第三章工藝文件的編制3.1工藝方案的編制(略)3.2工藝規程的編制學時數：2課時,什么是工藝文件？(P20),是指將組織生產實現工藝過程的程序、方法、手段及標準用文字及圖表的形式來表示，用來指導產品制造過程的一切生產活動，使之納入規范有序的軌道。企業是否具備先進、科學、合理、齊全的工藝文件是企業能否安全、優質、高產低消耗的制造產品的決定條件。,凡是工藝部門編制的工藝計劃、工藝標準、工藝方案、質量控制規程也屬于工藝文件的范疇。工藝文件是帶強制性的紀律性文件。不允許用口頭的形式來表達，必須采用規范的書面形式，而且任何人不得隨意修改，違反工藝文件屬違紀行為。,3.2工藝規程的編制,3.2.1工藝規程的格式和分類（P26）2.工藝規程的分類(1)按用途分類第一類：工藝規程的封面(P27)工藝規程的目錄(P28),第二類:各種匯總圖表工裝明細表(P29、30)消耗定額表(P31、32)配套明細表(P33)工藝流程圖(P39)工藝過程表(P34)它們是作為材料供應、工裝配置、成本核算、勞動力安排、組織生產的依據；,第三類:各種作業指導書裝聯準備（元器件預成形(P26)、導線預加工(P26)等）裝配工藝規程（插件(P38)、焊接、總裝等）調試工藝規程檢驗工藝規程它們是組裝操作的作業指導，一切生產人員必須嚴格遵照執行。,第四類:工藝更改單(P40)有臨時性更改及永久性更改兩種它們是實施工藝更改的依據。,(2)按適用性分類（P26）專用工藝是指適用于某一產品的工藝規程，而對其它產品不適用。通用工藝是指適用于多種產品的工藝規程。通常，一些電子產品盡管型號、規格不同，但裝聯時的操作要領及質量要求是基本相同的，可以將它們上升為通用工藝規程。通用工藝一般只在企業內部通用。,典型工藝是指在通用工藝的基礎上進一步提煉的產物，有較大的通用性，不受企業具體條件的約束，只要是相同的工種，均可適用。如熱處理典型工藝，氧化典型工藝，整機類電子產品的工藝規程目前尚未典型化。,3.2.2編制工藝規程的依據及原則,1.編制的依據(P40)(1)工藝規程編制的技術依據是全套設計文件、樣機及各種工藝標準；(2)工藝規程編制的工作量依據是計劃日（月）產量及標準工時定額；(3)工藝規程編制的適用性依據是現有的生產條件及經過努力可能達到的條件。,2.編制應掌握的原則(P40)(1)既要具有經濟上的合理性和技術上的先進性，又要考慮企業的實際情況，具有適用性。(2)必須嚴格與設計文件的內容相符合，應盡量體現設計的意圖，最大限度的保證設計質量的實現。(3)要嚴肅認真，一絲不茍，力求文件內容完整正確，表達簡潔明了，條理清楚，用詞規范嚴謹。并盡量采用視圖加以表達。要做到不用口頭解釋，根據工藝規程，就可正常的進行一切工藝活動。,(4)要體現質量第一的思想，對質量的關鍵部位及薄弱環節應重點加以說明。技術指標應前緊后松，有定量要求，無法定量要以封樣為準。(5)盡量提高工藝規程的通用性，對一些通用的工藝要求應上升為通用工藝。(6)表達形式應具有較大的靈活性及適用性，做到當產量發生變化時，文件需要重新編制的比例壓縮到最少程度。,3.2.3編制的方法(P41),1.工藝匯總表1)配套明細表(P33)2)儀器儀表明細表(P29)3)工位器具明細表(P30)4)材料消耗定額表(P31)5)工時消耗定額表(P32),配套明細表,儀器儀表明細表,工位器具明細表,材料消耗定額表,工時消耗定額表,2.工藝順序圖表1)工藝流程圖(P39)2)工藝過程圖(P34),工藝過程表,工藝流程圖,3.準備工藝規程1.元器件預成型卡片(P35)2.導線及線扎加工表(P36),元器件預成型卡片,導線及線扎加工表,4.裝配工藝文件1)插件工藝規程(P43)編制格式裝配工藝卡片：填寫插入元器件的名稱、型號及規格；工藝說明：用來詳細敘述插件操作的工藝要求工藝簡圖：表達元器件所插入的區域及位置,編制插件工藝文件是一項細致而繁瑣的工作，必須綜合考慮合理的次序、難易的搭配、工作量的均衡等諸因素，因為插件工人在流水線作業時，每人每天插入的元器件數量高達800010000只，在這樣大數量的重復操作中，若插件工藝編排不合理，會引起差錯率的明顯上升，所以合理的編排插件工藝是非常重要的，要使工人在思想比較放松的狀態下，也能正確高效的完成作業內容。,編制要領(P43)a.各道插件工位的工作量安排要均衡，工位間工作量（按標準工時定額計算）差別3秒。b.電阻器避免集中在某幾個工位安裝，應盡量平均分配給各道工位。c.外型完全相同而型號規格不同的元件器,絕對不能分配給同一工位安裝。d.型號、規格完全相同的元件應盡量安排給同一工位。,e.需識別極性的元器件應平均分配給各道工位。f.安裝難度高的元器件，也要平均分配。g.前道工位插入的元器不能造成后工位安裝的困難。h.插件工位的順序應掌握先上后下、先左后右，這樣可減少前后工位的影響。i.在滿足上述各項要求的情況下，每個工位的插件區域應相對集中，可有利于插件速度。,編制步驟及方法(P44)a.計算生產節拍時間每天工作時間:8小時上班準備時間15分鐘上、下午休息時間：各15分鐘,b.計算印制板插件總工時(P44)將元器件分類列在表內（表4-2），按標準工時定額（P71)查出單件的定額時間，最后累計出印制板插件所需的總工時為173.5秒。,C.計算插件工位數插件工位的工作量安排一般應考慮適當的余量，當計算值出現小數時一般總是采取進位的方式，所以根據上式得出，日產1000臺收音機的插件工位人數應確定為7人。,d.確定工位工作量時間,e.劃分插件區域：按編制要領將元