1、第五章項目能源消耗和能效水平評估第一節項目能源消耗種類、來源及消費量分析評估根據綜合能耗計算通則(gbt2589-2008)，實際消耗的各種能源應包括一次能源、二次能源和生產使用耗能工質所消耗的能源。本項目生產過程中實際消耗的能源品種有：一次能源天然氣二次能源電力、柴油耗能工質新鮮水、氮氣、循環冷卻水、壓縮空氣以上耗能工質中的循環冷卻水、壓縮空氣分別由本項目配備的循環冷卻水系統及空壓站供應，計入電力消耗，其消耗的能源不再重計。因此，本項目納入能源折算分析的耗能品種為：電力、新鮮水、天然氣、氮氣及柴油。一、用能品種及數量的分析評估1、新鮮水(1)生產用水主要為循環冷卻水系統補充水、設備清洗用水等

2、，其中項目循環冷卻水補充水量為45700t/a，設備清洗用水用量約為5300t/a。(2)生活用水本項目新增員工1500人，人均用水指標50l/d，用水量約為22500t/a。(3)綠化用水本項目綠化面積為15500m2，綠化用水按1.5l/m2d計算，用水量約為7000t/a。表5-1新鮮水消耗量表序號名稱年消耗量(t/a)備注一生活用水22500二生產清洗用水5300三循環水補充45700四綠化用水7000五未預見水量8900按照10%合計894002、電力(1)全廠年用電量估算本項目主要分為生產、檢測、公輔工程及辦公生活用電。生產裝置用電主要有熱處理車間用電設備、齒輪加工設備用電、各類機

3、床及行車等用電設備等；檢測設備有三座標測量儀、齒輪測量儀等；公輔工程用電設備有循環冷卻水系統的冷卻風機及水泵、空壓機；辦公及照明用電。各單元或工序具體用電設備裝機功率詳見表5-2。表5-2用電量估算表序號設備名稱型號規格單位數量單機功率(kw)合計功率(kw)需要系數有功功率(kw)一生產設備449一硬齒面制造部1181普通車床cs6140臺67.5450.2511.32普通車床cw6163c臺10121200.2530.03滾齒機yn3180臺138.5110.50.2527.64滾齒機y31125臺523115.00.2528.85磨齒機ne1200臺25.511.00.252.86磨齒機

4、ne1000臺44.819.20.254.87磨齒機ne800臺54.522.50.255.68磨齒機ne400臺33.811.40.252.99磨齒機zp20臺24.38.60.252.210磨齒機zp32臺24.79.40.252.411磨齒機zstz630c39臺25100.252.512金屬帶鋸床g4028臺52.512.50.253.113立式升降臺銑床x5042臺215300.257.514立式升降臺銑床x53k臺211220.255.515立式升降臺銑床f2-250臺29.5190.254.816插床b5032臺25.5110.252.817插床b/5050e臺320600.25

5、15.018搖臂鉆床z3032*10/1臺33.711.10.252.819搖臂鉆床z3050*16/1臺46.5260.256.520搖臂鉆床z3040*16/1臺35.516.50.254.121組合機床zhi63w250臺220400.2510.022組合機床yzj1334臺320600.2515.023組合機床yzj1435臺321630.2515.824組合機床yzj1520臺225500.2512.525龍門銑床cc2020臺220400.2510.026臥式鏜床tx68臺210200.255.027臥式鏜床tpx61113a/2臺5241200.2530.028臥式鏜床tpx61

6、11b臺319570.2514.329拋丸機q3720臺225500.2512.530氣動標牌機hdm-1臺20.10.20.250.131行車3t臺126.5780.3527.3二擺線制造部2531出軸車間581.1普通車床ca6140a臺37.522.50.255.61.2普通車床cw6163臺412480.2512.01.3數控車床sk50p臺615900.2522.51.4數控車床ca6140a臺17.57.50.251.91.5數控車床cs6140臺17.57.50.251.91.6外圓磨床m131b臺29.719.40.254.91.7外圓磨床me1350臺120.120.10.2

7、55.01.8外圓磨床m1332c臺314420.2510.51.9外圓磨床m1332b臺114140.253.51.10搖臂鉆床z3050*16/1臺36.519.50.254.91.11立式升降臺銑床x5030a臺1880.252.01.12立式升降臺銑床x52k臺19.39.30.252.31.13立式升降臺銑床b1-400k臺114140.253.51.14立式升降臺銑床x5032a臺1990.252.31.15自制專鏜m2110改造臺38240.256.01.16自制專鏜t740ka臺25100.252.51.17立式鉆床z5150b臺24.38.60.252.21.18立式鉆床z5

8、140b臺34.312.90.253.21.19立式鉆床z5125a臺1330.250.81.20臺式鉆床z6114臺10.750.750.250.21.21臺式鉆床xzh-2臺10.750.750.250.21.22攻絲機s6114b臺10.750.750.350.31.23攻絲機s4012臺10.750.750.350.31.24液壓機y-41臺48.835.20.414.11.25液壓機y41-10b3臺18.88.80.43.51.26液壓機y41-25a臺18.88.80.43.51.27液壓機yh41-25c臺18.88.80.43.51.28氣動標牌機hdm-1臺10.10.10

9、.40.01.29行車3t臺66.5390.259.82機針車間782.1普通車床ca6140a臺107.5750.2518.82.2普通車床cs6140臺17.57.50.251.92.3普通車床c6140t臺17.57.50.251.92.4普通車床cw6193c臺115150.253.82.5普通車床cw6183臺115150.253.82.6普通車床cw6180臺215300.257.52.7普通車床cw6163c臺12121440.2536.02.8數控車床sk50p臺8151200.2530.02.9立式鉆床z5140b臺74.330.10.257.52.10立式鉆床z5140b臺

10、94.338.70.259.72.11立式鉆床z5125a臺2360.251.52.12立式鉆床z535臺1660.251.52.13搖臂鉆床z3050*16/1臺86.5520.2513.02.14臺式鉆床z5140b臺14.34.30.251.12.15攻絲機s4012a臺10.750.750.350.32.16銑削動力頭itx40c臺221420.312.62.17萬能升降臺銑床x62w臺115150.253.82.18組合機床jzx150臺130300.257.52.19組合機床jzx120臺125250.256.32.20臥式鏜床tx68臺210200.255.02.21臥式鏜床tp

11、x6111b臺211.5230.255.82.22行車3t臺46.5260.256.53擺片車間1170.03.1普通車床ca6140a臺17.57.50.251.93.2普通車床cw6163c臺115150.253.83.3內圓磨床m250a臺29.5190.254.83.4內圓磨床m2120a臺88640.2516.03.5內圓磨床m2110臺37.522.50.255.63.6自制專鏜m2110改造臺17.57.50.251.93.7組合專鏜床cs2-003臺32.57.50.251.93.8立式鉆床z535臺116660.2516.53.9立式鉆床z5140臺44.317.20.254

12、.33.10立軸圓臺平磨m7475b臺4311240.449.63.11擺線磨齒機y7654臺323960.548.03.12擺線磨齒機qc001臺2360.53.03.13擺線磨齒機qc029臺1330.51.53.14擺線磨齒機y7663臺1550.52.53.15滾齒機y38-1臺43.5140.57.03.16滾齒機y38-1臺33.510.50.55.33.17滾齒機y3150臺13.53.50.51.83.18滾齒機yn3180臺28.5170.58.53.19立式加工中心tom-850a臺10121200.4554.03.20立式加工中心tom-1580臺321630.4528.

13、43.21行車3t臺146.5910.2522.83.22行車5t臺69.5570.2514.3三點線嚙合制造部51.01普通車床ca6140臺17.57.50.251.92普通車床cd6240a臺17.57.50.251.93普通車床cw6163臺115150.253.84數控車床sk50p臺115150.253.85數控車床hk63臺115150.253.86車削中心lbr-370臺123230.255.87搖臂鉆床z3032*10/1臺13.73.70.250.98搖臂鉆床z3050*16/1臺16.56.50.251.69外圓磨床m1332b臺114140.253.510萬能外圓磨床m

14、1432b臺18.28.20.252.111萬能外圓磨床ma1420/750臺18.28.20.252.112滾齒機yba3120臺13.53.50.250.913滾齒機y3150/3臺13.53.50.250.914滾齒機y3180h臺18.58.50.252.115數控滾齒機ykj3150e臺1440.251.016數控滾齒機yk3180臺1990.252.317剃齒機y4250臺32.26.60.251.718剃齒機y42125a臺35.516.50.254.119立式升降臺銑床x5032a臺1990.252.320立式升降臺銑床b1-400k臺1990.252.321立軸圓臺平磨m74

15、75b臺131310.257.822平面磨床m7130h臺17.67.60.251.923內圓磨床m2110a臺17.57.50.251.924內圓磨床m2120a臺17.57.50.251.925內圓磨床m250a臺1880.252.026精密臥式珩磨機hm2000臺1220.250.527龍門銑床x2020臺25100.252.528臥式銑床xa6032a臺110100.252.529螺紋銑床s6125臺13.53.50.250.930插床b5032臺15.55.50.251.431數控線切割dk7732臺11.51.50.40.632數控線切割dk7740臺12.52.50.41.033

16、數控線切割dk7750臺12.52.50.41.034臥式鏜床tpx6111b臺119190.254.835臥式鏜床tx68臺120200.255.036裝配線條121210.510.537清洗機xsx-004臺115150.57.538氣動標牌機hdm-1臺10.10.10.250.039行車3t臺56.532.50.258.140行車5t臺39.528.50.257.1四熱處理車間27.03301.51井式氣體滲碳爐1.8m*2m座31805400.75405.02井式氣體滲碳爐1.5m*1.5m座51306500.75487.53回火爐座630018000.651170.04密封箱式多用

17、爐座1015015000.71050.05清洗機zgxq-800a臺239780.539.06調質淬火流水線80t條13003000.5150.0小計8627.44364.6二檢測設備111三座標測量儀臺21.22.40.20.52齒輪測量儀jd45+臺11.51.50.20.33齒輪測量儀p26臺21.42.80.20.64萬能測試儀臺21.42.80.20.65金相分析儀臺11.81.80.20.46光譜分析儀臺12.42.40.20.57整機測試線(小)條32.57.50.21.58整機測試線(大)條15.45.40.21.1小計26.65.3三公用工程1空氣壓縮機螺桿式27.5150.

18、558.32循環水系統130300.515.03暖通設備12002000.55110.0小計245133.3四辦公生活、照明1辦公生活、照明3000.5150.0小計300150.0合計9149.04625.7注，根據工業與民用配電設計手冊(第三版)，平均有功負荷系數一般取0.70.75根據機械工廠年時基數設計標準(jbj/t2-2000)，以本項目生產班制為基礎，考慮各類型設備的年時基數損失率，從而確定各類型設備相應的年運行時間。根據上表，本項目計算有功功率為4625.7kw，車間生產(除熱處理車間外)的全年工作時間為4800小時；熱處理車間的全年運行時間為7200小時；檢測設備的全年運行時

19、間為3200小時；公用工程的全年運行時間為4800小時；辦公生活、照明的全年工作時長為4800小時，平均有功負荷系數為0.75。(4364.6-3301.5+133.3+150.0)48000.75+3301.572000.75+5.332000.752258.9104kwh(2)電力消耗結構本項目全廠年用電量約為2258.9萬kwh，以生產設備用電為主，其中：生產設備用電共計2165.5萬kwh，約占全廠總量的95.87%；檢測設備用電1.3萬kwh，約占全廠總量的0.06%；公用工程設備用電38.1萬kwh，約占全廠總量的1.69%；辦公生活、照明用電54.0萬kwh，約占全廠總量的2.3

20、9%。詳見下表：表5-3本項目電力消耗結構表序號設備名稱裝機功率kw計算有功負荷kw年用電量(萬kwh)比例1生產設備8627.44364.62165.595.87%2檢測設備26.65.31.30.06%3公用工程195105.838.11.69%4辦公生活、照明300150.054.02.39%總計4625.72258.9100.00%本項目全廠電力消耗結構圖如下：圖5-1全廠電力消耗結構圖3、柴油該項目柴油主要用于廠內機動車輛(叉車)，平均每天工作約3h，耗油量約為42l/d，則年耗油量為：423003(臺數)0.81000=37.8t。4、天然氣本項目天然氣用于食堂消耗。項目定員150

21、0人，擬人均用氣量為1890mj/人a計，則本項目的燃氣總量為2835000mj/a。天然氣的熱值取35.554mj/m3，則本項目天然氣年用量為79737.9m3。5、氮氣本項目熱處理工序需消耗氮氣，主要用于可控井式氣體滲碳爐保護氣，每次滲碳爐從升溫、保溫滲碳、冷卻約10h，每爐需要消耗氮氣量約為0.6nm3，則年耗氣量為：7200100.618(臺數)0.8=6220.8nm3。二、用能總量及結構分析該項目納入能源折算分析的耗能品種為：新鮮水、電力、柴油及氮氣。1、折算依據根據固定資產投資項目節能評估和審查暫行辦法(國家發展改革委令2010年第6號)，及綜合能耗計算通則(gb/t2589-

22、2008)等相關規定，對本項目消耗的各種能源及耗能工質折標系數選取詳見下表：表5-4各種能源的折算標準煤系數表序號能源名稱折標煤系數備注數值單位1電力0.1229kgce/kwh根據綜合能耗計算通則0.33kgce/kwh2新鮮水0.0857kgce/t3柴油1.4571kgce/kg4天然氣1.2143kgce/m35氮氣0.400kgce/nm3按照作為副產品的產出能耗考慮折標系數取0.42、用能總量該項目達產年綜合能耗核算詳見表5-5。表5-5項目全年能源消耗折算表序號項目全年能源消耗實物量折標準煤tce備注單位數量1電力萬kwh2258.97454.4等價值萬kwh2776.2當量值2

23、新鮮水萬t8.947.73柴油t37.855.14天然氣m379737.996.85氮氣nm36220.82.5合計7616.5等價值2938.2當量值3、用能結構項目全年綜合能耗為2938.2噸標準煤/年，該項目能源消耗以電力為主，電力消耗(折標準煤)為2776.2噸標準煤/年，占總能耗的94.48%。該項目的能源消耗結構見圖5-2。圖5-2能源消耗結構圖第二節能源加工、轉換、利用情況分析評估能源加工與轉換既有聯系也有區別，兩者都是將能源經過一定的工藝流程生產出新的能源產品。能源加工一般只是能源物理形態的變化，如原油經過煉制成為汽油、煤油、柴油等石油制品；煤炭經過氣化，成為煤氣等。能源轉換是

24、能源流程中的復雜過程，是能量形式的轉換。如熱電廠將煤炭、重油等投入到耗能設備中，經過復雜的工藝過程轉化為熱力和電力，以及把熱能轉換為機械能，機械能轉換為電能，電能又轉換為熱能等。該項目能源加工轉換的方式包括：(1)空氣壓縮機將電轉換為機械能而產生壓縮空氣以供儀表等輸送用氣，(2)循環水系統由泵將電能轉換為機械能而實現水的循環，(3)變壓器將進廠高壓降壓后供生產、照明用電。能源加工、轉換、利用情況見附表3項目能量平衡表。第三節能效水平分析評估一、單位產品綜合能耗本項目生產規模為年產30萬臺減速機，綜合能源消費總量為2938.2噸標準煤/年，則本項目單位產品綜合能耗為:單位產品綜合能耗=綜合能源消

25、費總量/產品產量=2938.2噸標煤/30萬臺=9.79千克標煤/臺因此，本項目單位產品綜合能耗為9.79千克標煤/臺。二、單位工業產值綜合能耗本項目綜合能源消費總量為7616.5噸標準煤/年，項目達產年產值為130000萬元。則本項目單位工業產值綜合能耗為：單位工業產值綜合能耗=綜合能源消費總量/年工業產值=7616.5噸標煤/130000萬元=0.06噸標煤/萬元三、單位工業增加值能耗項目工業增加值按生產法估算，計算公式為:工業增加值=工業總產值-工業中間投入合計+應交增值稅。經計算，該項目達產年工業增加值約為32891.4萬元。單位工業增加值綜合能耗=年綜合能耗/年工業增加值=2938.

26、2tce/32891.4萬元0.09tce/萬元四、項目能耗指標匯總本項目各項能源消耗指標匯總見下表：表5-6項目能耗指標匯總表序號能耗指標單位指標值備注1綜合能耗tce/a2938.22單位產品綜合能耗kgce/臺9.793單位工業產值綜合能耗tce/萬元0.064單位工業增加值綜合能耗tce/萬元0.09第六章 節能措施評估第一節 節能措施一、節能技術措施1、熱處理工藝節能措施(1)本項目選用的可控氣氛井式氣體滲碳爐，自動化程度高、爐溫碳勢控制精度高、安全可靠、高效節能。(2)本項目選用一條調質淬火生產線，設備利用率高，產品質量穩定，操作簡單方便，后續檢驗、加工工作量小，節省投資和能耗。(

27、3)采用電加熱方式，對金屬材料加熱效率高，速度快，有效的減少處理過程中的廢氣等產生，減少了處理過程的投資和能耗。(4)通風空調系統風機采用高效低噪聲風機，既降低能耗又減少噪聲對環境的影響。2、節電措施1)電纜的選型與敷設應符合要求，應盡量減少電纜中間接頭的數量。加強電纜運行中檢查，防止電纜運行中過熱，增加電力損耗。合理設計配電線路的導線截面。2)減少線損率的有效措施；(1)提高負載功率因數，減少無功電流，采用無功就地補償和提高負載自然功率因數；(2)合理提高線路運行電壓，變壓器可采用帶載分接頭調壓開關；(3)合理安排負荷分布；(4)配電變壓器盡量安排在負荷中心，縮短低壓線路的長度；(5)輸電線

28、路采用合理的經濟電流密度。3)在電機選型時，應優先選用yx、ye、yd、yz等系列的高效電機，并采用變頻調速技術，節電效果明顯。4)電動機負載應與容量相匹配；防止“大馬拉小車”現象。5)電動機采取改善電機拖動系統的調節方式、改進工藝拖動的調速方式、優化電機系統的運行和控制等綜合措施，提高電機系統運行效率。6)將水力系統中產生水力不平衡的管道加裝壓力平衡裝置；并加以調節；即可降低水泵的揚程；從而降低電耗。7)選用高效水泵，以提高效率，節約用電。3、節水措施1)采用節水技術和節水型器具，提高用水效率，節約用水。2)本企業應繪制給排水平面圖，水平衡網絡圖；配備一、二、三級各種水表，建立用水臺帳，進行

29、水平衡測試工作，并取得管理部門認可。3)結合能源管理，對本企業節水先進個人和集體進行獎勵，充分調動全員參與節能管理的氛圍。4)選擇靈敏的控制開關；可縮短水流時間；節省水流量。4、節氣措施采取以下措施減少跑、冒、滴、漏。1)合理調節用氣比例及用氣量。2)確保供氣管道的質量；各種氣體在使用前對管道進行檢查；以確保各供氣管在正常工作狀態下；不易發生滲漏狀況。3)對用氣終端進行泄漏檢查。5、動力節能措施1)空氣壓縮機是空壓站的主要耗能設備，是空壓站節能的關鍵所在，本項目采用比功率低的螺桿雙級壓縮機，相比單級螺桿壓縮機節能約15%左右，在同等功率下，其排氣量可增加12%18%。2)根據生產實際需求，合理

30、設定空壓機的工作壓力，在保證實際用風量的同時盡可能低設定空壓機的排氣壓力，減少空氣冷卻器負荷，排氣壓力設定越低所消耗的軸功率越少，節能效果越好。3)在滿足工藝需要的情況下盡可能減少系統氣路的流動阻力，以減少管路及附件(冷卻器、油水分離器、閥門、彎頭、管路變徑等)的壓強損失，采用大管徑，低流速送氣方式盡可能減少設備內外泄漏和余隙容積。6、總圖節能措施1)車間設計為聯跨結構，可提高土地使用率，節約土地資源，并可減少制作部件周轉，節約運輸能源。2)合理布置車間設備、理順工藝流程、區劃生產區域，使之物流便捷，有效降低生產中不必要的能耗和費用。3)生產裝置變配電所的位置盡量接近負荷中心，縮短供配電距離，

31、減少線路損耗。7、照明節能措施1)根據實際情況，減少一般照明，相應增加局部照明，即采用混合照明方式，合理設置工廠車間照明，不但能滿足各種照度要求，而且能較大程度節約照明功率。2)照明線路加裝穩壓裝置，起穩定電壓作用；照明線路加裝節電器，可相應降低燈具的端電壓；照明線路加裝智能控制裝置，不但可控制電壓，而且可控制燈的亮度、開關時間等加裝聲控、光控、觸摸開關等。3)充分利用自然光，適當減少人工照明，節約用電。4)選擇有3c標志和有節能認證標志的節能燈。5)加強照明用電管理是照明節電的一個重要方面。照明節電管理主要以節電宣傳教育和建立實施照明節電制度為主，提高企業職工節電意識。6)選擇合理的供電方式

32、和導線截面積，降低照明線路的損耗。二、節能管理措施1、能源計量管理方面的措施嚴格按照用能單位能源計量器具配備和管理通則(gb17167-2006)的要求做好能源計量工作，重點做好以下方面工作：1)能源計量制度(1)建立能源計量管理體系，形成文件，并保持和持續改進其有效性。(2)建立、保持和使用文件化的程序來規范能源計量人員行為、能源計量器具管理和能源計量數據的采集、處理和匯總。2)能源計量人員(1)設專人負責能源計量器具的管理負責能源計量器具的配備、使用、檢定，校準、維修、報廢等管理工作。(2)設專人負責主要次級用能單位和主要用能設備能源計量器具的管理。(3)能源計量管理人員應通過相關部門的培

33、訓考核持證上崗用能單位應建立和保存能源計量管理人員的技術檔案。(4)能源計量器具檢定、校準和維修人員應具有相應的資質。3)能源計量器具(1)建立完整的能源計量器具一覽表。表中列出計量器具的名稱、型號規格、準確度等級、測量范圍、生產廠家、出廠編號、用能單位管理編號、安裝使用地點、狀態，指合格、準用、停用等。(2)用能設備的設計、安裝和使用應滿足gb/t6422、gb/t15316中關于用能設備的能源監測要求。(3)建立能源計量器具檔案，內容包括：計量器具使用說明書計量器具出廠合格證計量器具最近兩個連續周期的檢定，測試、校準證書計量器具維修記錄計量器具其他相關信息。(4)備有能源計量器具量值傳遞或

34、溯源圖，其中作為用能單位內部標準計量器具使用的明確規定其準確度等級、測量范圍、可溯源的上級傳遞標準。(5)能源計量器具，凡屬自行校準且自行確定校準間隔的應有現行有效的受控文件，即自校計量器具的管理程序和自校規范作為依據。(6)能源計量器具實行定期檢定(校準)。凡經檢定(校準)不符合要求的或超過檢定周期的計量器具一律不準使用。屬強制檢定的計量器具，其檢定周期、檢定方式應遵守有關計量法律法規的規定。(7)在用的能源計量器具應在明顯位置粘貼與能源計量器具一覽表編號對應的標簽，以備查驗和管理。4)能源計量數據，(1)建立能源統計報表制度，能源統計報表數據應能追溯至計量測試記錄。(2)能源計量數據記錄采

35、用規范的表格式樣，計量測試記錄表格應便于數據的匯總與分析，應說明被測量與記錄數據之間的轉換方法或關系。(3)根據需要建立能源計量數據中心，利用計算機技術實現能源計量數據的網絡化管理。(4)根據需要按生產周期(班、日、周)及時統計計算出其單位產品的各種主要能源消耗量。(5)建立能源計量網絡企業應做到對每一個耗能設備配備相應的計量器具和必要的檢測設備，做到輸入、輸出能源情況有計量，嚴格能源計量管理；定期對主要用能設備以及本單位的能源利用狀況進行技術評估和經濟分析，并與經濟責任制掛鉤。2、節能管理措施1)積極開展清潔生產審計，從生產過程的各個環節控制物耗和能耗。2)加強企業內部管理，實施成本控制法，

36、制定水、電、氣消耗定額，落實成本控制責任制，通過提高內部管理水平降低產品能耗。3)加強對公用工程系統的設計、安裝、運行管理。定期調整系統各裝置，保證系統在最優狀態下運行，以提高公用工程系統的運行效率。4)定期監督、檢查能源利用狀況。5)每年制定本單位能源使用計劃，下發各部門執行，每年定期檢查計劃執行情況，年終以書面形式總結本單位能源使用情況，并上報上級有關部門。6)開展節能教育，組織有關人員參加節能培訓。未經節能教育培訓的人員，不能在耗能設備崗位上操作。7)建立節能工作責任制，對節能工作取得成績的集體和個人給予獎勵。8)建立健全能源消耗原始記錄和統計臺帳，按照中華人民共和國統計法和其它有關規定

37、，定期向上級節能管理機構和企業業務主管部門報送有關能源統計報表。9)進行能耗分析，并根據需要開展能源平衡工作，實行綜合能耗考核和單項消耗考核制度。10)定期對本企業主要耗能產品制訂先進、合理的能源消耗定額，并認真進行考核。將各項能源消耗定額分解落實到車間、班組、崗位。11)積極開展節能技術革新和傳統項目節能改造工作。12)建立企業節能管理網絡體系，并有效運行。13)經常開展節能合理化建議活動。第二節節能措施效果評估該項目擬采用的節能降耗措施符合國家相關規定。項目通過采用工藝設備節能、增效控制系統，優化工藝設計，選用先進的裝備和技術，采取切實有效的管理措施，合理利用能源，提高能源利用率，在物耗、能耗等方面較傳統的技術裝備有很大的節約。一、耗能指標對比1、單位工件熱處理指標分析本項目熱處理車間總耗電量約為1701.8萬kwh，年處理齒軸、擺線輪等共30萬件，約合26350t。則本項目熱處理車間的工藝電耗約為0.646kwh/kg。表6-1熱處理綜合工藝電耗對比序號工藝單位本項目熱處理綜合工藝電耗限額1單位工件熱處理綜合工藝電耗kwh/kg0.6460.672通