目錄1、編制說明211適用范圍212編制依據22、工程概況23、主要施工工藝和施工方法331施工工藝流程332卸料平臺施工方法34、各項管理措施441安全防護措施442安全管理措施55、質量要求66、型鋼懸挑卸料平臺661主要參數662型鋼懸挑卸料平臺計算書71、編制說明11適用范圍根據現場實際情況搭設卸料平臺，型鋼懸挑卸料平臺適用于6米以上（二層以上），鋼管落地卸料平臺適用于6米以下（包括6米，三層以下）。12編制依據（1）施工圖紙三山江景天城工程建筑及結構施工圖（2）型鋼懸挑卸料平臺的主要規范建筑地基基礎設計規范GB500072002建筑結構荷載規范GB500092001鋼結構設計規范GB500172003（3）鋼管落地卸料平臺的主要規范建筑地基基礎設計規范GB500072002建筑結構荷載規范GB500092001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302001（4）三山江景天城工程施工組織設計2、工程概況三山江景天城工程占地面積296444平方米，建筑面積約15526412平方米，建一層地下室和4棟2831層的住宅樓，地下室建筑面積約179335平方米、住宅樓建筑面積約13477569平方米，高988米。在主體結構施工中需要在各層臨時搭設卸料平臺用于周轉料具的上下轉運。3、主要施工工藝和施工方法31施工工藝流程卸料平臺加工支座完畢經過驗收合格掛好四角的吊鉤，四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩平臺就位，平臺工字鋼與預埋件固定固定稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，鋼絲繩固定緊固螺母及鋼絲繩卡子松塔吊吊鉤卸料平臺安裝完畢經驗收合格后方可使用下次翻轉使用，要求提升一次驗收一次。32卸料平臺施工方法321型鋼懸挑卸料平臺施工方法（1）施工前先檢查構配件質量和尺寸，鋪設腳手板，腳手板厚度為50MM厚九夾板腳手板，上面用12鋼筋壓牢。（2）安裝欄桿，欄桿高度為1500MM。欄桿內側張設密目安全網。（3）安裝平臺吊索，吊索鋼絲繩采用19鋼絲繩，計4根。分別布置在料臺平面18的吊環上，并用Y519繩卡卡牢，每根鋼絲繩不少于6只。（4）利用塔吊的吊索將M20的卸甲分別從平臺的四個角上扣緊，保持基本平衡時，慢慢吊起平臺至安裝高度，將10槽鋼支腿伸入混凝土結構面，利用結構層平面的預留鋼筋環用鋼絲繩連接限位。（5）先將兩根19的鋼絲繩分別錨固在上層結構邊梁上，（邊梁上已預留孔洞）四角利口圍系鋼絲繩處應加補軟墊層，再將兩根19的鋼絲繩分別錨固在上層結構板面的預留鋼筋環上（225鋼筋），平臺外口應高于內口150MM。（6）接好鋼絲繩調整完畢（其中兩根作安全繩），經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。懸掛限載標牌及責任人。4、各項管理措施41安全防護措施（1）利用塔吊吊運卸料平臺時應使用卡環，不準使用吊鉤直接掛吊環，塔吊首先吊穩平臺，橫梁支點一端擱置在樓板上，用事先預埋好的鋼筋卡環卡緊，電焊固定。（2）卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口，卸料平臺的上部位結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。（3）派工人扎接上部拉環的鋼絲繩，采用3個卡頭扎緊，鋼絲繩扎頭螺絲全面要擰緊，不允許松動。（4）卸料平臺安裝完畢，應經專人檢查驗收合格后，方可卸去塔吊四個卡環。（5）應顯著地標明容許載重標識牌，不允許超載，不允許將重物全部堆壓在四周欄桿上。（6）拉鉤、吊環一定要采用圓鋼制作，不允許用螺紋鋼筋。（7）卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄。42安全管理措施（1）卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。（2）操作平臺上應顯著標明容許荷載，操作人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載，配專人監督。（3）搭設人員必須持證上崗，必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，搭設前按特種作業進行安全技術交底，并做好記錄。（4）卸料平臺上嚴禁站人久留，并有專人指揮，信號通暢。（5）上下通話采用對講機，無人指揮嚴禁使用。（6）搭拆時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。（7）在使用前對班組操作人員進行安全技術交底，塔吊指揮人員必須持證上崗，必須配齊對講機。（8）搭設完畢后，必須經過項目部安全員驗收完畢方可使用。5、質量要求（1）嚴格按照卸料平臺設計圖紙制作，焊縫厚度、寬度和長度滿足要求，焊縫無砂眼、夾渣、透焊等質量缺陷。（2）平臺安裝時外口應高于內口510。（3）鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在4560度。（4）梁內的受拉錨環必須在混凝土達到設計強度的75以上，方可受力使用。6、型鋼懸挑卸料平臺61主要參數制作平臺寬度2M，主梁的懸挑長度35M，主梁的錨固長度15M，主梁材料類型及型號126號槽鋼，槽口水平；次梁材料類型及型號8號槽鋼，槽口水平；次梁槽鋼間距05M，次梁懸臂長度02M，腳手板為九夾板腳手板，欄桿、擋板采用九夾板腳手板擋板；安裝內側鋼繩與墻的距離1M，外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離08M，上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離3M，鋼絲繩的最小直徑為185MM，吊環的最小直徑為18MM，控制限載5KN。62型鋼懸挑卸料平臺計算書621參數信息（1）荷載參數腳手板類別九夾板腳手板，腳手板自重KN/M2030；欄桿、擋板類別九夾板腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重KN/M015；施工人員等活荷載KN/M2200，最大堆放材料荷載KN500。（2）懸挑參數內側鋼繩與墻的距離M100，外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離M080；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離M300；鋼絲繩安全系數K550，懸挑梁與墻的節點按鉸支計算；只對外側鋼繩進行計算；內側鋼繩只是起到保險作用，不進行計算。（3）水平支撐梁主梁材料類型及型號126號槽鋼槽口水平；次梁材料類型及型號8號槽鋼槽口水平；次梁水平間距LDM050，建筑物與次梁的最大允許距離LEM120。（4）卸料平臺參數水平鋼梁主梁的懸挑長度M350，水平鋼梁主梁的錨固長度M150,次梁懸臂MC（M）020；平臺計算寬度M200。622次梁的驗算（1）次梁選擇8號槽鋼槽口水平，間距05M，其截面特性為面積A1024CM2；慣性距IX1013CM4；轉動慣量WX253CM3；回轉半徑IX315CM；截面尺寸B43MM,H80MM,T8MM。（2）荷載計算腳手板的自重標準值本例采用九夾板腳手板，標準值為030KN/M2；Q1030050015KN/M型鋼自重標準值本例采用8號槽鋼槽口水平，標準值為008KN/MQ2008KN/M活荷載計算施工荷載標準值取200KN/M2Q3200KN/M2最大堆放材料荷載P500KN荷載組合Q1201500814200050167KN/MP14500700KN（3）內力驗算內力按照集中荷載P與均布荷載Q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下最大彎矩M的計算公式（規范JGJ8091，P31）為MMAXQL2/81M2/L22PL/4經計算得出MMAX1672002/810202/20022700200/4432KNM。最大支座力計算公式RPQL2M/2經計算得出R7001672002020/2551KN（4）抗彎強度驗算次梁應力M/XWXF其中X截面塑性發展系數，取105；F鋼材的抗壓強度設計值，F20500N/MM2；次梁槽鋼的最大應力計算值432103/105253016264N/MM2；次梁槽鋼的最大應力計算值162643N/MM2小于次梁槽鋼的抗壓強度設計值F205N/MM2,滿足要求。（5）整體穩定性驗算M/BWXF其中，B均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算B570TB/LH235/FY經過計算得到B5708004300235/20000080002350123；由于B大于06，按照下面公式調整B1070282/B10得到B0840；次梁槽鋼的穩定性驗算432103/08402530020333N/MM2；次梁槽鋼的穩定性驗算203331N/MM2小于次梁槽鋼的抗壓強度設計值F205N/MM2,滿足要求。623主梁的驗算根據現場實際情況和一般做法，卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算。（1）主梁選擇126號槽鋼槽口水平，其截面特性為面積A1569CM2；慣性距IX391466CM4；轉動慣量WX62137CM3；回轉半徑IX4953CM；截面尺寸B53MM,H126MM,T9MM；（2）荷載驗算欄桿與擋腳手板自重標準值本例采用九夾板腳手板擋板，標準值為015KN/M；Q1015KN/M槽鋼自重荷載Q2012KN/M靜荷載設計值Q12Q1Q212015012033KN/M次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力R；（3）內力驗算懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺水平鋼梁計算懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖KN懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖KNM懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖MM從左至右各支座反力R119026KN；R24637KN；R31281KN。最大支座反力為RMAX4637KN；最大彎矩MMAX7432KNM；最大撓度0134MM。（4）抗彎強度驗算M/（XWX）N/AF其中X截面塑性發展系數，取105；F鋼材抗壓強度設計值，F20500N/MM2；主梁槽鋼的最大應力計算值7432106/105/621370278103/1569000115691N/MM2；主梁槽鋼的最大應力計算值115691N/MM2小于主梁槽鋼的抗壓強度設計值F20500N/MM2，滿足要求。（5）整體穩定性驗算M/（BWX）F其中B均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算B（570TB/LH）（235/FY）B57090530235/34000126023500635；由于B大于06，應按照下面公式調整B1070282/B10可得B0626；主梁槽鋼的穩定性驗算7432106/0626621370019118N/MM2；主梁槽鋼的穩定性驗算19118N/MM2小于F20500,滿足要求。624鋼絲拉繩的內力驗算（1）水平鋼梁的垂直支坐反力RCI和拉鋼繩的軸力RUI按照下面計算，RCIRUISINI其中RCI水平鋼梁的垂直支坐反力KN；RUI拉鋼繩的軸力KN；I拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角；SINISINARCTAN3/0810857；根據以上公式計算得到外鋼繩的拉力為RUIRCI/SINI；RUI19026/08572219KN；625鋼絲拉繩的強度驗算選擇619鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPA，直徑185MM。FGAFG/K其中FG鋼絲繩的容許拉力KN；FG鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和KN，查表得FG1995KN；鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對619、637、661鋼絲繩分別取085、082和08，085；K鋼絲繩使用安全系數，K55；得到FG30832KNRU22188KN。經計算，選此型號鋼絲繩能