目 錄序號 項 目 頁號1、 水泵技術操作規程2、 電機車修理工安全技術操作規程3、 皮帶輸送機技術操作規程4、 礦車修理工操作規程5、 軌道維修工技術操作規程6、 砂輪機安全技術操作規程7、 電氣試驗工安全技術操作規程8、 防爆電氣設備檢修、安裝安全技術操作規程9、 井下維修電工安全技術操作規程10、 采煤機操作規程11、 電煤鉆操作規程12、 噴霧泵操作規程13、 推溜工操作規程14、 氣焊及氣割安全技術操作規程15、 電焊工安全技術操作規程16、 鉗工安全技術操作規程17、 刮板輸送機安全技術操作規程18、 調度絞車安全技術操作規程19、 乳化泵站安全技術操作規程20、 信號把鉤工安全技術操作規程21、 停送電作業規程22、 電機車安全技術操作規程23、 機械設備安裝、檢修安全技術操作規程24、 小型電器修配技術操作規程25、 切削加工安全技術操作規程26、 單臂吊安全技術操作規程27、 井下起重、搬運工安全技術操作規程28、 鉆探工操作規程29、 管工操作規程30、 耙斗機安全技術操作規程31、 液壓錨桿鉆機技術操作規程32、 機組維修工安全技術操作規程33、 泵站維修工安全技術操作規程34、 采面供液安全技術操作規程35、 回柱絞車安全技術操作規程36、 液壓支架工操作規程37、 機車充電工安全技術操作規程38、 掘進機安全技術操作規程39、 錨索機安全技術操作規程40、 轉載機安全技術操作規程41、 噴漿機安全技術操作規程42、 風鉆安全技術操作規程43、 放炮工安全技術操作規程水泵技術操作規程第一條運轉前的檢查1、 檢查對輪及各部螺絲有無松動脫扣現象。2、 潤滑油清潔，油量適當，油圈轉動靈活。3、 電機及開關設備完好無損，地線連接良好。4、 各種儀表和保護裝置完整齊全、可靠。第二條起動和運轉1、 用手轉動水泵主軸沒有異常阻力。2、 打開排氣閥們和截止閥門，向水泵注水到排氣孔冒水，再關閉排氣閥門。3、 查明起動器各部手把在起動“零位”，然后合上電源，起動電機。4、 電動機達到正常轉速，注意壓力表，真空表，電流表，如表針擺動劇烈或讀數很小表明沒有上水，要立即停泵，重新注水重新起動，一切正常后再慢慢打開排水閥門。第三條運轉中的注意事項1、 經常注意電動機和水泵的聲音正常，無異常震動現象。2、 注意壓力表、電壓表、電流表讀數。3、 電動機溫度不超過銘牌規定，滾動軸承溫度不超過85c,滑動軸承溫度不超過100c,油圈轉動靈活。4、 盤根松緊合適，保持“滴水成線”，盤根箱不過熱。5、 注意各處水管接頭、閥門是否漏水，特別要注意防止水噴射到電器設備上。6、 注意吸水龍頭是否堵塞，附近有無雜物影響上水。第四條停泵操作1、 慢慢關閉出水閥門，切斷電源，停止水泵運轉，并把起動器恢復到起動狀態。2、 打開軸承下面的絲堵，放掉混進的積水。3、 有冰凍危險的地區長時間停泵，應將泵體及水管內的積水放掉，防止凍壞設備。4、 停泵后，將設備擦干凈（禁止用濕布擦電氣部分）。第五條安全注意事項1、 水泵禁止反轉，禁止無水空轉。2、 水泵達到正常轉速后，要及時打開出水閥門，嚴禁關閉出水閥門長時間運轉。3、 檢修設備和管路時，要在閥門和電器開關把手上掛“禁止操作”的警示牌。電機車修理工技術操作規程一、 在有瓦斯、煤塵爆炸危險的礦井內，必須將電機車推運到車庫才能進行電氣設備的檢修。二、 電機集電器損壞時，應及時處理。安裝時必須戴絕緣手套，防止觸電。三、 交接班時，維修工應協助司機檢查機車，先落下集電器，拉開總開關，轉動控制器手把是否靈活，各部接觸點是否良好，警鈴是否好使，撒砂裝置是否靈活，制動系統是否完好、靈活，蓄電池機車還要拔下插銷切斷電源，檢查蓄電池箱蓋是否蓋好，箱蓋與機車架是否牢固，蓄電池與回路連接是否完好。各處油量是否足夠，連接器與碰頭有為損壞，照明燈是否完好，機械部分螺絲有無松動，并作一次起動和制動試驗。四、 電機車有下列情況之一時，應禁止使用:1、 缺少碰頭或碰頭損壞者。2、 連接器有損壞者。3、 制動裝置有損壞者。4、 撒砂裝置損壞者。5、 前后照明燈不亮、警鈴不響，電氣設備失爆。皮帶輸送機技術操作規程第一條 交接班檢查1、巷道支護霸王幢是否完好牢固。2、逐個托架是否穩固，托滾是否齊全，吊掛裝置如鋼絲繩，小鏈卡子等是否完好。3、機頭、機尾、減速機、拉緊裝置，止逆裝置（吳設計的除外）是否完好。4、皮帶有無損傷，皮帶接頭是否完好。5、對各部固定螺絲，基礎螺絲，對輪銷子，接地線進行檢查和緊固。6、檢查信號系統是否準確、可靠。7、巷道瓦斯含量達0.5%時，不準開機。第二條起動和運轉1、按規定的聲光信號和逆煤流方向，逐臺起動皮帶輸送機。2、在運轉中，皮帶有輕微跑偏要經常校正，如遇有嚴重跑偏時應停機檢查。3、注意各部轉動部件的聲響，無震動、碰、卡等現象，如有怪音和雜音應停機檢查。4、各部溫度正常，滾動軸承溫度不超過75C，電動機溫升不超過銘牌規定。5、托滾轉動靈活，不靈活和不轉動的應及時處理。6、禁止皮帶機上乘人和運送其他物料，運轉中不得進行檢修工作。7、凡是從皮帶機一側轉到皮帶另一側的地方，都要設置“人行過橋”。第三條停機1、按規定聲光信號和順煤流方向，逐臺停止皮帶運輸機。2、停機前必須將皮帶上的煤全部運完（緊急停機除外），方準停機。3、停機后，應對運行中發現的問題進行處理，如更換托滾、清掃浮煤等。4、多臺聯運皮帶運輸機，應裝設起動、停止集中閉鎖裝置，未裝集中閉鎖裝置的在事故停機時必須向逆煤流方向發出緊急停機信號，及時停機。第四條維護檢查注意事項1、每班至少二次清理托滾，滾筒和機頭機尾的浮煤。2、要經常注意機頭受煤口，機尾滾筒處和逐臺搭接處有否堵塞和淤水等現象，隨時排除可能引起上述故障的異狀異物。3、要保持皮帶機道整潔，隨時清除散煤，積水和雜物，每天要徹底清掃一次。礦車修理工操作規程一、一般規定1、礦車修理工應由經過專業技術培訓，考試合格的人員擔任。2、熟悉礦車的結構、性能、特征和質量完好標準。3、所有礦車都應進行編號，并建立檢查維修記錄及注明礦車的編號，型號，檢修日期。二、檢查修理1、修理工按規定在車場進行列檢工作時，要設置明顯的列檢標志，列檢人員要注意來往車輛，列檢過程中當發現需要修理的礦車摘除處理。2、礦車有下列情況之一應進行修理：1）碰頭損壞或缺少，碰頭彈簧壞；2）礦車底盤變形超限，底梁開裂或鉚固件松動；3）輪軸彎曲變形，輪對擺動超限或不轉動；4)車箱變形超限；5）連接螺絲，銷軸等部件損壞或缺少。3、在拆卸礦車碰頭時，要使用專用工具，人員不得站在正面防止彈簧傷人。4、人工拆卸、裝配軸承時，要選用銅棒、鋁棒等軟金屬平穩打擊軸承，使其慢慢卸下或裝好。5、礦車修理人員，應將本人檢查，檢修情況，存在問題詳細記錄在檢查、檢修記錄薄內。軌道維修工技術操作規程一、工作前檢查工作現場安全情況，工具、零部件帶齊。在主運輸巷或石門維修軌道前應先通知調度室，停止車輛運行。并在前后采取保護設施和警示后才能工作。二、用釘子、剁斧、鏟螺絲或矸石，水泥道床時，掌剁斧人和打錘人不準站在同一直線上，防止走錘傷人。釘道工和臥道工的前后距離不得小于2米。三、用撬棍起釘和起道時，不得握滿把，以防砸手或崩起傷人，用起道器時，應隨起隨墊，防止起道器跑開，歪斜傷人。四、更換架線電機車軌道，須加換地線，地線規格應與鋼軌型號相適應。五、在大巷工作時，截車人應在40米外阻車。六、人工裝軌道要求用專車，24Kg/m鋼軌一次不得超過25根，18kg/m鋼軌一次不得超過30根，裝卸車都應有人指揮，聽齊口號，一頭先起或一頭先放，用電機車牽引運軌道時，鐵道上不準坐人，鐵道與機車間至少用一個空車隔開，用礦車運道時，車四周要插好擋柱，用繩拴牢，鐵道車輛側不準站人。人力推軌道時，車前50米外必須有人探路，后邊有接車人。七、修道時，所有工具不準碰觸電源，電線等電器設施，雙線同時工作時，必須在線路兩端設明顯的警示信號。八、用彎道器加工彎道時，將鋼軌放平，放好，軌底發、向下，將彎道器放平，放好，牢固地卡住鋼軌，用釬子扳彎道器時，釬子長度不得超過1.2米。兩人用力均勻，并墊好保險桿，以免壓手，還要時刻注意上方架線，以防觸電。砂輪機安全技術操作規程一、砂輪機必須有專人負責維護，每日檢查砂輪機各部有無松動，砂輪片是否已破裂損壞等。二、砂輪機必須有防護罩，其覆蓋度不得小于180，防護罩禁止用鑄鐵制成，較薄的砂輪片禁止使用兩側，禁止在小砂輪上磨大件。三、使用砂輪機時，操作者必須站在砂輪回轉線上的兩側，并注意防止手與工件擠在砂輪架內。四、砂輪機軸與砂輪片孔不合時，不得勉強安裝，砂輪必須保持絕對圓形。五、砂輪要防止碰撞與受潮，砂輪機的轉速應在砂輪片直徑的5000/D左右。六、操作砂輪時，必須戴防護眼鏡及口罩，不準戴手套。使用砂輪時保持一定的工作研磨壓力，同時手應掌牢固，以防被壓之物跳動。七、使用砂輪機時應檢查是否有漏電現象，同時砂輪機應有良好的接地。八、安裝砂輪時應當小心，砂輪與托架的間隙以3mm為宜。嚴禁用硬東西使勁捶擊，以防震破砂輪，沙、砂輪片兩側必須墊墊片，砂輪不可緊的太死，緊到砂輪片不會滑動為止。九、砂輪有裂紋不得使用，新砂輪片安裝后必須試轉5分鐘，運行時必須躲開正面。十、砂輪不準沾水，要經常保干燥，以防濕水后失去平衡發生事故。十一、砂輪片磨薄、磨小后應及時更換。電氣試驗工安全技術操作規程一、電氣試驗工作嚴格遵守煤礦安全規程及電業安全作業規程，執行工作票制度，工作監護制度及現場有關規定。二、試驗工作不得少于3人，工作負責人應由該設備單位熟知現場，具有一定專業水平人員擔任。三、試驗前，工作負責人應講過安全注意事項，試驗員負責人應講明試驗目的和內容。四、開始試驗前，試驗負責人應指派一人檢查被試設備及其周圍有無人工作，在確認無人工作后方可進行試驗。五、工作負責人應不斷地在工作地點監護工作人員的安全，如發現有不正確的危險行動時，應立即提出警告，必要時停止工作，監護人因故離開工作地點時，如找不到適當的人員代替監護，立即停止工作。一切非工作人員一律不得進入試驗場所。六、電氣試驗送電、操作、停電由試驗負責人發出口令，操作人員按命令執行。試驗完畢應停電、放電，只有得到試驗負責人的命令后方可拆除試驗接線盒試驗地線。防爆電氣設備檢修、安裝安全技術操作規程第一條：本規程中所指的防爆電氣設備為煤礦現用的高壓防爆開關、低壓防爆開關，移動變電站，手動防爆開關。凡從事以上防爆電氣設備檢修安裝均應遵守本規程。第二條：車間內所有電氣設備的金屬外殼應有良好接地。第三條：車間內的配電盤附近嚴禁掛衣物，工具。配電盤上的各種電壓要有明顯的區分標志，配電盤上要有明顯的觸電危險的警示標志，配電盤的電器保護裝置應靈敏可靠。第四條：設備檢修完畢送電試驗前一定要仔細檢查一遍，確認無誤后方可送電試驗。如在試驗中需要工作應停電，如必須帶電作業時要有可靠的安全措施。第五條：臨時工作中斷恢復工作或每班工作前，必須重新驗明無電和檢查接地是否可靠。第六條：設備噴漆時要嚴格按照噴漆安全技術操作規程執行。第七條：工作中起吊搬運設備時，一定要仔細檢查所用工具是否安全可靠。第八條：要正確使用各種儀表，測量前要核對測量項目是否相符，量程要高檔開始，逐漸旋轉到合適的量程。萬用表不用時要將旋轉開關拔到交流電壓最高檔。第九條：工作中如發生觸電事故，應立即切斷電源，使觸電人脫離危險，并進行人工呼吸急救。第十條：所有檢修設備的防爆面必須符合部頒的煤礦礦井機電設備完好標準中對防爆性能的要求。井下維修電工安全技術操作規程第一條：普通型攜帶或電氣測量儀表只準在CH4濃度1%以下地點使用。第二條:井下不準帶電檢修，搬遷電氣設備，檢修前必須切斷電源，并用同電源電壓相適應的驗電器驗電，確認無電后，經瓦檢員檢查CH4濃度在1%下方可對地放電。所有開關手把在切斷電源時都應閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”的警示牌。第三條：非電氣專業人員不得擅自操作電氣設備，操作高壓電氣設備主回路線或千伏級電氣主回路時，都必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋并站在絕緣臺上進行。第四條：高低壓電的操作，必須執行兩人作業制，一人操作，一人監護（事故情況下，送點除外）。停電時必須先斷油開關，后拉閘。送電時與其相反。禁止帶負荷拉、合電源刀閘。無論高低壓系統停電工作，工作前必須掛好停電作業牌。第五條：禁止用手觸摸高壓帶電設備的絕緣部分。任何情況下，人與帶電部位應保持不小于0.7米的安全距離。一切裸露的電氣設備都要設柵欄。第六條：高低壓開關的過流保護裝置應按規定整定，保險絲選擇應符合規定。禁止用其他金屬代替使用。采煤機操作規程一、開機前的檢查1、檢查楔鐵、螺螺栓是否齊全、緊固；2、檢查各手把、按鈕、旋鈕位置是否正確，動作是否靈活可靠；3、檢查截齒是否齊全鋒利，安裝牢固，方向正確。更換截齒時，必須切斷源，打開離合器，并將輸送機可靠閉鎖上。4、檢查噴霧冷卻裝置是否正常，禁止使用有腐蝕性水和臟水，噴霧水的壓力必須符合規定：內噴霧壓力不得小于2MP，外噴霧壓力不得小于1.5MP，內噴霧不能正常噴霧時，外噴霧壓力不得小于4MP。5、檢查各部油位是否符合要求，潤滑油脂是否注滿。6、檢查采煤機與溜子的聯鎖裝置是否靈敏可靠；7、檢查電纜、水管、油管是否完好無損。8、檢查機器或滾筒時，必須將隔離開關，截割部離合器及牽引換向手柄打到斷開位置或零位，必須閉鎖住溜子，并通知其他司機后，方可進行工作。9、檢查電氣部分完好情況，不得有失爆現象。11、采煤機司機應對運輸機和工作面有關情況全面了解，發現自己不能處理的問題，要及時向值班隊長及有關領導匯報；10、在檢查采煤機無故障，無障礙物后，將人員都撤到安全位置，發出信號或喊話后，才能開機，且要就空轉10至15分鐘，此間不給冷卻水，各部運轉聲，儀表指示要正常，若有故障應及時處理，才能操作。二、采煤機的開機操作1、將采煤機急停按鈕復位、左、右截割電機旋鈕打在停止位置，將運輸機互鎖旋鈕旋至解鎖位置。2、將電氣隔離開關手把，由0位拔到1的位置，旋動牽引電機啟動旋鈕，這時牽引電機啟動，注意觀察牽引調速手把是否在0位，如有牽引，將牽引手把重新調至0位。觀察壓力表的壓力變化情況，以及有無其他異常現象，一切正常后，操作滾筒調高手把或按鈕，使左右兩滾筒處于空載狀態。3、依次啟動左右截割電機旋鈕。4、打開總水閥。5、一切正常后，操作牽引調速手把，按煤質工況緩慢增加牽引速度，調整前后滾筒位置，慢慢切入煤壁，觀察滾筒的采高和臥底。三、采煤機運轉中的注意事項1、采煤機開動時，應先將滾筒轉動起來，然后再牽引。2、要隨時根據頂底板，煤層、煤質變化情況，選擇合適的牽引速度，牽引速度也要與運輸環節相適應，避免機組時開時停。3、工作時要注意滾筒位置，防止超割頂、底板，造成工作面飄頂或所底、頂底板要割平，嚴禁滾筒割碰梁。4、采煤機割煤時，發現有截齒短缺或不鋒利時，應立即更換。5、隨時注意電纜，水管的連接，隨時清理電纜槽內的矸石，防止電纜板被掛住，不得使電纜、水管受力，電纜類不得落在電纜槽外或受擠壓、卡、砸損壞，無水不得開機。6、發現異常的振動和聲音，應立即停機檢查，分析原因并處理。7、為防止齒輪和機械損壞，各部齒輪離合器的離合均在即將停轉的瞬間進行。8、電動機超載或采煤機牽引部超載時，應及時降低牽引速度，并分析原因，進行檢查，不得在超載的情況下強行割煤。9、非緊急情況，不得使用緊急停車開停機。10、采煤機不得帶病運轉。三、采煤機停機操作1、停機時，必須將采煤機退出煤壁，牽引手把打到0位，停止截割電機和牽引電機。2、將隔離開關手把打到0位，關掉總水閥。四、如遇下列情況時，應使用急停按鈕停車：1、附近偏幫、冒頂或片幫、冒頂的預兆。2、采煤溜槽被溜子拉住。3、電纜、水管出槽被溜子拉住。4、采煤機停止按鈕失靈或其他意外事故。五、安全注意事項1、采煤機上閉鎖工作面溜子的閉鎖裝置必須靈敏可靠，每班必須進行試驗一次并匯報調度。2、采煤機工作中因故暫停時，必須打開隔離開關和離合器。3、采煤機停止工作或檢修時，必須切斷電源，并將控制開關手把打到0位鎖上。4、采煤機啟動開機前，必須先巡視采煤機四周，確認對人員無危險后，方可接通電源。5、工作面遇堅硬夾矸或黃鐵礦結合時，應采取松動措施，嚴禁用采煤機強行截割。6、到煤幫側檢查機器或更換截齒時，滾筒上下3米內有人工作時，必須護幫護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關和離合器，并對工作面輸送機閉鎖。7、嚴禁無冷卻水和無噴霧水開機。電煤鉆操作規程一、電煤鉆主要是煤層回采及掘進工作鉆孔的工具，禁止在巖巷掘進時使用電煤鉆打孔。二、電煤鉆必須裝有防爆插銷和使用合格的電煤鉆綜合保護裝置。三、電煤鉆在運轉操作中的注意事項：1、運轉前要詳細檢查電纜接線是否正確，各部螺絲是否緊固，主軸回轉方向是否正確，絕緣把手，絕緣墊是否完好無損。2、使用中兩人操作，不準用撬棍擠壓，以防燒毀電機。3、移動電煤鉆時，必須提手把，不準用拖拉電纜等進行移動。4、使用中外表溫度不準超過60C。5、隨時注意減速箱運轉聲音是否正常。6、注意電煤鉆風扇運轉情況，有無脫落與外殼相碰現象。7、潤滑情況良好。8、扶釬桿時，不準戴手套。四、工作完畢，應切斷電源，拔出防爆插銷，存放在安全干燥的地方，電纜盤好，掛好。五、維修工要每班檢查電鉆防爆性能和完好，接頭無松脫現象，接地良好，否則不允許使用。六、電煤鉆入井一月，必須替換升井檢修干燥。七、電煤鉆電纜每半月必須重新做頭，并將割下電纜頭在15日、30日送機電科電氣車間備查。八、電煤鉆嚴禁加接線盒或進行冷補。噴霧泵操作規程一、開泵前的檢查和準備1、檢查各部件是否有損壞，各接頭是否松動，手動部件是否靈活，吸排液管是否有曲折和擠壓、表計是否歸零。2、檢查潤滑油是否在規定的油標紅線上、綠線以下，油質是否良好，符合要求。3、點動電機，先看轉向與箭頭指向是否一致，否則更改。4、打開截止閥1、2，并關閉截止閥3，并關閉反沖閥，打開手動卸載閥，打開采煤進水閥，打開過濾器上的放氣閥，放凈過濾器里面的空氣（放氣閥出水位為止），然后關閉，打開泵上的放氣螺堵，放凈泵內空氣，然后把螺堵擰緊。二、起動：起動泵，慢慢關閉手動卸載閥以調整泵的出水壓力到45MPa使泵投入正常工作。三、停泵：停泵時應先打開手動卸載閥，然后切斷電源，并對泵作一次全面檢查，發現問題及時處理。推溜工 操作規程一、推溜時，溜子可彎曲度不得小于15米，嚴禁出現急彎或死溜子，且保持溜子成一直線。二、推溜工作應在輸送機運行過程中進行，不準在停車時推溜。三、推移機頭、機尾時，必須停止采煤機和溜子的運行，待機頭、機尾向端頭移，不得任意分段或由兩端頭向中間擠推。四、推溜時，若煤壁有障礙物，必須將障礙物清除后方可推溜，且人員在煤壁清貨時，設專人觀山，并嚴格執行敲幫問頂制度。五、推溜時，推溜工要站在支架的操作臺上，且推溜前要將電纜和各種管路順放在電纜槽內，以防推溜時擠壞電纜和各種管路。氣焊及氣割安全技術操作規程1、操作者應經安全技術培訓考試合格，持有操作證者才能工作。2、工作前穿戴好防護用品，操作時工作人員應戴好防護眼鏡。3、嚴格遵守電工安全技術操作規程。4、電石必須裝在金屬桶內并加以密封后，存放在干燥通風的地方。5、氧氣瓶，乙炔瓶上不準沾染漆油，氧氣瓶不得和乙炔瓶或其他可燃性氣體的瓶子放在一起。6、氧氣瓶，乙炔瓶，易燃易爆物品或其他明火距離大于10米。7、氧氣瓶，乙炔瓶上應有安全帽和防震橡膠圈。8、氧氣瓶不允許用空，至少留有12kg/cm2的剩余壓力。9、禁止使用不完好的減壓器。10、乙炔發生器必須設置有防爆和防回火的安全裝置，使用前應檢查防回火裝置是否安裝正確。11、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為綠色，不允許錯用。12、檢查設備，附件及管路漏氣現象，只準用肥皂試驗。電焊工安全技術操作規程1、電焊工應經安全技術培訓考試合格，持有操作證，才能獨立工作。2、工作前穿戴好防護用品，操作時工作人員應戴好防護眼鏡和面罩。仰面焊接應扣緊衣領和袖口。3、工作前檢查電焊機是否完好，電焊機外殼應接地，初次級絕緣應良好，各接線線頭接觸良好。4、電焊機接通電源后人體不應接觸帶電部分。5、電焊機合閘或斷開電源時，應戴干燥的手套，以防觸電。6、電焊鉗必須完好，并有可靠的絕緣。7、在潮濕處焊接時，應加強防止觸電措施，必須穿戴絕緣膠鞋。8、一般情況下，禁止焊接有液體、氣體壓力或帶電的設備，如遇特殊情況，必須制定安全技術措施。9、對有殘余油脂或可燃氣、液體的容器，必須清洗干凈方可焊接。10、禁止在儲有易燃易爆物品的庫房進行焊接。11、工作結束，應切斷電源，清理場地，熄滅火種。鉗工安全技術操作規程1、工作前認真檢查所使用的工具是否牢固、可靠。2、在工作臺上鏟工件時，工作臺必須設擋屏，操作時戴好防護眼鏡，使用手錘應檢查錘頭是否牢固，不允許戴手套打錘。3、使用鉆床，電鉆與砂輪機時，嚴格執行使用設備的安全技術操作規程，用油清洗零件時，應注意防火。4、擰螺母要選用適當的扳手，根據螺母大小的不同適當用力，不要用力過猛，標準規格扳手禁止套管子使用。5、安裝和檢修機械時，手不要放在齒輪，皮帶輪及容易轉動的地方。6、挫刀及刮刀必須安裝木柄。使用刮刀時必須一手握把，前手心向下，以防手被刮刀刺傷。7、手錘、扁鏟不得敲打淬過火的工作。8、緊虎鉗時只準一人用力緊，不準用套管，扳手敲打。9、更換皮帶或調整齒輪時，嚴禁他人隨意轉動機器部件。10、機械試車時，注意油路是否堵塞，油圈是否靈活，聲音是否正常，軸承溫度是否急劇增高。11、對各種儀器，量具等要經常檢查是否正確，不同時一定要做好，并定期檢驗。12、所有機電設備在安裝試車時，必須有電工在場方可送電試車。13、下班后要切斷電源，整理好現場。刮板輸送機司機安全技術操作規程1、司機到崗位后，首先檢查機頭架，分鏈器有無變形，鏈輪有無打牙和錯位情況，檢查各螺絲是否緊固，齊全，各部防護罩是否完好無缺，發現問題，立即處理。2、確認能試車時，方可試開溜子，試車時要認真檢查鏈板的松緊，缺失情況，鏈條太松，刮板不正，信號失靈，電氣操作系統不正常時立即停車，排除故障，才能開車。3、停車檢修運輸機時必須將開關手把打到零位，掛好有人工作，不準送電的牌子，以免發生誤開車，造成事故。4、運輸機運轉時，司機必須精力集中，要勤動手清理機頭，電動機周圍的浮煤，確保運輸機運轉時有良好的工作狀態。5、運輸機因負荷過大起動困難時，不許連續操作按鈕而應采取減輕負荷的措施后再開車，防止燒電機。6、運輸機運轉時，有異常聲響，應立即停車，排除故障，才能恢復運轉。7、運輸機需要緊鏈時，操作錨鏈人員與運輸機司機配合好，聽清口令，點開運輸機，同時注意提前將手把打到所需位置i。8、運輸機的機頭、機尾必須打好壓點壓柱，防止在運轉中拉翻機尾，造成事故。調度絞車技術操作規程第一條：絞車安裝必須牢固、可靠，硐室支護牢靠。第二條：絞車提升能力每列牽引車數，應根據坡度、長度逐臺核定，報礦批準后執行，不得超負荷運轉。第三條：絞車必須有清晰、可靠的信號并規定如下：一次響：停車；二次響：拉車；三次響：放車；四次響：慢拉；五次響：慢放。第四條:開車前，必須對絞車下列部位進行檢查：1、剎車帶是否磨損超限，剎車裝置是否靈活可靠。2、各部位潤滑油是否充足，密封裝置是否完好無損。3、鋼絲繩磨損，斷絲是否超限，繩頭固定是否牢固可靠。第五條：絞車在工作前，必須先試驗卷筒的運轉方向。第六條：司機必須聽清信號，準確開車、停車，如不能及時開車或信號不清時，應與信號工聯系，待重發信號后，才能開車。第七條：開車操作1、操作手把將卷筒閘住，將大齒輪松開，按相應方向的起動按鈕，使絞車空轉。2、將大齒輪閘住，逐漸松開卷筒，絞車正常運轉。3、絞車正反轉，以控制電動機正反轉的按鈕來實現。4、絞車速度，以控制卷筒閘來實現。5、絞車下放物料時，必須帶電作業，防止超速放車。第八條：停車操作1、當司機聽到停車信號后，閘住卷筒閘，松開大齒輪閘使機器空轉。2、按停止按鈕，停止電動機運轉。3、司機離開絞車時，必須閘住卷筒，并切斷電源。第九條：絞車運轉注意事項1、正常開車停車必須平穩，以防機件損壞和斷繩事故。2、絞車在正常運轉中，如聽到停車信號，應及時將絞車停住。3、絞車運轉中，嚴禁將兩個閘同時閘住，以防電動機燒毀。4、絞車運轉中，嚴禁修理設備和在絞車道作業。5、絞車道必須嚴格執行“行車不行人，行人不行車”的規定。6、絞車運轉中遇有下列情況，應停止運轉進行檢查處理：1） 剎車帶、軸承、卷筒溫度超過70C0；2） 電動機溫度超過規定或有異常聲響時；3） 絞車有不正常聲響和震動；4） 鋼絲繩脫出或斷繩時；5） 其他異常情況。乳化泵站安全技術操作規程1、開崩前必須認真檢查：水源清潔，水質符合要求，每次配液要有濃度配比記錄，乳化液位保持在游標上部邊緣，泵的管路系統和附件無損壞。2、開泵后認真檢查泵的運轉方向，應空載起動，注意工作壓力的讀數和波動范圍，記錄壓力，控制裝置保持正常，觀察泵的運轉聲響是否正常。3、泵站司機要認真聽取信號，當工作面不需液壓時應及時停泵，停泵后要認真檢查泵站系統各部分和油位、液位，螺栓等情況。4、泵站各種控制保護裝置，不得任意拆除5、壓力控制不得在井下拆檢，損壞時應及時換下來送井上拆檢。6、堅守崗位，不因泵站工作失職而影響采面正常生產。7、乳化液濃度保持在23%，綜采工作面應保持在35%。每臺配液要有濃度配比記錄。信號把鉤工安全操作規程一、 必須熟悉各種信號的用途，緊急信號，只能在發生危險時，緊急停車使用。提升信號規定為：一響停車；二響拉車；三響放車，三；四響慢拉；五響慢放；一響長鳴緊急停車。二、 隨時注意礦車、鋼絲繩、一坡三擋有無異常情況發生，發生異常及時打點停車處理。三、 升降物料時，所裝車數和重量均不得超過規程規定，物料不得超寬、超長。四、 禁止任何人與提升礦車同上、下。五、 發出提升信號后，必須手摸打點器，目視提升車輛，發現異常情況，以便處理。六、 必須在裝貨完畢、人員撤離后，才能打點提升。七、 絞車道嚴格執行行車不行人，行人不行車制度，信號把鉤工必須將人攔截在安全范圍內，嚴禁絞車運行時有人在絞車道內。八、 車輛通過后，擋車攔必須及時關閉，不得長時開啟。九、 下把鉤工，發送信號及發送信號后必須在信號硐室內操作。鉆探工操作規程1、 司機應熟悉，液壓鉆機的工作原理。2、 司機熟練，掌握鉆機的機械安裝過程。3、 操作過程中，出現卡鉆或鉆桿不向前掘進時要立即停止工作，檢查打鉆是否中斷。4、 當發現機械異常時，應采取預防和處理措施。5、 司機拆卸套管時，必須緩慢退出，不能猛進或猛退。6、 工作完畢后，做好記錄，將鉆桿拆卸下來，必須將鉆機開關鎖好，把龍門架放下來。電機車技術操作規程第一條：交接班檢查1、 檢查機車燈、鈴、閘、剎車裝置，連接裝置是否完好，靈活可靠。2、 檢查電氣元件，是否完好，接觸是否良好。3、 檢查軸承箱是否發熱，滾動軸承無意響，溫度不超過75C04、 檢查鉚釘、螺栓、墊圈，開口銷是否齊全，緊固。5、 檢查換向和操作手把是否靈活準確，閉鎖裝置是否可靠。6、 設備應保持整潔，無積塵。第二條：起動、運行1、 接到開車信號及指令，要先鳴鈴示警，將換向器手把放到需要前進或后退位置。2、 松開制動閘，把控制器手把撥到第一位置上，起動電機，不允許先通電，后解除制動閘。3、 把手把按順序轉到另一位置，電動機轉速逐漸提高，轉動時要果斷迅速。4、 若車輪打滑，應把控制器手把返回零位，撒砂后，再轉動手把至正常位置。5、 若控制器手把在第一位置電機車原地不動，運行將手把轉到下一位置，若電機車仍然不動時，不允許再繼續轉動手把。6、 手把只允許長時間在“5”、“8”檔上運轉/第三條：電機車行駛中的注意事項1、 不允許長時間帶電阻運行。2、 控制手把的切換要過度迅速，不得停留在兩檔之間。3、 機車不允許用制動閘或打反轉來調節速度，且制動閘應完全松開。4、 注意檢查軸承溫度。5、 注意有無正常聲音、氣味、發現異常，應停機檢查，排除故障后運行并向調度匯報。6、 機車運行時要注意前方的信號，軌道、線路、巷道情況，發現有人或障礙物要鳴鈴示警，必要時停車。7、 列車的運行速度，可根據具體情況適當控制，過道岔、彎道和線路不好處應慢行。8、 遇突然斷電，必須將手把轉到0位，查明原因。9、 司機不準隨便離開機車，必要時要切斷電源，將車制動好，并將手把取下，隨身攜帶，但不準關閉車燈。10、 行駛中，司機不準將身體探出車外，在井下要戴頭燈。第四條：停機1、 先將手把（換向器）轉到0位，然后將控制器手把按制動方向箭頭逐級降低速度。2、 轉動手輪，達到機械制動。3、 機械制動時，發現車輪抱緊后仍然在滑行時，必須松開手輪然后重新制動。4、 不準用反車來達到停車目的。5、 在路滑和坡度大的巷道中，緊急制動時，必須撒砂子。第五條：安全操作注意事項1、 機車牽引車輛必須符合規定，不超過其額定牽引力。2、 電機車不準帶人和扒車。3、 在調車作業時，必須注意摘掛鉤人員的安全，摘掛鉤，甩車，頂車司機必須聽準信號和指令。4、 電機車掉道時，要用復軌工具復軌后方能運行，不能硬拉。第六條：1、 司機及維護工必須每天對機車進行一次修理性的檢查維護，發現問題及時處理。2、 按要求及時注油，及時充電，避免過放電，損壞電瓶。第七條：1、 機車司機必須學習本規程，經過培訓、考試合格執證上崗。2、 機車司機開車入井必須隨身攜帶便攜式瓦檢器，一旦瓦斯超限，立即切斷機車電源，停止機車運行。切割機安全技術操作規程1、 切割機必須有專人負責檢查維護，每日檢查切割機各部件的完好情況及切割片的龜裂破損情況。2、 切割機切割片防護罩必須完好，其覆蓋范圍不小于1800。3、 使用切割機時，操作者及其他人員必須站在切割片的回轉線的兩側。4、 切割共建必須夾緊夾牢，不得松動，切割工件不得大于切割機的切割范圍，切割時應保持適度的工作的切割壓力，不得強行壓下，導致工件與切割片強烈撞擊。5、 操作人員必須穿戴好勞動防護用品及防護眼鏡。6、 切割機必須有良好接地，使用前應檢查是否漏電。7、 切割片磨薄變小應及時更換，切割片不得受潮淋水。8、 切割片孔與切割機不合時，不得勉強安裝，安裝完的切割片的旋轉必須保持絕對圓形，切割片兩側必須墊好墊片，切割片不得緊得太死，但不得滑動。9、 使用的切割片必須合格，不得有裂紋，新切割片安裝后必須先試轉5分鐘，正常后方可使用。單臂吊的安全技術操作規程1、 單臂吊由專人操作和維護，除專職司機外，其他人員禁止操作2、 操作單臂吊前操作人員必須帶戴好防護用品，檢查好小絞車制動閘，鋼絲繩的完好情況以及各制動手把的位置后，方可操作。3、 單臂吊起吊物件時應與地面垂直，禁止歪拉斜吊；禁止超負荷起吊，禁止吊易燃易爆物品，載人及拔吊埋在地下的物件。4、 起吊重物時要保持重物平衡，應先試吊，重物離地500mm后，立即停車，檢查綁扎情況，經檢查可靠后再行起吊。5、 吊運物件不得離地面太高，禁止吊運重物從人員上空超過，禁止將物件長時間懸吊空中。6、 物件的起吊、下落必須平穩，操作獨臂轉向時要緩慢平穩，操作人員必須站在安全地點，在物件下落時，要有迅速撤離的安全空間。7、 工作中禁止用手腳直接校正被重物繃緊的鋼絲繩，發現綁扎松動，吊運鋼絲繩及設備發生異常聲響，應立即停車檢查，絕不可心存僥幸。8、 起吊時，操作人員必須精力集中，周圍人員必須遠離起吊物，禁止有人站在起吊臂下。9、 起吊物件時，嚴禁用人體重量來平衡吊運物件或人力支撐物件起吊，起吊物件上下不得有活動物件。10、 吊運有棱角快口物件時，應用墊板墊好。起重運搬工安全技術操作規程1、 工作前要認真檢查所使用的工具、設備、繩索是否完好牢靠，不準超負荷使用，嚴禁使用已報廢或接近報廢的繩索及起吊設備。2、 工作前戴好安全帽，穿戴好防護用品。3、 多人操作時，應油一人負責指揮，起重工應熟悉各種手勢，旗語等聯系信號。4、 根據物體重量、體積、形狀和種類采取適當的搬運方法。搬運大物件時，必須有明顯標志。5、 起吊物件，應檢查捆綁是否牢固，繩索經過有棱角快口處應設襯墊，起吊時先進行試吊，將物件吊離地面0.5米經檢查確認穩妥可靠后，方能起吊。6、 吊運物件時不得離地太高，禁止吊運重物從人員上空越過，禁止將物件長時間懸吊空中。7、 工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的繩索，吊運中發現捆綁松動或吊運工具發生異樣、怪聲，應立即停車檢查，絕不可有僥幸心理。8、 起吊時，注意力要集中，周圍人員要離開起吊物，需要穩定的人員要在安全位置把持起吊物，物件安全下落時，要有能快速撤離的空間。運送物件時要選擇恰當的送物路線和升降高度。9、 使用三角架及起重抱桿定位要正確，封底要牢靠，不許受力。10、 使用千斤頂時，地基要結實，要放平穩，頂著重物間應墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多面頂升時，要動作一致。11、 使用纜繩不少于三根，固定位置要牢靠，不準系結在電桿，機械設備及導管支架等處，纜繩拉緊后，與地面夾角應為450。12、 使用滾桿兩端不得超出工件過長，少防壓傷手腳，滾動時應設監護人員，操作人員不得在重物傾斜方向一側操作。13、 在起重物件就位固定前，不得離開工作崗位，不得在索具受力起吊懸空的情況下中斷工作。14、 起吊物件，嚴禁用人身體重量來平衡吊運物件或以人力支撐物件起吊，嚴禁人站在物件上同時起吊。15、 井下起吊，運搬物件時，一定要檢查起吊梁（支墊）及頂板的安全穩定性，由有經驗的支護工配合。16、 嚴禁使用兩臺以上起重機吊起重量大于單臺起重機額定能力的重物。17、 起吊安全必須做到“十不吊”1）、超過額定負荷不吊。2）、指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊。3）、吊索及附近捆綁不牢，不符合安全要求不吊。4）、歪拉斜掛不吊。5）、物件上站人或物件上有活動物件時不吊。6）、氧氣、乙炔發生器等具有炸藥物品不吊。7）、帶棱角、快口未墊好物件不吊。8）、埋在地下物件不拔吊。9）、干部違章指揮時不吊。機械設備檢修、安裝安全技術操作規程一、 檢修1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機械設備的結構、性能、工作原理及裝配工藝。2、 準備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動保護用品。準備齊所需材料，配件、工作場所干凈整潔。3、 執行鉗工，行車工安全技術操作規程。4、 拆卸設備部件時，必須按順序進行，并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈，擺放整齊。5、 對于較精密的液壓元件，拆卸時要輕拿輕放，嚴禁亂扔亂放，并注意防塵防堵。6、 用油液清洗零部件時，不得在有明火的地方進行，清理時不準吸煙，清洗干凈的部件要妥善保管。7、 更換下來的部件，舊件，損壞件要統一回收保管，不得亂扔。8、 多人一起檢修時，要有專人指揮。9、 裝配時，部件要順序放好，所有使用的配件，材料規格型號要正確，不得錯誤，裝配完畢后，要仔細檢查各部件的連接，密封情況。最后上蓋之前應詳細檢查內部是否有臟物雜物。10、 裝配時，應嚴格按工藝要求進行，對較大型非精密的組裝和拆卸時，可用錘擊，但應在機械上墊好鋼片或木板。11、 個部件之間裝配時，相互連接部位，裝配尺寸，密封，連接螺栓要符合要求，各連接管路，接頭要保證不漏油，連接緊固。12、 各液壓箱，齒輪箱必須清理干凈，液壓油必須牌號相符。清洗時，不得用砂布擦洗內腔，注油時，要堵上油堵，更換下來舊油，要放到指定容器內回收，不得亂扔。13、 組裝好后，各傳動部件應轉動靈活，整機試車時，應有電工在場配合，周圍人員必須站在安全地帶，操作人員應注意周圍情況和行人情況，發現異常，立即停車檢查處理。14、 試轉結束，要做好檢修記錄，清理場地，搞好文明生產。二、 安裝1、 較大型設備在入井前必須分解拆卸運輸，裝車要捆扎牢固，裝車后的高度，寬度要滿足巷道要求。2、 拆套后的設備部件必須設專人看護，特別是連接緊固件和液壓件，要分袋包裝，注意防塵、防堵。3、 在斜井使用絞車和平巷使用機車運輸，必須嚴格遵守各臺絞車、機車的安全技術措施的規定。4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊，并完好合格、不能因工具器械影響安裝質量和進度。5、 安裝地點巷道必須滿足設備安裝高度和寬度的要求，通風良好，裝卸無料時，必須嚴格遵守起吊運搬工操作規程。6、 入井人員必須穿戴好勞動用品，攜帶好礦燈，嚴禁煙火入井。7、 井下安裝要有專人指揮，工作人員不得取笑打鬧，不得酒后上崗。8、 安裝時要注意按工藝和順序進行，螺栓緊固力符合要求。9、 安裝完畢后，要進行全面檢查，連接部位是否配合得當，間隙是否合適，聯接螺栓是否齊全緊固，操作機構是否靈活，管路是否連接正確，各部油位是否注油，有無滲漏現象，對檢查出的問題必須及時處理，最后通電試車。10、 試車前要先發出信號，撤出周圍人員和阻礙物。先點動一次，然后正式起車運轉，這時要注意觀察設備的運轉情況。即電機溫度，否則要進行處理后方可交付使用，對可行走設備還要進行行走試驗。小型電器修配安全技術操作規程1、 車間的配電盤附近嚴禁掛衣物，工具及其他物品，盤上各種電壓要有明顯的電壓區分標志，配電盤上有“觸電危險”的標志，配電盤應經常檢查，其安全設施要安全可靠。2、 要正確使用各種儀表，測量前仔細核對測量項目是否相符，量程要從高檔開始，萬用表不用時要將開關旋鈕轉到交流電壓的最高檔。3、 發生電器著火時，首先切斷電源，然后進行滅火。4、 小型電器檢修完畢后必須做到零部件齊全，無銹蝕、絕緣座牢固無裂紋，外殼無損傷，采取防腐措施。5、 所有防爆面及間隙必須符合煤礦礦井機電設備完好標準中對防爆性能的要求。6、 入井作業時必須遵守入井須知及規定。7、 對一切小型電器設備的管理，做到物架整潔，物品分類存放，達到標準化要求，填好檢修與發放記錄。切削加工安全技術操作規程一、 鉆削加工1、 操作者必須了解，熟習本鉆床的結構，性能和維護保養知識。2、 工作前必須穿戴好勞動用品，操作旋轉機械嚴禁戴手套，工作時扎緊袖口，不準穿拖鞋、涼鞋、背心、短褲、頭巾或圍巾。3、 工作前要做好準備工作，檢查鉆床各手柄是否靈活可靠，各轉動部位和潤滑系統是否正常。4、 上鉆頭時不準用手錘敲打，工作必須牢固可靠，鉆小件時應用工具夾持，不準用拿著鉆。5、 鉆頭進刀速度要掌握好力度和速度，不得用力過猛。6、 鉆頭上有鐵屑纏繞時，須停車清理，禁止用手拉，須用刷子或鐵鉤清除。不準在旋轉的刀具下翻轉卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉部位。7、 鉆通孔時，工件下必須放墊鐵，快要通不得用力過猛。8、 更換鉆頭時，必須停車，工作時頭不得太靠近鉆床，鉆床不得超負荷使用。9、 卸鉆頭時，必須用楔鐵，不準用錘硬打，工作臺上安裝墊木板以防碰傷工作臺或鉆頭。10、 鉆床在工作中發生故障要及時切斷電源，維修處理。管工操作規程一、高空作業時要帶好安全帶，架子要牢固，使用管鉗要卡緊，保證接頭不漏氣、漏水。二、在井下搬運管子時，應相互呼喚，保持平衡，并有專人護助，注意來往車輛，保證安全。三、吊掛管子時要聚精會神，鐵絲綁扎要牢固。耙斗機安全技術操作規程1、 耙斗司機必須經過培訓，持有合格證方可上崗。2、 耙裝煤巖前的檢查工作：1）、檢查工作面風流中的瓦斯濃度超過1%時，禁止使用。2）、檢查耙斗機機尾繩輪是否固定牢固。3）、必須把機身固定牢靠，嚴禁在耙斗機運行范圍內有人作業和行人，上下山耙裝時，必須檢查防滑裝置是否確定可靠。4）、必須對機械電氣系統進行全面檢查，電纜必須吊掛整齊，發現故障及時排除或找維護工處理。5）、檢查耙斗機防護欄是否安設好。6）、耙巖煤前必須灑水和沖洗頂幫。3、經過上述檢查準備，確認無誤后，方可進行耙裝：1）耙裝時，按下耙斗機遠方操作按鈕，操作手柄，閘住主滾筒，同時松開副滾筒，主滾筒纏繩，副滾筒放繩，鋼絲繩牽引耙斗（靠耙斗自身重量）裝取煤巖運行到機槽上，在卸料槽處卸入礦車；2)返回時，操作手把，閘住副滾筒，同時松開主滾筒，副滾筒纏繩，主滾筒放繩，鋼絲繩牽引耙斗返回工作面；3）直巷耙裝時，靠不斷左右移動尾繩輪，將工作面內的煤巖耙出；4）拐彎巷道耙裝時，可分兩段耙裝，通過導向滑輪和尾繩輪配合，先將煤巖耙至拐彎處，再將煤巖耙運到機槽裝入礦車。4、停機：工作完畢后，將耙斗返回到機槽處，松開主副滾筒閘，然后按下停止按鈕，停止運轉，并卸下操作把。5、運轉中的重要事項1）、耙裝時受阻，不可強行硬耙，應將耙斗返回后再耙。2）、耙斗司機不可同時將兩個操作手把閘住，以防耙斗蹦起。3）、當耙斗的出繩方向與耙斗機中心方向夾角較大時，司機應在出繩的對側進行操作，以防耙斗竄出機槽傷人。4）、拐彎處耙裝時，要有專人發送信號。5）、嚴禁手扶裝運中的鋼絲繩。6）、耙裝時，耙斗不得觸及頂、幫支架。7）、遇故障或異常聲響，應立即停機，排除故障后，方可操作。6、日常維護及安全轉移事項:1)、裝藥、放炮時，必須將耙斗拉到機槽上，電纜、按鈕必須蓋好。2）、上下山使用耙斗機時，必須有防跑車的保險裝置，移耙斗機時，必須要用絞車牽引，下移時前方不得站人。3）、及時對滾筒、減速機加油，緊固各連接螺絲，更換磨損嚴重的導向滑輪，檢查好各處機槽的磨損情況以及閘皮和連桿機構的完好情況。供電技