1、材料庫房安全制度 一、目的 本對于倉庫的收、發、貯、管作了規定，以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發出，貯存時不變質、不損壞、不丟失。 二、適用范圍 適用于原料庫和成品庫及待處理品庫的。 三、內容 1、職責 原料庫管員負責原材料、外協品、半成品的收、發、管工作。 成品庫管員負責成品的收、發、管工作以及退回貨物的前期驗收。 待處理品庫管員負責待處理品的收、發、管工作。 2、入庫 原材料、外協品、半成品的入庫。 原材料、外協品到公司后，由庫管員指定放置于倉庫待驗區內，大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區內（于棧板上碼垛存放），但應做出“待驗”標識。然后，庫管員按過程和產品的監視和測量程序的規定進行到

2、貨驗證和報驗。 驗證的內容包括：品名、型號規格、生產廠家、生產日期或批號、保質期、數量、包裝狀況和合格證明等。經驗證合格的，庫管員提交采購收料通知報質管部檢驗；經驗證不合格的，通知采購部進行交涉或辦理退貨。 庫管員接到質管部檢驗結論為“合格”的檢驗報告后，應及時辦理入庫手續，并將待驗區內的貨物轉移到庫內合格區存放，已放在倉庫合格區的待驗品，應將“待驗”標識取下；接到檢驗結論為“不合格”的檢驗報告時，應按規定做出不合格標識，等待不合格品審理。接到不合格品評審表后按處置結論執行。 采購部打印“采購收料通知單”交生產部庫管員作為收貨入庫憑證。 半成品經檢驗合格后，檢驗結論為“合格”的生產部打印入庫單

3、到原料庫辦理半成品入庫手續。庫管員應核對半成品的品名、型號、數量、批號、生產日期，無誤后方可入庫。 成品入庫 檢驗結論為“合格”的產品生產部打印入庫單到成品庫辦理成品入庫手續，在辦理入庫時，庫管員應檢查、核對產品的.品名、型號、數量等標識是否正確、規范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。 成品入庫后應放置于倉庫合格區內。 待處理品入庫 成品庫庫管員負責退貨和超過保質期滯銷產品入庫工作；生產部負責半成品和準成品待處理入庫工作；庫管員應檢查核對產品的品名、型號、數量、批號等是否屬實，對入庫單進行審核。 產品入庫后，庫管員應及時審核，在帳上記錄產品的名稱、型號、規格、批號、生產日期、數量、保質

4、期和入庫日期以及注意事項。并產品標識和可追溯性控制程序的規定做出標識。 未經檢驗和試驗或經檢驗和試驗認為不合格的產品不得入庫。 庫管員應妥善保存入庫產品的有關質量記錄（驗證記錄、原始質量證明、檢驗報告單等），每月將這些質量記錄按時間順序和產品的類別裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。 3、貯存 貯存產品的場地或庫房應地面平整，便于通風換氣，有防鼠、防蟲設施，以防止庫存產品損壞或變質。 合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區域。庫存產品應分類、分區存放，每批產品在明顯的位置做出產品標識，防止錯用、錯發。具體要求如下： 庫存產品標識包括產品名稱或代號、型號、規格、批號、入庫日期、保質期，由庫管員用掛標牌的方

5、法做出。若產品外包裝已有上述標識的，僅掛產品型號的標識牌即可； 庫存產品存放應做到“三齊”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻1020厘米，并與屋頂保持一定距離；垛與垛之間應有適當間隔； 成品按型號、批號碼放，高度不得超過6層； 原材料存放按屬性分類（防止串味），整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過規定層數；袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產品； 放置于貨架上的產品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩固。 有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調的庫房。 4、出庫 生產部生產人員憑配料單和領料單到原料庫領取原材料和半成品。 原料庫庫員每天按配料單每罐原料

6、的實際數量備料、發放。 在備料時，如果發現計劃數量和實際發放數量不符時，庫管員應在配料單備注欄中填寫每罐實際發放的數量。 實行批次管理的原料，庫管員每天備料、發料時在配料單上填寫該原料的批號，以達到可追溯的目的。 技術部開發人員憑經部門經理審批的出庫單到原料庫領取原材料和半成品。 提取成品時必須有營業部打印的出庫單和調撥單。 原料庫和成品庫的庫管員憑經審批的領料單或出庫單、發貨單發放原材料、半成品或成品，發放時應做到： 認真核對領料單或出庫單、發貨單的各項內容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續不完備的不得發放； 發放時，應認真核對實物的品名、型號和數量，符合領料或出庫憑證要求的才能發放； 發

7、放完畢，庫管員應對領料單或出庫單、發貨單進行審核，配料單交會計部，單據應妥善保管； 發放時，若產品標識破損、字跡不清，應重新作出標識后發放； 同一規格的原料、半成品、成品應按“先進后出”的原則進行發放。 材料管理及庫房安全管理制度xx-09-22 20:37 | #2樓 總則 為加強材料管理，做到降低消耗，提高經濟效益，確保庫房安全，特制訂本制度。 2 材料管理規定 2.1 凡采購員購進的各種原材料、燃料、電氣材料及消耗性材料均由材料倉庫集中管理。 2.2 入庫材料驗收時,管-理-員要核對品種、規格、數量、堅持過秤、檢尺,不能論堆,并把好所進物資質量關。凡入庫物資要有正式質量證件,若無證件應由

8、采購員負責索取或經過化驗確認合格。否則,材料員有權拒收。 2.3 材料驗收無誤后,材料員在發票上簽字,并填寫驗收單,財務科方能付款。 2.4 經驗收合格的材料物品，應及時入庫建帳，合理存放，要求貨位固定、擺放整齊，做到：定架、定排、定檔，以利對號取物。上架物料盡量做到五件一堆擺放，以利計核，防止倒塌傷人。 2.5 有毒物品、危險品、易燃品、化學藥品，要根據其物資特性，分類專門管理，做好防火、水、潮、腐、爆等工作。 2.6 發放材料物資應按計劃實行定額發料或送料到車間。發料時，按“先進先出”的原則，對有使用期限的物資應特別注意，以免變質報廢造成浪費。 2.7 嚴格領料手續。領料人要填寫領料單，并

9、經組長簽名。應做到需要多少，領用多少，不能多領。某些材料物資不能拆零，發料時，領用后截余部分必須及時退庫，并填寫退庫單。 2.8 每學期（學年）末，要對庫存材料物資認真進行清查盤點，使賬、物、卡相符。出現虧損，要查明原因，辦理報批手續。 3 庫房安全管理規定 3.1 庫房管-理-員要提高安全意識，做到以防為主，以消為輔，庫房內嚴禁煙火。 3.2 建立健全安全檢查制度，明確安全責任人。消防器材、電源開關、照明裝置等要經常檢查，發現不良現象應及時反映，杜絕事故發生。 3.3 外單位人員原則上不準入庫，確因工作需要入庫時，應事先取得有關領導同意后才能入庫，并需有關人員陪同；凡生產、工作需要入庫的領料人員，領完材料后，