1、經(jīng)濟管理系畢業(yè)實踐成果弘生世紀城北側小區(qū)工程混凝土施工控制專題報告 姓 名： 傅舟翔 專 業(yè)：建筑工程管理 班 級： 建管13-2班 學 號： 學校指導教師：閆明 王勇 實踐單位指導師傅： 二一六年五月目錄第1章 混凝土施工控制專題編制依據(jù)及工程概況31.1編制依據(jù)31.2 工程概況31.3 項目設計概況4第2章砼澆筑施工準備52.1施工準備52.2混凝土澆筑前的準備工作5第3章 砼澆筑工程施工及具體控制措施53.1 砼澆筑工程施工63.2質(zhì)量、安全文明施工控制措施83.3安全文明施工9第 4 章 砼澆筑工程質(zhì)量驗收54.1 驗收人員104.2 驗收程序104.3 主要驗收內(nèi)容及方法104.4

2、 專題取得成效11第1章實踐概況1.1編制依據(jù) 1.1.1 國家、行業(yè)及地方頒布的規(guī)范、規(guī)程、標準。 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001） 預制混凝土構件質(zhì)量檢驗評定標準GBJ321-90） 混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92） 混凝土結構設計規(guī)范GB50010 混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（2011 版）（GB50204-2002） 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011） 工程建設強制性條文（房屋建筑部分） 浙江省建筑施工安全標準化管理規(guī)定 杭州市建設工程施工安全管理條例 杭州市建筑施工現(xiàn)場安全文明施工標準化圖冊 其它有關的規(guī)范、規(guī)程、管理規(guī)定，設計

3、文件采用的規(guī)范、標準1.2 工程概況 1.2.1 項目名稱、性質(zhì)、地理位置和建設規(guī)模 工程名稱：弘生世紀城北側小區(qū) 工程性質(zhì)：本工程屬于民用建筑，主要功能為綜合性辦公樓 地理位置：弘生世紀城北側小區(qū) 建筑規(guī)模：95718.9 1.2.2 各方責任主體工程名稱：弘生世紀城北側小區(qū)建設單位：舟山市定海城區(qū)建設開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：浙江萬事達監(jiān)理有限公司 施工單位：大昌建設集團有限公司1.3 項目設計概況 1.3.1 建筑設計概況 本項目共12幢，主要由住宅及公建、地下室等組成，總用地面積26274平方米（39.40畝），總建筑面積約95718.9平方米，其中地上建筑面積約72702.9平方米，地下

4、室建筑面積約23016平方米。 1.3.2 結構設計概況 9#樓建筑層數(shù)：地下二層，地上 18 層。建筑高度：54.15m（室外地坪至建筑最 高點相當于黃海高程 48.67m，結構形式：框架剪力墻。）抗震設防烈度：6 度。八層 以下（含八層樓面）墻柱混凝土強度為 C35，九層以上為 C30.地下一層層高 5.7m， 一-四層 5.98m，七層-機房層為 3.9m。 7#樓建筑層數(shù)：地下二層，地上15層。建筑高度：45.45m（室外地坪至建筑最高 點相當于黃海高層 34.7m，結構形式：框架剪力墻。抗震設防烈度：6 度。-0.050-28.750 墻硂強度為 C30，-6.400 - 0.050

5、 墻柱硂強度為 C30，夾層-一層梁板墻柱為 C35，以上 為 C30.夾層層高 3M，一層 4.2m，二層-六層為 3.6m。 6#樓建筑層數(shù)：地下二層，地上15層。建筑高度：45.45m（室外地坪至建筑最高 點相當于黃海高層 26.6m，結構形式：框架剪力墻。抗震設防烈度：6 度。-0.050-20.650 墻硂強度為 C30，一層梁板硂為 C35，上部均為 C30,一層-四層層高 3.6m，五層層高 3.65m .第2章砼澆筑施工準備2.1施工準備 2.1.1混凝土施工工藝 鋼筋、模板、預埋件驗收高壓水沖模版及垃圾混凝土泵管的安裝及清理混凝土的攪拌混凝土的運輸混凝土試件的制作泵送水泥砂漿

6、（配合比同混凝土）混凝土的粗澆筑混凝土的振搗混凝土的精澆筑混凝土的振搗混凝土表面找平壓實混凝土養(yǎng)護場地清理混凝土分項工程的驗收。 2.2混凝土澆筑前的準備工作 （1）澆注前對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并將模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板的縫隙填塞嚴密，內(nèi)面涂刷脫模劑。 （2）澆筑前用高壓水對模板進行沖壓，并將表面殘余垃圾進行清理。 （3）混凝土制作：檢查混凝土拌和物工作性時，應在攪拌機的卸料過程中，從卸料流的1/4至3/4之間部位，采取試樣，進行試驗，其檢測結果應符合下列規(guī)定： 1）混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應大于0.8%。 2）單位體積混凝土中阻骨料含量兩次測

7、值的相對誤差不應大于5%。 3）混凝土拌和物的坍落度，應在攪拌地點和澆注地點分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結構物不應少于兩次。評定時應以澆注地點的測值為準。 4）用攪拌運輸車運輸時，途中應以2-4r/min的慢速進行攪動，混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容重的2/3。 （4）混凝土入場后應及時檢測其坍落度，不符合要求時應退回或由攪拌站進行二次攪拌。現(xiàn)場對每車混凝土的出站時間、入場時間、開始澆筑及持續(xù)時間等各時間段進行登記。超出要求時的混凝土不得使用。第3章 砼澆筑工程施工及具體控制措施3.1 砼澆筑工程施工 3.1.1混凝土施工工序劃分 混凝土的施工分6個工序：鋼筋、模板、預埋件驗收作業(yè)準備混

8、凝土攪拌、運輸混凝土澆筑與振搗混凝土表面找平壓實混凝土養(yǎng)護。 3.1.2混凝土的澆筑、振搗與抹平 混凝土在拌和站集中拌和，混凝土輸送車運輸至現(xiàn)場，采用吊車吊至橋面。插入式振搗器和平板振搗器振搗，行夯刮平。 1.混凝土的澆筑環(huán)境溫度晝夜平均不低于5或最低溫度不低于-3，局部溫度也不高于+40，否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的相應防寒或降溫措施。 2、灌注順序：混凝土依照先底板、后腹板，最后頂板、翼板的工序施工并按標高由低至高進行。灌注頂板及翼板混凝土時，應從兩側向中央推進，以免發(fā)生裂紋。 3.在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，混凝土下落高差大于2.0米時，必須用滑槽或串筒灌注，串筒出口距砼表

9、面1.5m左右。防止砼離析。 4.混凝土分層澆筑，分層厚度控制在3045cm。振搗采用插入式振動器，振搗時嚴禁碰撞鋼筋和模型。振動器的振動深度一般不超過棒長度2/33/4倍，振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實均勻，減少混凝土表面氣泡。振動棒插入下層混凝土中510cm，移動間距不超過40cm，與側模保持510cm距離，對每一個振動部位，振動到該部位混凝土密實為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿。 5.泵送混凝土前，先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿。 6.泵送混凝土要求 （1）、輸送管線直，轉彎緩，接頭嚴密，沿地面鋪管，每節(jié)管兩端應墊50mm100mm方木

10、，以便拆裝。向下傾斜輸送時，應搭設寬度不小于1米的斜道，上鋪腳手板，管兩端墊方木支承，泵管不應直接鋪設在模板鋼筋上，應擱置在馬凳或臨時搭設的架子上。 （2）、開始泵送時，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同時，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉順利后，方可以正常速度進行泵送。 （3）、混凝土泵送連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷時間超過2小時必須留置施工縫。 （4）、當輸送管被堵塞時，采取下列方法排除： 重復進行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；用木棍敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊粉后，重復進行反泵和正泵，排除堵塞； 當

11、上述兩種方法無效時，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。 （5）、泵送過程中，廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，按預先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。 （6）、泵送完畢時，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。 3.1.3季節(jié)性施工 1.高溫：在自然氣溫較高的情況下，混凝土初凝后，采用灑水養(yǎng)護。梁體為泵送混凝土，膠凝材料用量較大，產(chǎn)生的水化熱較大，為防止因干縮、溫差等因素出現(xiàn)的裂縫，在混凝土澆筑完成后，12小時內(nèi)即以土工布覆蓋養(yǎng)護，并在其上覆蓋塑料薄膜。 2.遇雨：大雨緩時開盤并及時通知攪拌站，若正在施工中天氣突然變化，原則

12、是小雨不停，大雨采取防護措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設防水棚。 在小雨天氣進行澆筑時，應采取下列措施 （1）適當減少混凝土拌和用水量和出機口混凝土的坍落度，必要時應適當縮小混凝土的水膠比； （2）加強倉內(nèi)排水和防止周圍雨水流入倉內(nèi)； （3）做好新澆筑混凝土面尤其是接頭部位的保護工作。在澆筑過程中，遇大雨、暴雨，應立即停止進料，已入倉混凝土應振搗密實后遮蓋。雨后必須先排除倉內(nèi)積水，對受雨水沖刷的部位應立即處理，如混凝土還能重塑，應加鋪接縫混凝土后繼續(xù)澆筑，否則應按施工縫處理。 3.冬季施工 混凝土工作在晝夜平均氣溫低于5度，或最低氣溫低于30度的氣候條

13、件下進行時，必須得采取一定的冬季施工技術措施。在保證混凝土必要的和易性的同時，盡量減少用水量，水灰比應較小，這樣可以促進混凝土的凝固，可發(fā)防止混凝土的早期凍結。應增加版和時間，一般比正常情況增加50100%使水泥的水化作用加快并使水泥的發(fā)熱量增加，以加速混凝土凝固。適當采用活性較大，發(fā)熱量較高的快硬性水泥或高標號水泥伴制混凝土。將拌合水堪至將骨料加熱，提混凝土初始溫度，使混凝土在養(yǎng)護措施開始之前不致冰凍。 3.2質(zhì)量、安全文明施工控制措施1.指派專人在混凝土即將終凝能刷動且不粘刷子時進行徹底刷毛,清除表面水泥浮漿,刷完毛后繼續(xù)覆蓋養(yǎng)生不少于七天。 3.2.1混凝土養(yǎng)護一般要求 （1）混凝土澆筑

14、完成后，待表面收漿后盡快對混凝土進行養(yǎng)生，暴露于大氣中的新澆筑混凝土表面應及時澆水或覆蓋濕麻袋、濕棉氈等進行養(yǎng)護。如條件許可，應盡可能采用蓄水或灑水養(yǎng)護。 （2）對于水膠比低于0.45的混凝土和大摻量粉煤灰混凝土，在施工澆筑大面積構件時應盡量減少暴露的工作面，澆筑后立即用塑料薄膜緊密覆蓋，終凝后可撤除薄膜進行水養(yǎng)護。 （3）在混凝土澆筑后的抹面壓平工序中，嚴禁向混凝土表面灑水，并應防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。 （4）混凝土的入模溫度應視氣溫而調(diào)整，在炎熱氣候下不宜高于氣溫且不超過30，低溫下不宜低于12。在施工養(yǎng)護過程中實際測定關鍵截面的中點溫度和離表面約5cm深處的表層溫度，實行嚴格的

15、溫度控制。 （5）當周圍大氣溫度低于養(yǎng)護中混凝土表面溫度超過20時，混凝土表面必須保溫覆蓋以降低降溫速率。現(xiàn)澆混凝土應有充分的潮濕養(yǎng)護時間。 （6）當結構物與流動性的地表水或地下水接觸時，應采取防水措施，保證混凝土在澆筑后7d之內(nèi)不受水的沖刷。 （7）混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度外，還應考慮到拆模時的混凝土溫度不能過高，以免接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆涼水養(yǎng)護3.3安全文明施工 混凝土振搗器使用安全要求。 1.作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部件連接緊固，旋轉方向正確。 2.振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試

16、振。如檢修或作業(yè)間斷時，必須切斷電源。（3）插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50CM，并不得多于兩個彎；操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。 4.振搗器保持清潔，不得有混凝土黏結在電動機外殼上妨礙散熱，發(fā)現(xiàn)溫度過高時，停歇降溫后方可使用。 6.電源線路要懸空移動，注意避免電源線與地面和鋼筋相磨擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進行處理。 9.人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 10.作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。 11.砼澆筑必須堅持動態(tài)質(zhì)量控制和“三方值班制”（工程項目

17、領導、技術和試驗人員），人、機、料、工每一個環(huán)節(jié)應具備條件，不得盲目施工。第 4 章 砼澆筑工程質(zhì)量驗收 4.1. 驗收人員 項目經(jīng)理、項目技術負責人、質(zhì)量員、安全員、施工員、班組長、施工企業(yè)的技 術、質(zhì)安管理部門、監(jiān)理單位應參加模板支架驗收。 4.2 驗收程序 項目部自檢合格后報企業(yè)質(zhì)量安全管理部門驗收，企業(yè)驗收合格后報監(jiān)理單位驗收。 4.3 主要驗收內(nèi)容及方法 1、結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合規(guī)定： （1）、每拌制100盤且不超過1003的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； （2）、每工作班拌制

18、的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次； （3）、當一次連續(xù)澆筑超過10003時，同一配合比的混凝土每2003取樣不得少于一次； （4）、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； （5）、每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。檢查施工記錄及計劃體制強度試驗報告。 2.清水混凝土質(zhì)量要求 1)、表面平整：平整度允許偏差不大于3，表面垂直度偏差不大于3。 2)、色澤均勻：混凝土顏色基本一致，距構件5遠肉眼看不到明顯色差。 3)、混凝土表面光亮潔凈：表面平整無油污、銹斑、粉化物等沾污，無明顯突起物、流淌和沖刷痕跡。 4)、無明顯外觀缺陷：無跑模、漲模，無