垃圾焚燒發電項目脈沖吹灰器技術方案 垃圾焚燒發電項目脈沖吹灰器 技術方案 垃圾焚燒發電項目脈沖吹灰器技術方案 I 目目 錄錄 一 設備總體說明 1 1 概述 1 2 設備工作原理及設備核心要求 1 二 系統方案設計及構成 1 1 總則 1 2 設計原則和技術性能 每臺鍋爐 2 3 系統構成 模塊設計 柜體組合 智能控制 3 三 設備參數 9 四 工作和供貨范圍 12 1 供方工作范圍 12 2 設備清單 單臺鍋爐 13 3 安裝材料清單 單臺鍋爐 13 4 柜體清單 單臺鍋爐 14 5 備品備件 單臺鍋爐 16 五 技術性能 16 六 技術資料及交付進度 18 七 包裝 運輸及檢驗 18 八 質量保證及售后服務 19 九 安裝 調試 19 十 交貨日期 地點及方式 20 十一 脈沖吹灰器改造及建議加設蓋板的情況說明 20 1 鎮海垃圾電廠脈沖吹灰器改造說明 20 2 深圳能源環保公司鹽田垃圾發電廠改造說明 20 3 光大環保能源 江陰 有限公司垃圾焚燒余熱鍋爐吹灰改造說明 21 4 建議用戶對噴口附近第一排管子局部加防腐蝕磨損蓋板 21 十二 附錄 23 圖 1 中央控制柜外形圖 23 圖 2 混合點火柜外形及管路接口圖 24 圖 3 燃氣分配柜外形及管路接口圖 24 圖 4 壓力控制柜外形及管路接口圖 25 垃圾焚燒發電項目脈沖吹灰器技術方案 1 一 設備總體說明一 設備總體說明 1 1 概述 概述 某能源環保工程技術有限公司科技人員是中國最早開發研制燃氣高能脈沖 除灰裝置的 并在循環流化床鍋爐 有色冶煉余熱鍋爐 垃圾焚燒余熱鍋爐 大型煤粉鍋爐 其他余熱鍋爐等領域上獲得了成功的運行業績 我公司本著更好為用戶服務的原則 經過不懈的探索研究 現已將本公司 產品提升到第五代智能化燃氣脈沖吹灰系統 采用并聯布置 模塊柜體組合 智能控制 實現機械產品電子化設計 性能優良 美觀可靠 處于國內領先地 位 本公司的高能脈沖吹灰器對積灰嚴重及難以吹除的疑難性鍋爐積灰有著技本公司的高能脈沖吹灰器對積灰嚴重及難以吹除的疑難性鍋爐積灰有著技 術性優勢 能夠體現吹灰器的術性優勢 能夠體現吹灰器的 高能高能 含義 是疑難積灰鍋爐選擇吹灰器的優含義 是疑難積灰鍋爐選擇吹灰器的優 選廠家 選廠家 2 2 設備工作原理 設備工作原理及設備核心要求及設備核心要求 可燃氣體 乙炔 與空氣混合在一定的比例 爆炸極限 范圍時 經點火 存在爆炸性 乙炔和空氣經乙炔 空氣輸入單元進入特殊結構的混合點火裝置 及脈沖罐 混合氣體在混合裝置中經高頻點火 在脈沖罐內爆燃 體積急劇膨 脹 產生高溫 高速的氣流 經噴嘴進入爐內 并以沖擊動能 聲能 熱能形 式釋放能量 經受熱面管束 爐墻多次反射彌漫整個待除灰表面 使積灰松弛 脫落 從而達到除灰的目的 根據其工作原理要求設計要做到 根據其工作原理要求設計要做到 1 1 保證乙炔和空氣充分混合 保證乙炔和空氣充分混合 2 2 乙炔 乙炔 和空氣混合比例要合理 和空氣混合比例要合理 3 3 脈沖罐設計要能蓄積能量 充的氣體在設計時間內 脈沖罐設計要能蓄積能量 充的氣體在設計時間內 能夠存儲 能夠存儲 4 4 點火系統可靠 點火系統可靠 二 系統方案設計及構成二 系統方案設計及構成 1 1 總則總則 1 1 本技術方案為某垃圾焚燒發電項目脈沖吹灰器而設計 根據鍋爐受熱面結 構 科學 合理的設計吹灰系統 確保系統安全可靠 操作方便 外形美觀 布局合理 性能優良 1 2 吹灰點的設計布置科學合理 1 3 保證發射噴口可靠運行 長期使用不變形 不腐蝕 1 4 保證使用中吹灰器不對爐墻及管束造成損壞 垃圾焚燒發電項目脈沖吹灰器技術方案 2 1 5 具有實質性的防回火結構并設有多道可靠的燃氣阻燃裝置 保證燃氣的運 行安全 1 6 吹灰系統投運后 可保證對流受熱面通道暢通 吹灰效果明顯 能達到預 期效果 1 7 系統設計保證外部設備不腐蝕 保證設備長期可靠運行 2 2 設計原則 設計原則和技術性能 每臺鍋爐 和技術性能 每臺鍋爐 2 1 每臺鍋爐布置吹灰點 4040 個 具體數量 序號受熱面名稱某布置吹灰點數量說 明 1GAH6 兩側布置 2 三過 6 兩側布置 3 二過 6 兩側布置 4 一過 6 兩側布置 5 蒸發管屏 4 兩側布置 6 蒸發管屏 4 兩側布置 7 省煤器 4 兩側布置 8 省煤器 2 單側布置 9 省煤器 2 單側布置 2 2 脈沖罐 采用雙進氣射流循環技術 專有技術秘密專有技術秘密 保證充氣過程的氣體 在脈沖罐內暫存 能量蓄積 保證發射能量 根據鍋爐結構尺寸 我公司 選用型號為 BLH 325 159BLH 325 159 的罐體 4040 個 其有效清灰輻射范圍 4 64 6 米 保保 證了對整個受熱面的清灰 無遺漏死角 以達到最佳清灰效果 證了對整個受熱面的清灰 無遺漏死角 以達到最佳清灰效果 2 3 發射噴口設計充分考慮鍋爐的煙氣溫度 噴嘴工作區溫度 和腐蝕的性質 合理選用材質和噴口形狀設計 GAH 和過熱器區 2424 個采用耐高溫不銹鋼 ZG35Cr24Ni7SiNReZG35Cr24Ni7SiNRe 而且 ZG35Cr24Ni7SiNReZG35Cr24Ni7SiNRe 中的 SiSi N N 元素能增強噴嘴耐耐 腐蝕性腐蝕性及有效阻止 ClCl 離子的晶間腐蝕性離子的晶間腐蝕性 稀土稀土 ReRe 大大增加噴口的高溫耐大大增加噴口的高溫耐 磨性磨性 蒸發管屏 區和省煤器區域 1616 個噴口采用不銹鋼 15Cr1Mo15Cr1Mo 此 外對噴嘴特作曲形定向設計 使其輻射至全部的受熱面 2 4 所有 4040 個吹灰點全部安裝風幕裝置風幕裝置 專利技術專利技術 防止鍋爐內煙氣反串進入防止鍋爐內煙氣反串進入 脈沖發生器內及系統內 防止脈沖噴嘴腐蝕 保證點火蓄積能量 保證所脈沖發生器內及系統內 防止脈沖噴嘴腐蝕 保證點火蓄積能量 保證所 有吹灰點進行有效除灰 有吹灰點進行有效除灰 垃圾焚燒發電項目脈沖吹灰器技術方案 3 2 5 混合點火罐結構設計具有防回火功能 實質性防回火 防回火功能 實質性防回火 乙炔進氣噴嘴采用 乙炔進氣噴嘴采用 射流混合 專有技術秘密 射流混合 專有技術秘密 小孔擴散 保證混合均勻 不會出現層流現象 小孔擴散 保證混合均勻 不會出現層流現象 2 6 每臺鍋爐采用進口 ASCOASCO 乙炔電磁閥 4141 臺 確保燃氣的可靠運行 保證管 道的氣體通斷徹底 防止氣體泄漏 2 7 每臺鍋爐采用進口點火裝置 2020 套 丹佛斯丹佛斯 保證點火能量 保證保證點火能量 保證 100 100 的點的點 火成功率 以提高系統的可靠性 火成功率 以提高系統的可靠性 2 8 高溫高壓回路沒有運動 轉動部件 不存在卡死和漏氣現象 2 9 空氣和乙炔的每一支路設計有不銹鋼升降式止回閥每一支路設計有不銹鋼升降式止回閥及三道以上可靠的燃氣三道以上可靠的燃氣 阻火裝置 有效防止回火現象的發生 保證燃氣的運行安全 阻火裝置 有效防止回火現象的發生 保證燃氣的運行安全 2 10 各空氣支路 乙炔支路有調節閥 結構形式為線性流量調節 精確調節燃各空氣支路 乙炔支路有調節閥 結構形式為線性流量調節 精確調節燃 氣混合比例 氣混合比例 2 11 裝置內部自潔系統 能夠消除吹灰器運行過程中所產生的積水和煙道返進自潔系統 能夠消除吹灰器運行過程中所產生的積水和煙道返進 吹灰器管路的積灰對吹灰器的不良影響 專利技術 吹灰器管路的積灰對吹灰器的不良影響 專利技術 2 12 自動疏水系統 專有技術秘密 專有技術秘密 防止形成積水 保證系統正常運行 2 13 乙炔支路具有乙炔流量控制器 能對分路壓力進行控制 專利技術 專利技術 2 14 控制系統對空氣 乙炔氣源實時監測 并可實現聲光報警 空氣 乙炔氣源實時監測 并可實現聲光報警 2 15 程序裝置采用進口 PLC 實現裝置的自動運行 并實現裝置的在線監控和自動運行 并實現裝置的在線監控和 設備運行顯示 監測 報警 設備運行顯示 監測 報警 3 3 系統構成 系統構成 模塊設計 柜體組合 智能控制模塊設計 柜體組合 智能控制 本裝置由空氣系統 乙炔系統 混合點火系統 疏水系統 管路及脈沖發 生系統 監測 報警系統 控 制系統組成 各系統并聯設 計 模塊柜體 組合 設計先進 合理 可靠 美觀 使其達 到最佳的吹灰 垃圾焚燒發電項目脈沖吹灰器技術方案 4 效果 系統流程圖 3 1 壓力控制柜 每爐壓力控制柜 每爐 1 臺 臺 用于控制空氣的壓力及流量 空氣管路設壓力監測元件 監視空氣壓力 并設上下限報警 1 分配集箱 2 空氣壓力表 3 閘閥 4 空氣減壓閥 5 調節閥 6 壓力監測 7 閘閥 8 過濾器 技術秘密 技術秘密 該裝置設計充分考慮了壓縮空氣中水的凝結 消除積水對設 備工作的影響 3 2 燃氣分配柜 每爐燃氣分配柜 每爐 1 臺 臺 專利技術 專利技術 1 乙炔電磁閥 2 分配集箱 3 乙炔流量控制器 用于各個區域分路的燃氣 分配 各分路設有乙炔流量控 制器 對乙炔進行分區調壓和 流量控制 有效而精確的控制 各分路的乙炔流量 消除脈沖 波動對乙炔流量的影響 保證 乙炔流量的穩定 設乙炔壓力監視元件 監 垃圾焚燒發電項目脈沖吹灰器技術方案 5 測乙炔壓力 并設上下限報警 保障系統安全 3 3 混合點火柜 每爐 混合點火柜 每爐 20 臺 臺 專利技術 專利技術 每臺柜里設計 1 臺混合點火罐 其具有脈沖分路開 閉 調節 混合 點火 防沖擊等功能 脈沖分路開脈沖分路開 閉 閉 每一支路設空氣和乙炔電磁閥 工作和吹掃空氣支路采用 不銹鋼電磁閥 IP65 乙炔支路配有雙脈沖進口的燃氣電磁閥 IP65 反沖和阻火 反沖和阻火 每一支路的空氣和乙炔都設有不銹鋼升降式止回閥 起到保 護其前面各部件不受反向沖擊的作用 混合點火罐 混合點火罐內部具有防回火結構 為使氣體均勻混和防沖擊混合點火罐 混合點火罐內部具有防回火結構 為使氣體均勻混和防沖擊 波反向沖擊的作用 在混合點火罐的內部結構設計中 對爆炸火焰傳播的臨界波反向沖擊的作用 在混合點火罐的內部結構設計中 對爆炸火焰傳播的臨界 直徑進行嚴格計算 使火焰反向傳播產生淬熄 不會產生回火現象 直徑進行嚴格計算 使火焰反向傳播產生淬熄 不會產生回火現象 點火器 點火器 采用進口點火器 保證點火成功率 并且保證長期穩定運行 裝置內部自潔裝置內部自潔 能夠消除吹灰器運行過程中所產生的積水和煙道返進吹灰 器管路的積灰對吹灰器的不良影響 是脈沖吹灰管道可靠的防腐措施之一 垃圾焚燒發電項目脈沖吹灰器技術方案 6 流量調節 流量調節 各空氣和乙炔支路設有線性流量調節閥 可更精確的調節混配 比 氣體過濾 氣體過濾 空氣和乙炔支路均配有過濾器 從而確保設備運行清潔 3 4 吹灰裝置控制系統 吹灰裝置控制系統 吹灰程控系統的邏輯和監控功能采用 PLC 作為控制主機 每臺爐采用一套每臺爐采用一套 PLC 控制系統控制系統 可實現手動和全自動吹灰過程的控制 PLC 選用西門子產品 通過窗口可在線顯示各部件的運行狀態和相關參數 實現系統聯合自動運行 單點吹灰控制 故障報警和聯鎖保護等功能 信號的 報警方式為屏幕聲光報警和屏幕提示 人機接口安裝于控制柜內 控制柜內提 供開關量端子 1 控制面板具有模擬和輸出顯示 2 可以實現連續自動循環運行 也可以實現有選擇性單點吹灰控制 3 中央控制系統可獨立運行 并能通過通訊接口與 DCS 相連接 實現 DCS 對本裝置的操作控制和運行狀態的監控 4 智能化控制 實現人機對話 仿真畫面 全屏顯示各部件的在線運行狀 態 5 控制柜能防塵 防水 防腐 防潮 防結露 防昆蟲及嚙齒動物 能耐 指定的最高 低溫度以及支承結構的振動 符合 IP52 標準 6 控制柜的設計電纜由柜下部引入和引出 電纜進線孔具有防護套 7 控制柜外形美觀 殼體密封性能良好 表面噴塑 由供方提供色標 買 方選擇 8 機柜內的端子排布置在易于安裝接線的地方 即為離柜底 300mm 以上 和距柜頂 150mm 以下 9 機柜內的每個端子排和端子都有清晰的標志 并與圖紙和接線表相符 10 端子排 電纜夾頭 電纜走線槽及接線槽由 阻燃 型材料制造 3 5 脈沖脈沖罐罐 每臺鍋爐設計 40 套脈沖罐 各個脈沖罐經過小容積燃氣 空氣的混合 爆 炸 所產生的沖擊波 聲波及熱能瞬間通過各個噴嘴作用在受熱面上 脈沖罐采用雙進氣結構 可實現氣體在罐內循環 從而充分保證罐體的充 滿 既能避免浪費氣體 又能保證能量的蓄積 也是點火成功率的關鍵 也是點火成功率的關鍵 技術 技術 垃圾焚燒發電項目脈沖吹灰器技術方案 7 秘密 秘密 脈沖罐安裝如下圖所示 該圖對吹灰罐大小 噴嘴口徑及結構形式 噴嘴伸入爐墻深度 噴嘴距離受熱該圖對吹灰罐大小 噴嘴口徑及結構形式 噴嘴伸入爐墻深度 噴嘴距離受熱 面距離 噴嘴方向等參數清晰的表示 面距離 噴嘴方向等參數清晰的表示 3 63 6 噴嘴 噴嘴 脈沖噴嘴是吹灰器工作的關鍵部件 沖擊波是以球面波的形式沿噴嘴出口 方向傳播 為了使其能量有效作用于積灰受熱面 減少對爐墻的沖擊 脈沖噴 嘴采用定向噴嘴 發射噴 口設計充分考慮鍋爐的煙 氣溫度 噴嘴工作區溫度 噴口全部采用消失模鑄造 工藝 合理選用材質和定 向曲形設計 選用耐熱耐 熱耐磨鋼材料 ZG35Cr24Ni7SiNRe 和 ZG15Cr1Mo 以保證脈沖噴 嘴在高溫區可靠運行 長 期工作不變形不磨損 垃圾焚燒發電項目脈沖吹灰器技術方案 8 3 73 7 風幕系統 發明專利 風幕系統 發明專利 在每臺鍋爐 4040 個脈沖吹灰點位置的噴嘴上全部全部裝有風幕裝置 可有效阻斷 煙氣輻射和煙氣反竄對系統的影響 更好的達到吹灰效果 是脈沖吹灰管道和是脈沖吹灰管道和 外部設備可靠的防腐措施 外部設備可靠的防腐措施 風幕氣封采用高壓旋渦風機提供 3 83 8 乙炔氣瓶供氣系統 乙炔站 乙炔氣瓶供氣系統 乙炔站 乙炔氣瓶供氣采用匯流排形式 工作狀態下要求四瓶乙炔同時供氣 乙炔 氣瓶四用四備 空瓶 滿瓶分開放置 乙炔站設置于零米 設置地點環境要求 必須符合國家相關規定 乙炔站面積 2 2 4 米 2 3 93 9 混合點火柜中的自動排污系統 混合點火柜中的自動排污系統 技術秘密 技術秘密 由乙炔與空氣混合點火 發生化學反應后的產物中有水 在非理想狀態燃 燒不完全的情況下將有碳生成 故此我們在點火柜中設計了自動排污裝置 如圖 1 點火柜安裝水平位置高于發生器入口 2 每段管路的出氣口水 平高度低于進氣口高度 拐角盡量大于 90 垃圾焚燒發電項目脈沖吹灰器技術方案 9 三 三 設備參數設備參數 要求電源 220V 380V 50 Hz 使用燃料 要求采用乙炔 燃料純度 標準 點火間隔范圍 大于 30 秒 點火持續時間 2s 點火參數 11KV 50mA 20kHz 燃氣消耗量 0 012 Nm3 單個發生罐一次點火消耗量 空氣消耗量 0 108Nm3 單個發生罐一次點火消耗量 燃氣壓力 0 05 0 12 MPa 空氣壓力 0 07 0 09 MPa 整套系統吹灰一次燃氣消耗量 0 504 Nm3 整套系統的電功率消耗 9 KW 1 燃氣分配柜 每爐燃氣分配柜 每爐 1 個個 序序 號號項項 目目技技 術術 參參 數數 1 柜體尺寸 長 寬 高 750 500 1300 2供氣壓力控制方式 采用乙炔壓力控制器 進行分區壓力控制 專利技術 3供氣檢測高壓和低壓報警 垃圾焚燒發電項目脈沖吹灰器技術方案 10 4供氣壓力0 05 0 12MPa 5報警方式信號報警 聲光報警 6供氣瓶數 流量 4 瓶 40L 乙炔瓶供氣 2 2 空氣壓力控制柜 每爐空氣壓力控制柜 每爐 1 1 個個 序序 號號項項 目目技技 術參術參 數數 1 柜體尺寸 長 寬 高 850 500 1300 2供氣壓力控制方式 采用空氣減壓器對空氣進行壓力控制設計可 消除空氣積水 專有技術 3供氣檢測高壓和低壓報警 4氣源壓力 0 4 0 8MPa 5流量 3 立方米 分鐘 要求從儲罐引出 6工作壓力0 07 0 09MPa 7報警方式信號報警 聲光報警 3 3 風機及控制柜 風機及控制柜 1 1 個個 序序 號號項項 目目技技 術參術參 數數 1 柜體尺寸 長 寬 高 850 800 1300 2風機流量480 立方米 小時 3保護等級IP54 4氣源壓力 30KPa 5電機功率 7 5KW 6電源電壓 380V 4 4 混合點火柜 每臺爐混合點火柜 每臺爐 2020 個個 序號序號名稱名稱技術參數技術參數 1 1 柜體尺寸柜體尺寸 850 500 1300 2 2 混合點火罐混合點火罐每個柜內一套每個柜內一套 3 工作介質乙炔空氣混合氣 4 額定入口空氣流量 0 6416 NM min 垃圾焚燒發電項目脈沖吹灰器技術方案 11 序號序號名稱名稱技術參數技術參數 5 額定入口空氣壓頭 0 05 0 08MPa 6 額定入口空氣溫度環境溫度 7 額定入口乙炔流量 0 0713 NM min 8 額定入口乙炔壓頭 0 05 0 13MPa 9 額定入口乙炔溫度環境溫度 10 額定出口混合流量 0 7129 NM min 11 理論最佳混合比乙炔含量 10 12 實際控制混合比范圍乙炔含量 8 13 13 正常工作壓力 0 1MPa 14 峰值壓力 1 0MPa 15 工作溫度 100 16 設計壓力 1 6MPa 17 設計溫度 300 18 罐體直徑混合室 133 點火室 219 19 材質20 5 5 脈沖發生系統 脈沖發生系統 4040 套套 下表表明了空氣 乙炔混合點燃產生的脈沖波氣量 速度 脈沖波清灰面積 脈沖波清灰深度 1 1 脈沖罐脈沖罐 1 1 數量4040 個個 1 2 型號 圖號 BLH 325 159 1 3 工作介質爆炸氣體 1 4 額定爆炸氣體壓頭 0 1MPa 1 5 額定爆燃峰值壓頭 1MPa 1 6 作用范圍空間 10 20m 1 7 爆炸氣作用速度 330 500m s 1 8 爆炸氣作用時間 1s 1 9 吹灰有效作用距離 4 6m 1 10 爆炸聲壓等級 進入鍋爐內部 160dB 1 11 正常工作壓力 0 1MPa 1 12 工作溫度 200 1 13 設計壓力 1 6MPa 1 14 設計溫度 300 1 15 罐體直徑 X 長度 325x1200 1 16 罐體材質20 2 2 噴嘴噴嘴 2 1 噴嘴直徑 159 2 2 數量40 個 2 3 密封形式填料 2 4 連接套管尺寸 219X5 垃圾焚燒發電項目脈沖吹灰器技術方案 12 2 5 噴嘴材質 ZG35Cr24Ni7SiNRe ZG15Cr1Mo 6 6 中央控制柜 中央控制柜 每爐每爐 1 1 臺臺 序號項目參數備注 1控制方式PLC 觸摸屏 含現場控制 箱 2 個 2PLC西門子 3觸摸屏 彩色觸摸屏 10 4 4電源電壓交流 220V 5頻率50Hz 6負載電流5A 7過載保護空氣開關 8輸入電流10A 9功耗 1 5kw 10短路保護 要求最大電流 10A 11機殼尺寸800X400X1900 可按甲方要 求尺寸定制 12控制范圍 吹灰作業的啟動 停止 急停 吹灰作 業日志的存儲與查看 任意噴口吹灰強 度設置 任意噴口吹灰炮數設置 單臺 自動 聯合循環 定時自動 現場控制 選擇 燃氣壓力高低限報警 空氣壓力 高低限報警 13工作環境溫度中央控制柜 0 45 四 工作和供貨范圍四 工作和供貨范圍 1 1 供方工作范圍 供方工作范圍 1 1 按項目的運行和使用要求 遵循有關規范和標準的規定 提供整套成熟完整 垃圾焚燒發電項目脈沖吹灰器技術方案 13 的余熱鍋爐脈沖吹灰控制系統 含系統的機械設備和控制系統 供電 電氣控制 設備的柜 箱和軟件 若在合同執行過程中 發現確實為系統所需而未列入供 貨范圍的設備 均需乙方無償提供 該系統設備的控制采用全自動控制 本次 設計為垃圾焚燒余熱鍋爐脈沖吹灰點單臺余熱鍋爐共計有 40 個點 分布在 余熱鍋爐水平煙道兩側布置 1 2 提供余熱鍋爐脈沖吹灰控制系統送至余熱鍋爐控制系統的模擬量 數字量等 信號 1 3 提供投標人電控柜至投標人設備間的各種電纜 1 4 提出系統的設備配置 并提供系統設備安裝所需要的基礎資料 1 5 負責合同設備的技術安裝指導以及安裝后余熱鍋爐脈沖吹灰控制系統的調試 各種試驗 直至系統可投入正常運行 1 6 設備安裝后 負責對業主運行人員進行培訓 直至運行人員能熟練操作余熱 鍋爐脈沖吹灰控制系統為止 1 7 提供備品備件等 及其它應盡的維修服務等 2 2 設備清單 設備清單 單臺鍋爐 單臺鍋爐 包括但不限于 包括但不限于 序號名稱規格 型號材質單位數量 1 脈沖罐BLH 325 15920 臺40 2噴嘴 159 ZG35Cr24Ni7SiNRe 個24 3噴嘴 159 ZG15Cr1Mo 個16 4風幕裝置BLH 5101 8220 個40 5密封裝置BLH 5101 2 320 套40 6混合點火柜850 x500 x1300組裝件臺20 7 燃氣分配柜750 x500 x1300組裝件臺1 8 壓力控制柜850 x500 x1300組裝件臺1 9排污系統 DN15 PN2 0套20 10 程序控制柜800 x400 x1900組裝件臺1 11就地控制柜 520 x420 x220組裝件臺2 12風機及控制柜 480m3 h 7 5kw套1 垃圾焚燒發電項目脈沖吹灰器技術方案 14 13 乙炔站組件套1 14 吹灰附件套1 3 3 安裝材料清單 安裝材料清單 單臺鍋爐 單臺鍋爐 包括但不限于 包括但不限于 序號名 稱規格 型號材質單位數量重量 kg 備注 1 鋼管 89 3 520 米 80m598kg 2 鋼管 57 3 520 米 220m1017kg 3 鋼管 38 320 米 120m310kg 4 鋼管 25 2 520 米 220m305kg 5 槽鋼10 Q235 米 252m2520kg 6 角鋼 5 Q235 米 42m129kg 7 控制電纜 8 0 3RVV 米 2500 鋼材 總重 4879kg 8 控制電纜 4 0 3RVV 米 200 4 4 柜體清單柜體清單 單臺鍋爐 單臺鍋爐 包括但不限于 包括但不限于 序號名 稱規格型號材 質數量生產廠家備注 1混合點火柜混合點火柜組裝件組裝件20 1 1柜體850 500 1300表面噴塑 20 1 2混合點火罐BLH 5101 07 1 120 20 1 3點火裝置11kv20丹佛斯 1 4針型閥DN20 PN6 4不繡鋼40 1 5調節閥DN32 T10F 16碳鋼20遠大閥門 1 6球閥DN20 PN2 0黃銅20艾美柯 1 7止回閥DN20 PN1 6不繡鋼40某良諾 1 8止回閥DN32 PN1 6不銹鋼20某良諾 1 9空氣電磁閥2W 32不銹鋼20余姚永創 1 10空氣電磁閥YCD 22SK不銹鋼20余姚永創 1 11乙炔電磁閥DN18 PN1 6黃銅40ASCO 垃圾焚燒發電項目脈沖吹灰器技術方案 15 序號名 稱規格型號材 質數量生產廠家備注 1 12過濾器DN32黃銅20艾美柯 1 13過濾器DN20黃銅40艾美柯 1 14壓力表0 0 25 MPa40布萊迪 1 15接線端子箱20 2燃氣分配柜燃氣分配柜1 2 1柜體750 500 1300表面噴塑1 2 2乙炔集箱BLH 5101 07 2 120 1 2 3球閥DN20 PN2 0黃銅5艾美柯 2 4過濾器DN20 PN2 0黃銅1艾美柯 2 5乙炔壓力控制器YQE 03A A黃銅3沈陽熱工儀表 2 6壓力監測0 0 251布萊迪 2 7電磁閥DN18 PN1 6黃銅1 ASCO 2 8接線端子箱1 3 3 壓力控制柜壓力控制柜1 3 1柜體 850 500 1300 表面噴塑 1 3 2空氣集箱 BLH 5101 07 3 120 1 3 3過濾器 DN32PN1 6 黃銅 1 艾美柯 3 4閘閥 DN32 PN1 6 黃銅 2 艾美柯 3 5閘閥 DN20 PN1 6 黃銅 1 艾美柯 3 6空氣調節閥 DN32 PN1 61 河北遠大 3 7空氣減壓閥 DN20 PN1 61 威海氣動 3 8空氣減壓閥 DN32 PN1 61 威海氣動 3 9空氣壓力表 0 1 6MPa1 布萊迪 3 10壓力監測 0 0 25MPa1 布萊迪 4程序控制柜程序控制柜1 4 1柜體表面噴塑1 垃圾焚燒發電項目脈沖吹灰器技術方案 16 序號名 稱規格型號材 質數量生產廠家備注 4 2PLC套1 4 3CPU6ES7 313 6CF03 0AB0塊1 4 4存儲卡64K1 4 5模塊6ES7 322 1HH010AB0塊配套 4 6電源PS307 DC24V 5V塊1 西門子 4 7中間繼電器套配套歐姆龍 4 8 觸摸屏10 4 套1昆侖通態 5 5 備品備件備品備件 單臺鍋爐 單臺鍋爐 包括但不限于 包括但不限于 序號名稱規格型號單位數量生產廠家備注 1 火花塞 F7TJC 件 10 湖南湘火炬 2 空氣減壓閥 DN32 件 1 威海氣動 3 空氣減壓閥 DN20 件 1 威海氣動 4 空氣電磁線圈 DN32 PN1 6 件 2 余姚永創 5 空氣電磁閥膜片 DN32 PN1 6 件 2 余姚永創 6 空氣電磁線圈 YCD 22SK 件 2 余姚永創 7 空氣電磁閥膜片 YCD 22SK 件 2 余姚永創 8 點火裝置 11KV 套 2 丹佛斯 9 乙炔氣噴嘴件 2 某 五 技術性能五 技術性能 1 設計要求 設計要求 1 1 根據垃圾焚燒鍋爐的特點進行有針對性的設計 1 2 所有部件采用標準組合設計 罐體和部件設計應考慮與現場設備協調一致 1 3 在設計安裝上 充分考慮燃氣水分的冷凝水疏水問題 以保證吹灰設備的 可靠運行 1 4 脈沖噴嘴的結構設計和安裝位置 嚴格按照招標方提供的附圖位置并根據 爐內受熱面的不同形狀和尺寸決定噴嘴的布置形式 以確保最佳吹灰效果 垃圾焚燒發電項目脈沖吹灰器技術方案 17 1 5 控制系統應設計DCS接口 控制方式應能實現單臺鍋爐就地程序控制 DCS 可以顯示整個吹灰系統實時參數及狀態 也可以參與吹灰系統控制 1 6 性能價格比高 投資少 吹灰效果顯著 迅速 用氣量少 1 7 主體設備能達到基本免維護的要求 2 設備性能 設備性能 2 1 提供設備的零部件 儀表和控制設備 備品備件選型應采用成熟 優質的 標準化產品 不得選用國家公布淘汰產品 產品應能適應垃圾電廠環境 運行 維護方便以及互換 通用的要求 2 2 投標方提供的設備其主體設計使用壽命 10 年 年連續使用小時數 8500 小時 第一次大修前安全運轉時間 24000 小時 針對此垃圾焚燒余熱鍋 爐 能夠保證其運行 5 6 月不因積灰停爐 2 3 投標方提供的主要設備完好率 99 系統靜密封點泄漏率 0 05 系統 動密封點泄漏率 0 1 系統不漏氣合格率 99 2 4 投標方提供的設備在吹灰過程中 保證所產生的沖擊波對鍋爐受熱面及爐 墻無任何不良影響 且沖擊波能覆蓋整個鍋爐受熱面 以保證鍋爐煙氣通 道暢通 2 5 投標方提供的設備和管道的設計 安裝可靠 運行安全穩定 無未燃氣體 進入鍋爐 無爆炸壓力釋放隱患 2 6 投標方提供的燃氣脈沖吹灰器安裝投運后 在吹灰器正常運行的前提下 受熱面的表面無明顯的結焦 掛灰現象 2 7 投標方提供的控制系統具有較強的抗干擾能力 可靠性高 2 8 投標方提供的燃氣脈沖吹灰點火器 保證在相應工作環境下連續無故障工 作2萬次以上 2 9 針對不同溫度區 投標方采用不同材料及耐磨 耐高溫工藝材料 保證噴 嘴壽命在一個大修期以上 2 10 投標方提供的燃氣脈沖吹灰器工作時應無明顯振動 距離設備 1m 噪聲 85db a 2 11 投標方提供的設備能防止氣路系統受到較大沖擊及乙炔氣管路回火等問題 垃圾焚燒發電項目脈沖吹灰器技術方案 18 以確保絕對安全 2 12 控制系統可以實現壓縮空氣流量 乙炔氣流量的自動調節 以及對吹灰參 數 如 充氣時間 點火時間 間隔時間 脈沖次數 脈沖次序等 實時 調整的功能 2 13 控制系統就地操作應采用先進 優質的觸摸屏作為系統的人機交互操作界 面 用于顯示各種必要的信息 通過觸摸屏幕可完成各種設置工作 能夠 實現手動 自動的運行要求并能隨時切換 控制系統在工作時 可根據實 際情況在系統中選擇與之匹配的程序進行工作 實現單點多次 多點多次 各點間任意組合循環作業 能夠在工作狀態下在線檢測出當前故障 并通 過畫面直讀排故辦法 操作簡單 明確 2 14 PLC 觸摸屏的控制模式 具有高度智能化 對全系統的工作狀態實時控制 實時顯示 故障報警顯示 系統自動保護 并能實現現場與鍋爐中央控制 室DCS系統通信 2 15 投標方對外包 分包的設備提供其型號 材料的材質及生產廠家 其性能 由投標方保證 六 六 技術資料及交付進度技術資料及交付進度 序號資料目錄文件內容數量提交時間 1圖紙燃氣高能脈沖除灰裝置系統圖6隨機提供 2圖紙燃氣脈沖除灰裝置安裝布置總圖6隨機提供 3圖紙控制裝置連接圖及接線原理圖6隨機提供 4圖紙設備布置布置總圖 電子版 1合同簽訂后 2 周 5圖紙吹灰器系統及接口圖 電子版 1合同簽訂后 2 周 6清單裝置零件清單6隨機提供 7清單發貨清單 裝箱單2隨機提供 8技術資料設備安裝說明書6隨機提供 9技術資料設備維護 檢修說明書6隨機提供 10技術資料程序控制裝置使用說明書6隨機提供 七 包裝 運輸及檢驗七 包裝 運輸及檢驗 1 設備包裝 運輸應以投標方運送至招標方工地為界 投標方承擔運輸過程中 垃圾焚燒發電項目脈沖吹灰器技術方案 19 可能產生的所有風險 2 設備出廠前應將所有雜物如金屬碎片 焊渣等異物者應從各部件內部清除 所有氧化皮 銹垢 油脂等及其它有害物應從外表面除掉 并且按照國家 有關標準 投標方所提供的設備在出廠前做好必要的防腐 防銹處理 3 3 投標方所供設備或部件應滿足運輸和起吊的要求 外包裝應易于卸貨及符合 國家現有標準及規定 4 投標方交付的所有貨物應符合通用的包裝儲運指示標志的規定及具有適合長 途運輸 多次搬運和裝卸的堅固包裝 包裝應保證在運輸 裝卸過程中完好 無損 并有防雨 減振 防沖擊的措施 5 設備到達現場后 招 投標雙方進行現場開箱 共同驗收 簽證 若有一方 未到 則作默認處理 如因包裝不當造成設備質量下降或破損 缺件等 投 標方承擔質量責任 如運輸部門造成的破損 缺件等事故 由投標方處理解 決 6 投標方提供的設備須通過雙方驗證檢查 如開箱后確認貨物錯發 丟失或損 壞 投標方應負責調換或補齊 八 質量保證及售后服務八 質量保證及售后服務 1 投標方應嚴格按照制造圖紙 技術要求和國家 部 專業 有關標準生產和檢 驗 確保產品質量 并且完全符合合同規定的質量 規格和性能的要求 并 保證產品及各部分配件是全新的 未使用過的 2 投標方保證設備在正確安裝 正常運轉和保養的情況下 在其使用壽命內應 能達到設計規范所要求的性能 3 設備質量保證期內 如由于制造 工藝 材料的缺陷或包裝運輸等投標方造 成的質量問題 投標方應積極組織解決 并承擔由此產生的所有責任 5 免費對招標方設備操作人員及維修人員進行原理 操作故障分析與排除等培 訓 6 設備保修期為投運后一年 終身維護 在保修期內因投標方生產或成套的 設備和部件在設計 制造質量原因發生的問題 投標方在接到通知后4小時 做出反應 8小時派出合格專業工程師 24小時到現場免費服務 免費修理 更換零部件或采取其他有效措施使設備達到運行技術要求 垃圾焚燒發電項目脈沖吹灰器技術方案 20 7 保修期后投標方優惠提供設備有關的配套部件 免費提供技術服務 九 安裝 調試九 安裝 調試 1 在設備施工安裝中 施工人員以施工圖紙和設計說明為依據 以設計要求的 施工規范為準繩 以設計方案為指導 安全 按期 保質保量地完成該工程 施工任務 2 在本次工程項目中 招標方負責設備的安裝工作 投標方應按招標方規定要 求進行安裝指導工作 3 施工單位及施工人員必須具有相應的資質證書 施工前應將施工單位及施工 人員的資質證書交給買方并報請業主批準后方可入場 4 在施工過程中投標方應服從招標方或招標方代表提出的有利于設備優化的合 理建議 并有權對投標方所供設備及施工質量進行檢驗 5 投標方負責本系統的所有調試工作 還必須配合 DCS 廠家進行調試 直至 系統正常運行并通過建設單位組織的最終驗收工作為止 6 投標方必須嚴格遵守招標方制定的各項管理制度 建立完善的安全管理體系 制定周密的安全保證措施 確保在施工過程中不發生人身 設備事故 十 交貨日期 地點及方式十 交貨日期 地點及方式 1 交貨日期 在收到招標方通知后兩個月內 投標方全部貨物具備發貨 條件 2 交貨地點 工地施工現場 3 交貨方式 車底板交貨 十一 脈沖吹灰器改造及建議加設蓋板的情況說明十一 脈沖吹灰器改造及建議加設蓋板的情況說明 1 1 鎮海垃圾電廠脈沖吹灰器改造說明 鎮海垃圾電廠脈沖吹灰器改造說明 寧波鎮海垃圾電廠共兩條生產線 為 2 400T D 循環流化床垃圾焚燒鍋爐 2007 年 4 月至年底開始投運 建設同期安裝了其它廠家的 弱爆吹灰器 但 由于吹灰效果差 兩條焚燒線無法正常運行 10 20 天就因排煙溫度過高 受熱 面通道堵死而被迫停爐 并不斷惡化 09 年初 寧波鎮海垃圾電廠邀請我公司 技術人員實地考察 希望盡快解決鍋爐受熱面嚴重積灰問題 鑒于是對已有燃 垃圾焚燒發電項目脈沖吹灰器技術方案 21 氣吹灰器的改造 我公司本著更好為用戶服務的原則及希望公司更好的發展 經慎重考慮于 2009 年初對兩臺鍋爐的吹灰進行改造 并先后于 2009 年 4 月 5 月份開始投入運行 改造后鍋爐可連續運行 2 個月 并且每臺爐每天可以燒 500 噸垃圾 超出了設計負荷效果非常好 目前鎮海垃圾發電廠 2 爐進行了混煤 5 比例改造 設計垃圾量 500 噸 天 我公司的設備也在改造中 現已成功投入運行 2 2 深圳能源環保公司鹽田垃圾發電廠改造說明 深圳能源環保公司鹽田垃圾發電廠改造說明 鹽田垃圾發電廠為兩條西格斯爐排 2 225T D 焚燒線 建設同期安裝車式 振打除灰裝置 在振打除灰期間 鍋爐因積灰停爐時間間隔為 2 3 個月左右 由于振打錘的長期振打造成鍋爐部件損壞 振打樁傾斜等 使得振打效果越來 越差 2007 年 1 月我公司對 1 線進行吹灰改造 吹灰器運行初期 吹灰噴嘴腐 蝕 吹灰能量受到影響 后經我公司進一步探討 研究 07 年底對吹灰系統進 行改造完善 08 年以后 吹灰器很穩定地運行 保證了吹灰能量 至此 1 線 鍋爐再沒有因積灰而停爐 我公司對鹽田垃圾發電廠 2 線鍋爐吹灰器改造與 2009 年 5 月完成 并投入使 用 由于對 1 線的改造經驗 2 線改造一次成功 到現在未因鍋爐積灰而停爐 具鹽田廠反應 兩臺鍋爐的積灰得到了徹底解決 基本半年停爐 不是因為 積灰 后人工清理一下 鍋爐就可連續運行 3 3 光大環保能源 江陰 有限公司垃圾焚燒余熱鍋爐吹灰改造說明 光大環保能源 江陰 有限公司垃圾焚燒余熱