機械廠開源節流降本增效實施方案機械廠根據2015年開源節流降本增效工作推進會會議紀要財務處201520號要求，經廠部研究，制定機械廠開源節流降本增效實施方案。現將有關事宜明確如下：一組織領導組 長：王増齋陸蒙湘副組長：劉德勇 解海潮 史志峰 王黎明 李 力 成 員：計劃財務科、辦公室（黨委辦公室）、人事科（黨委組織科）、生產運行科、質量安全科、企管法規科、黨群工作科、市場及產品開發部、質檢部、物資供應站、工藝技術部部門負責人。主要職責：1貫徹落實油田公司有關要求，安排部署開源節流降本增效工作。2制定開源節流降本增效實施方案。3組織開展開源節流降本增效工作。4指導、監督、檢查開源節流降本增效工作。二開源節流降本增效實施方案及措施機械廠作為加工制造企業，開源節流降本增效是企業成本“減肥”的最佳方式，為了取得良好的效果，主要采取以下措施：（一）加強成本管控。加強財務管理，強化生產經營分析，加大費用性支出管理力度，力爭在2015年各項成本預算已縮減的情況下，深挖潛力努力將成本費用壓縮5%；強化非生產性費用管控，尤其是業務接待費要在上年預算壓縮50%的基礎上再壓縮15%，對可用可不用的堅決不買,杜絕浪費支出,做到點滴處講節約、細微處挖潛力；加強物資管理，把好原材料采購價格關，跟蹤材料價格，對比價格分析,深挖材料價格帶來的經濟潛力；降低產品制造材料成本，提高新購材料準確率，防止庫存積壓，完善針線笸籮料、廢舊余料資源信息共享平臺，達到物盡其用目的。（二）做好產品消缺，打造制造精品。以可靠、實用、適用、節能、操作簡便為主要衡量指標，對現場使用的產品逐一進行調查比對，發現問題，開展專題研究，針對每個產品展開技術攻關，優選確定設計方案；加強對制造用材料的優選、驗收把關，防止質次價廉的材料流入產品制造加工過程；設計和使用高精度工裝，不斷提高產品加工制造精度，實現同一類型產品的零部件互換；提高現場服務人員素質，提升現場服務水平，做到產品安裝到現場，產品投運到現場，產品使用跟蹤到現場，接到用戶投訴到現場，產品消缺到現場；規范制造工藝，發布、培訓和執行制造標準和服務標準，逐步實現每個產品標準化設計、標準化制造、標準化服務，真正實現從有到優的產品綜合能力提升，使每一件產品讓油田放心、讓用戶滿意。（三）全面精細經濟效益核算，提升整體經營管理水平。面對油田產業結構調整，加工制造是我廠的主打業務，提高產品的利潤空間是我們的永恒主題。2015年，一是重點提高高效產品比例，努力拓展產品利潤空間，筑牢經濟效益核算基礎;二是加強經營分析,強化對標分析，掌握吃透數據背后隱含的經濟效益，找到提升利潤的瓶頸和切入點;三是規范廠內互供勞務結算,制定廠內勞務互供價格,覆蓋全廠所有產品、勞務,建立機械廠內部產品勞務價格體系;四是堅持精細化管理，不斷優化生產方案和產品結構，強化經營與生產并重的理念，積極推進財務與業務融合，推進我廠有質量有效益可持續發展。精細單件產品經濟效益核算管理。按照標準化設計要求，重新梳理機械廠所有產品的設計圖紙，本著科學嚴謹的態度，對圖紙再認識、再評價，從優化設計中實現效益。工藝部門要嚴格審圖、優化加工工藝，準確核算加工余量，防止浪費；車間要嚴控產品加工流程布局，抓好工序銜接，減少不必要的倒運。各部門、各環節都要精打細算,加強溝通,杜絕因溝通不暢造成的重復浪費,減少不必要的成本開支。精細單項工程經濟效益核算管理。加強項目前期論證，認真審查施工設計，杜絕設計浪費；抓好施工材料、設備、進貨工作。及時在油田及廠內進行庫平，利用以往工程余料減少材料浪費；抓好項目施工和專業銜接安排，確保施工順暢，杜絕窩工、返工，減少施工組織浪費；嚴格工作量簽證，嚴抓工程預算決算管理，以收定支，保證合理工程建設利潤。完善機械廠成本管理體系，持續推進單件產品（單項工程）經濟效益核算，建立機械廠內部互供產品勞務結算價格體系。通過全員參與、全要素、全過程控制的單件產品（項目）的成本管理體系，對每件產品盡量做到先算后干，減少生產附加值低的加工產品。通過效益分析，找出經營管理中的短板和影響產品虧損的因素，從而采取措施從產品源頭開始優化，優化設計、優選材料、優良工藝，提升產品利潤空間。（四）持續進行設備技術改造升級工作。機械廠各個生產車間有使用多年的老設備、閑置設備，在現有設備、技術力量的前提下，為了提高設備運行效率、降低操作者勞動強度、提升設備利用率，多次組織技術力量、發動技術人員和現在操作人員利用自身的實際操作經驗結合科研手段對部分老舊設備進行技術改造。 （五）加大科技創新力度。充分發揮科技是“第一生產力”的作用，強化技術攻關，努力提高科研成果的轉化率。一是打造機械制造精品。重點是將抽油機、套管頭、石油套管、40方多功能存儲器等產品打造成精品。二是繼續推進定型產品標準化進程。重點做好野營房、加熱爐、分離器、一體化撬裝裝置等產品的標準化工作。實現產品設計定型，參數功能定型，規格型號定型，材料采購定型，制造工藝定型，生產組織定型，使得設計標準化，制造標準化，服務標準化，從而穩定產品質量，縮短生產周期。三是加快新產品研發。采用內引外聯、引進吸收的方式，合作開發油氣集輸新產品，不斷增強機械廠加工制造能力和發展實力。（六）做好修舊利廢。一是最大限度利用油田廢舊物資，技術部門、設計部門、工藝部門、生產車間、物資管理部門要仔細梳理報廢物資明細表，前往倉庫實地查看存料，盡量將油田報廢物資用于生產建設，節約經營成本。二是做好廢舊抽油機的回收再利用。技術人員要逐臺進行測繪，認真制定修復方案，和采油單位深入溝通，重新設計，修復、更換零部件，滿足現場運行參數要求。三是做好廢舊壓力容器的回收再利用。通過修復、翻新，爭取達到標準強度，達不到的降級使用，減少油田購置設備費用。 (七）開展全員降本增效勞動競賽。機關各部門要通力協作，黨政工團齊抓共管，各基層單位要做到千金重擔人人挑，充分發揮廣大職工聰明才智，大力開展合理化建議、小改小革、技術創新活動，從細節入手，節約一張紙、一度電、一滴水、一個螺絲、一根焊條，扎實開展全員降本增效活動，確保全年降本增效指標的完成。（八）加大開源節流降本增效宣傳力度。在全廠范圍內加大開源節流降本增效宣傳力度，層層傳遞信息，牢固樹立“過緊日子”的思想，從全員、全要素、全方位抓起，分解指標，落實到崗，出實招見實效牢固樹立過緊