1、v1.0可編輯可修改塔式起重機操作人員三級安全教育1、每個人都應自覺遵守法律法規和公司、項目部的各種規章制度。具體安全操作規程及安全要求2、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業時應與操作人員密切配合，執行規定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行。3、 起重機作業前，應檢查軌道基礎平直無沉陷，魚尾板連續螺栓及道釘無松動，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。4、起動前重點檢查項目應符合下列要求：1）金屬結構和工作機構的外觀情況正常；2）各安全裝置和各指示儀表齊全完好；3）各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規定；4）主要部位連接螺栓無松動；5

2、）鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規定；6）供電電纜無破損。5、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結構部分，確認無漏電后，方可上機。6、作業前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否運轉正常，有無噪音及異響，各機構的制動及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業。7、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規定的起重量。8、應根據起吊重物和現場情況，選擇適當的工作速度，操縱各控制器時應從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉后再轉向另一方向，不得直接變換運轉方向、突然變速或制動。9、在吊鉤

3、提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并應與限位裝置保護一定距離（吊鉤不得小于1m行瞳輪不得小于 2m。嚴禁采用限位裝置作 為停止運行的控制開關。10、動臂式起重機的起升、回轉、行走可同時進行，變幅應單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當載荷達到額定起重量的90%及以上時，嚴禁變幅。11、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。12、提升重物水平移動時，應高出其跨越的障礙物以上。13、對于無中央集電環及起重升機構不安裝在回轉部分的起重機，在作業時，不得順一個方 向連續回轉。14、作業中，當停電或電壓下降時，

4、應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有 重物，應稍松緊反復使用制動器，使重物緩慢地降到安全地帶。15、作業中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業，鎖緊夾軌器，將回轉機構的制動 器完全松開，起重臂應能隨風轉動。對輕型俯變幅起重機，應將起重臂落下并與塔身結構鎖 緊在一起。16、作業中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。17、起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置, 應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。18、起重機作業時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人

5、上方通過。嚴禁用起重機載運人員。19、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重 量的物體。現場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。20、嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業中遇突出故障，應采取措施將重物降落到安 全地方，并關閉發動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零 位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。21、操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發生困難時，地面及作業層（高空）的指揮 人員均應采用對講機等有效的通訊聯絡進行指揮。22、作業完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉到順風方向，并松開回轉制動器，小車

6、及平衡應重置于非工作狀態，吊鉤直升到離起重臂頂端23m處。23、停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重與軌道固定，斷開電源總開關，打開高窗指示燈。24、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。27. 在寒冷季節，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。28. 動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機，塔身上不得懸掛標語牌。*公司安全教育記錄單位（項目）：*QG/YHS014J03時間受教育人教育內容：一：鋼絲繩安全使用的注意事項1. 鋼絲繩在使用過程中要嚴禁超負荷，不應受沖擊力，在捆綁或吊運重物

7、時，不要使鋼絲直接和物件的尖銳棱角相接觸，在它們的接觸處要墊木板、麻片或其他墊襯物。2. 鋼絲繩穿用的滑車、卷筒邊緣不允許有破裂或毛刺。3. 禁止鋼絲繩與帶電的金屬接觸，以免觸電產生電弧燒斷鋼絲繩或受熱后降低抗拉強度。4保持繩面工清潔和定期潤滑。5. 用卡接法連接鋼絲繩，每個繩套的繩卡數不得少于3個；繩卡間距應為鋼絲繩直徑的 56倍,小于繩徑的10倍；最后一個繩卡距不少于 140mm每個繩卡都要擰緊，以壓扁鋼絲繩直徑的 1/3 左右為宜。6. 鋼絲繩在正常工作的條件下，突然斷裂的情況很少，其破壞一般是在使用中逐漸發生的。在使用中發現有明顯的斷絲、磨損、銹蝕等，應立即停止使用并報告現場管理人員。

8、二：起重司機安全要求1. 不得利用極限位置限位器停車；2. 不得在有荷載的情況下，調整起升、變幅機構的制動器。3. 吊運時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人。4. 起重機工作時，不得進行檢查和維修。5. 所吊重物接近或達到額定起重能力時，吊運前應檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再 平穩地吊運。教育人：4v1.0可編輯可修改時間受教育人教育內容：（5）結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷；（6）遇有拉力不清的埋置物件；（7）工作場地光線暗淡，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號；（8）重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加墊；（9 ）歪接斜吊重物；（10）易燃易爆物品。三、起重司索人員安全操作規

9、定1作業前，應穿戴好安全帽及其他防護用品；2.根據吊重物件的具體情況選擇相適應的吊具與索具；3作業前應對吊具與索具進行檢查后，方可投入使用；4. 起升吊物前，應檢查連接點是否牢固可靠；5. 吊具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分支）不得超過安全工作載荷（含高低溫、腐蝕 等特殊工況）；6作業中不得損壞吊件、吊具與索具，必要時應在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊；7. 起重機吊鉤的吊點應與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩定平衡狀態；8. 禁止司索或其他人員站在吊物上一同起吊，嚴禁司索人員停留在吊重下；9. 起吊重物時，司索人員應與重物保持一定的安全距離；10. 應做到經常清理作業現場，保持道路暢通及安全通道暢通無阻；11. 聽從指揮人員的指揮，發現不安全情況時，及時通知指揮人員；12. 應經常保養吊具、