重慶理工大學畢業設計（論文）開題報告題目數控銑床進給系統設計二級學院(全稱)專業(全稱)班級(全稱)姓名學號指導教師系主任時間11.1-5.151、本課題的研究目的及意義數控機床是制造業實現生產現代化的主機,數控技術的水平高低和機床的數控化率是衡量一個國家工業發展水平的重要標志。由于現代工業的飛速發展，市場需求變的越來越多樣化，多品種、中小批量甚至單件生產占有相當大的比重，普通機床已越來越不能滿足現代加工工藝及提高勞動生產率的要求。國產數控機床特別是中高檔數控機床仍然缺乏市場競爭力，究其原因主要在于國產數控機床的研究開發深度不夠、制造水平依然落后、服務意識與能力欠缺、數控,系統生產應用推廣不力及數控人才缺乏等。我們應看清形勢，充分認識國產數控機床的不足，努力發展先進技術，加大技術創新與培訓服務力度，以縮短與發達國家之問的差距。2、本人對課題任務書提出的任務要求及實現目標的可行性分析本課題主要是采用基于MPC2810運動控制卡數控銑床進給系統設計。要求學生在對銑床進給系統及工作原理任務和功能需求作出認真分析的基礎上，做好總體方案設計及橫縱向進給系統的詳細設計。通過這一典型機電一體化產品的開發設計，培養學生綜合運用所學專業知識開發新產品及解決工程實際問題的能力。數控銑床的原理是：用數控銑床加工零件時，首先應編制該零件的加工程序，這是數控銑床的工作指令。將加工程序輸入數控裝置，再由數控裝置控制機床主運動的變速、啟動、停止、進給運動的方向、速度和位移量，以及工件裝夾和冷卻潤滑的開關等動作，使刀具與被加工零件以及其它輔助裝置嚴格按照加工工序規定的順序、運動軌跡加工出符合要求的零件。數控銑床的組成：機床、數控裝置、控制介質、伺服系統、測量裝置等組成。搞清楚數控銑床的原理后，完成進給系統及總體方案設計任務要求及實現目標的可行性有很大的幫助。3、本課題的關鍵問題及解決問題的思路當數控銑床的性能和精度等內容基本選定后，可根據此來確定方案。目前機床數控技術已經日趨成熟，機床數控系統所具備的性能和功能一般均能滿足銑床的常規加工要求。因此，較典型的銑床數控方案可選擇為：配置銑床數控系統，進給運動的滑動絲杠傳動為滾珠絲杠傳動、采用步進電機驅動進給運動、配置脈沖發生器實現銑削加工功能、配置自動轉位刀架實現自動換刀功能。目前較典型的銑床數控系統具有下列需要解決的功能：（a）采用單片微機為主控CPU，具有直線和圓弧插補、代碼編程、刀具補償和間隙補償功能、數碼管二坐標同時顯示、自動轉位刀架控制、螺紋加工等控制功能。(b）配有步進電機驅動系統，脈沖當量或控制精度一般為：Z為0.01mm，X向為0.005mm（要與相應導程的絲杠相配套）。(c）加工程序大多靠面板按鍵輸入，代碼編制，掉電自動保護存儲器存儲；可以對程序進行現場編輯修改和試運行操作。(d）具有單步或連續執行程序、循環執行程序、機械極限位置自動限位、超程報警，以及進給速度程序自動終止等各類數控基本功能。對進給系統可采用步進電機,傳動系統采用滾珠絲杠進給。步進電機經一級齒輪減速后,帶動滾珠絲杠轉動,從而實現進給運動。在進行該傳動系統設計時，通常先根據系統的要求,對各個部分進行單獨設計，如滾珠絲杠副、齒輪副等。4、完成本課題所需的工作條件（如工具書、計算機、實驗、調研等）及解決辦法本課題要求學生在對數控銑床進給系統及總體方案設計任務和功能需求作出認真分析的基礎上，做好總體方案設計及進給系統的詳細設計。具體內容及要求如下：（1）調查研究、查閱及翻譯文獻資料，撰寫開題報告；（2）完成任務及功能需求分析；（3）總體設計方案的確定；（4）進給系統機械部分的詳細設計；（5）文檔整理、撰寫畢業設計說明書及使用說明書。5、工作方案分析及進度計劃：畢業設計準備、資料查找階段：第10周至13周(2012年11月5日至11月30日)畢業調研階段。(2013年1月5日至2013年3月5日)寒假期間進行畢業實習與畢業設計課題調研，并結合畢業設計課題寫出調研報告。畢業設計開題報告階段：2013年上學期，第1周(2013年3月4日至3月8日)；畢業設計中期檢查：2013年上學期，第6周4月8日至4月12日。畢業設計主要工作階段