1、.機電運輸部關于加強機電設備的安全管理措施 井下生產設備常處于高負荷、長期持續運轉的工作狀態，生產單位重生產輕設備，給機電設備的性能和壽命帶來了較大的影響。同時也給管理帶來了安全隱患。再加上生產單位管理人員綜合素質較低，對于日常的工作不重視，不按照相應流程進行機電設備的日常維護、使用管理，加重了設備的隱患產生。雖然，機電運輸部多次加強了機電設備排查力度，也下發了不少的管理辦法和措施，同時也處罰了各區隊，確保了生產單位對機電設備管理，但還存在一些問題，具體有以下幾個方面： 1、生產單位機電技術人員缺少和技術力量薄弱，大多管理人員都放在應付生產上，機電管理工作沒能得到充分發揮，生產單位領導對機電管

2、理工作不夠重視，機電管理制度不健全，以致造成機電管理工作混亂。2、部門管理人員未嚴格按照機電管理各項制度落實和去執行。導致機電設備管理不到位，造成標準化意識差，設備達標率低，直接影響公司的安全；井下作業人員意識淡薄，時有違章作業，違章操作和習慣性“三違”現象經常出現；沒有牢固樹立“安全第一”的思想，違反了安全管理的有關規定。3、機電隊伍人員的文化水平，技術水平，業務水平，技術水平跟不上公司管理需要，造成檢修質量差，保養不到位，排除故障難，維修時間長，直接影響生產，部分操作人員不能系統學習機電管理理論知識，不能掌握機電技術，每次組織學習都是走過場，機電管理憑個人經驗，沒能有效的做到科學化管理。4

3、、設備檢查記錄、保養記錄敷衍填寫不認真，設備包機人對設備的運轉情況了解不夠全面，設備經常處于帶病運轉，部分設備安全裝置、保護裝置及安全設施不全，與要求存在一定差距。5、安全培訓流于形式，達不到培訓的目的。各類機電安全培訓針對性不強，有些已脫離了實際，造成了培訓與現場實際偏差大，失去了培訓的實際意義；實際操作方法講授不具體，參加培訓人員無法把學習的理論運用到實踐中去，理論不能與實踐相結合；作業人員學習的積極性不高，未能實現“要我學”向“我要學”轉變，使培訓達不到目的。6、生產單位機電管理技術人員匱乏，工人流動性大，崗位調換隨意性大，給安全埋下了隱患，同時也不利于安全生產。 針對以上問題，做好機電

4、設備管理的具體措施，從以下幾個方面來管理： 一. 落實安全生產責任制1.認真落實公司崗位安全生產責任制，以部門領導為核心全面負責，各崗位內職工按分管職責范圍內工作，嚴格執行公司各項規章制度，落實公司文件精神。根據機電運輸部崗位安全生產責任制部門各責任人對分管范圍工作負有監督檢查責任，對出現的事故承擔相應事故責任，并按公司制度考核。2. 實行技術管理人員責任制，強化技術管理。機電技術管理人員是機電技術的主體，提高機電技術管理工作，必須嚴格執行規章制度，各負其責把好關，做好設備運轉記錄、檢查記錄，保養記錄的整理并認真分析，為出現同類事故做好預防。3.生產單位各區隊根據所管屬設備的特點、工人技能水平

5、、設備特性、設備所處工藝環節位置確定每臺設備的包機責任人(個人或班組)，便于日常巡檢。包機人對分管的設備必須經常定期檢查，了解設備的運轉和潤滑情況，及時排除隱患，并詳細記錄檢修情況。機電運輸部根據各區隊設備的完好狀態、使用率、事故率對各區隊標準化進行考核。二.管理工作責任劃分到人，加強對設備系統化的管理與維修，落實責任工作，保障質量。其次，機電負責人應深入現場掌握井下所有機電設備的使用情況及閑置情況。加強機電設備技術的改造，進一步規范化和制度化機電設備的管理，保障機電設備的正常運行。另一方面，還應針對存在的問題及時進行處理。三.加強機電標準化管理，機電標準化是機電工作確保安全生產的基礎，要從管

6、理標準化及裝備標準化入手，按集團公司、公司標準化建設標準逐步完善機電標準化工作，制定標準化達標目標，實行抓薄弱環節，抓設備完好率達標。四實行設備的計劃檢修，只有按計劃按規定對機電設備進行檢查、保養、修理，才能減少設備的損壞率，減少維修費用，提高經濟效益。根據現場設備的實際使用情況，做到機電設備不完好不使用，如發現不完好，將給予區隊管理人員維修費用的30%罰款。如生產單位機電管理責任不到位將對機電有關人員給予相應處罰。五.加強設備事故處理與追查1.凡因檢查、檢修、維護、保養和操作等原因造成機電設備損壞，不能正常運行而導致系統停產或直接經濟損失的，定為機電事故，要進行追查落實責任人和制定整改防范措

7、施。2.凡屬于設備外部能夠發現的隱患部位、而未檢查、未發現或未反映、未處理，最終發生事故的，由使用單位承擔責任。 3.已發現設備隱患但生產單位未及時采取任何防范措施或措施不力，未徹底消除設備隱患而造成事故的由生產單位承擔責任。4.因設備檢修質量原因，在設備質量考察期內(大修3個月，中修2個月，小修1個月)的由設備維修單位承擔主要責任，在質量考察期以外的按其他條款執行。 5.因設備維護、保養、潤滑工作跟不上導致的責任事故，由承擔設備維護保養、潤滑工作的單位或個人承擔。6.事故發生后，生產單位負責人應立即到事故現場，了解情況并參與事故處理和過程監督，為正確采取措施和劃分責任提供依據。 7.事故發生后，生產單位責任人負責起草事故報告，在48h內交機電運輸部和分管領導各一份，報告內容有事故經過、原因分析、落實責任、和防范措施。六.建立健全機電例會制度每月下旬由機電副總經理組織召開1次機電例會，內容包括：分析當月設備管理情況、計劃采購落實情況、設備檢查完好情況和下月機電設備管理要求；各區隊設備檢修情況及材料需求情況；供應部門組織貨源情況和對使用單位的考核情況；對設備事故處理情況和下月設備安全運行要求；各單位各區隊機電管理經驗交流等。七.加強專業技術人員的培訓，