1、甘肅省 *縣*河一級水電站（第二標段）工程合同編號： 施工組織設計酒泉市水電工程公司二00八年三月二十四日目 錄第一章 施工總說明第二章 工程施工布置第三章 工程的施工程序和方法 第四章 投入本工程現場組織機構第五章 施工進度計劃及工期 第六章 施工進度保證措施第七章 質量保證體系及保證措施 第八章 施工安全措施第九章 環境保護及文明施工第一章 施工總說明一、工程概況*縣*河自紅灣二號電站至鸚鴿咀水庫河段共規劃修建6座梯級水電站，依此命名為為*河一、二、三、四、五、六級水電站。此段河道長25.lkm，總落差337.286m。*河一級電站是規劃中最上游的一級電站根據初步設計內容，*河一級電站為一

2、引水徑流式電站，為小(二)型五等工程，永久建筑物及臨時建筑物均按5級設計。設計水頭 50.0m，設計引水流量 11.3m3/s，電站裝機容量為2*2000kw+1000kw。多年平均發電量1536萬kwh，裝機年利用小時數3017h。電站包括下列9部分工程內容：(1)引水樞紐，(2)隧洞前明渠段，(3)引水隧洞，(4)隧洞后明渠段，(5)壓力前池，(6)壓力管道，(7)發電廠房，(8)尾水渠，(9)升壓站及生活區。引水樞紐修建在*縣環城路大橋下游400m處，從樞紐修建明渠引水至樺樹灣下游側山前進入隧洞，在紅溝口右側山前三級階地出隧洞修建壓力前池，在紅溝口右側*河左岸修建發電廠房，尾水送入*河。

3、第三標段工程內容如下：1、隧洞后明渠段隧洞后明渠段自樁號3+685開始，在樁號3+829.9處至前池漸變段，全長144.9米。全部座落在山前三級階地下緣，地形相對寬闊，針對與渠線垂直方向坡降較大的特點，引水渠采用梯形設計引水面加重力墩墻的復式斷面。2、 壓力前池（1）前池總體方案在樁號3+829.9處接壓力前池，泄水陡槽從前池側槽接至上游紅溝內。前池與進水壓力管夾角123度，前池總長23米，最大挖深13米，水平方向挖進23.4米，泄水陡槽98米，壓力管線220米，泄水陡槽長度98米。消能高差17米。（2）結構設計：壓力前池樁號4+700.02-4+743.12，總長43.1米。主要由漸變段、前

4、室、溢流堰、沖沙閘、攔污柵室及進水室組成，布置為側向溢流、排沙；堰端拐角，正向進水的方式。進水室設快速事故閘門一扇，后接壓力鋼管漸變段。前室底坡i=1/6.59，底部高程2210.1-2206.94米，頂部高程2241.96米，前室底部用40cm厚c20鋼筋砼襯砌，邊墻為錨筋砼和c15細粒砼砌石，擋土墻組合式結構。錨筋砼厚度20cm。前池左側布置溢流堰，溢流堰長18米，堰頂高程2213.81米，溢流堰下設側槽將水匯入陡槽，陡槽總長98米，縱坡1：8，斷面為矩形，高度為2-1.6米，邊墻采用c15細粒砼砌石重力擋墻的形式，邊墻迎水面設計為20cm錨筋砼，底部用40cm的鋼筋砼襯砌，陡槽末端布置挑

5、流鼻坎，泄水挑流消能后流入紅溝。前室左側末端設置沖沙閘，配套潛孔式平板鋼閘門與螺桿式啟閉機。二、合同范圍及工期要求 1）合同范圍：壓力前池、隧洞后明渠段及附屬建筑物2）工期要求：本工程開工時間初步擬訂于2008年5月1日，工程竣工時間為2008年10月25日，總日歷天數為178天。三、水文氣象和工程地質1水文氣象隆昌河流域屬大陸性干早氣候，溫差大，夏季酷熱，雨量稀少，蒸發強烈，冬季嚴寒，冰期長達四個月之久。多年平均降水量253.7mm，降水主要在69月份，年平均蒸發量1828mm，年平均氣溫3.6c，年平均日照時數2665小時，無霜期120天，平均風速2.5m/s，最大風速20m/s，多年平均

6、凍土深度150cm。隆昌河徑流主要由降水和融冰化雪所補給，徑流在年內分配極不均勻，絕大部分集中在每年汛期69月，最大洪水多發生在7、8兩月。施工期設計洪水：施工期防洪標準按五年一遇洪水考慮，施工期設計洪水如下表:項目4月5月6月7-8月9月10月樞紐、廠房6.2320.955.412726.44.812、工程地質（1）洞出口前池連接段明渠工程地質條件及評價此地段為全斷面深挖方，地層條件為q4、q3砂礫石，地基地質條件良好。（2）前池段工程地質條件：地層條件為q4、q3砂礫石，地基地質條件良好，砂礫石成分為灰綠色變質巖、砂礫巖，呈次棱角狀，無分選，承載力滿足設計及施工要求，四、 本工程施工特點1

7、、施工交通：前池在張肅公路右側，施工場面集中，隧洞出口在紅溝口右岸的三級階地上，須結合前池施工修建進場道路300米。；2、施工用水：直接從*河床取水，利用自吸泵抽水并結合水車將施工用水用至施工點。3、施工場地：發包人提供，前池施工用電由發包人負責就近提供380kv電源。4、建筑材料：水泥由發包人以295元/t固定價格供應，鋼材由發包人以5100元/t固定價格供應，供貨至施工現場。砂石骨料直接從河隆昌河附近河段采篩，塊石從附近河床揀集。五、施工優勢1) 、我公司多年來承建了多項水利水電工程建設任務，近兩年又先后承建了與本工程類似的電站工程施工任務，具有豐富的類似施工經驗；2)、我公司機械及施工人

8、員資源充分，若中標本工程，可以立即組織施工隊伍及設備投入施工；七、施工質量及安全目標本工程嚴格按項目法組織施工，以施工進度為中心，質量安全為保證，組織均衡生產、文明施工，確保工程施工按期完成。施工的總目標為：施工質量以我公司的iso9000質量保證體系嚴格控制，確保施工質量合格率100%，土建工程的優良率達到85%以上，工程總體質量優良；施工安全工作貫徹“安全第一、預防為主”的方針，杜絕施工中的人員傷亡事故和機械重大安全事故的發生，負傷頻率低于行業標準。第二章 施工總體布置2.1 施工布置原則2.1.1根據本工程招標文件提供的施工技術條件、施工環境及工程的特點，結合現場考察和標前會獲得的有關資

9、料，為滿足本工程的施工需要，工程施工布置按以下原則進行。2.1.2依據招標文件給定的條件、現場情況及有關規范進行布置。2.1.3臨建設施的規模和技術指標根據施工總進度和施工強度的需要進行設計。施工設施的布置在滿足施工要求的前提下，盡量做到簡單、實用。布置力求緊湊、合理、管理集中、調度靈活、運行方便、節約用地和安全可靠。2.1.4 各施工場地及營地均布置在防洪渡汛標準高程以上。2.1.5 各施工場地及營地均按要求配置足夠的環保設施及消防設施。2.1.6 所有生產、生活設施的布置均體現安全生產、文明施工。2.1.7 避免施工對公眾利益的損害，并考慮為其它承包商提供方便。2.2施工條件2.2.1對外

10、交通對外交通運輸方式以公路運輸為主。張肅公路從工程渠右側經過，且距*縣城僅有7km，前池在張肅公路右側，施工場面集中，隧洞出口在紅溝口右岸的三級階地上，須結合前池施工修建進場道路300米。2.2.2臨時場地條件施工區無居民及耕地，根據環保需要及甲方要求，統一布置。2.2.3主要材料供應條件(1)天然建筑材料 1)砂石料：根據招標文件提供資料，直接從*河指定料場采篩，塊石從附近河床揀集。2)填土料場 ：根據土方平衡計算，開挖棄土滿足填土需要，且土質適合，無需外運。(2)外來材料：本工程所需的水泥、鋼筋、由發包方采購、運輸至工地現場，其它材料由承包人自行負責采購。水泥由發包人以295元/t固定價格

11、供應，鋼材由發包人以5100元/t固定價格供應，供貨至施工現場。2.2.3水、電供應及施工通信(1)供水：本工程生活、生產用水取自河水，水質狀況良好，符合生產生活用水要求。(2)供電：發包人在工程區提供電源，承包人負責其它臨時供電設施的架設、安裝。3、施工通信：施工所在地有移動網絡，通訊方便。2.3施工用地計劃本標臨時設施建筑面積、占地面積匯總見表2-1。表2-1建筑面積、占地面積匯總表序號項目建筑面積(m2)占地面積(m2)1砼拌合點（共2處）2002綜合加工廠30403綜合修配廠30405炸藥庫10206綜合倉庫501007生活、辦公房2002008機械停放廠500合計32011002.4

12、施工交通本工程施工階段場內交通道路盡量利用后期永久公路和現有道路。2.5風、水、電及通訊系統 2.5.1施工供風本標工程施工供風對象主要為土石方開挖、砼拌合系統及砼澆筑等項目，經初步統計最大供風量為3m3/min。自備1臺固定空氣壓縮機滿足工程需要。2.5.2施工供水2.5.2.1水源 河水較為充沛，水質良好，對砼無侵蝕性，是本標施工、生產良好水源，可直接抽用。2.5.2.2供水量本標工程用水主要由施工用水、生活用水和消防用水三大部分組成，經統計施工高峰期最大用水量為3m3/h，主要集中在土方夯填、砼澆筑工程中。2.5.2.3供水方案：機械河道抽水，水車拉運至施工現場，施工現場每個別拌和點布置

13、水池一座，生活設水罐一個，滿足生活及施工需要。2.5.3施工供電、照明及通訊2.5.3.1電源 發包人已在工程區提供有電源，承包人在該位置接線，并負責其它臨時供電設施的架設、安裝。同時自備2臺20kw柴油發電機組作為本標施工備用電源。2.5.3.2低壓動力電纜的選擇與敷設1、低壓動力電纜截面的選擇按電壓損失來選擇，根據發熱條件來校驗，同時要滿足與保護裝置整定值的配合關系。2、敷設，低壓電纜敷設應結合環境條件來考慮，主要采用以下方式：（1） 架空線路（2） 穿管敷設于地下。2.5.3.3防雷與接地1)防雷 本標施工運行期供電系統防雷用于保護電動機和電器設備，防止雷電侵入室內。其接地引下線與被保護

14、設備的外殼及低壓零線相連接后共同接地。為防止發生反擊事故，各供電點配電室全部內外的接地裝置連成一個整體，做成環狀接地網，不允許出現開口以降低跨步電壓和接線電壓。2)接地 各配電室，供電點按規范都要求可靠接地，如果接地體和接地網干線安裝在腐蝕性較強的場所，應根據腐蝕的性質采取熱鍍鋅，熱鍍錫等防腐措施或適當加大截面。2.5.3.4照明合理的電氣照明布置及照明度是保證安全生產，提高勞動生產率的必要措施。本標施工期間照明主要有砂石骨料及砼拌合生產系統，施工區施工期間照明、輔企、生產生活照明及道路照明等。照明供電網絡采用380/220v中性點接地的三相四線制系統。電源取自各低壓供電點，配置照明配電箱。燈

15、用電壓以220v為主，在潮濕易觸及帶電體，危險而不便于工作的狹長地點選用36v電壓。照明線路的敷設按環境條件、安裝操作方便來決定，一般室內照明線路沿墻穿管暗敷設為主，其余采用電纜或絕緣塑料電線明敷。按照規范要求，大面積照明選用自冷式長弧氙燈，可設置燈塔，其上安裝氙燈，公司部照明設備配備投光燈，各場地照明選用碘鎢燈，主要施工道路采用高壓鈉燈，其余選用白熾燈泡。2.6綜合加工廠2.5.1綜合加工廠本標段綜合加工廠包括鋼筋加工廠、木材加工廠?？傉嫉孛娣e100m2。2.5.1.1鋼筋加工廠根據施工進度計劃安排，設鋼筋原材料堆放區，鋼筋加工半成品堆放區，占地面積60m2。2.5.2.2木材、模板加工廠本

16、工程砼施工以鋼模為主，木模為輔，本模板主要用于前池異型結構，加工量較小，廠內設有鋼模堆放區、木材堆放區，占地面積40m2。2.5.2.3施工機械停放場 在枯期施工時，施工機械停放在工地合適位置，在汛期施工強度較低，設備閑置時，停放于該場內，停放場占地面積500m2。2.6倉儲設施本標施工所需的砂石料、水泥、鋼筋、木材、模板等堆放隨各施工工廠布置，其它材料設如下倉庫存放。2.6.1綜合倉庫主要存放五金、勞保、電器器材、設備配件等。布置庫房30m2，占地40m2。2.6.2油庫 由于本工程用油不多，配備后勤車輛及油桶供應施工需要。2.6.3炸藥庫炸藥庫位置在進場后與發包方協商。布置有炸藥庫房、雷管

17、庫房和值班室。炸藥庫放與雷管庫房分開布置，確保有足夠的安全距離，炸藥存放量1t，雷管200發，盡可能做到隨買隨用。炸藥庫建筑面積10m2，占地20m2。2.7生活辦公營地 本標段按150人住房考慮，需用房300m2，擬在施工區搭建活動房及賬篷滿足需要。2.8砼生產系統由于本工程混凝土拌和量較小，日拌和強度在100m3以內，從而根據計劃配置4-6臺0.4m3拌和機。2.9 質量安全與環境保護(1) 質量安全 1)質量保證措施 建立健全質量保證體系，加強質量管理，強化員工質量意識，牢固樹立質量第一的思想。 實行質量工作責任制，項目部生產經理對籌建及運行工作進行全面管理和質量控制，質量管理部門指派專

18、人對各項工作進行監督控制。 與監理部門共同搞好質量控制和檢查，對施工及運行過程中出現的質量問題及時與監理和質量管理部門協商解決。 強化工地試驗室對混凝土拌和系統監督功效，著重加強： 原材料質量檢驗(水泥、砂、石、外加劑)，對檢驗出不合格骨料、膠凝材料強令退場：混凝土拌和及拌和物檢驗(配料稱量檢查、拌和時間、塌落度、含氣量、系統檢查、砂漿實驗等)。生產出混凝土按國家規范要求抽檢，有問題及時解決并通知監理和有關部門。2)安全保證措施建立健全安全保證體系，專職安全員在施工現場巡回檢查，及時查找隱患，糾正違章作業。特殊工種作到持證上崗，在施工中嚴格按照安全生產操作規程進行作業。設立專職安全員，對起重、

19、高空作業、人身安全、防火、防漏電等做到全面檢查監督。高空作業要掛置安全網和搭設輔助的安全設施及必要的個人安全防護。易燃部位配備必要的消防器材。每班班前進行安全檢查，進入施工現場必須配戴安全帽，高空作業必須系安全帶?；I建及運行期間禁止閑雜人員進入作業區。對易產生噪音的設備，應增設消音設施。(2)環境保護 拌和系統在生產過程中，對環境易造成污染的環節主要為：膠凝材料輸送過程中產生的粉塵和拌和機沖洗產生的廢水，生活產生廢棄物。為加強環境保護，創造一個良好的生存空間，對拌和機沖洗產生的廢水，擬在拌和機旁建一污水池，集中排放。210附施工布置總平面圖。第三章：主體工程施工方法一、 土石方開挖及填筑工程1

20、概述 1.1工程概況本標段土石方開挖、填筑工程主要包括：隧洞后明渠段、壓力前池、泄水陡槽及排洪涵洞的基礎開挖、回填和填筑。土石方開挖共13266m3，土石方回填5822 萬m3。1.2工程地質條件隧洞后明渠段自樁號3+685開始，在樁號3+829.9處至前池漸變段，全長144.9米。全部座落在山前三級階地下緣，地形相對寬闊，針對與渠線垂直方向坡降較大的特點，引水渠采用梯形設計引水面加重力墩墻的復式斷面。地段為全斷面深挖方，該渠段位于iv級階地近前緣，第一層為第四系全新統坡積（q4d1）泥質砂礫石，厚度5-7.6米，第二層為第四系上更新統沖洪積階地砂礫石（q3ap1），埋深在5-7.6m，厚度在

21、4-5.6m。渠道橫跨3條沖溝，沖溝口寬26-32米，深8-10米，施工期須作防洪準備。在樁號3+829.9處接壓力前池，泄水陡槽從前池側槽接至上游紅溝內。前池與進水壓力管夾角123度，前池總長23米，最大挖深13米，水平方向挖進23.4米，泄水陡槽98米，壓力管線220米，泄水陡槽長度98米。消能高差17米溢洪道建筑物布置在地形相對平緩的階地槽谷段，沿溢洪段總體地形是南、北段高、中間低，東邊高西邊低。地表高程進口段315320m，往下槽谷中部相對較低，為300310 m，挑流鼻坎段310316 m。前池及泄水陡槽位于iv級階地近前緣，第一層為第四系全新統坡積（q4d1）泥質砂礫石，厚度5-7

22、.6米，第二層為第四系上更新統沖洪積階地砂礫石（q3ap1），埋深在7.6m，厚度在5.6m。青灰色，砂約占10%，礫石35%，卵石55%。底部為基巖-石炭系下統臭牛溝組（c1c）黑灰色炭質頁巖、砂質頁巖，埋深12.9m，薄層狀，頁理發育，巖質較軟，表層強風化層厚5-8米。1.3土石方開挖及回填主要特點根據招標文件，從施工難度和工期方面考慮，本工程土石方開挖工程具有以下幾個特點：(1)土石方開挖范圍相對集中，便于組織機械集中開挖。(2)根據本工程總工期要求，土石方開挖應盡早完成，可盡早為前池及洞后明渠混凝土澆筑提供工作面。(3)土方開挖工程量遠大于土方夯（回）填量，施工時加強土石方平衡，經濟合

23、理的將開挖棄渣綜合利用。2施工布置2.1 施工道路布置結合本標段現場地形特點和工作范圍及具體的施工方案，在渠道右側修建臨時施工道路，道路長度根據招標文件約為350米。2.2施工供水開挖施工用水強度為20m3/h，采用從臨建供水系統用80鋼管接引至工作面，管長約100m。2.3 施工供電主要為開挖施工、供水、供風、砼工程用電及照明。附近有甲方提供電源，架設臨時輸電線路即可至工地。2.4 渣場布置本標段棄渣全部運至發包人指定的渣場。3、土石方開挖程序及方式3.1開挖程序根據本合同工程施工總進度安排，本合同土石方開挖主要集中在開工后的前20天。結合本標段開挖工程的結構形式、地形特點及混凝土工程對開挖

24、交面時間的要求，將采用分區進行開挖。首先引水明渠，后前池，最后泄水槽。3.2開挖方式本工程土石方開挖采用自上而下、分層開挖的方式進行。土方及覆蓋層開挖分層厚度35m；石方開挖分層厚度610m。4、土石方開挖施工方法4.1 土方及覆蓋層開挖本標段覆蓋層開挖方量比較大，采用反鏟挖掘機挖裝配10t 自卸車運輸。土方開挖施工工藝流程見下圖。土方開挖工藝流程自卸汽車運土施工準備施工排水測量放線修筑道路推土機集渣、反鏟挖裝人工修整4.2石方開挖(1)鉆孔與爆破由于石方開挖工程量較小，石方開挖采用人工打眼、電雷管引上爆。爆破作業前對職工進行安全教育，加強安全技術交底，嚴格貫徹推行爆破安全操作規程及有關規定和

25、制度。編制周密的爆破施工方案。爆破作業由受過訓練、有實踐經驗、有爆破證的人擔任，專人負責安全。爆破材料貯破在干燥、通風的倉庫內，并與民房、項目部保持一定的安全距離，炸藥與雷管堆放要平穩、整齊，且分別堆放。當遇瞎炮、絕對禁止拉動導火索或雷管腳線以及掏動炸藥內的雷管。爆破時、現場人員應撤到安全區域，并有專人警戒。巖石開挖需控制炸藥用量，以石頭炸開、石頭飛濺范圍在50m內為限。石方開挖工藝流程見下圖 石方開挖施工工藝流程下一循環作業施工準備測量放線造 孔裝 藥聯網起爆安全處理挖、裝、運石渣(2)出渣出渣采用挖掘機進行挖裝，10t自卸車運渣。將爆破廢渣按業主指示，汽車拉運至指定棄料場，集中堆放。(3)

26、斷層處理施工方法采用人工撬挖為主，機械配合為輔的施工方法進行斷層挖除處理，巖石中的斷層、裂隙，軟弱夾層按設計圖紙要求清除到施工圖紙規定的深度。5土石方填筑5.1施工方法采用1m3反鏟挖掘裝車、10t自卸車運輸、74kw推土機進行攤鋪，采用12t振動碾進行碾壓，局部小工作面采用手扶振動碾和蛙式打夯機配合人工進行回填、夯實。根據施工詳圖和技術規范規定的尺寸、高程及質量標準進行土石方的填筑和碾壓。5.2施工工藝(1)在填筑前，按技術規范要求，完成土石方填筑部位的基礎清理和排水工作。(2)回填前所有勘探鉆孔、坑槽等，均按施工圖紙要求回填密實。(3)填筑部位的全部基礎處理工作，按施工圖紙要求施工完畢，并

27、符合技術規范要求。(4)填筑的基礎，經驗收合格后，方可開始填筑施工。(5)以現場生產性試驗選定施工碾壓參數，確定合理的鋪料厚度，含水量和壓實遍數，以便在施工中加以控制。(6)各施工層按鋪料、灑水、碾壓施工程序分成三個面積大致相等的填筑塊，以進行流水作業，完成各項施工程序。填筑施工斷面較窄處及過渡料、墊層料等鋪料厚度小的填料采用進占法卸料。(7)回填料在裝卸時應特別注意避免分離，不從高坡向下卸料，在與岸坡或混凝土建筑物接觸處鋪料時不得發生粗顆粒集中現象，以較細石料鋪筑，嚴防架空現象。(8)回填料逐層回填逐層碾壓，每層鋪料厚度6080cm。邊角小型器具施工部位，鋪料厚度為3040cm。(9)回填料

28、碾壓密實度須滿足設計要求。(10)分段填筑時接合部位的施工采用臺階接坡法，臺階寬度1.01.5m。(11)砼建筑物及其它建筑物周圍的土石回填，需要待建筑物砼強度達到設計要求后再進行填筑施工。(12)土石填筑施工流程見圖5-4。圖5-4 土石方填筑施工工藝流程測量放線土石料運輸平整碾壓灑水入倉攤鋪下一循環施工準備6、進度計劃及強度指標6.1土石方開挖施工進度開挖時間從2008年5月1日開始至2008年6月20日完成。6.2土石方回填施工進度土石方回填穿插在主體建筑物各部位施工后進行。6.3土石方平衡計算本標段開挖料除部分用于道路、圍堰填筑、建筑物回填外，其余料棄至渣場。二、混凝土工程1綜述1.1

29、工程項目及工程量本合同砼工程項目包括引水渠、前池等永久工程的砼、鋼筋砼、預制砼。其主要工程量見表6-1。砼工程主要工程量表名稱及規格單位數量備注引水渠工程c20砼現澆渠坡m3155.00 c20砼封頂m313.00 c15砼現澆側墻m3125.00 建筑物(排洪涵洞)m3c15砼m314.00 c20砼預制涵管m335.00 前池工程前池c15砼(溢流堰)m3384.00 c15砼重力側墻m3709.00 c20鋼筋砼澆筑(底板)m3292.00 c20鋼筋砼澆筑(溢流堰護坡)m3176.00 c20鋼筋砼閘墩澆筑m3185.00 c20鋼筋砼澆筑(梁、板、柱）m38.00 c20砼直墻m32

30、40.00 c20鋼筋砼底板m390.00 c20鋼筋砼挑流鼻坎m322.00 2448.00 1.2砼供應條件本合同砼主要由4臺0.4m3拌和機拌制，三輪斗車運輸。2施工進度計劃根據招標文件對本合同工程控制性工期及各部位完工日期的要求，混凝土施工安排在2008年6月1日到2008年9月30日。本標砼澆筑強度較低，根據我公司的資源配置情況，完全可以滿足本標強度指標要求。3砼施工方案根據本工程施工作業面較為集中的情況，砼采用0.4m3砼攪拌機拌和，農用三輪斗車運至澆筑面，人工平倉，插入式振搗密實。3.1砼施工工藝按其結構性質和工期安排分塊分段施工，但其施工工藝流程基本一致，如圖6-1。清基缺陷處

31、理測量復核開挖至設計高程脫模、養護澆畢待凝水平或斜向分層砼搗固砼拌制、運輸砼入倉模板驗收模板加固、檢查模板制安鋼筋檢查埋件止水片安裝鋼筋制安鋪設墊層基面沖洗 鋼筋及砼工藝流程圖3.2鋼筋制安鋼筋制安重點為閘墩、啟閉臺，ii級鋼筋焊接時防冷脆現象產生，對接時確保接頭強度。對鋼筋表面浮銹應用鋼絲刷或除銹機清除干凈。鋼筋制安流程如下圖所示。鋼筋進場材質抽檢掛牌堆放鋼筋廠加工按下料表切割、焊接檢查、驗收現場安裝運輸直筋加工成型箍筋、彎曲筋加工成型成品、半成品分類堆放 鋼筋制安流程圖3.3模板制安前池混凝土模板擬采用組合鋼模、木模、滑模幾種形式，閘墩上游圓頭部位、壓力鋼管進水口采用木模，閘墩及縫面等面積

32、較大面采用組合鋼模，導墻采用組合鋼模，木模應提前備料，按圖紙尺寸進行制作，再抬運至作業面現場安裝。無論何種模板均應具有足夠的穩定性、剛度和強度，以保證砼澆筑后結構物的形狀、尺寸和相互位置等均符合設計要求，模板表面光潔平整，接縫嚴密，不漏漿，保證砼表面質量。現就主要部位模板加以闡述。(1)閘墩、壓力鋼管進水口上游為弧形，擬采用木模制作成定型模板，每節2m，然后抬運至現場安裝加固，安裝過程中，應保證模板面水平。閘墩模板加固采用12拉桿，外套3型扣，雙向鋼管圍柃固定。壓力鋼管進水口利用模板外面，從內部加襯，以防模板變形。 (2)挑流鼻坎模板。因挑流鼻坎圓弧半徑較大，曲率半徑較大，根據實際經驗可在面層

33、燒鋼筋樣樁，測設樁頂高程與設計高程一致，澆筑時按樁頂人工收漿，不需立模。(4)導（直）墻模板。采用組合鋼模豎向安裝，模板外橫向套22鋼筋圍柃，再用鋼管豎向圍柃，12拉桿加固即可滿足設計要求。安裝時，22模向圍柃按50cm一根設置，布置均勻，接頭相互錯開，以控制砼澆筑過程中，模板局部變形、跑模。3.4砼澆筑 (1)砼入倉方案前池砼在砼拌和點拌和好后，三輪斗車及架子車運輸，人工平倉，插入式振搗密實。前池砼在澆筑倉面采用平倉澆筑法，由低向高順次澆筑，表面人工抹壓收漿。澆筑層考慮到大體積砼散熱要求，按0.3m一層控制。工作橋和交通橋屬梁板柱結構，砼澆筑時，采取端退法一次澆至設計面高，分幾次人工抹壓收光

34、。(2)砼溫度控制、防裂措施1)降低混凝土水化熱：采用優質水泥，改善骨料級配，做好混凝土級配試驗，選取最優級配，降低砂率；必要時根據試驗摻用混合材料和外加劑。2)薄層澆筑均勻上升：分層澆筑層厚大部分不多于3m，澆筑安排上均勻連續上升。3)降低混凝土出機口溫度：在高溫季節澆筑大體積砼時，根據試驗，采取拌和機用冷水拌和混凝土，或降低骨料溫度，如提高骨料堆料高度，覆蓋骨料避免日曬等措施，砼拌和用水采用812水，出機口溫度控制在1417。4)防止倉面溫度回升：對倉面、運輸設備等部位和設施采用遮陽隔熱等措施，澆筑倉面采取霧化降溫措施，控制砼澆筑溫度為2022。盡量避免白天高溫施工。加強組織，做到高速施工

35、，加快砼澆筑速度。5)加強砼表面保護：對連續上升的新澆砼頂面，遇氣溫驟降時進行保溫，至上層砼開倉時為止；長期暴露的砼頂面和側面在冬季時擬覆蓋保溫，在極端低溫時，對新澆筑砼采取保溫加熱措施。6)合理分層、分塊：分層厚度不大于4m。(3)養護在砼澆筑完畢后1218h內開始進行養護，養護方法為覆蓋灑水養護，保持砼表面濕潤，養護期時間符合規范要求。大體積砼的水平施工縫養護至上層砼澆筑為止。(4)施工縫處理工作縫面采用人工鑿成毛面，清除縫面上所有浮漿、松散砼散料，以漏出粗砂粒或小石為準，開始沖毛時間由現場試驗確定?？p面鑿毛后清理干凈，保持清潔、濕潤，在監理工程師檢查驗收合格后，方可進行上層砼澆筑。在澆筑

36、前，將層面松散物及積水清除干凈后均勻鋪設一層23cm厚水泥砂漿，砂漿強度等級比同部位砼強度等級高一級，每次鋪設砂漿的面積與澆筑強度適應，以鋪砂漿后30min內被砼覆蓋為限。砼澆筑應連續進行，并通過控制砼澆筑方案，砼入倉強度、砼入倉方式，以控制倉上下層間覆蓋間歇時間，保證設備正常進行，配置備用電源，以防止停電時砼澆筑間歇時間超過砼初凝時間，產生冷縫。(5)冬、雨季砼施工砼施工應盡量避開低溫天氣和雨天，如無法避開時，則采取相應措施，以保證砼施工質量。1)低溫季節砼施工措施調整骨料和拌和水的入機溫度，以保證砼料出機溫度滿足要求。砼運輸采取覆蓋保溫措施，避免砼在運輸過程中損失溫差過大。砼澆筑完畢后，進

37、行覆蓋養護或搭設暖棚加熱養護，避免砼表面凍傷及產生溫度裂縫。氣溫低于-15時，不進行砼澆筑。2)雨天砼施工措施隨時測定骨料含水率，并調整拌和加水量，以保證砼水灰比。做好拌和點，澆筑倉面及運輸過程中的防雨措施。日降雨量超過20mm時，停止砼澆筑。大風風速超6級以上時，能見度低于100m時停止施工。(6)伸縮縫：伸縮縫止水為瀝青砂漿和膠泥。瀝青、膠泥材料使用有出廠材質證明，試驗報告和符合有關規范要求的材料。瀝青砂漿板安裝時用臨時支撐加以固定，防止脫落、移位。聚氯乙烯膠泥施工時首先將膠泥切割成約l ocm見方，厚度35cm的小塊，投入鐵鍋內緩慢加熱，不斷攪拌，為調整膠泥灌縫濃度，先加3%左右柴油稀釋

38、。待底部膠泥溶化后，再加柴油并和膠泥一起溶化后，方可灌縫。爐火要適中均勻，避免大火熔化，鍋內膠泥溫度不超過2 0c，保持膠泥不鼓泡，不冒黃煙、濃煙。出現冒黃煙、濃煙現象時立即退火，加速攪拌。為防止存在個別不易熔化的膠泥硬塊，將熔化好的膠泥在取用時，應用漏勺或10mm的漏網進行過濾。熔化時，應避免長時間加熱煎熬，以防膠泥發生炭化。聚氯乙烯膠泥填注伸縮縫前，先將伸縮縫用鋼絲刷等工具清(掃)除干凈后，將熔化好的膠泥在伸縮縫各個面涂抹一遍，然后將熔化的膠泥用冷水冷卻至不燙手，然后用手捏至與伸縮縫尺寸大小相應的膠泥條立即填壓到伸縮縫內，再用燒熱的木柄鐵柳葉抹子將伸縮縫膠泥壓光抹平，使之與兩側預制板緊密粘

39、接。或者將熔化好的膠泥裝入有流嘴的容器，先灌渠底伸縮縫，然后將結實的廢牛皮紙粘貼在伸縮縫上，外側壓上裝土的廢纖維袋，從上往下緩慢均勻地將伸縮縫灌滿，待膠泥完全凝固后挪去纖維袋，扯去牛皮紙。灌注作業中必要時要用點燃的木柴，隨灌隨加熱容器流嘴，以防止膠泥在流嘴處冷卻，堵塞流嘴。3.5止水、伸縮縫 (1)止水設施的型式、尺寸、埋設位置和材料的規格應符合本工程施工圖紙的規定。(2)金屬止水銅片的型式、尺寸應符合設計要求，表面應光滑平整、干凈、無砂眼、釘孔，止水銅片之間的銜接按其不同厚度分別采取拆疊、咬接或搭接，其搭接長度不應小于20mm，咬接或搭接應采用雙面焊。(3)橡膠或塑料止水片的安裝應防止變形和

40、撕裂。(4)塑性填料使用前，應通過試驗測定其主要的性能指標，塑性填料的主要性能(耐寒性、耐熱性、施工度、抗滲性、耐化學性、比重、粘接性、毒性)指標應滿足設計要求，并報經監理人審查認可，方可實施。(5)安裝好止水片應加固定和保護。(6)伸縮縫砼表面應平整、潔凈，當有蜂窩麻面時，應按技術規范處理。3.6門槽、柵槽二期砼施工措施模板采用1.0m長小塊木模，隨砼升高逐段安裝，邊立邊澆筑；砼鋪料層厚0.3m，上升速度不超過3m/班；砼要振搗密實，表面平整，拆模后無“掛簾、錯臺、鼓肚”等缺陷。(1)在砼澆筑前，為防止管形座變形、移位，可在管形座內外增設拉桿、支撐加固。(2)砼澆筑時，采取對稱澆筑，均勻下料

41、，薄層上升。(3)澆筑過程中隨時觀測管形座的水平和垂直位移，若位移超出允許范圍應停止澆筑，并采取補救措施。3.7預制砼本標段預制砼件主要為預制鋼筋砼管涵，由拌和機按施工配合比拌制，模板采用定型鋼模板，人工卸料入倉，軟軸振搗器振搗，預制件砼達到設計強度后由運輸車輛運至工作面，由汽車吊吊裝就位。4、砼配合比及試驗室4.1砼配合比本工程砼配合比根據招標文件中提供的混凝土主要性能指標、料場原材料情況、設計要求及施工部位等情況，委托質檢站擬定砼配合比。工程施工中根據工程的實際施工情況進行優化調整。4.2砼實驗室設備 (1)砂石試驗設備 1套 (2)烘箱 1臺 (3)百分之一天平 1臺 (4)高溫爐 1臺

42、 (5)振動臺 1臺 (6)砂子搖篩機 1臺 (7)振搗器 2臺 (8)微機 1臺 (9)試模150150150mm3 3組 70.770.770.7mm3 1組 (10)其它專用品、工具、器皿、藥品等。 5砼質量控制砼質量控制是連續不斷的現場動態管理，工程中標后，我公司組織試驗室、質檢科、技術科及現場施工人員同砼拌合廠人員對砼施工進行全面的質量控制，以保證砼施工優良率達到85%以上。5.1原材料質量控制水泥水泥的水化和凝結硬化，是控制砼強度與質量的根本因素，因此，運至工地的水泥不僅應有廠家的品質試驗報告，在施工過程中，還要對水泥的標號、凝結時間、體積安定性、稠度、細度、比重和水化熱進行試驗。

43、外加劑使用的外加劑應有產品質量合格證明，應符合dl/t5100-1999第4.1.1至4.1.4條規定，運至現場后進行室內貯存，當貯存時間過長，對其質量有懷疑時，必須進行同樣的質量試驗鑒定，嚴禁使用變質的不合格的外加劑。對配制好的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。水拌制和養護砼用水取于河水。未經處理的工業污水不得用于拌制和養護混凝土。水的ph值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應符合相關規定。粗細骨料各級骨料的超遜徑、含泥量、砂子的細度模數對砼的施工特性及質量影響較大，特別是小石，砂子的含水量直接影響混凝土實際加水量和水膠比，對混凝土強度波動影響甚大，應嚴加注意控制。粗細骨料應符合

44、國家規定的標準。原材料品質檢測項目和抽樣次數見表6-3。通過以上檢測，發現問題后應遵循以下規定：a)砂子細度模數應控制在技術規范規定的允許值之內。b)砂子經過脫水后，含水率宜小于6%，含水率變化超過5%時，應調整砼的用水量。c)成品料堆的粗骨料超遜徑含量，要求經篩分后粗骨料超徑為零，遜徑小于0.5%。石子表面含水率的波動在0.2%之內。d)膠凝材料及外加劑不符合檢驗標準不得使用。e)外加劑必須分品種，分進貨日期分別存放，存放場所應通風干燥，溶液狀外加劑應攪拌均勻，儲存在室內容器內，避免污染，凡標識不清，遭到污染的外加劑不得使用。 原材料品質檢測項目和抽樣次數表序號名稱檢測項目取樣地點抽樣數檢測

45、目的1水泥快速測定標號拌和廠水泥庫每200-400t一次驗證水泥活性細度、安定性、標準標號、稠度、凝結時間水泥庫每200-400t一次檢定出廠水泥質量2細骨料細度模數拌和廠篩分廠每天一次篩分生產控制、調整配合比含水率拌和廠每12h一次調整混凝土用水量含泥量拌和廠篩分廠不定期3粗骨料大中小石超遜徑拌和廠篩分廠每班一次篩分廠生產控制、調整配合比小石含水率拌和廠每12h一次調整混凝土用水量小石粘土、淤泥、細屑含量拌和廠篩分廠不定期4外加劑有效物含量(或濃度)拌和廠每班一次調整加水量5.2新拌砼的檢測與控制新拌砼的檢測與控制主要在拌合廠進行。砼生產過程中，應及時掌握各種原材料的品質及含水狀況，每班至少

46、三次對砼各種原材料的配合比進行試驗，減少因原材料的變化造成的砼質量波動。嚴格控制配料過程，對拌合系統的衡器檢測校驗應隨時進行。砼拌合物的均勻性控制，不僅與拌合時間有關，而且與拌合物原材料的投料程序，拌合機機型，衡器的準確度等因素有關，因此拌合物均勻性控制應充分考慮綜合因素，要求出機口有試驗室及拌合人員隨時觀察，及時處理。拌合物均勻性檢測每班兩次，在同盤砼中，按出料先后各取一個試樣，每個試樣不少于30kg，用洗分析法測定粗骨料含量，試樣差小于10%為合格。砼拌合物的檢測項目和取樣次數見上表 砼試料件的檢驗數量見附表。 通過對新拌砼的檢測與控制，達到提高砼拌合物質量的目的。 砼拌合物檢測項目和取樣

47、次數檢 測 項 目取 樣 次 數檢 測砼工作度每2h1次控制工作度變化含氣量(控制在0.5%以內)每班1次調整外加劑量溫 度每2h1次溫控要求抗壓強度快速測定法每300500m3常態砼一次或每班1-2次評定常態砼質量及施工質量常規測定法砼試件檢驗數量混凝土類別28天齡期試件數設計齡期試件數大體積混凝土每500 m3成型試件3個每1000 m3成型試件3個非大體積混凝土每100 m3成型試件3個每200 m3成型試件3個5.3砼施工現場質量檢測(1)倉面施工質量控制澆筑方案控制為了確保砼的質量，每個澆筑單元在開倉澆筑前，向監理工程師提交一份施工方案。內容包括：澆筑部位、起止坐標、起止高程、分層分

48、塊順序及其工程量、混凝土類別、施工線路、入倉方式、施工手段(包括混凝土供料強度，各種必備機械的型號、數量)等，并附簡要的施工平面圖、剖面圖和說明。澆筑前倉面檢查混凝土的倉面(主要指倉面清理、模板安裝、鋼筋、止水等)按設計要求進行檢查。表面要用高壓水沖毛。此外，對于老混凝土面的邊緣斜坡尖角必須鑿除。砂漿攤鋪鋪設砂漿的作用是使巖石與砼或砼層間緊密結合，提高防滲性能與抗剪強度。首先控制砂漿的配合比。倉面檢測工作度在10cm左右，均勻攤鋪厚度控制在1.52cm，一般攤鋪與砼澆筑速度相匹配?；炷寥雮}及攤鋪混凝土入倉前應檢查砼的塌落度和入倉溫度是否在允許范圍內。氣溫較低時用熱水拌制砼。氣溫較高時采取冷水

49、拌制混凝土，并采取進行倉面噴霧改善小區氣候等措施。(2)現場質量問題處理1)常態混凝土的配合比與均勻性，現場用塌落度控制。2)砼出現發白、干硬、初凝現象，應停倉處理。3)混凝土被嚴重污染，如外來水、泥漿、油污等帶入倉內所污染的混凝土，均需挖除重新澆筑。6資源配置砼工程所需勞動力及施工設備見附表 砼工程施工分年度勞動力計劃表序號工種數量備注一1鋼筋工22木模工23澆筑工204電焊工25起重工16普工40二機械工1汽車司機43其他技工10三管理及其他人員20合 計145 砼工程施工主要機械設備配置匯總表序號機械名稱型 號單 位數 量備 注一起重設備1汽車吊8t臺1二運輸設備1砼攪拌機0.4m3臺4

50、2三輪農用自卸車1t臺4三砼振搗設備1插入式振搗器套62平板振搗器套2四焊接設備1交流電焊機bx-500臺2五施工縫處理1風水槍套1三、 砌體工程1簡述本標段砌體工程主要包括：永久和臨時建筑物的漿砌石、干砌石。2交通運輸2.1施工道路 ：砌體工程的材料運輸，利用混凝土、開挖工程已建施工道路。2.2施工用水、電：施工用水、電利用開挖、混凝土工程已建系統。7.2.3施工機械選擇布置本標段砌體及房屋建筑裝修工程機械布置采用就近布置原則。砌體工程計劃布置兩臺砂漿攪拌機，靠近施工現場。3材料及試驗砌體工程所用卵石在河床揀集，材質應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材，

51、應色澤均勻，其中部厚度不應小于200mm，長度不宜大于厚度的3倍，寬度不宜大于厚度的2倍。規格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但應控制其用量不得超過該處砌體重量的10。并且具有一個可以作為砌表面的平整面，物理力學指標應符合施工圖紙要求，同時完善實驗成果，報送監理部門審核批準后使用。砂采用中細砂。同時要求過篩，不得含有雜質，含泥量小于5%(當用于地面裝飾工程時含泥量不大于3%)。膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規定的施工強度及和易性要求,由試驗室根據不同施工條件進行實驗，給出不同的施工配合比，并上報監理部審核批準后使用，施工時按規范要求取樣試驗。配料時嚴禁采用體積比配料，砂漿的配合比改變時須經試驗

52、確定，并報征監理工程師同意。配料的稱量允許誤差應符合：水泥為2；砂、礫石為3；水、外加劑為1。砂漿采用機械拌和，拌和時間不少于23min。隨拌隨用，發生離析、析水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內使用完畢，如施工期間最高氣溫超過30，必須在2h和3h內使用完畢。其它材料的采購、驗收、使用及實驗嚴格執行設計圖紙、技術條款和現行施工驗收規范。4施工方法及要求采用鋪漿法砌筑，砂漿及細粒砼稠度控制在3050mm，當氣溫變化時，做適當調整，砌筑前先將毛石和砼砌石灑水濕潤，使表面充分吸收，但不留有殘水，砌筑時，石塊寬面向下，小面朝上，以便讓砂漿擠滿石塊底部及四周的全部縫隙，根據空隙的大小，選用合適的整塊小石擠入石縫的砂漿中，不能同時用幾塊碎石片填縫。凹陷不