.梁支座安裝質量控制要點技術交底一、 適用范圍：適用于本標全線的滿堂碗扣支架現澆箱梁、預制箱梁支座的安裝施工；二、設計情況: 全線橋梁支座設計共有三種：板式橡膠支座（預制箱梁）、盆式橡膠支座（現澆箱梁）、聚四氟乙烯滑板式支座和圓板式橡膠支座（預制箱梁）；三、編制依據：1、支座的技術性能應符合JT/T4-2004公路橋梁板式橡膠支座、JT/T663-2006公路橋梁板式橡膠支座和JT391-1999公路橋梁盆式橡膠支座的要求；3、通過外委試驗來確定，不合格的產品在業主或監理的監督下清除出場，立即更換產品品牌或批次，直至外委試驗合格為止； 四、技術準備1、按照設計圖紙和相應的規范要求，做好灌漿料的配合比，確保試驗工作與現場施工相協調。2、組織技術力量對所有導線點和水準點進行導線和水準復測，且復測結果已報監理工程師復核無誤；3、做好施工作業中支座墊石及支座安裝標高的放樣工作，并收集好數據；4、尤其應注意區別橡膠支座是固定還是活動支座，是單向還是雙向，其滑動方向和位移量必須符合設計要求；5、墊石混凝土強度必須滿足設計要求，在澆筑砼時監理除了旁站之外，還必須對支座墊石逐個回彈，支座墊石不得出現露筋、空洞、蜂窩、麻面現象及任何裂縫；6、確認墊石地腳螺栓預留孔相對尺寸、直徑及深度符合施工要求，保證預留孔清理干凈、孔內無雜物。7、支座底板調平砂漿采用無收縮高強度灌漿料，性能應符合設計要求，灌注密實，不得留有氣泡，空鼓。8、支座上下各部件縱軸線必須對正。當安裝時溫度與設計要求不同時，應通過計算設置支座順橋向預偏量。五、質量目標：支座安裝位置準確符合設計，與梁板鋼板間平整密貼，杜絕不均勻受力和脫空現象。六、施工工藝流程：1、安裝分類：共分三類：現澆箱梁盆式橡膠支座底板在墩頂與墊石連接安裝，包括支座底板地腳螺栓的安裝；支座頂板與箱梁底面的連接安裝；預制梁板普通板式橡膠支座的安裝；預制梁板四氟滑板支座的安裝，包括支座頂不銹鋼板與梁底預埋鋼板的焊接。2、盆式橡膠支座安裝施工工藝流程圖墊石中線放樣及標高檢查劃出支座十字線支座安放（地腳螺栓安裝）精整支座位置支座下、錨栓孔灌注灌漿料施工準備墊石地腳螺栓預留孔清理支座墊石鑿毛、清理 3、預制梁板普通板式橡膠支座安裝施工工藝流程圖劃出支座十字線涂刷環氧樹脂支座安裝 施工準備墊石中線放樣及標高檢查支座墊石清理 4、預制梁板四氟滑板橡膠支座安裝施工工藝流程圖劃出支座十字線墊石涂刷環氧樹脂粘支座下鋼板鋼板下鋼板涂環氧樹脂安裝支座 支座四氟板表面涂抹硅脂油不銹鋼板與支座上鋼板連接上鋼板與梁底預埋鋼板焊接 施工準備墊石中線放樣及標高檢查支座墊石清理梁板架設后，安裝支座防塵罩 七、 施工質量控制要點盆式支座：1、支座安裝前要對支座墊石的標高、位置進行報驗，經監理工程師檢驗合格后方能進行支座安裝。2、施工前必須將工作面鑿毛，將錨栓孔鑿到設計位置和設計深度，并用水沖洗（或高壓風吹）干凈，保證工作面無灰塵。 3、在支座設計位置處劃出十字中心線，同時在支座頂板和底板上也劃出十字中心線。4、安放支座，將地腳螺栓穿入底板地腳螺栓孔并旋入底柱內。5、支座就位對中并調整支座水平用的木楔塊，用水平尺檢測支座水平度，四角高差控制在規定值內。6、地腳螺栓孔內空隙用無收縮高強度灌漿料填充，如果空隙比較大需摻加一定數量的石子作為粗骨料，保證填充物的強度。支座與墊石之間的空隙也要用無收縮高強度灌漿料填充，既要保證空隙密實又要達到與墊石同等強度。7、支座安裝好后，把梁底支座預埋鋼板用螺栓與支座上蓋鋼板連接起來，預埋鋼板尺寸和規格都要符合設計要求。8、梁底支座預埋鋼板錨固套管焊接要在加工場內加工焊接，不能在支座上進行，以免受熱后使支座變形，失去應有的功能。9、預應力連續箱梁在預應力張拉后，解除支座的限位（支座上下鋼板用螺栓固定連接裝置），箱梁由簡支梁轉換為連續梁，支座發揮應有的作用。八、板式橡膠支座（預制梁板）1、支座安裝前要對支座墊石的標高、位置進行報驗，經監理工程師檢驗合格后方能進行支座安裝。2、施工前必須清理干凈墊石。支座表面應保持清潔，支座附近的雜物及灰塵應清除不符合要求時必須進行處理。3、按照試驗好的高強無收縮配料，均勻地涂刷在支座墊石上面，并讓其自動流平。4、在支座設計位置處劃出十字中心線，把支座安裝在支座墊石上，支座板上的十字中心線與墊石上的十字線要保持吻合一致。5、灌漿料沒有凝固前不能撞擊支座并使支座發生移動、不能把梁板直接落在支座上，以免支座發生移動而使梁板偏移。九、四氟滑板橡膠支座（預制梁板）1、支座安裝前要對支座墊石的標高、位置進行報驗，經監理工程師檢驗合格后方能進行支座安裝；2、施工前必須清理干凈墊石。支座表面應保持清潔，支座附近的雜物及灰塵應清除不符合要求時必須進行處理；3、按照試驗好的高強無收縮灌漿料配料，并均勻地涂刷在支座墊石上面，讓其自動流平；4、把支座下鋼板粘貼在支座墊石上，下鋼板的十字線與墊石上的十字線保持一致，把高強無收縮灌漿料均勻地涂刷在支座下鋼板上面；5、在支座設計位置處劃出十字中心線，把支座安裝在支座下鋼板上，支座板上的十字中心線與下鋼板上的十字線要保持吻合一致；6、高強無收縮灌漿料沒有凝固前不能撞擊支座并使支座發生移動、不能把梁板直接落在支座上，以免支座發生移動而使梁板偏移；7、四氟滑板上面涂抹硅脂油，并保持均勻，注意表面不能被污染或者弄上灰塵。四氟滑板支座安裝后要進行覆蓋保護，以免四氟板被損壞，硅脂油在架梁前涂抹；8、不銹鋼板要與支座上鋼板焊接一起（要用不銹鋼焊條），或者上鋼板的下方進行銑刨一個槽，把不銹鋼板插進槽內；9、在梁體落到支座上方時，把支座上鋼板與梁底預埋鋼板進行焊接，焊縫要滿焊；10、梁體架設安裝后，對四氟滑板進行防塵罩制安（可防風塵、防水、防油。防酸堿等。耐腐蝕、耐拉伸、外形美觀、顏色多樣，使用壽命長等特點。普通材質的防塵罩能在高溫300攝氏度，低溫-40攝氏度之間正常工作）。十一、鐵件防腐處理：與支座安裝有關的鐵件:鋼板、錨筋等防腐處理必須按以下要求外委或自行處理：1、首先應清除附著于鋼材表面的雜質，用稀釋劑或清潔劑除去油污及臟物，并對邊角和焊縫進行打磨，用噴射和拋射除銹法將表面的氧化皮、鐵銹及其他雜質清除干凈；2、在表面處理后4H之內進行涂裝，面漆為可復涂灰色丙烯酸脂肪族聚氨脂面漆三道；3、支座用螺栓采用多元合金共滲或鋅鎘鍍層（即達克洛）等方法進行防護。十二、質量檢驗及專項治理檢查嚴格執行規范和質量驗收評定標準，按照設計文件及設計圖紙組織施工。并參照下表所列項目進行檢驗驗收： 表11-1 支座墊石實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32軸線偏位(mm)5全站儀或經緯儀：支座墊石縱橫方向檢查23斷面尺寸(mm)5尺量：檢查1個斷面24頂面高程(mm)2水準儀：檢查中心及四角2頂面四角高差(mm)25預埋件位置(mm)5尺量：每件1 表9-2 支座安裝實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1支座中心與主梁中心線偏位(mm)2全站儀、鋼尺：每支座32支座順橋向偏位(mm)10全站儀或拉線檢查；每支座23支座高程(mm)5水準儀：每支座34支座四角高差(mm)承壓力500KN1水準儀：每支座2承壓力500KN2 施工員按照100%頻率進行控制，同時對盆式橡膠支座和非連續墩的四氟滑板支座安裝全過程旁站；對盆式支座都要按照100%頻率進行技術小組檢查，十三、示意圖 支座灌漿實景圖 順橋向和橫橋向安裝示意 灌漿示意 十四、 JQZ(II)-7.0-DX-7.0-e150 JQZ(II)-15.0-GD JQZ(II)-15.0-DX-e200 JQZ()-7.0-SX-e150 JQZ(II)-15.0-DX-e200 JQZ(II)-15.0-SX-e200