鐓粗直螺紋鋼筋加工及連接1、鐓粗直螺紋接頭的優點 強度高：鐓粗段鋼筋切削螺紋后的凈截面積仍大于原鋼筋截面積，即螺紋不削弱截面，從而確保接頭強度大于鋼筋母材強度。 性能穩定：接頭強度不受扭緊力矩影響，絲扣松動或少擰入23扣均不會明顯影響接頭強度，排除了工人素質和測力工具對接頭性能的影響。 連接速度快：直螺紋套筒比錐螺紋套筒簡短40左右，且絲扣螺距大，擰入絲扣少，加快連接速度。 應用范圍廣：對彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠不能轉動的場合也分別使用。 經濟：直螺紋接頭比擠壓連接省鋼70，比錐螺紋接頭省鋼35，綜合技術經濟效益好。 便于管理：直螺紋鋼筋接頭加工在統一工作場地，流水作業。2、鐓粗直螺紋鋼筋接頭類型 根據不同的施工場合，鐓粗直螺紋鋼筋接頭分為附表 1所示的六種類型。附表 1 鐓粗直螺紋鋼筋接頭類型序號型號使用場合1標準型正常情況下連接鋼筋2加長型用于轉動鋼筋較困難的場合，通過轉動套筒連接鋼筋3擴口型用于鋼筋較難對中的場合4異徑型用于連接不同直徑的鋼筋5正反絲扣型用于兩端鋼筋均不能轉動而要求調節軸向長度的場合6加鎖母型鋼筋完全不能轉動，通過轉動套筒連接鋼筋，用鎖母鎖定套筒。3、現場施工設備及人員配備 由于鐓粗直螺紋鋼筋接頭加工屬于場外預制，現場連接的施工方式。故所有絲頭的加工均在鋼筋加工場完成，要求施工設備擺放位置相對固定，設備安裝位置要求有防雨設施及380V電源，設備功率為7KW/套。安裝時鐓粗機夾具中心線應與套絲機中心軸線保持同一高度，并與放置在支架上的待加工鋼筋中心線保持一致。鐓粗直螺紋加工場地的布置見下圖所示。一套直螺紋加工設備布置方式：兩套直螺紋加工設備布置方式：施工人員配置：正常情況下每臺班應配操作工人68人，其中操作油泵、鋼筋鐓粗12人，套絲機操作1人，絲頭質檢、蓋保護帽及鋼筋搬運45人。4、施工工藝4.1 鋼筋下料 鋼筋下料可用砂輪切割機、帶鋸床、專用切割機等下料。要求鋼筋切割端面垂直于鋼筋軸線，端面偏面不允許超過40，否則應調整機器，直到符合要求，端頭不準撓曲，不得有馬蹄形。4.2 端頭鐓粗 鋼筋套絲前應把鋼筋端頭先行鐓粗。鐓粗前鐓粗機應先退回零位，再把鋼筋從前端插入、頂緊，開始給油泵加壓，油泵控制壓力及規格鋼筋的鐓粗圓尺寸、鋼筋鐓粗縮短尺寸見附表2。4.3 鋼筋套絲 鋼筋套絲在套絲機上進行，普通工人一般經過數小時的技術培訓就能初步掌握套絲技術，每臺套絲機每臺班可加工400600個絲頭。標準絲頭及加長型絲頭的螺紋加工長度按照附表 3的規格執行。附表2 鋼筋鐓粗壓力、鐓粗圓尺寸、鐓粗縮短尺寸表鋼筋規格161820222528323640鐓粗壓力Mpa121415171719212322242426293126282830鐓粗基圓直徑mm19.520.521.522.523.524.524.525.528.529.531.532.535.536.539.540.544.545.5鐓粗縮短尺寸mm123123123153153153153183183鐓粗長度（mm）161818202023222525282831323536394043說明：表中鐓粗壓力及鐓粗縮短尺寸僅為參考值，在每批鋼筋進場加工前，均應做鐓粗試驗，并以鐓粗量合格來確定最佳的鐓粗壓力及縮短量的最終值。鐓頭不合格時應切掉重鐓（鋼筋夾持段及鐓粗段均應切除），嚴禁二次鐓粗。鐓粗后允許有縱向裂紋，如有橫向裂紋則一律禁止使用。附表3 標準絲頭及加長型絲頭的螺紋加工長度表鋼筋規格161820222528323640標準型絲頭161820222528323640加長型絲頭4145495361677585934.4 鐓粗直螺紋絲頭的檢驗鐓粗直螺紋現場質量的控制核心是絲頭加工質量的控制，因此加工絲頭的檢驗至關重要，絲頭檢驗有以下三項內容：螺紋中徑尺寸螺紋加工長度螺紋牙型。絲頭檢驗用量具、檢驗方法及要求見附表4的要求執行。附表4 鐓粗直螺紋絲頭檢驗用量具、檢驗方法檢驗項目檢驗工具檢驗方法及要求螺紋中徑檢驗螺母、螺紋環規（Z）檢驗螺母應能擰緊，螺紋環規（Z）擰入不得超過3.0扣。螺紋長度檢驗螺母鐓標準絲頭，檢驗螺母擰到絲頭根部時，絲頭端部應在螺母中部得凹槽內。螺紋牙形目測法觀測螺紋齒底，不完整齒（齒頂平段0.6）累計長度不得超過1扣。加工工人每次裝刀和調刀時，前5個絲頭應逐個檢驗，穩定后按10自檢，質檢人員應按5抽檢并做好檢驗記錄。檢查合格的絲頭，立即將一端戴上塑料保護套，另一端擰上同規格的連接套筒并擰緊存放待用。凡檢驗不合格的絲頭，應立即作出標記，并切除后重新制作。5、 粗直螺紋鋼筋的連接5.1 連接前的準備 鋼筋連接前，先回收絲頭上的塑料保護帽和套筒端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔。如發現雜物或銹蝕要用鐵刷清理干凈。檢查套筒的產品質量，套筒必須有供貨單位的質量保證書。5.2 標準形絲頭的連接 把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后用扳手擰緊鋼筋，使兩根鋼筋頂緊，使套筒兩端外露的絲扣不超過1個完整扣，連接即完成，然后立即畫上標記，以便質檢人員抽檢，并做抽檢記錄。5.3 加長絲頭型接頭的連接 先將鎖緊螺母及標準套筒按順序全部擰在加長絲頭鋼筋的一側，將待接鋼筋的標準絲頭緊靠后，再將套筒擰回到標準絲頭一側，并用扳手擰緊，再將鎖緊螺母與標準套筒擰緊鎖定，連接即告完成。5.4 連接接頭檢驗 接頭連接完成后，由質檢人員分批檢驗。檢查方式為目測。接頭兩端外露螺紋長度相等，且不超過一個完整絲扣（加長螺紋除外）。附表5 二期試樁鋼筋籠制安參數統計表 項目 施工單位二航局大橋局二公局注漿試樁GY1GY2GY2鋼筋籠規格2.5106m2.5125m勁性骨架125m（自制）鋼筋籠制造節段324m+34m424m+29m424m+29m承載力試樁SZ2SZ4SZ3鋼筋籠規格2.5125m2.5125m2.5106m鋼筋籠節段長度423.7+30.20m23.92+30.68+23.