1、生 產(chǎn) 管 理 之 基礎(chǔ)方法,培訓(xùn)講師呂暉,制造中心生產(chǎn)一部經(jīng)理 在同方工作時(shí)間2000年至今 主要工作生產(chǎn)管理 質(zhì)量管理,培訓(xùn)內(nèi)容,一、部門工作職責(zé)及意義 二、QCC活動(dòng)的基礎(chǔ)方法 三、5S活動(dòng)的基礎(chǔ)方法,一、部門工作職責(zé)及意義,部門工作職責(zé) 部門主要績(jī)效指標(biāo) 部門工作的意義,部門工作職責(zé),保質(zhì)保量按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù) 提高生產(chǎn)效率 統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)制程中的信息,部門主要績(jī)效指標(biāo),OQC檢驗(yàn)件合格率99.6% 人為故障比率0.5 生產(chǎn)人均效率1.4臺(tái)/小時(shí)人,部門工作的意義,QD/C的含義： Q質(zhì)量 提高 D交期 縮短 C成本 降低,部門工作的意義,QD/C與績(jī)效目標(biāo)的關(guān)系： 質(zhì)量Q：OQC檢驗(yàn)件合格率

2、； 人為故障比率 交期D：生產(chǎn)人均效率 人為故障比率 成本C：生產(chǎn)人均效率 OQC檢驗(yàn)件合格率 結(jié)論：QDC與績(jī)效指標(biāo)相關(guān)，達(dá)成目標(biāo)考管理活動(dòng),二、QCC活動(dòng)的基礎(chǔ)方法,QCC活動(dòng)的基本概念 QCC活動(dòng)的常用手法 QCC活動(dòng)的案例分析 QCC活動(dòng)的模擬課題,QCC活動(dòng)的基本概念,企業(yè)經(jīng)營(yíng)的問題 TQM（全面品質(zhì)管理） 品管圈概念 QCC的精神 QCC的目的 QCC的成果 對(duì)QCC的誤解,企業(yè)經(jīng)營(yíng)的問題,外在因素 內(nèi)在因素 不景氣 不良 石油價(jià)格 錯(cuò)誤 消費(fèi)者 效率 保護(hù)主義 故障 工資 報(bào)怨 外在因素不可控制，只可預(yù)測(cè),TQM（全面品質(zhì)管理,所有部門 所有人員 所有地方 所有時(shí)間 所有事情,品

3、 質(zhì) 保 證,品質(zhì)保證：保證品質(zhì)是好的。 （顧客滿意） 品質(zhì)包括： 產(chǎn)品品質(zhì) 服務(wù)的品質(zhì) 工作的品質(zhì) （不僅要靠努力，要靠點(diǎn)子,高階,中堅(jiān)干部,基層員工,方針管理,日常管理,品管圈,達(dá)成,展開,情報(bào),目標(biāo),情報(bào),TQM三大支柱,品管圈概念,現(xiàn)場(chǎng)基層員工，47人組成一圈 通過培訓(xùn)，提升實(shí)力，改變觀念 結(jié)合QC手+經(jīng)驗(yàn)+腦力激蕩（集思廣益） 自動(dòng)自發(fā)發(fā)掘問題，改善問題 強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)，降低不良，提高利潤(rùn) 活用員工勞力+腦力 全員品管 全員改善,高階,中堅(jiān)干部,基層員工（80,品管圈,圈長(zhǎng),圈員,QCC的精神,尊重人性。建立光明愉快的工作現(xiàn)場(chǎng) 發(fā)揮潛能。（最重要）開發(fā)無限腦力資源。 改善企業(yè)體質(zhì)，繁榮

4、企業(yè) 輕松一點(diǎn)，效率高一點(diǎn),QCC的目的,1、提高現(xiàn)場(chǎng)基層干部，班組長(zhǎng)的管理能力及領(lǐng)導(dǎo)力，進(jìn)而提高部門績(jī)效； 2、提高基層員工的品質(zhì)意識(shí)，問題意識(shí)及改善意識(shí)，并將此氣氛滲透至現(xiàn)場(chǎng)每一角落； 3、可使現(xiàn)場(chǎng)成為品質(zhì)保證的核心，各部門管理穩(wěn)定并持續(xù)進(jìn)步，使公司的整體目標(biāo)更容易達(dá)成； 4、可以提高員工讀上班工作的喜悅和成就感，并提高員工向心力和士氣，進(jìn)而提高效率,QCC的目的,5、可達(dá)成全員參與、全面管理及自我管理的功效； 6、可使圈員們自動(dòng)自發(fā)，做事更主動(dòng)積極； 7、可使前后工程、部門間相互協(xié)力，促進(jìn)溝通，消除本位主義； 8、可使Q（品質(zhì)）、C（成本）、D（交期）、M（士氣）、S（安 全）達(dá)到更佳；

5、 9、可培養(yǎng)出一批批優(yōu)秀的管理人才； 10、可使CWQC、TQM推行更加落實(shí),QCC的成果,有形 不良 返工 浪費(fèi) 錯(cuò)誤 成本,無形 員工實(shí)力 工作 敬業(yè) 向心力 解決問題的能力 改善工作，享受成就感,對(duì)QCC的誤解,立即想有大效果 只重有形，忽視無形結(jié)果 挑毛病，欠缺鼓勵(lì) 為發(fā)表，為得獎(jiǎng)而QCC 認(rèn)為是額外的工作 認(rèn)為是小孩子的玩意,QCC活動(dòng)的常用手法,1. 查檢表 2. 柏拉圖 3. 特性要因圖(魚骨圖) 4. 直方圖 5. 管制圖 6. 散布圖 7. 層別法,QCC活動(dòng)的常用手法,第一招:查檢集數(shù)據(jù) 第二招:柏拉抓重點(diǎn) 第三招:魚骨追原因 第四招:直方顯分布 第五招:管制找異常 第六招

6、:散布看相關(guān) 第七招:層別作解析,1、查檢表 定義 ： 是應(yīng)用次數(shù)分配觀念的一種 簡(jiǎn)便分析法，使用時(shí)只用簡(jiǎn)單的記號(hào)，就可以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)何處問題最多，產(chǎn)品的哪種不良最嚴(yán)重。 分類： 記錄用點(diǎn)檢表 點(diǎn)檢用點(diǎn)檢表,設(shè)計(jì)查檢表的要領(lǐng) 1、可方便快速且正確的收集到數(shù)據(jù)； 2、應(yīng)考慮到層別的想法； 3、檢查項(xiàng)目一般在5-7項(xiàng)，最后一項(xiàng)為其它 4、盡量以數(shù)字或符號(hào)記錄 5、履歷要清楚，如檢查期間、檢查頻率、 檢查對(duì)象、機(jī)臺(tái)別、班別、檢查人等,2、柏拉圖 定義 ： 根據(jù)收集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象，有系統(tǒng)的加以層別分類，計(jì)算出各項(xiàng)目別所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)及所占的比例，依照大小順序排列，再加上累計(jì)值的圖形,3

7、、特性要因圖 定義 ： 就是將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因，用系統(tǒng)的方式圖解，也就是用圖來表達(dá)結(jié)果與原因之間的關(guān)系。因?yàn)槠湫螤钕篝~骨，因此又叫魚骨圖,特性要因圖制作注意事項(xiàng) 1、充分利用腦力激蕩術(shù)，一起討論； 2、制作一個(gè)特性要因圖時(shí)，時(shí)間不宜太 長(zhǎng)，一般約40分鐘即可； 3、討論要因時(shí)不要考慮其對(duì)策，更不能 把對(duì)策與要因同事記入于特性要因圖內(nèi) 4、如果發(fā)現(xiàn)某大要因構(gòu)成的小要因太多 時(shí)，可以做要因再分析，另做一張?zhí)?性要因圖,4、直方圖 定義： 為要容易的看出如長(zhǎng)度、重量、時(shí)間、硬度等計(jì)量什的數(shù)據(jù)之分配情形，所用來表示的圖形。直方圖是將所收集的測(cè)定值或數(shù)據(jù)之全距分為幾個(gè)相等的區(qū)間作為橫軸，并將各區(qū)間

8、內(nèi)之測(cè)定值所出現(xiàn)次數(shù)累積而成的面積，用柱子排起來的圖形，故我們亦稱之為柱狀圖,SL=130,SV=190,N=200 X=145.5 S=9.76,N=200 X=145.5 S=9.76,制品名: 工程名: 期 間: 作成月日: 作成者,5、控制圖 定義 ： 是對(duì)過程質(zhì)量特性值進(jìn)行測(cè)定、記錄、評(píng)估和監(jiān)察過程是否處于受控狀態(tài)的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖。 分類： 計(jì)量值和計(jì)數(shù)值控制圖,X 圖,R 圖,CL=X UCL=X+A2R LCL= X-A2R,判穩(wěn)準(zhǔn)則： 在點(diǎn)子隨機(jī)排列的情況下，符合下列條件之一就判穩(wěn)： （1）連續(xù)25個(gè)點(diǎn)，界外點(diǎn)數(shù)為0 （2）連續(xù)35個(gè)點(diǎn)，界外點(diǎn)數(shù)小于等于1 （3）連續(xù)1

9、00個(gè)點(diǎn)，界外點(diǎn)數(shù)小于等于2,判異準(zhǔn)則： 1.點(diǎn)出界就判異； 2.雖然點(diǎn)均未出界，但界內(nèi)點(diǎn)排列不隨機(jī)就判異； 第二條準(zhǔn)則的具體模式理論上有無窮多種，但具有實(shí)際物理意義并被廣泛使用的有少數(shù)幾種： 六點(diǎn)傾向向上或向下就判異 九點(diǎn)鏈在中心線一側(cè)就判異 三點(diǎn)中兩點(diǎn)在距控制界限1范圍內(nèi)就判異,6、散布圖 定義： 為探討兩個(gè)因素間相互關(guān)系，收集成對(duì)的兩組數(shù)據(jù)，并點(diǎn)繪在坐標(biāo)圖上，以了解其間關(guān)系的圖,7、層別法 定義 ： 就是將多種多樣的復(fù)雜資料，根據(jù)不同目的的需要分類成不同的類別，以方便以后的分析,R Y G B I,使用層別法的注意事項(xiàng) 1、收集的數(shù)據(jù)，必須詳細(xì)記載履歷； 2、層別的方向角度很多，究竟如何

10、層別，需要 KKD（經(jīng)驗(yàn)感覺膽識(shí)）判斷； 3、不同方向的層別不可混用在同一查檢表上 4、層別的方向不限定一個(gè)，只要有懷疑之處， 都可以通過層別加以探討,QCC活動(dòng)的案例分析,略 （ 后補(bǔ),QCC活動(dòng)的模擬課題,略,三、5S活動(dòng)的基礎(chǔ)方法,5S活動(dòng)的基本概念 5S活動(dòng)的要點(diǎn) 5S活動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng)檢查分析,5S活動(dòng)的基本概念,5S是企業(yè)管理的基石 5S的含義 5S的三大支柱 5S活動(dòng)的目的 5S之間的關(guān)系,5S（基石,5S是企業(yè)管理的基石,Q 品 質(zhì),C 成 本,D 交 期,S 服 務(wù),T 技 術(shù),M 管 理,公司的方針目標(biāo),現(xiàn)代企業(yè)之屋,土壤（5S,企 業(yè),TQM,TPM,ISO,5S與其它系統(tǒng)之間的

11、關(guān)系,JIT,整理seiri 整頓seiton 清掃seiso 清潔seiketsu 素養(yǎng)shitsuke,何謂5S,5S的含義,5S的含義,關(guān)于5S,整理要與不要，一留一棄； 整頓科學(xué)布局，取用快捷； 清掃清除垃圾，美化環(huán)境； 清潔潔凈環(huán)境，貫徹到底； 修養(yǎng)形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣,5S的三大支柱,5S 的活動(dòng)是將具體的活動(dòng)項(xiàng)目逐一實(shí)施的活動(dòng)，我們將其活動(dòng)內(nèi)容分成三大支柱。 首先是創(chuàng)造一個(gè)有規(guī)律的工廠，5S改變?nèi)说男袆?dòng)方法，所以如何訓(xùn)練每個(gè)人能為自己的行為負(fù)責(zé)就變得十分重要。 其次是創(chuàng)造一個(gè)干凈的工廠，就是徹底清理目前很少管到的工廠角落或設(shè)備縫隙，把污垢灰塵除去，使設(shè)備和工廠能煥然一新，令人眼睛一

12、亮。這是一場(chǎng)意識(shí)革命。 再次是創(chuàng)造能目視管理的工廠，借著眼睛去觀察，且能看出異常之所在，能幫助每個(gè)人完成好他的工作，避免發(fā)生錯(cuò)誤。這也可以說是5S的標(biāo)準(zhǔn)化,5S的三大支柱,縮短作業(yè)周期，確保交貨期,降低生產(chǎn)成本,改善零件在庫周轉(zhuǎn)率,促成效率的提高,保障企業(yè)安全生產(chǎn),減少甚至消除故障,組織活力化，改善員工 的精神面貌,改善和提高企業(yè)形象,培養(yǎng)員工的主 動(dòng)性和積極性,創(chuàng)造人和設(shè)備 都適宜的環(huán)境,培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神 和合作精神,形成自主 改善的機(jī)制,提高管理水平，改 善企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況,5S 活 動(dòng) 的 目 的,5S之間的關(guān)系,第1個(gè)S整理,將有用的東西 定出位置放置,第5個(gè)S修養(yǎng),第4個(gè)S清潔,第3個(gè)S清

13、掃,地點(diǎn) 物品,區(qū)分“要用”與“不用”的東西,保持美觀整潔,使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,將不需要的東西徹底清掃干凈,第2個(gè)S整頓,5S活動(dòng)的要點(diǎn),1S整理 2S整頓 3S清掃 4S清潔 5S素養(yǎng) 5S推行步驟,5S推行要點(diǎn)1S整理,整理 （1）定義 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的物品，進(jìn)行區(qū)分要用和不要用的，不要用的清除掉，長(zhǎng)期不用的放進(jìn)倉庫。 （2）目的 把“空間”騰出來活用，防止誤用，創(chuàng)造清爽的工作環(huán)境。 （3）整理的“三清”原則 清理區(qū)分需要品和不需要品 清除清理不需品 清爽層別管理需要品,5S推行要點(diǎn)整理,對(duì)工作場(chǎng)所全面檢查，包括看到和看不到的； A、地面上 B、工作臺(tái) C、辦公區(qū)域 D、材料架 E

14、、 墻上 F、 室外,4）整理推行要領(lǐng),全面檢查,4）推行要領(lǐng) 制定5S標(biāo)準(zhǔn)： 定需要和不需要的判別標(biāo)準(zhǔn),5S推行要點(diǎn)整理,5S推行要點(diǎn)整理,決定處理方式： 調(diào)查物品的使用頻率，尤其是工具類，決定其處理方式,5S推行要點(diǎn)整理,制定廢棄物處理辦法,非 必 需 品,無使用價(jià)值,有使用價(jià)值,折價(jià)變賣,轉(zhuǎn)移為其他用途,另作它用,作為訓(xùn)練工具,展示教育,涉及機(jī)密、專利,普通廢棄物,影響人身安全 污染環(huán)境物,特別處理,分類后出售,特別處理,5S推行要點(diǎn)整理,每日自我檢查,減少有效空間的浪費(fèi),變化與需求,案例： 1、無使用價(jià)值廢棄 2、不使用不要 （紅黃牌難以割舍） 3、銷售不出不要 4、多余零件不要 5、

15、造成不便不要 6、閑置設(shè)備不要 7、良與不良分開 8、滯留減少謀求順暢,5S推行要點(diǎn)整理,1,2,3,4,5,1,2,3,4,因?yàn)椤坝小狈炊斐刹槐愕能囬g,5S推行要點(diǎn)整理,1,2,3,4,5,6,7,8,9,1、消除搬運(yùn),2、節(jié)省人力,5S推行要點(diǎn)2S整頓,整頓 （1）定義 把要用的東西留下來，依規(guī)定按照“三定原則”：定品、定位、定量地?cái)[放整齊，明確地標(biāo)示出來。 （2）目的 整齊有標(biāo)識(shí)，不要浪費(fèi)“時(shí)間”找尋東西，工作場(chǎng)所一目了然，創(chuàng)造整齊潔凈的環(huán)境。 （3）整頓的三定原則 定物、定位、定量,亮麗的環(huán)境來自整理整頓,物料尋找百態(tài)圖,所需物品沒有,急需訂貨,唉！糟糕,尋找未果,訂貨,后來又找到,

16、好不易找到,下班了,不良品不能使用,數(shù)量不夠,可惜,立即找到,立即能使用,數(shù)量太多,合適,太多了,尋 找,我最棒,4）推行要領(lǐng) 進(jìn)一步落實(shí)整理工作； A、整理工作未落實(shí) B、不要的東西管理會(huì)造成浪費(fèi)。 （庫存管理或盤點(diǎn),5S推行要點(diǎn)2S整頓,空間浪費(fèi),不能使用而浪費(fèi),4）推行要領(lǐng) 定位布置流程，確定放置場(chǎng)所； 定位原則： 1、位置要固定 2、根據(jù)使用頻率和便利決定放置場(chǎng)所。 定位要點(diǎn)： 1、根據(jù)使用頻率決定放置場(chǎng)所； 2、放置場(chǎng)所原則上要100設(shè)定； 3、置放場(chǎng)所可用電腦模擬或沙盤推 移圖來演練，以便配置。 4、流程配置原則： 綜合原則、最短距離、 流程化原則、立體原則、 安全與滿足原則、彈性

17、化原則,5S推行要點(diǎn)2S整頓,4）推行要領(lǐng) 定位布置流程，確定放置場(chǎng)所； 定位要點(diǎn) 5、物品的保管要定位、定量； 6、生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品； 7、放置場(chǎng)所的最適空間，可運(yùn)用彈性設(shè)定； 8、堆高標(biāo)準(zhǔn)120cm,超高需放置易取墻邊； 9、危險(xiǎn)品應(yīng)在特定的場(chǎng)所保管； 10、不良容器應(yīng)及時(shí)清除，紙類物品不可放置潮濕的場(chǎng)所； 11、無法按規(guī)定位置放置的物品，應(yīng)掛“暫放”標(biāo)識(shí)牌，注明： 原因、放置時(shí)間、負(fù)責(zé)人、預(yù)計(jì)防止何時(shí)等,5S推行要點(diǎn)2S整頓,5S推行要點(diǎn)2S整頓,4）推行要領(lǐng) 規(guī)定放置方法 A、根據(jù)類別和形態(tài)決定放置； 產(chǎn)品按類別放置如某型號(hào)的維修工具集中放置； 機(jī)能按類別放置家用、商用、

18、F、V B、立體放置，提高收容率； C、按先進(jìn)先出原則放置； D、危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)用柵欄隔離； E、放置原則平行、直角； F、不超出規(guī)定的范圍； G、在放置方法上下功夫； 架式、箱內(nèi)、工具柜、懸吊式 H、清掃工具以掛式方法放置； I、必要時(shí)，設(shè)定物品負(fù)責(zé)人及點(diǎn)檢表,5S推行要點(diǎn)2S整頓,4）推行要領(lǐng) 劃線定位用醒目的顏色劃線定位: 色帶寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)： A、主通道：10cm B、次通道/區(qū)域線：57cm 通道寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)： A、人行道：約80cm B、單向車道：W+60cm C、雙向車道：W1+W2+ 80cm 劃線定位方式： A、油漆 B、定位斑馬線 C、瓷磚 D、柵欄 顏色區(qū)分，含義為： 黃色

19、一般通道、區(qū)域線 白色工作區(qū)域 綠色良品區(qū)、通行道 紅色不良區(qū)警告、安全管制,4）推行要領(lǐng) 標(biāo)識(shí)場(chǎng)所物品 A、放置場(chǎng)所和物品原則一對(duì)一標(biāo)識(shí) B、標(biāo)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)和放置場(chǎng)所 C、標(biāo)識(shí)通用性易變更、活用顏色標(biāo)識(shí) （暫放牌管理擔(dān)當(dāng)、時(shí)間跨度） D、表示方法標(biāo)簽、顯示板。現(xiàn)場(chǎng)表示境 界線帶上,5S推行要點(diǎn)2S整頓,5S推行要點(diǎn)3S清掃,清掃,1）定義,清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，將看得見和看不見的地方清掃干凈，并防止污染的發(fā)生,2）目的,清除“臟污”，保持職場(chǎng)內(nèi)干凈明亮，創(chuàng)造清潔的工作場(chǎng)所，并使質(zhì)量保持穩(wěn)定,3）清掃的三掃原則,掃漏（溢出物) 掃黑（落下物） 掃怪（不對(duì)勁之處,5S推行要點(diǎn)3S清掃,4）推行要領(lǐng)

20、 建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外） A、利用平面圖，標(biāo)識(shí)各責(zé)任區(qū)及負(fù)責(zé)人； B、各責(zé)任區(qū)應(yīng)細(xì)化各自的定置圖； C、公共區(qū)域可采取輪值的方式。 周期性地例行清掃，清理臟污。 A、規(guī)定清掃的內(nèi)容,每日每周的清掃時(shí)間和內(nèi)容； B、清掃中發(fā)現(xiàn)的不良之處應(yīng)加以改善；（如死角、墻角） C、具有不容許污穢存在的觀念； D、清掃用品的保潔和定位,5S推行要點(diǎn)3S清掃,4）推行要領(lǐng) 調(diào)查污染源，予以杜絕； A、臟污是一切異常與不良的根源； B、調(diào)查臟污的源頭； C、檢討臟污的對(duì)策； 杜絕式 收集式 清掃標(biāo)準(zhǔn)化 建立清掃標(biāo)準(zhǔn)，作為規(guī)范,5S推行要點(diǎn)4S清潔,清潔 （1）定義 將3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持成果。 （2）目的 通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異常”之所在。 （3）清潔的三持原則 維持（不制造臟亂） 保持（不擴(kuò)散臟亂） 堅(jiān)持（不恢復(fù)臟亂,形 式,行事,習(xí) 慣,5S推行要點(diǎn)4S清潔,