1、我公司針對工程的性質、內容、技術要求、周 邊環境、地質情況等作了認真、充分的研究，并為中標后的進場施工作準備。 （一）技術準備工作 1、落實項目部人選，組建強有力的項目經理部，并落實 參與本項目施工的人員。 2、認真審閱施工圖紙，參加設計交底和圖紙會審。3、復測控制樁并制定測量方案。4、組織工程技術人員熟悉施工圖紙，編制詳細的施工方案，進行技術、安全、防火培訓，做好技術、安全交底，安排好有關的試驗工作。（二）施工準備工作 1、全面檢修進場施工的機械設備，以保證施工前設備運轉正常。 2、編制施工計劃，安排施工順序，協調各工序及各專業間的配合工作。 3、落實相應的專業施工隊伍，并進行崗前培訓和教育

2、。 4、做好材料、成品、半成品和工藝設備等的計劃安排工作，使之滿足連續施工的要求。 5、在全公司范圍內進行宣傳，使全體員工了解本項目的情況，一旦中標，工隊能全力以赴，支持本工程的施工。（三）現場準備工作： 1、進行實地測量。 2、確定施工范圍，設置施工圍蔽，并在圍蔽區內按擬定的施工方案進行勞動力組織。 3、認真熟悉現場的地理位置、工地條件、供水供電狀況，以及出入口位置，認真布置貯存物料和施工用的工作面，做好施 工現場“三通”，架設動力和照明線路，接通施工用水管路，確定材料、設備和土方運輸線路，使之滿足現場施工的要求。4、組織工程機械設備和材料進場。 5、落實季節性施工措施五 主要工程施工方案和

3、技術措施（一）水渠1 、土方開挖工程1.1開挖工藝流程：施工測量放樣 場地清理 臨 時排水系統 反鏟分層開挖 自卸汽車出碴 人工修整 驗收。 1.2施工測量進場后根據監理單位提供的工區范圍內導線點及水準點的基本數據建立工程測量控制網，以保證施工放樣、定位的準確性；每開挖一個單元前，進行邊線及高程放樣。1.3施工清理對測量出的清理范圍，用人工或機械清除該范圍內的全部有礙物，范圍外的清理按監理單位要求進行。1.4土方開挖 場地清理完成后，采用1.0m3反鏟配5t自卸汽車開挖，運輸至棄碴場。1.5開挖階段及順序主體工程的臨時開挖邊坡，應按施工圖紙所示或監理的指示進行開挖。土方明控應從上至下分層分段依

4、次進行。嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩定范圍形成積水。岸坡易風化崩解的土層開挖后不能及時回填的，應保留保護層。使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度適當留有修坡余量，再用人工修整，滿足圖紙要求的坡度和平整度。在每項開挖工程開始前，盡可能結合永久性排水設施的布量，規劃好開挖區域內外的臨時性排水措施。在開挖邊坡遇有地下水滲流時，在邊坡修理工整和加固前，采取有效果的疏導和保護措施。為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作在雨季前完成。冬季施工的開挖邊坡修整及其護面和加固工作，宜在解凍后進行。土方開挖過程中，如出現裂縫和滑動

5、跡象時，應立即暫停施工和采取應急搶救措施，并通知監理，必要時，按監理的指示設置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。1.6土方開挖前的質量檢查和驗收土方開挖前，應會同監理進行以下各項的質量檢查和驗收。 1.6.1用于開挖工程工程量計量的原始地形測量剖面的復核檢查。 1.6.2按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查，開挖剖面放樣成果，應經監理復核簽認后，作為工程量計量的依據。1.6.3按施工圖紙所示進行開挖區周圍排水和防滲保護設施的質量檢查和驗收。1.7土方開挖過程中的質量檢查在土方開挖過程中，應定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡

6、度和平整度，并將測量資料提交監理。1.8 土方明挖工程完成后的質量檢查和驗收土方明挖完成后，應會同監理人進行以下各款的質量檢查和驗收。按施工圖紙要求檢查基礎開挖面的平面尺寸，標高和建基面平整度：取樣檢測基礎土的物理力學性質指標：本款規定的基礎面檢查清理與砌體填筑前的基礎清理作業是檢驗目的的性質不同的兩次作業未經監理人同意，承包人不得將兩次作業合并為一次完成。1.9 永久邊坡的檢查和驗收永久邊坡的坡度和平整度的復測檢查；邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復測檢查。1.10 砌體砌筑前基礎面的質量檢查和驗收對基礎面進行檢查清理后，應保證基礎面無積水或流水，不使基礎面土壤受擾動。作為永久建筑物土基的基

7、礎開挖面，填筑前應清除表面的松軟土層或按監理人的批的施工方法進行壓實。受積水侵蝕軟化的土壤應予清除。2、水渠漿砌石擋土墻及護坡2.1施工方法在基底上定出墻身位置線，機運塊石到施工現場，人工砌筑的方法施工。2.2施工技術措施2.2.1擋土墻施工前，應做好場地排水。施工時，基坑應防止受水浸泡，當基坑有滲透水應及時清除。2.2.2擋土墻應分段砌筑，一般每隔810m，設置伸縮縫和沉降縫，縫寬20mm，應貫通全斷面，并用瀝青麻絲在三邊填塞150mm深。2.2.3擋土墻墻身應設置泄水孔，泄水孔進口處應設置反濾層，在墻后最低排泄水孔周圍填筑不小于30cm厚的粗砂夾卵石。2.2.4墻趾部分的基坑應及時回填，并

8、作成外斜坡，墻背回填時應在砌體砂漿強度達到70%以上時，才逐層回填夯實。2.2.5石塊應平砌，并根據墻高進行層次配料，每層石料高度大致相齊平，外圈定位行列和鑲面石，應丁順相間或二順一丁排列，砌縫寬度不超過3cm。上下層豎縫錯開距離不得小于8cm，不得在丁石的上下布設豎縫。2.2.6砌體內層平縫寬度不應大于3cm，豎縫寬度不應大于4cm。2.2.7墻面轉角石，應選擇形狀較方正尺寸較大的片石，并長短相間地與里層砌塊咬接。2.2.8較大的砌塊應使用于下層，安砌時應選擇形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖角突出部分應敲除，豎縫較寬時，應在砂漿中填塞石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。2.3、施工要

9、點2.3.1石料：石料理應符合設計規范的類別和強度，石質應均勻，不易風化，無裂縫，石料強度的測定應按現行公路工程石料試驗規程（jtj54）執行。2.3.2片石：厚度不小于15cm，用做鑲面的片石，選擇表面平整，尺寸較大者，并稍加修整。2.3.3砂漿的技術要求，砂漿中用水泥、砂、水等材料的質量標準應符合混凝土工程相應材料的質量標準。砂漿中所用砂，采用中砂或粗砂。2.3.4砌筑基礎的第一層砌塊時，基底應坐漿砌筑；砌體分層砌筑，分段位置設沉降縫或伸縮縫，縫應整齊。2.3.5各砌層的砌塊應安放穩固，砌塊間砂漿飽滿，粘結牢固，不直接貼靠或脫空，砌筑時底漿應鋪滿，豎縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一部份，然后

10、于石塊放好后填滿搗實。2.3.6砌筑上層塊時，應避免振動下層砌塊，砌筑工作中斷后至恢復砌筑時，已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤。2.3.7片石分層砌筑以2-3層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫大致找平，各工作層豎縫相互錯開，不貫通。較大的砌塊使用于下層，安砌時選擇形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應敲除。豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。2.3.8砌體勾縫及養護，砌體勾縫按砂漿強度m10進行方格式勾縫，粗縫整平，細縫美體，漿砌體在砂漿初凝后，灑水覆蓋養生7-14天。2.4施工質量要求2.4.1漿砌擋土墻的允許偏差項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法

11、和頻率1砂漿強度（mpa）在合格標準內每20m用經緯儀檢查3點2平面位置（mm）漿砌擋上墻503頂面高程（mm）漿砌擋土墻20每20m用水準儀檢查1點4斷面尺寸（mm）不小于設計每20m用尺量2個斷面5底面高程（mm）50每20m用水準儀檢查1個點6表面平整度（mm）塊石20每20m用2m直尺檢查3處片石302.4.2外觀要求 砌體堅實牢固，勾縫平順，無脫落現象； 泄水孔坡度向外，無堵塞現象。 沉降縫整齊垂直，上下貫通。（二）蓄水池1、砼墊層施工 墊層采用c15混凝土，采用現場攪拌，混凝土運輸車運送到位澆筑。 1.1砼的工藝流程 砼攪拌砼的運輸砼澆筑、振搗找面養護。 1.2、砼的配合比確定 砼

12、的配合比設計及試配工作，由具有相應資質的試驗室進行，砼配合比嚴格執行普通砼配合比設計規程。 1.3、砼的澆筑 1.3.1采用振動棒或平板振搗器振搗密實，振點布置均勻，間距為400500mm。 1.3.2刮平、抹光均采用人工進行，使用鋁合金靠尺初步找平，木抹子二次提漿和找平。 1.4、砼養護砼在澆筑24小時后覆蓋灑水養護。 1.5、砼質量保證措施1.5.1砼攪拌設備運轉情況應隨時檢查，保證計量準確，砼攪拌充分。1.5.2砼澆筑前，檢查支模架是否牢固，架子扣件是否擰緊，澆筑時專人負責監控模板情況。1.5.3砼澆筑前，應向氣象臺咨詢天氣情況，避開大風暴雨和高溫天氣澆筑砼，防止惡劣氣候對砼質量產生不利

13、影響。1.5.4砼試塊在澆筑過程中，分部位進行隨機取樣，取樣部位及數量按規范要求。2、磚砌池壁墻體材料采用m7.5水泥砂漿砌筑m10頁巖標磚，嚴格按照相關規范的要求施工。2.1、原材料的要求砌體材料的規格、強度必須符合設計要求，并具有出廠合格證，方可進場。砌塊砌筑前12日灑水潤濕。2.2、砌體的砌筑順序灑水潤濕基層墊層上彈出墻身邊線擺磚盤角雙面掛線立皮數桿砌筑墻體2.3、施工準備2.3.1施工前根據施工圖的墻體尺寸及構造柱位置，以及根據砌體工程施工及驗收規范中有關砌體水平、豎直灰縫厚度，咬砌搭接的條文要求，確定砌塊的皮數，繪出砌體排列圖。2.3.2砌筑前將墻體拉接筋處理順直，并除銹，構造柱的豎

14、鋼筋也應處理順直，主筋應錯頭搭接進行綁扎。2.3.3砌筑前，將控制標高用水準儀引測到砌筑段的墻身上，并用紅三角標示，以此為基準線控制基礎磚砌體的標高。2.3.4必須在砌筑前一天澆水濕潤，不準干磚上墻。2.4、砌筑方法及一般要求2.4.1砌墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬厚一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于85%。2.4.2垂直灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水泥漿灌縫。2.5、砌筑砂漿的配制及質量控制2.5.1砌筑砂漿采用中砂，含泥量小于5%，2.5.2砂漿配合比必須采用重量比，砂漿攪拌時間2min，摻外加劑的砂漿3min。2.5.3水泥砂漿

15、的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。2.5.4砌筑砂漿分層度不應大于30mm，砂漿稠度以7090為宜。2.5.5砂漿拌制好后，應盛入灰槽中。砂漿必須分別在拌制后3h和4h內使用完畢，氣溫超過30時，應相應縮短1h。2.5.6砂漿試件在攪拌機出料時隨機取樣制作，取樣試件的數量、部位按規范要求。2.5.7砌筑砂漿所用的水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復檢。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。2.5.8砂漿用砂不得含有害雜物。2.5.9拌制砂漿所用水

16、的水質應符合砼拌合用水標準的規定。2.5.10砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，應重新確定配合比。2.5.11砌體工程所用的材料應有產品的合格證書、產品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等，尚應有材料主要性能的進場試驗報告。3、池壁抹灰：采用m10水泥砂漿抹面,分層進行,砂漿表面要反復壓光。4、滿水試驗：4.1試驗條件：當池體達到設計強度、進行下步工序、回填土以前。4.2做好試驗前的準備工作：臨時封堵預留孔洞、預埋管口等。設置水位觀測標尺，標定水位測計。準備現場測定蒸發量的設備。充水的水源且作好充水和放水系統設施的準備工作。4.3滿水試驗：充水：第一次充水首先充至

17、池壁底部的施工縫處，檢查底板的抗滲質量，當無明顯滲漏時，繼續充水至設計水深的1/3，觀察沉降速率小于5mm/d時且24小時后無滲漏時方可進行下一級充水。第二次充水為設計水深的2/3，24小時后無滲漏時再第三次注入水至設計水位，觀察72小時后測定水量，失水量不得超過2l/m3，外觀不得有滲水現象。充水水位上升速度不宜超過2m/h。相臨兩次充水的間隔時間不宜超過24h。 每次充水測讀24h的水位下降值，計算滲水量，在充水過程中和充水后，對水池作外觀檢查。當發現滲水量過大時，應停止充水。待做出處理后方可繼續充水。水位觀測：充水時的水位用水位標尺測定。充水至設計水位進行滲水量測定時，采用水位測針和千分

18、表測定水位，精度應達0.1mm。連續測定的時間依據實際情況而定，如第一天測定的滲水量符合標準，應再測定一天；如第一天測定的滲水量超過允許標準，而后的滲水量逐漸減少，可繼續延長觀測時間。注意事項：a.雨天時不宜做滿水試驗滲水量的測定。b.試水合格后即可緩慢放水，池內至少要留0.5米的水以保池體濕潤狀態。試驗標準：依據給水排水構筑物施工及驗收規范，一晝夜水面的下降量小于盛水構筑物正常水位的千分之一且不大于2l/m2.d（三）泵站工程1、測量放樣 場地清理完畢，根據業主提供的坐標控制點和水準點，引測泵站工程施工控制點，現根據該工程的實際情況制定測量方案如下： 1.1復核業主提供的坐標控制點和水準點，

19、并將復核結果報監理工程師。 1.2測量前將測量方案報監理審批后、再實施。 1.3根據業主單位提供的水準網點，在泵站附近增設水準控制點。 1.4根據業主提供的坐標點，測放泵站軸線控制樁。 1.5將施工測量成果報監理單位，經監理查驗后進行下道工序施工。2、模板工程2.1模板施工工藝流程模板設計及批準 模板準備 配模（涂脫模劑） 測量放線 模板及止水帶安裝固定 模板縫處理 模板驗收 拆模、清理2.2模板制作 模板及支撐件加工制作時，選用鋼材、木材等材料符合國家或行業標準，木材質量達到三等以上材質；腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用；鋼模板厚度大于3，鋼板面光滑，無凹坑、皺折或其它表面缺陷。制作時滿足

20、施工圖紙要求的建筑物結構外形，允許偏差不超過規范規定。 2.3模板安裝 首先按施工圖紙進行安裝模板的測量放樣，用墨線在墊層底板等部位彈出模板安裝控制線，在土層上打木樁，拉線控制，并設置控制點，以便檢查。模板安裝前，清洗并涂刷新機油作防銹和脫模劑。 2.4模板拆除 砼澆筑后按規定的時間拆除模板，不承重的側面模板在砼強度達到其表面及棱角不因拆除而損傷，且強度大于3.5時拆除，承重模板拆除時，經計算和試驗復核，確認砼強度己能承受自身重量及其它荷載并報監理工程師批準，同時符合圖紙及有關規定后拆除；特種模板拆除，經監理工程師確認拆除時限，審批后拆除。3、鋼筋工程本工程鋼筋原材首先要在場外加工場加工完后二

21、次運進工地，鋼筋計劃由技術組鋼筋計劃員進行，項目部專業工長審核其品種、規格、尺寸、總數量，確保在滿足技術要求的條件下不浪費材料，不耽誤作業時間。鋼筋原材進場必須有原材合格證和試驗單，進場后及時進行復試，未復試材料禁止使用；不合格品禁止使用，復試合格的鋼筋做好標識和記錄以便追溯。已加工完成的半成品及時作好部位標識。使用前由發料員檢查使用部位接頭后再行發料。3.1鋼筋翻樣熟悉結構施工圖，領會設計要求，掌握施工規范，由專業鋼筋工長負責放樣配料，精確計算下料長度，并繪制布筋大樣圖。料單需經技術組校對，經技術負責人審批后，方可下料。配置鋼筋時，必須按著設計要求，施工規范規定及抗震要求，考慮各部位錨固長度

22、，搭接長度以及相應接頭位置準 確性。大于18的鋼筋采用直螺紋機械連接，小于18的鋼筋可采用焊接、綁扎。3.2鋼筋加工鋼筋對焊和機械連接施工前，必須先做試件，要求加工時嚴格按加工單準備下料，箍筋加工，必須先放樣再加工，保證箍筋彎鉤的平直長度10l。3.3鋼筋綁扎3.3.1本工程鋼筋骨架成型采用現場手工綁扎。3.3.2鋼筋綁扎前應先熟悉施工圖，核對鋼筋下料單和料牌，核對半成品鋼筋的品種、規格、尺寸和數量。3.3.3綁扎復雜結構部分鋼筋時，應先確定鋼筋穿插就位順序，并對模板安裝和鋼筋綁扎等進行交底，必要時畫出節點大樣圖。3.3.4基礎底板鋼筋下筋在鋪放前、按圖紙間距要求在墊層上彈線，并按線擺放鋼筋。

23、底板下鋼筋保護層墊塊，采用成品塑料墊塊。3.4鋼筋工程的驗收鋼筋綁扎完畢后，由施工班組自檢，合格后報項目部驗收，驗收合格后報監理，然后由技術組、監理、業主和設計代表進行聯合驗收，驗收合格后方可進行下道工序，為保證鋼筋的施工質量，質檢員要深入施工現場，驗查施工進展情況，綁扎質量，遇有問題要隨時解決在操作過程中，徹底消除鋼筋綁扎的質量隱患，確保工程達到合同規定的質量目標。3.5砼保護層控制根據不同部位的鋼筋不同保護層厚度，采用成品塑料墊塊控制砼保護層厚度，墊塊間距不大于1m。4、混凝土澆筑工程4.1 施工工藝流程 施工準備 模板驗收 混凝土拌和 混凝土運輸 混凝土入模 混凝土振搗 混凝土養護4.2

24、主要施工方法4.2.1澆筑準備及基本方法 模板、鋼筋必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。平面施工縫表面和基底混凝土在澆筑前采用人工鑿毛，并采用高壓水槍徹底清除表面，并排除模板內積水，混凝土澆筑前應保持潔凈和濕潤，然后在底層均鋪一層與混凝土強度相適應水灰比的水泥砂漿，厚度23mm。混凝土要振搗密實，表面平整，拆模后無“掛簾”、“錯臺”、“鼓肚”等缺陷。4.2.2 混凝土拌和 混凝土在拌和站集中拌和，有試驗員開出混凝土配料單，拌和站根據配料單生產混凝土，在拌制過程中，試驗員隨時監督，以保證混凝土的拌制質量。4.2.3混凝土運輸 混凝土運輸采用混凝土罐車運輸，混凝土垂直運輸吊車料斗直接入倉。4.2.

25、4 混凝土振搗 混凝土入模后采用分層鋪料，每層鋪料厚度不超過0.3m，采用平鋪澆筑法，并確保混凝土覆蓋時間不得超過2小時，振搗采用50軟軸插入式振搗器振搗，分層振搗時，振動頭應插入下層混凝土5cm，每一位置的振搗時間以混凝土表面不再顯著下沉、不出現氣泡并開始泛漿時為準。振搗器移動距離不超過其有效半徑的1.5倍，順序依次，方向一致，以保證上下層結合，避免漏振。預制混凝土采用平板振搗機振搗。4.2.5混凝土養護 混凝土養護在澆筑完成后1218小時以內進行，一般采取覆蓋澆水法，保持混凝土表面經常濕潤，養護時間不少于14天，在干燥、炎熱氣候下，養護時間延長至28天以上。5、閘門、啟閉機及電氣安裝 5.

26、1閘門制作 制作由業方另行發包加工，我處將根據施工總進度計劃安排提供閘門到工時間。 5.2閘門安裝 5.2.1閘門安裝前，首先對閘孔尺寸逐一進行復核，清除閘室及埋件上的一切障礙物； 5.2.2檢查閘門在運輸過程中有無損傷、變形，如有必須灰復原樣； 5.2.3閘門用吊車吊起放入門槽安裝就位前，在底檻上放兩根等高道木，防止閘門吊入門槽內下降時門葉底緣和底檻碰撞，門葉下到一定位置后再撤支道木，將門葉放到底； 5.2.4在關門位置時，檢查閘門底止水與底檻是否滿人接觸，兩側止水壓縮量是否正常，進行大致調整，并做好檢測記錄； 5.2.5利用吊車將閘門全開全閉，檢查閘門是否啟閉平穩、無震動、無異常響聲，側限

27、位效果是否良好，并做好檢測記錄；5.2.6將完整的閘門安裝、調試檢測資料報監理工程師申請驗收。5.3啟閉機安裝 5.3.1啟閉機安裝應按照制造廠提供的圖紙和技術說明書要求進行安裝、調試和試動轉，安裝好的啟閉機，其機械和電氣設備等的各項性能應符合施工圖紙及制造廠技術說明書的要求。 5.3.2安裝啟閉機的基礎建筑物，必須穩固安全。機座和基礎構件的砼，應按施工圖紙的規定澆筑，在砼強度尚未到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行調試和試運轉。 5.3.3啟閉機機械設備的安裝應按dlt/s019-94第5.2.2條的有關規定進行。 5.3.4啟閉機電氣設備的安裝，應附合施工圖紙及制造廠技

28、術說明書的規定。全部電氣設備應可靠接地。 5.3.5每臺閉啟機安裝完畢，應對啟閉機進行清理，修補已損壞的保護油漆，并根據制造廠技術說明書的要求，灌注潤滑油。（四）噴灌工程1、溝槽開挖1.1溝槽深度應同時滿足外部承壓、冬季泄水和設備安裝的要求。1.2在滿足設備安裝的前提下，溝槽應盡量窄些。1.3溝槽應順直，槽床向閥門井或泄水井找坡。1.4必要時可將挖出的土在管溝的下方向一側分層堆放。1.5溝內不應有堅硬雜物，如堅硬雜物難以清除，應回填10cm厚沙土。1.6過路溝槽的深度應符合路基承壓要求。2、管道安裝2.1安裝應對管材和管件進行外觀檢查，排除有破損、裂紋和變形的產品。2.2橫管和槽床應良好結合，

29、避免懸空。2.3豎管的安裝角度應符合要求。2.4多管同溝時，應避免管道之間直接搭接交叉。2.5根據管網的工作壓力大小，較大規格管道的彎頭、三通等部件應做好混凝土墩加固。3、水壓試驗 管道水壓試驗的目的是檢驗管道連接的密實性。必須按照噴灌工程管道水壓試驗要求進行水壓試驗，做好試壓記錄。管道安裝工作中最重要的一個環節是水壓試驗。應嚴格按照有關技術規范進行管道水壓試驗，做好試壓記錄。在管道水壓試驗過程中安全問題值得重視。應根據系統的設計工作壓力確定試驗壓力；在打壓和衡壓過程中，應盡量遠離閥門或管件部位。4、溝槽回填 管道的水壓試驗合格后，便可以進行溝槽回填。回填時，首先應回填10cm厚沙土，然后分層

30、夯填。如果挖出的土是分層堆放的，回填時也應按順序分層回填。5、噴頭安裝 安裝噴頭之前，應對所有干、支管注水沖洗，清除管內的泥沙和異物，避免雜物堵塞噴頭。噴灌區域邊界和特殊點噴頭的安裝位置應考慮定位的合理性，防止出現邊界漏噴或噴灑出界現象。噴頭安裝高度應與地面平齊，避免過高或過低。6、加壓設備安裝 對于加壓型噴灌系統而言，加壓設備是系統的心臟。局部管線出現故障，會使噴灌系統的某個區域停閉；幾個噴頭被堵塞，雖然令人討厭，但會很快疏通；假若加壓設備發生故障，整個噴灌系統將會癱瘓。所以，在加壓設備的安裝過程中，必須小心謹慎，以免留下后患。 綠地噴灌系統常用的加壓設備是各類水泵和恒壓供水裝置。水泵安裝應

31、考慮其在工作狀態下的穩定性，水泵基礎應能承受整個泵體充滿水時的重量和可能的動荷載，并能經得住和防止任何過度的震動。混凝土結構是理想的水泵基礎，也可采用合適的橫梁（木材）作為基礎。 在靠近水泵入口處安裝真空表和在出口處安裝壓力表是必要的。這些儀表有利于檢查水泵的實際運行狀況。 電機必須與水泵配套。電機應該用帶有熱敏線圈的并聯式電磁啟動器加以保護。從電力干線到噴灌泵電機，應當使用規格合適的電纜。7、其他設備安裝 其他設備包括各種控制設備和輔助設備，如各種手動和自動閥門、控制器、傳感器等。這類設備在安裝前，應仔細閱讀設備在安裝說明和注意事項。電器設備安裝時，應選配合適的導線，并應作好接頭的防水處理。

32、8、系統調試 系統調試標志著噴灌系統的施工工作進入了尾聲。加壓型噴灌系統的調試工作首先從加壓設備開始，自壓型噴灌系統的調試可直接按輪灌區順序進行，程控型噴灌系統的調試工作則應將水路和電路分開進行。六 工程進度及保證措施（一）工程進度計劃1、本工程將于2012 年 x 月 xx 日開工，于 2012年 xx 月 xx 日竣工。詳見后附施工進度計劃。 2、工期目標 工期目標：科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期。 3、工期保證措施3.1影響本工程施工關鍵線路的確定本工程項目較多，各項目間要相互協調好，以免窩工。本工程的水渠施工是本工程的關鍵線路，施工時適當增加勞動力，加大投入。施工時應集中

33、力量，確保總工期的實現。3.2從組織機構資源配置上保證 成立一個施工經驗豐富，組織管理能力強，結構形式合理的項目部領導班子，配備一批優秀的技術及生產骨干，全面負責施工技術管理、施工方案的編制與監督執行。及時總結施工中出現的問題與經驗，把易于施工，保證質量，加快進度的各項措施加以推廣，用來更好地指導后續施工。同時配置先進、齊全的機械設備，充足的周轉材料和資金保障，確保工程順利進行。3.3從施工計劃上保證以實現合同計劃為目標，建立三級計劃管理模式，確保整個工程順利完成。3.3.1一級計劃：以合同工期為指令性計劃，確立整個工程的控制點。3.3.2二級計劃：為周作業計劃，根據一級計劃把整個工期分周編排

34、，確定工程量及開工和完工的日期，流水穿插順序分明。由施工隊工程師編制，按兩周編制，第一周為要執行的計劃，第二周為下周的預測，到了下一周，把預測性計劃提上來，作為執行計劃，再安排下一周的預測性計劃。3.3.3三級計劃：為日計劃，由項目負責人針對現場進展情況每日安排，在每天下班之前安排第二天的工作，平衡第二天的施工機械，根據具體情況明確第二天的各項工作和具體做法和進度要求，在當天把第二天的計劃落實到每一班級負責人。3.3.4建筑施工綜合性強，牽涉面廣，社會經濟聯系復雜，有時可能由于難以預見的因素拖延工期。及時發現施工進度趕不上計劃要求時，即進行研究分析，著手安排追趕計劃。3.4從工序安排上保證做好每個工序的準備工作，使各工