到 3 = 0.929 ;南堰住宅小區28#樓卸料平臺(型鋼懸挑)施工方案次梁槽鋼的穩定性驗算(T 33.31 X1O3/(O.929 X185.000)=193.83 N/mm2次梁槽鋼的穩定性驗算(7 =93.831 N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強度設計值f=205 N/mm 2,滿足要求

20、！三、主梁的驗算：根據實際情況考慮，按照內外側鋼絲繩同時受力計算。在計算時，對于外側鋼絲繩, 由于變形較大，導致卸料平臺的邊形也較大，所以，按照鋼絲繩和卸料平臺協調變形的 漸近法進行計算；對于內側鋼絲繩，由于變形較小，按照支點法進行計算。主梁選擇22a號工字鋼，其截面特性為：面積 A=42.00cm2;慣性距 I x=3400.000cm4 ；轉動慣量 WX=309.000cm3;回轉半徑i x=8.990cm；截面尺寸：b=100mm,h=220mm,t=12.3mm1. 荷載驗算(1) 欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用木腳手板擋板，標準值為0.14kN/m；Qi = 0.14kN/m ；

21、(2) 槽鋼自重荷載Q2=0.33kN/m靜荷載設計值 q = 1.2 X(Q1+Q) = 1.2 x(0.14+0.33) = 0.56kN/m；次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 R；2. 內力驗算先將外側鋼絲繩與型鋼的作用點看做支點，通過連續梁求出該點的支座反力。中國建筑第二工程局有限公司12CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEERING BUREAU南堰住宅小區28#樓卸料平臺（型鋼懸挑）施工方案1中國建筑第二工程局有限公司14CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEERING BUREAU懸挑卸料平臺示意圖3.221 kN懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖22.18.377懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖（kN）南堰住宅小區28#樓卸料平臺(型鋼懸挑)施工方案中國建筑第二工程局有限公司16CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEERING BUREAU從左至右各支座反力：R1=25.786kN ；R2=34.686kN ；R3=-8.377kN。最大彎矩 Mmax=29.001 kN m3. 抗彎強度驗