APQP項目資料清單項目名稱項目編號項目組長序號項目文件或記錄主導部門責任人計劃完成日期備注0概念提出/批準項目開始階段市場調(diào)查表營銷01顧客的呼聲市場調(diào)研報告營銷產(chǎn)品建議書營銷02業(yè)務/營銷策劃市場營銷計劃營銷立項會議記錄營銷/總03成立項目組04建立APQP計劃項目負責人任命書項目組/總項目開發(fā)時間進度表項目組長項目組成員職能分配表項目組長1第一階段計劃和確定項目11工作保證計劃第一階段工作保證計劃項目組長12開發(fā)目標產(chǎn)品責任書技術13可靠性質(zhì)量目標可靠性和質(zhì)量目標/環(huán)保技術14初始材料清單初始材料清單及價格技術/采購15初始零件清單初始零件清單及價格技術/采購外協(xié)件技術協(xié)議書技術/采購外協(xié)件提交批準要求技術/采購16外協(xié)件試制協(xié)議分承包方企業(yè)概況調(diào)查采購送樣通知書采購17初始分承包方早期分承包方名單技術/采購18初始過程流程圖初始過程流程圖技術/生產(chǎn)特殊產(chǎn)品和過程19特性初始明細表初始特殊特性明細表技術/顧客110產(chǎn)品保證計劃祥見質(zhì)量策劃有效性58項目組111管理者支持第一階段審核表項目組/總2第二階段產(chǎn)品設計和開發(fā)21工作保證計劃第二階段工作保證計劃項目組長22項目培訓項目開發(fā)培訓方案人事樣件CP項目組23樣件制造A8樣件CP檢查清單項目組QR000序號項目文件或記錄主導部門責任人計劃完成日期備注24工程圖樣顧客樣品評審確認技術25工程規(guī)范顧客技術協(xié)議工程規(guī)范營銷/技術26材料規(guī)范材料標準營銷/技術27設計信息評審A2設計信息檢查清單項目組設備需求表技術/生產(chǎn)工裝需求表技術/生產(chǎn)28新設備、工裝和設施要求新增設備工裝配置計劃采購新增設備驗收報告新增工裝檢驗報告29量具、試驗裝備量具試驗裝備清單技術/質(zhì)量要求新增量具試驗裝備計劃采購新設備、工裝和A3新設備、工裝和試210試驗裝置評審驗裝置檢查清單項目組211新產(chǎn)品成本預算新產(chǎn)品成本預算報告財務/技術212項目可行性分析項目可行性分析報告技術213小組可行性承諾小組可行性承諾項目組報價管理表營銷214合同評審合同評審記錄表營銷合同評審會議記錄營銷215管理者的支持第二階段審核表項目組/總3第三階段過程設計和開發(fā)31工作保證計劃第三階段工作保證計劃項目組長樣件制造計劃生產(chǎn)32樣件生產(chǎn)樣件過程質(zhì)量記錄生產(chǎn)/質(zhì)量樣件狀況確認記錄質(zhì)量樣件全尺寸檢驗報告質(zhì)量33樣件測試、檢驗樣件性能測試報告質(zhì)量樣件材質(zhì)檢測報告質(zhì)量34樣件提交樣品提交顧客認可營銷/技術35包裝標準顧/供產(chǎn)品包裝標準/規(guī)格營銷/技術QR000序號項目文件或記錄主導部門責任人計劃完成日期備注36產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審A4產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查清單項目組過程流程圖項目組37過程流程圖38場地平面布置圖39失效模式分析A6過程流程圖檢查單項目組場地平面布置圖項目組A5場地平面檢查清單項目組PFMEA項目組A7PFMEA檢查清單項目組310重要品質(zhì)特性控制計劃特殊特性技術試生產(chǎn)CP項目組311試生產(chǎn)控制計劃312過程指導書313核對SOP/SIPA8試生產(chǎn)CP檢查清單項目組制訂SOP作業(yè)指導書生產(chǎn)/技術制訂SIP檢驗指導書質(zhì)量項目組會議記錄項目組根據(jù)CP,FMEA等資料產(chǎn)品試驗清單質(zhì)量314制訂試驗大綱、產(chǎn)品型式試驗規(guī)程質(zhì)量檢驗大綱產(chǎn)品外觀檢驗規(guī)范質(zhì)量產(chǎn)品出廠檢驗規(guī)范質(zhì)量315檢測器具清單測量裝置量檢具清單質(zhì)量316測量分析計劃MSA計劃技術317初始能力研計劃PPK分析計劃質(zhì)量318包裝規(guī)范包裝作業(yè)指導書技術/生產(chǎn)319管理者支持第三階段審核表項目組/總4第四階段產(chǎn)品和過程確認41工作保證計劃第四階段工作保證計劃項目組長試生產(chǎn)制造計劃生產(chǎn)42試生產(chǎn)試生產(chǎn)產(chǎn)品檢驗試生產(chǎn)過程質(zhì)量記錄生產(chǎn)/質(zhì)量試生產(chǎn)狀況確認記錄質(zhì)量43工時測算工作時間測算表技術QR000序號項目文件或記錄主導部門責任人計劃完成日期備注PPAP尺寸結果報告質(zhì)量44試生產(chǎn)產(chǎn)品測試PPAP材料試驗報告質(zhì)量PPAP性能試驗報告質(zhì)量45測量系統(tǒng)評價R程表中所列資料須匯總成冊項目組長技術部歸檔借閱項目組成員編制/日期審核/日期批準/日期QR000市場調(diào)查表營銷功能填表日期填表部門填表人調(diào)查項目（請貴公司配合營銷員填寫，謝謝）1貴公司有無需增加供應商有否2貴公司所需的原料產(chǎn)品購自國內(nèi)華東華南華中華北東北西北其它國外英國日本德國臺灣美國巴西其它4貴公司去年之全球總營業(yè)額為500萬以下5011000萬10012000萬20013000萬3000萬以上5過去曾聽說過本公司產(chǎn)品嗎沒有有使用者是否滿意是否使用者是否有提出改進之處,如顏色外表粗糙阻燃性耐久性吸聲性安全性6是否有在尋求新的原料供應商電子五金機械否是何種原料及產(chǎn)品板材管材內(nèi)飾件橡膠塑料包裝7若貴公司在尋求新的原料供應商已有家被列入考慮范圍產(chǎn)品的需求量為每年套PCS，平均月供貨量為套PCS希望最早在年月開始供貨。8目前所使用其它公司產(chǎn)品的評價評價項目很滿意滿意一般不滿意很不滿意外觀顏色耐久性吸聲性阻燃性目前所使用其它公司產(chǎn)品的價格是否滿意是可否告知價格RMB否希望調(diào)整價格為RMB對目前所使用其它公司產(chǎn)品的售后服務是否滿意滿意可否簡述原因不滿意可否簡述原因您對產(chǎn)品的意見和建議顧客簽名/日期營銷員簽名/日期QR0101市場調(diào)研報告營銷功能啟動市場調(diào)研報告附件主機廠項目編號車型項目名稱調(diào)研人編制日期項目描述產(chǎn)品功能重要特性特殊要求成交得失剖析適銷癥結所在功能定位手段定位時間定位廣告策應支持企業(yè)宣傳同行競爭拓展市場信函傳播廣告燈箱電子媒體產(chǎn)品開發(fā)前產(chǎn)品開發(fā)中產(chǎn)品開發(fā)后競爭對手情況分析產(chǎn)品質(zhì)量市場分析概述數(shù)據(jù)綜合比較產(chǎn)品開發(fā)制造能力經(jīng)營策略初步結論啟動項目關閉項目項目組長暫時停止簽名日期同意論結總經(jīng)理不同意簽名日期QR0102APQP產(chǎn)品建議書顧客名稱產(chǎn)品名稱附件企業(yè)本部業(yè)務洽談人洽談日期顧客接口物資采購部產(chǎn)品工程部質(zhì)量保證部其他部門聯(lián)系人員聯(lián)系電話提供產(chǎn)品功能要求顧客產(chǎn)品裝配要求功能項目功能項目說明裝配特性裝配特性說明質(zhì)量保證方法最終檢驗項目例行試驗項目提供質(zhì)量證明質(zhì)量記錄質(zhì)保書均值極差圖全尺寸報告性能報告材質(zhì)報告顧客產(chǎn)品標準產(chǎn)品包裝要求顧客服務要求交貨運輸方式運輸路線現(xiàn)場服務定期拜訪技術支持產(chǎn)品說明書安裝輔導早期報警提供配件火車貨車空運船運運輸里程KM首批送樣日期PPAP提交日期顧客代表簽字日期簽字日期業(yè)務經(jīng)理簽字日期QR0103計劃周期計劃提要市場營銷計劃營銷功能市場形勢市場產(chǎn)品情況營銷競爭形勢現(xiàn)狀分銷情況宏觀環(huán)境商業(yè)價值分析目標市場營銷策略戰(zhàn)術行動方案預算控制編制審核批準QR0201APQP會議記錄會議名稱立項會議第一次會議會議時間會議地點會議主持會議記錄出席人員列席人員召集部門會議主持報告（會議議程）內(nèi)容會議決議事項項承辦單位或預計完成日次決議內(nèi)容負責人期備注批示QR0301APQP項目負責人任命書由/FROM營銷部、技術部致/TO總經(jīng)理、管理者代表傳/COPY項目負責人日期/DATA20010100項目啟動根據(jù)總經(jīng)理室決定于年月日起啟動項目。項目編號項目負責人希望各部門能通力協(xié)作，支持項目負責人的工作，共同完成新產(chǎn)品的開發(fā)工作總經(jīng)理簽名/日期管理者代表簽名/日期根據(jù)項目負責人的建議，推薦項目小組成員名單部門推薦名單部門確認主管簽字備注技術部同意質(zhì)保部同意生產(chǎn)部同意采購部同意銷售部同意財務部同意人事部同意注項目小組成員須對顧客資料及有關文件進行保密，不得外傳。項目組長簽名日期小組成員簽字日期QR0302APQP項目開發(fā)時間進度表第頁，共頁項目編號產(chǎn)品名稱型式規(guī)格客戶名稱編制日期序開始完成所需計劃時間進度及實際進度/月責任實際完完成號作業(yè)項目內(nèi)容日期日期天數(shù)一月二月三月四月單位成日期日差備注說明表示計劃進度，表示實際進度。制訂項目組長審核管理者代表批準總經(jīng)理QR0401APQP項目小組成員職責分配表項目名稱項目編號注小組成員除擔當各自部門相關職責外，還需擔當如下職責NO成員姓名所屬部門職務職稱項目開發(fā)職責說明備注1項目組長部長總工程師負責制訂項目開發(fā)計劃及組織項目展開和協(xié)調(diào)等工作。負責開發(fā)及生產(chǎn)過程中品質(zhì)變異之狀況處理及相關資料匯2生產(chǎn)部車間主任總等工作。3采購部部長負責外購件與進度控制等工作。負責編制相關檢驗規(guī)程、測試進度狀況、測試大綱之制訂4質(zhì)保部部長工程師5技術部組長技術員以及生產(chǎn)過程的品質(zhì)檢驗統(tǒng)計與信息反饋等工作。負責工藝開發(fā)、模具開發(fā)、配件開發(fā)以及相關產(chǎn)品檢驗標準之確定等工作。6業(yè)務部部長負責與客戶之信息溝通，協(xié)調(diào)與客戶的關系等工作。7人事部部長負責組織項目開發(fā)人員的培訓等工作。8財務部部長負責核算新產(chǎn)品的成本和項目開發(fā)成本等工作。項目組長管理者代表總經(jīng)理QR0402APQP工作保證計劃項目責任矩陣表第一階段計劃和項目確定日期年月日產(chǎn)品名稱NO工作內(nèi)容1產(chǎn)品責任書2可靠性和質(zhì)量目標3初始材料清單及價格4初始零件清單及價格5外協(xié)件技術協(xié)議6外協(xié)件批準要求7供方企業(yè)概況調(diào)查表8送樣通知書9早期分承包方名單10初始過程流程圖11初始特殊特性清單12第一階段審核表需要時間責任人開始計劃完成日期日期實際完成日期131415161718備注編制審核批準QR101項目編號APQP產(chǎn)品責任書項目名稱項目啟動日期項目描述開發(fā)周期完成日期主要功能開發(fā)要求擬采取的控制手段/測試設備產(chǎn)品功能開發(fā)要求項目特性名稱特性要求特性符號特性來源安全1特性2說明34特殊5特性6說明78注從顧客圖紙、特性清單及要求使用、裝配、功能中識別初始的重要特性。項目PPMCPK廢品率質(zhì)量損失率質(zhì)量目標持續(xù)改進減少變差逐年降03顧客項目名稱特殊要求說明特殊鉚接特殊工序（高度）要求包裝顧客的包裝（圖紙圖號）其它要求說明編制/日期審核/日期批準/日期QR102APQP可靠性和質(zhì)量目標及標準分析、環(huán)保要求日期年月日產(chǎn)品名稱項目編號試驗類別長時間試驗氣候試驗項目名稱試驗頻次試驗規(guī)程備注耐臭氧防腐說明重復性能鑒定試驗沖擊彎曲徑向拉伸說明壽命老化試驗試驗試驗平臺說明目標項目質(zhì)量目標PPM控制目標PPMCPK廢品率質(zhì)量損失率持續(xù)改進說明過程確認項目有關規(guī)定確認環(huán)保要求原材料有毒有害危險品生產(chǎn)過程廢氣廢水噪聲發(fā)運產(chǎn)品塑料隔板木制包裝說明編制審核批準QR103第頁,共頁APQP初始材料清單及價格表產(chǎn)品名稱編制部門編制日期材料價格/元序號材料名稱材料牌號或規(guī)格建議廠商備注或標注現(xiàn)有單價耗用/套金額1234567891011121314151617181920編制審核批準QR104第頁,共頁APQP初始零件清單及價格表產(chǎn)品名稱編制部門編制日期零件價格/元序號零件名稱零件圖號建議廠商備注或標注現(xiàn)有單價數(shù)量/套金額1234567891011121314151617181920編制審核批準QR105供方名稱APQP外協(xié)件提交批準要求產(chǎn)品名稱送樣日期產(chǎn)品標準送樣數(shù)量產(chǎn)品圖號送樣地點相關技術協(xié)議需提交的文件提交需求提交日期提交頻次提交要求工程更改文件需要無需如果有原件過程流程圖需要無需首批原件過程FMEA需要無需首批原件全尺寸報告需要無需首批/每年PPAP材質(zhì)報告需要無需首批/每年PPAP性能報告需要無需首批/每年PPAP初始過程研究需要無需首批原件測量系統(tǒng)分析需要無需首批原件試驗室手冊需要無需首批QS9000控制計劃需要無需首批原件零件提交保證書需要無需首批PPAP外觀批準報告需要無需如有/首批PPAP散裝材料清單需要無需如果適用供方保留樣品產(chǎn)品需要無需依送樣日期首次送樣標準樣品需要無需供方保留檢查輔具清單需要無需供方保留裝配輔具清單需要無需供方保留需技術部代表質(zhì)保部采購部方供供方代表簽字方表單流程需方供方確認影印留底需放代表歸入項目檔案。QR10601供方概況登記表供方評價和選擇中文公司名稱英文廠商編號公司地址工廠地址公司電話工廠電話傳真機傳真機接洽人業(yè)務質(zhì)量會計登記日期資本額資本形態(tài)公司合伙獨資其他業(yè)別制造業(yè)買賣業(yè)加工業(yè)其他主要產(chǎn)品作息時間往來銀行銀行分行帳號往來銀行銀行分行帳號付款條件結帳日填表人（廠商）意見欄以下由本公司自行填寫質(zhì)量部技術部采購部總評不符合要求符合要求需改善后再納入QR10602送樣通知書供方評價和選擇編號通知日期聯(lián)系電話供貨廠商傳真聯(lián)系地址聯(lián)系人送樣名稱送樣地點送樣要求技術協(xié)議送樣數(shù)量送樣日期樣件用途尺寸確認材質(zhì)確認性能確認裝配確認調(diào)試確認顧客確認其它聯(lián)系人電話傳真QR10603送樣通知書供方評價和選擇編號通知日期聯(lián)系電話供貨廠商傳真聯(lián)系地址聯(lián)系人送樣名稱送樣地點送樣要求技術協(xié)議送樣數(shù)量送樣日期樣件用途尺寸確認材質(zhì)確認性能確認裝配確認調(diào)試確認顧客確認其它聯(lián)系人電話傳真QR10603早期供方名單供方評價和選擇第頁,共頁日期年月日產(chǎn)品名稱項目編號序號初始供方名稱提供產(chǎn)品名稱工程別聯(lián)系人聯(lián)系電話123456789101112131415161718192021編制審核批準QR107APQP初始過程流程圖日期年月日項目編號工序名稱裝步領放檢配驟料置驗作業(yè)說明KPCKCC編制審核批準QR108APQP初始特殊特性清單制日期年月日項目編號產(chǎn)品名稱序號特性名稱特性重要或關鍵特性操作描述特性來源符號重要或關鍵產(chǎn)品特性重要或關鍵過程特性123456789備注初始特殊特性來源于顧客的特殊特性清單、圖紙、相關產(chǎn)品標準以及已經(jīng)生產(chǎn)的類似產(chǎn)品的特殊特性和經(jīng)驗。編制/日期審核/日期批準/日期QR109APQP初始材料清單產(chǎn)品名稱產(chǎn)品代號顧客產(chǎn)品代號序號用于零件的名稱材料名稱材料牌號及規(guī)格分供方名稱123456789101112制表/日期校核/日期QR110APQP初始量具和試驗設備清單序號名稱型號規(guī)格備注1帶表卡尺0150MM/002已有2需購3已有4已有5已有6已有7已有8已有9已有10已有11已有1213已有14已有15已有16已有17已有QR111APQP初始設備、工裝清單序號名稱型號規(guī)格備注1已有2已有3需購4已有5已有6已有7已有8已有9QR112APQP計劃和項目確定第一階段審核表項目編號審查日期第頁項目描述共頁項目呈交日期檢查日期意見認可日期市場調(diào)查表市場調(diào)研報告產(chǎn)品建議書市場營銷計劃立項會議記錄項目負責人任命書項目開發(fā)時間進度表項目成員職責分配表產(chǎn)品責任書可靠性和質(zhì)量目標初始材料清單價格表初始零件清單價格表外購/協(xié)件技術協(xié)議書外購/協(xié)件批準要求供方企業(yè)概況調(diào)查表送樣通知書早期供方名單初始過程流程圖初始特殊特性清單產(chǎn)品保證計劃審查項目意見小組項目組長批準進行第二階段會簽產(chǎn)品設計和開發(fā)同意暫停取消總經(jīng)理批示QR113APQP工作保證計劃項目責任矩陣表第二階段產(chǎn)品設計和開發(fā)日期年月日產(chǎn)品名稱NO工作內(nèi)容1項目開發(fā)培訓方案2樣件CP3樣件CPCHECKLIST4顧客樣品評審確認書5技術協(xié)議工程規(guī)范評審6材料規(guī)范評審7設計信息CHECKLIST8設備需求表9工裝需求表10新設備工裝配置計劃11設備安裝驗收移交單12工裝夾治具驗收單13量具試驗裝備要求14新增量測設備配置計劃15新設備工裝量儀CHECKLIST16新產(chǎn)品成本預算報告17項目可行性分析報告18小組可行性承諾19報價管理表20合同評審記錄表21合同評審會議記錄22第二階段審核表備注需要時間責任人開始計劃完成日期日期實際完成日期編制審核批準QR20101APQP項目開發(fā)培訓方案產(chǎn)品名稱項目編號培訓對象所屬部門APQPFMEAPPAPMSASPCSIPSOPCP總經(jīng)理技術部質(zhì)保部生產(chǎn)部營銷部采購部財務部檢驗員操作工培訓教材參考手冊參考手冊參考手冊參考手冊參考手冊SIPSOPCP組織人人事部培訓課時4H2H2H4H4H授課人質(zhì)保部組長技術部授課日期說明編制審核批準QR20102APQP樣件控制計劃第頁，共頁樣件試生產(chǎn)生產(chǎn)控制計劃編號主要聯(lián)系人/電話日期（編號）日期（修訂）零件號/最新更改水平核心小姐顧客工程批準/日期（如需要）零件名稱/描述供方/工廠批準/日期顧客質(zhì)量批準/日期（如需要）供方/工廠供方代號其它批準/日期（如需要）其它批準/日期（如需要）零件/過程編號過程名稱/操作描述生產(chǎn)設備特性編號產(chǎn)品過程特殊特性產(chǎn)品/過程分類規(guī)范/公差法方評價/測樣本量技術控制方法反應計劃容量頻率參照過程流程圖編號識別流程圖中過程制造用機器裝置夾具工裝量檢具試驗裝置來源于圖樣材料標準制造裝配要求退貨參照用編號圖樣或工程標準中描述的產(chǎn)和產(chǎn)品特性具1品特點或性能有因果關系的過程變量抽樣檢查操作名稱2停線如流程圖和特殊特性清單3全檢標識隔離返工QR20103AAPQPA8樣件控制計劃檢查清單顧客或廠內(nèi)零件號項目編號問題是否所要求的意見/措施負責人完成日期12345678910項目小組成員會簽項目修訂日期組長第1頁，共1頁QR20103BAPQP顧客樣品評審確認書評審日期編號顧客名稱樣品接收日期樣品名稱數(shù)量PCS樣品編號（顧客）樣品編號（本公司）樣品類別開發(fā)樣件標準樣件其它外觀狀況尺寸可制造性外觀樣件確認項目較差一般完好易于測量不易測量無法測量較難一般容易很難比對較難比對易于比對評審意見評審評審結論營銷部召集并記錄接收退回評審確認部門會簽營銷部質(zhì)保部生產(chǎn)部其它部門評審簽名確認日期工程部確認結果公司工程部確認章部長簽名日期QR202APQPA2設計信息檢查清單新產(chǎn)品開發(fā)可行性評估表顧客或廠內(nèi)零件號項目編號A工程圖樣問題是否所要求的意見和/或完成措施負責人日期1對于影響配合性、功能性的尺寸是否明確為設計功能性量具，是否已明確了足夠的控2制點和基準平面3公差是否和被接受的制造標準相一致使用現(xiàn)有的檢測技術、是否有些規(guī)定要求不4能被評價B工程性能規(guī)范是否有足夠的試驗載荷以滿足所有條件，即5生產(chǎn)確認和最終使用是否已對在最小和最大規(guī)范下生產(chǎn)的零件進6行試驗如反應計劃要求，能否在正常計劃的生產(chǎn)過7程的試驗中，對額外的樣品進行檢驗8所有的產(chǎn)品試驗是否都將在廠內(nèi)進行9如不是，是否由批準的分承包方進行10規(guī)定的取樣容量和/或取樣頻率是否可行11如要求,對試驗裝置是否已獲得顧客批準C材料規(guī)范在已被明確的環(huán)境中,規(guī)定的材料、熱處理12和表面處理是否和耐久性要求一致13是否要求材料供方對每一批貨提供證明是否已明確材料特性所要求的檢驗如果14是，則15特性將在廠內(nèi)進行檢驗嗎16具備試驗裝置嗎17為保證結果精確，需要培訓嗎18將使用外部試驗室嗎19所有被使用的試驗室得到認可了嗎如要求D是否已考慮以下材料要求20搬運21貯存22環(huán)境小組成項目員會簽組長修訂日期第1頁，共1頁QR203APQP設備需求表主要設備盤點清單第頁,共頁項目編號產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格客戶別類別生產(chǎn)設備編制日期編制零件名稱加工工序設備名稱設備型號有無解決方案責任人完成日期設備精度是否滿足要求是否數(shù)量是否滿足產(chǎn)量要求是否說明事項項目小組成員會簽項目組長簽名QR204APQP工裝需求表工裝盤點清單第頁,共頁項目編號產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格客戶別類別工裝模刀夾治具編制日期編制零件名稱加工工序工裝名稱規(guī)格有無解決方案責任人完成日期工裝精度是否滿足要求是否數(shù)量是否滿足產(chǎn)量要求是否說明事項項目小組成員會簽項目組長簽名QR205日期APQP新增設備、工裝和模具配置計劃項目名稱項目編號編制類別序號設備名稱設備型號數(shù)量需求日期預計費用/元到廠日期備注12生3產(chǎn)4設備5配置驗收理由項目外觀情況裝箱單核對安裝情況調(diào)試情況機器能力備件工具核對技術部驗收生產(chǎn)部部門質(zhì)保部類別序號工裝名稱規(guī)格數(shù)量需求日期預計費用/元完成日期備注1自制2委外34模具嗠5工刀夾治具678910配置驗收理由項目外觀情況工裝編號工裝尺寸試做情況易損備件技術部驗收生產(chǎn)部部門質(zhì)保部類別序號備件名稱規(guī)格數(shù)量需求日期預計費用/元完成日期備注備品備件技術部簽名日期生產(chǎn)部簽名日期總經(jīng)理批示財務部簽名日期采購部簽名日期QR206APQP設備安裝驗收移交單設備名稱型號規(guī)格制造廠家出廠編號出廠日期到廠日期開箱文件前后資料檢查清點名稱型號規(guī)格數(shù)量名稱型號規(guī)格數(shù)量附件備件工具清點清點人主管安裝日期安裝情況安裝單位確認確認部門驗收結論合格不合格檢驗試車使用部門記錄技術部門注本表一式六份，以下部門各持一份。安裝部門使用部門資料部門技術部門財務部門生產(chǎn)部門QR207APQP工裝夾治具驗收單驗收日期年月日工裝名稱工裝代號產(chǎn)品名稱制造廠商到廠日期價格合同號工裝夾具設計要求工裝圖號技術部門序號尺寸允差實測序號尺寸允差實測首17件產(chǎn)28品主39要410尺寸511檢查612其他檢驗人員檢測檢驗日期檢驗結論檢驗合格不合格結質(zhì)保部果生產(chǎn)部技術部注本表一式六份,各持一份。制造廠家使用部門資料部門工程部行政部制造部QR208APQP量具試驗裝備要求主要量儀盤點清單第頁,共頁項目編號產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格客戶別類別量檢具/試驗設備編制日期編制量測裝置名稱規(guī)格型號精度要求有無解決方案責任人完成日期量儀精度是否滿足要求是否數(shù)量是否滿足檢測需求是否說明事項項目小組成員會簽項目組長簽名QR20901日期APQP新增量具、試驗裝備配置計劃項目名稱項目編號編制類別序號試驗設備名稱設備型號數(shù)量需求日期預計費用/元到廠日期備注1試2驗3設4備5配置理由驗收項目外觀情況裝箱單核對安裝情況調(diào)試情況測量能力備件具核對驗收部門技術部質(zhì)保部生產(chǎn)部類別序號量具名稱規(guī)格精度數(shù)量需求日期預計費用/元到廠日期備注12量34具56配置理由驗收項目計量標志外觀情況合格證入庫檢定驗收部門技術部生產(chǎn)部質(zhì)保部類別序號檢具名稱規(guī)格數(shù)量需求日期預計費用/元完成日期備注1自制檢2委外3具說明檢具需注明自制或委外加工以及檢具圖號（檢定合格后的檢具應在非測量面刻上該檢具的產(chǎn)品代號，通用量規(guī)除外）。技術部簽名日期質(zhì)保部簽名日期財務部簽名日期采購部簽名日期總經(jīng)理批示QR20902APQPA3新設備、工裝和試驗裝置檢查清單顧客或廠內(nèi)零件號項目編號問題是否所要求的意見/措施負責人完成日期工具和裝置設計是否已考慮以下方面1。柔性系統(tǒng)，如單元生產(chǎn)2。快速更換工裝3。產(chǎn)量波動4。防錯是否已制定識別以下內(nèi)容的清單5。新設備6。新工裝7。新試驗裝備對以下內(nèi)容的接受標準是否已達成一致意見8。新設備9。新工裝10。新試驗設備在工裝和/或設備制造廠是否將進行11初始能力研究是否已確定試驗裝備的可行性和準12確度對于準備和工裝是否已完成預防性13維護計劃新設備和工裝的指導書是否完整并14且清晰易懂是否具備能在裝備供方的設備上進15行初始過程能力研究的量具是否將在生產(chǎn)工廠進行初始過程能16力研究是否已識別影響特殊產(chǎn)品特性的過17程特性在確定接受標準時是否使用了特殊18產(chǎn)品特性制造設備能否滿足預測的生產(chǎn)量要19求20是否有足夠的試驗能力小組成項目員會簽組長修訂日期第1頁，共1頁QR210APQP新產(chǎn)品成本預估表修訂日期部門技術/財務部編制日期產(chǎn)品名稱型號規(guī)格適用車型色澤形狀加工方式N工序名稱人工時間人工費率人工成本機器時間機器費率機器成本小計OABABDEDEABDE總計FH項目材料費人工費機器費模具費配件費制造費制造成本費稅前70FH稅后60FH適用配件明細表說明材料名稱用量價格1工時之單位為點數(shù)。紙箱2費率之單位為/點。PE袋3鋁料以元/KG計算（含稅）。隔板4模具費以/套產(chǎn)。配件名5總計編制審核批準QR21101APQP新產(chǎn)品成本預算報告產(chǎn)品名稱產(chǎn)品件號序原材料外購外協(xié)件號項目金額名稱規(guī)格耗量單價金額名稱數(shù)量單價金額1原材料2外購外協(xié)3直接工資4制造費用5專用費用6廢品損失A制造成本B管理費用合計合計C財務費用費用分配率D銷售費用項目費用總額總工時分配率E工廠成本直接工資F產(chǎn)品利潤制造費用G銷售額管理費用H增值稅財務費用I銷售收入合計生產(chǎn)工時銷售費用主要工序班產(chǎn)單件臺時人數(shù)單件工時項目金額包裝物運輸費其他合計合計工模具名稱金額件/模使用壽命每件金額備注財務主管編制人員計合QR21102客戶名稱APAP項目可行性分析報告項目名稱項目編號分析事項能力是否滿足及可行性分析技術能力生產(chǎn)能力制造成本開發(fā)時間新增費用其它事項報告人項目小組成員會簽項目組長簽名日期編制日期總經(jīng)理簽名日期QR212APQP小組可行性承諾顧客日期零件編號零件名稱可行性的考慮產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組并不打算在進行可行性評價時面面俱到，但已考慮了以下問題。所提供的圖樣和/或規(guī)范已被用來作為分析滿足所有規(guī)定要求能力的基礎。對于所有否定答案要識別所關注事項和/或所提出更改，以滿足特定要求的附加附規(guī)定。是否問題產(chǎn)品是否被完全定義（使用要求等）以便能進行可行性分析工程性能規(guī)范是否符合書面要求產(chǎn)品能按圖樣規(guī)定的公差生產(chǎn)嗎產(chǎn)品能用符合要求的CPK值生產(chǎn)嗎有足夠的能力生產(chǎn)產(chǎn)品嗎設計上允許使用有效的材料處理技術嗎產(chǎn)品是否不發(fā)生以下情況下能正常生產(chǎn)。生產(chǎn)設備成本的提高。工裝成本的提高。替代的制造方法是否對產(chǎn)品要求統(tǒng)計過程控制統(tǒng)計過程控制是否最近用在類似的產(chǎn)品上如果統(tǒng)計過程控制用在類似的產(chǎn)品上。過程是否處于受控和穩(wěn)定狀態(tài)中。CPK值是否大于133結論可行產(chǎn)品可按規(guī)定不作修改而生產(chǎn)。可行建議作出更改（見附件）。不可行需要更改設計以生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。認定小組成員/職務/日期小組成員/職務/日期小組成員/職務/日期小組成員/職務/日期小組成員/職務/日期小組成員/職務/日期QR213報價管理表合同評審內(nèi)銷間接外銷直接外銷編號地區(qū)別運費運輸方式報價日期客戶編號保險費率交易方式付款期限客戶名稱報價匯率付款方式銀行利率說明事項內(nèi)銷人民幣外銷美金付款幣種傭金率產(chǎn)品加工方式（1）（2）（3）（4）（4）編號產(chǎn)品名稱型式規(guī)格尺寸顏色標準售價實際售價傭金售價凈額（2）報價系數(shù)配件說明報價說明業(yè)務主辦業(yè)務主管總經(jīng)理客戶確認客戶代表簽名QR21401合同評審記錄表合同評審初次評審修訂原合同號合同號客戶名稱訂貨日期訂貨數(shù)量交付日期產(chǎn)品型號數(shù)量常規(guī)合同電話傳真特殊合同產(chǎn)品建議書附合同草案共頁顧客潛在要求重要合同新產(chǎn)品成本預算業(yè)務主辦倉成品庫存庫數(shù)量采物料采購購周期部生生產(chǎn)制造產(chǎn)能力部技產(chǎn)品技術術要求部質(zhì)檢測質(zhì)量保能力部財產(chǎn)品成本務預算部營合同合法銷完整部營合同評審銷結果部成品無庫存需組織生產(chǎn)有部分庫存需追加生產(chǎn)滿足訂單要求可以交貨庫存不夠可以按時采購庫存可以滿足生產(chǎn)需求庫存不夠無法按時采購可以組織生產(chǎn)按時交貨現(xiàn)有生產(chǎn)能力無法完成設備能力不能滿足要求可以不作更改進行生產(chǎn)能夠作出更改進行生產(chǎn)現(xiàn)狀不能滿足技術要求現(xiàn)有檢測能力滿足要求現(xiàn)有檢測能力不能滿足需要增加相關檢測設備無需增加成本進行生產(chǎn)成本略微增加進行生產(chǎn)需要重新預算產(chǎn)品成本合同內(nèi)容符合國家法規(guī)合同內(nèi)容清晰完整明確合同內(nèi)容含糊不符要求可以不作修改簽訂合同需要修改以后簽訂合同建議聯(lián)系客戶重新商討評審簽名日期評審簽名日期評審簽名日期評審簽名日期評審簽名日期評審簽名日期評審簽名日期評審簽名日期常規(guī)合同倉庫采購部生產(chǎn)部營銷部由營銷員組織評審直至滿足特殊合同倉庫采購部生產(chǎn)部技術部質(zhì)保部財務部營銷部各部會簽重要合同倉庫、采購部、生產(chǎn)部、技術部、質(zhì)保部、財務部、營銷部會議評審審核批準QR21402合同評審會議記錄會議名稱重要合同評審會議（新產(chǎn)品）第一次會議會議時間會議地點會議主席會議記錄出席人員列席人員召集部門會議主席報告（會議議程）內(nèi)容會議決議事項項承辦單位或預計完成次決議內(nèi)容負責人日期備注批示QR21403APQP第二階段審核表（產(chǎn)品設計和開發(fā)）項目編號審查日期第頁項目描述共頁項目呈交日期檢查日期意見認可日期項目開發(fā)培訓方案樣件CP樣件CPCHECKLIST顧客樣品評審確認書技術協(xié)議工程規(guī)范材料規(guī)范評審設計信息CHECKLIST設備需求表工裝需求表新設備工裝配置計劃設備安裝驗收移交單工裝夾治具驗收單量具試驗裝備要求新增量具配置計劃新設備工裝CHECKLIST新產(chǎn)品成本預算報告項目可行性分析報告小組可行性承諾報價管理表合同評審記錄表合同評審會議記錄審查項目意見小組項目組長批準進行第三階段會簽過程設計和開發(fā)同意暫停取消總經(jīng)理批示QR215APQP工作保證計劃項目責任矩陣表第三階段過程設計和開發(fā)產(chǎn)品名稱編制日期2001年月日NO工作內(nèi)容1樣件制造計劃2樣件生產(chǎn)質(zhì)量記錄3樣件狀況確認記錄4樣件全尺寸檢驗報告5樣件性能測試報告6樣件材質(zhì)檢測報告7樣件提交顧客認可8包裝標準/規(guī)格制訂9產(chǎn)品/過程質(zhì)量CHECKLIST10過程流程圖需要時間責任人開始計劃完成日期日期實際完成日期11過程流程圖CHECKLIST12場地平面布置圖13場地平面布置圖CHECKLIST14PFMEA15PFMEACHECKLIST16CP特殊特性明細表17試生產(chǎn)CP18試生產(chǎn)CPCHECKLIST19制訂SOP作業(yè)指導書20制訂SIP檢驗指導書根據(jù)流程圖,CP,FMEA核21對SOP/SIP會議記錄22產(chǎn)品試驗項目清單23產(chǎn)品型式試驗規(guī)程24產(chǎn)品外觀檢驗規(guī)范25產(chǎn)品出廠檢驗規(guī)范26測量裝置量檢具清單27MSA分析計劃28PPK分析計劃29包裝作業(yè)指導書30第三階段審核表備注編制審核批準QR301APQP樣件制造計劃日期年月日項目編號產(chǎn)品名稱顧客名稱產(chǎn)品編號生產(chǎn)數(shù)量（PCS）樣件制造生產(chǎn)形態(tài)試生產(chǎn)4H8H2TP作業(yè)標準圖紙樣件CP工藝草案參數(shù)表其它制造車間負責人生產(chǎn)日期生產(chǎn)記錄完成日期質(zhì)量記錄說明欄作業(yè)前驗證驗證結論技術文件缺少齊全生產(chǎn)設備故障完好工裝模具損傷完好生產(chǎn)材料異常合格可以生產(chǎn)停止生產(chǎn)簽名質(zhì)量要求含糊明確日期備1樣件生產(chǎn)數(shù)量一般為1020件或依客戶需求以及保留需求而定注2試生產(chǎn)件數(shù)一般為5002000件或依客戶需求而定編制審核批準QR302APQP樣件生產(chǎn)鑒定表第頁,共頁項目編號產(chǎn)品名稱或零件名圖號生產(chǎn)形態(tài)樣件生產(chǎn)批量生產(chǎn)生產(chǎn)日期試生產(chǎn)4H8H2TP運行時間各工序生產(chǎn)情況工序單件編號工序名稱操作人投入數(shù)合格數(shù)12345678生產(chǎn)過程描述調(diào)試時間時間設備型號工裝主要參數(shù)簽字年月日檢驗者結論存在主要問題及改進意見附檢驗報告簽字年月日主管技術人員意見問題及改進意見附工程能力指數(shù)簽字年月日車間意見運行中存在的問題及改進建議項目負責人意見簽字年月日簽字年月日QR30201項目編號APQP樣件生產(chǎn)狀況確認表產(chǎn)品名稱圖號客戶名稱生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)形態(tài)樣件生產(chǎn)批量生產(chǎn)生產(chǎn)日期試生產(chǎn)4H8H2TP運行時間檢查描述要做的調(diào)整模具狀況原成型條件實際生產(chǎn)成型條件成型條件生產(chǎn)中質(zhì)量情況量具檢具狀況生產(chǎn)情況測試狀況確認結果產(chǎn)品性能生產(chǎn)主管質(zhì)量主管技術主管QR30202項目編號APQP樣件注塑件生產(chǎn)運行鑒定表零件名稱零件圖號產(chǎn)品材料生產(chǎn)日期生產(chǎn)人設備型號生產(chǎn)總數(shù)合格數(shù)不合格數(shù)生產(chǎn)形態(tài)樣件生產(chǎn)批量生產(chǎn)每模時間試生產(chǎn)4H8H2TP運行時間生產(chǎn)負責人意見生產(chǎn)過程簡述簽字年月日主管技術員意見主要工藝參數(shù)簽字年月日質(zhì)保部意見產(chǎn)品質(zhì)量情況評述簽字年月日車間意見設備運轉情況,生產(chǎn)運轉情況簽字年月日項目組長意見結論簽字年月日QR30203尺寸報告戴姆克萊斯勒、福特和通用樣件批準尺寸結果總頁數(shù)第頁供方零件號檢驗機構名稱零件名稱項目尺寸/規(guī)范供方測量結果合格不合格1995年5月CFG1003簽字職務日期QR303材料試驗報告戴姆克萊斯勒、福特和通用樣件批準材料試驗結果總頁數(shù)第頁供方零件號實驗室名稱零件名稱試驗類型材料規(guī)范編號/日期/規(guī)范供方試驗結果合格不合格1995年5月CFG1004簽字職務日期QR304性能試驗報告戴姆克萊斯勒、福特和通用樣件批準性能試驗結果總頁數(shù)第頁供方零件號檢驗機構名稱零件名稱參考編號要求試驗試件次數(shù)數(shù)量供方試驗結果和試驗條件合格不合格1995年5月CFG1005簽字職務日期QR305APQP產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查清單顧客或廠內(nèi)零件號項目編號問題是否所要求的意見/措施負責人完成日期在制定或協(xié)調(diào)控制計劃時是否需要顧客質(zhì)1量保證或產(chǎn)品工程部門的幫助供方是否已確定誰將作為與顧客的質(zhì)量聯(lián)2絡人供方是否已確定誰將作為與自己供方的質(zhì)3量聯(lián)絡人是否已使用克萊斯勒，福特和通用汽車公4司質(zhì)量體系評定對質(zhì)量體系進行了評定如下方面是否已明確足夠的人員5。控制計劃要求6。全尺寸檢驗7。工程性能試驗8。問題解決的分析是否具有含有如下內(nèi)容的文件化培訓計劃9。包括所有的雇員10。列出被培訓人員名單11。提出培訓時間進度對以下方面是否已完成培訓12。統(tǒng)計過程控制13。能力研究14。問題的解決15。防錯16。被識別的其它項目對每一個對控制計劃來說非常關鍵的操作17是否都提供過程指導書每一個操作上是否都具備標準的操作人員18指導書操作人員/小組領導人員是否參與了標準19的操作人員指導書的制訂工作檢驗指導書是否包括以下內(nèi)容20。容易理解的工程性能規(guī)范21。試驗頻率22。樣本容量23。反應計劃24。文件化目測輔具25。是否容易理解修訂日期第1頁，共2頁目測輔具續(xù)26。是否適用27。可接近性28。是否被批準問題是否所要求的意見/措施負責人完成日期29注明日期并是現(xiàn)行的對于統(tǒng)計控制圖表，是否有實施、維護和30指定及反應計劃的程序31是否有一適當,有效的根本原因分析系統(tǒng)是否已規(guī)定將最新圖樣和規(guī)范置于檢測32點記錄檢驗結果的合適人員是否具有表格/33記錄本在監(jiān)控作業(yè)點是否提供地方放置下列物品34。檢測量具35。量具指導書36。參考樣品37。檢驗記錄本38對量具和試驗裝置是否提供證明和定期校準所要求的測量系統(tǒng)能力研究是否已39完成40可接受當提供所有零件初始和現(xiàn)行的全尺寸數(shù)據(jù)41時，全尺寸檢驗的裝置和設施是否充足42。被檢驗的特性43。檢驗頻率44。樣本容量45。批準產(chǎn)品的指定位置46。對不符產(chǎn)品的處理是否有識別、隔離和控制不符產(chǎn)品以防止47裝運出廠的程序48是否具有返工/返修程序49是否具有對返修返工材料再驗證的程序50是否有合適的批次追溯性系統(tǒng)51是否計劃并實施對出廠產(chǎn)品的定期審核52是否計劃并實施對質(zhì)量體系的定期評審53顧客是否已批準了包裝規(guī)范小組成員會簽項目修訂日期組長第2頁，共2頁QR306APQP過程流程圖日期零件號日期修訂零件名稱/描述第頁,共頁編制步驟制移儲造動存檢查操作描述等級重要或關鍵產(chǎn)品特性KCC等級重要或關鍵過程特性KPC制造移動儲存檢查項目備注小組各個過程必須用線連接會簽項目組長簽名QR30701APQP過程流程圖檢查清單顧客或廠內(nèi)零件號問題是否所要求的意見/措施負責人完成日期流程圖是否說明了生產(chǎn)和檢測1崗位的順序是否具備所有合適的FMEA2（SFMEA，DFMEA），并用來協(xié)助制定過程流程圖流程土是否與控制計劃中的產(chǎn)3品過程檢查相一致流程圖是否描述怎樣移動產(chǎn)4品，如輥式輸送機、滑動容器等等該過程是否已考慮了拖動生產(chǎn)5系統(tǒng)/最佳化是否規(guī)定了使用前要識別和檢6驗返工產(chǎn)品由于搬運和外部過程生產(chǎn)的潛7在質(zhì)量問題是否已被識別并被糾正小組成員會簽項目修訂日期組長第1頁，共1頁QR30702APQP場地平面布置圖檢查清單顧客或廠內(nèi)零件號項目編號問題是否所要求的意見/措施負責人完成日期平面布置圖是否明確了所有1要求的過程和檢測點是否已考慮對每一操作中所2有材料、工裝和設備清晰地標識區(qū)域對所有設備是否已分配足夠3的空間過程和檢驗區(qū)域是否具有4。足夠的尺寸5。足夠的照明。檢驗區(qū)域是否包括所需的設6備和文件是否具有足夠的7。中間整備區(qū)域8。貯備區(qū)域為防止誤裝不合格產(chǎn)品，是9否合理布置檢測點為減少在操作中（包括外部工藝）誤用和混淆類似產(chǎn)10品，是否已制定了控制措施是否保護材料使其免受上層11空間或氣壓搬運系統(tǒng)的污染是否已提供了最終審核設12施是否有足夠的控制以防止不13合格的進貨材料進入貯存和使用點項目小組會簽項目修訂日期組長第頁，共頁QR308過程潛在的失效模式及后果分析PFMEA（過程FMEA）FMEA編號項目名稱過程責任部門頁碼共頁第頁車型年/車輛類型關鍵日期編制主要參加人FMEA日期（編制）（修訂）措施結果過程功能要求潛在的失效模式嚴重潛在的程度失效后果數(shù)S級別潛在失效的起因/機理頻不可度現(xiàn)行設計探測數(shù)控制度數(shù)OD風險順序數(shù)RPN建議措施責任及目標完成日期采取的措施嚴重度數(shù)頻度數(shù)不可探測度數(shù)風險順序數(shù)RPNQR30901過程FMEA檢查清單PFMEA顧客或廠內(nèi)零件號項目編號問題是否所要求的意見/措施負責人完成日期是否使用克萊斯勒、福特和通1用汽車公司的指南制定過程FMEA所有影響配合、功能、耐久2性、政府法規(guī)和安全性的操作是否已被識別并按順序列出是否考慮了類似零件的3FMEA是否對已發(fā)生事件和保修數(shù)據(jù)4進行了評審對高風險序數(shù)的項目是否已計5劃并采取了適當?shù)募m正措施對高強度數(shù)的項目是否已計劃6并采取了適當?shù)募m正措施當糾正措施完成后，是否修改7了高風險序數(shù)項目的序數(shù)當完成設計變化時，是否修改8了高嚴重度數(shù)對以后的操作組裝和產(chǎn)品，在9影響上是否考慮了顧客在制定過程FMEA時，是否10借助于保修信息在制定過程FMEA時，是否11借助于顧客工廠的問題是否已將原因描述為能固定成12控制的事物當找出主要因素時，是否規(guī)定13在下一操作前已對原因進行控制項目小組會簽項目修訂日期組長第1頁，共1頁制定人QR30902APQP特殊特性控制計劃選用第頁,共頁樣件試生產(chǎn)生產(chǎn)控制計劃編號主要聯(lián)系人/電話日期（編制）日期（修訂）零件號/最新更改程度核心小姐顧客工程批準/日期（如需要）零件名稱/描述供方/工廠批準日期顧客質(zhì)量批準/日期（如需要）供方/工廠供方代號其它批準/日期（如需要）其它批準/日期（如需要）編號描述/說明規(guī)范/公差級別圖示QR310樣件試生產(chǎn)生產(chǎn)控制計劃編號APQP試生產(chǎn)控制計劃第頁，共頁主要聯(lián)系人/電話日期（編號）日期（修訂）零件號/最新更改水平核心小姐顧客工程批準/日期（如需要）零件名稱/描述供方/工廠批準/日期顧客質(zhì)量批準/日期（如需要）供方/工廠供方代號其它批準/日期（如需要）其它批準/日期（如需要）零件/過程編號過程名稱/操作描述生產(chǎn)設備特性編號產(chǎn)品過程特殊特性產(chǎn)品/過程分類規(guī)范/公差法方評價/測樣本量技術控制方法反應計劃容量頻率參照過程流程圖編號識別流程圖中過程制造用機器裝置夾具工裝量檢具試驗裝置來源于圖樣材料標準制造裝配要求退貨參照用編號圖樣或工程標準中描述的產(chǎn)和產(chǎn)品特性具1品特點或性能有因果關系的過程變量抽樣檢查操作名稱2停線如流程圖和特殊特性清單3全檢標識隔離返工QR31101APQPA8試生產(chǎn)控制計劃檢查清單顧客或廠內(nèi)零件號項目編號問題是否所要求的意見/措施負責人完成日期在制定控制計劃進是否使用了第6章1所述控制計劃方法為便于特殊產(chǎn)品/過程特性的選擇,是否2已識別所有已知顧客關注的事項控制計劃中是否包括了所有特殊產(chǎn)品/3過程特性在制定控制計劃時是否使用了4SFMEA，DFMEA和PFMEA5是否明確需檢驗的材料規(guī)范控制計劃中是否明確從進貨材料/零6件到制造/裝配包括包裝的全過程7是否涉及工程性能試驗要求是否具備如控制計劃所要求的量具和8試驗裝置9如要要，顧客是否已批準控制計劃供方和顧客之間的測量方法是否一10致項目小組項目成員會簽組長修訂日期第1頁，共1頁QR31102文件編號標準作業(yè)指導書SOP工序名稱/編號設備名稱實施日期制定/修定單位版本版次使用單位作業(yè)過程及反應計劃備注欄標注特殊特性符號序號工步名稱所需工具及設備作業(yè)要求/標準操作說明反應計劃備注123456789制/修訂審核批準日期日期日期QR31201標準檢驗指導書SIP第頁,共頁文件編號產(chǎn)品名稱型式規(guī)格工序名稱/編號實施日期記錄表單版本版次制定/修定單位使用單位序號檢查項目額定值/標準檢測用具/精度檢查頻率操作說明異常處理/反應計劃領工品班人管備注12345678910說明1按規(guī)定檢查無需記錄按規(guī)定檢查需要記錄2備注欄可標注特殊特性符號（本檢驗如需要時應附簡制/修訂審核批準圖）日期日期日期QR31202會議記錄會議名稱項目小組會議SOP/SIP確認第三次會議會議時間會議地點會議主席會議記錄出席人員列席人員召集部門會議主席報告（會議議程）SOP/SIP確認依據(jù)內(nèi)過程流程圖控制計劃特殊特性清單容PFMEA控制計劃會議決議事項項承辦單位或預計完成次決議內(nèi)容負責人日期備注批示QR313產(chǎn)品試驗清單試驗室日期年月日項目編號產(chǎn)品名稱NO試驗項目測試標準測試設備試驗規(guī)程1234567891011121314151617181920試驗結果附報告單試驗員編制審核批準QR314測量裝置量檢具清單APQP編制日期年月日項目編號產(chǎn)品名稱NO量檢具名稱精度等級檢驗項目額定值特性等級工程別備注編制審核批準QR315量測系統(tǒng)分析計劃MSA第頁,共頁項目編號產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號編制日期零件名稱零件編號零件圖號MSA計劃完成日期NO檢驗項目評價/測量技術1內(nèi)徑千分尺特性樣本類別容量評價方法接受準則評價人雙性025/001MM10P2中心孔塞規(guī)10R注4試生產(chǎn)件數(shù)一般為5002000件或依客戶需求而定編制審核批準QR402APQP試生產(chǎn)鑒定表第頁,共頁項目編號產(chǎn)品名稱或零件名圖號生產(chǎn)形態(tài)樣件生產(chǎn)批量生產(chǎn)生產(chǎn)日期試生產(chǎn)4H8H2TP運行時間各工序生產(chǎn)情況工序單件編號工序名稱操作人投入數(shù)合格數(shù)12345678生產(chǎn)過程描述調(diào)試時間時間設備型號工裝主要參數(shù)簽字年月日檢驗者結論存在主要問題及改進意見附檢驗報告簽字年月日主管技術人員意見問題及改進意見附工程能力指數(shù)簽字年月日車間意見運行中存在的問題及改進建議項目負責人意見簽字年月日簽字年月日QR40201APQP試生產(chǎn)注塑件生產(chǎn)運行鑒定表項目編號零件名稱零件圖號產(chǎn)品材料生產(chǎn)日期生產(chǎn)人設備型號生產(chǎn)總數(shù)合格數(shù)不合格數(shù)生產(chǎn)形態(tài)樣件生產(chǎn)批量生產(chǎn)每模時間試生產(chǎn)4H8H2TP運行時間生產(chǎn)負責人意見生產(chǎn)過程簡述簽字年月日主管技術員意見主要工藝參數(shù)簽字年月日質(zhì)保部意見產(chǎn)品質(zhì)量情況評述簽字年月日車間意見設備運轉情況,生產(chǎn)運轉情況簽字年月日項目組長意見結論簽字年月日QR40202APQP試生產(chǎn)生產(chǎn)狀況確認表項目編號產(chǎn)品名稱圖號客戶名稱生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)形態(tài)樣件生產(chǎn)批量生產(chǎn)生產(chǎn)日期試生產(chǎn)4H8H2TP運行時間模檢查描述要做的調(diào)整具狀況成原成型條件實際生產(chǎn)成型條件型條件生生產(chǎn)中質(zhì)量情況量具檢具狀況產(chǎn)情況產(chǎn)測試狀況確認結果品性能生產(chǎn)主管質(zhì)量主管技術主管QR40203APQP工作時間測算表第頁,共頁項目編號產(chǎn)品名稱測算人測算日期運行時間4H運行8H運行2TP批量生產(chǎn)工序時間測定記錄NO工序/步名稱設備/工具123456789101112131415161718單位時輔助工作及時間間S建議班定額備注技術部門生產(chǎn)部門車間QR403尺寸報告戴姆克萊斯勒、福特和通用生產(chǎn)件批準PPAP尺寸結果總頁數(shù)第頁供方零件號檢驗機構名稱零件名稱項目尺寸/規(guī)范供方測量結果合格不合格年月CFG1003簽字職務日期QR404材料試驗報告戴姆克萊斯勒、福特和通用生產(chǎn)件批準PPAP材料試驗結果總頁數(shù)第頁供方零件號實驗室名稱零件名稱試驗類型材料規(guī)范編號/日期/規(guī)范供方試驗結果合格不合格年月CFG1004簽字職務