材料進(jìn)場檢驗、試驗制度目 錄1 原材料進(jìn)場驗收制度總則22 原材料進(jìn)場驗收流程 33 原材料入庫管理制度44原材料送檢程序55 檢驗結(jié)果處理方法66輔助材料的檢驗67 鋼材檢驗制度68水泥檢驗制度89 砂石檢驗制度910外加劑檢驗制度1011防水卷材原材料的檢驗制度11材料進(jìn)場驗收制度1 原材料進(jìn)場驗收制度總則1.1原材料定貨采購必須符合國家、成都市地鐵相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)。鋼材、水泥必須附帶供貨單位的技術(shù)證明書，不合格的原材料、沒有技術(shù)證明書文件和不在地鐵公司規(guī)定范圍內(nèi)的原材料，不得訂貨或采購。1.2 設(shè)備物資部負(fù)責(zé)原材料的標(biāo)志牌、數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量證書等，質(zhì)檢員對負(fù)責(zé)外觀質(zhì)量檢查；原材料理化性能、結(jié)構(gòu)件質(zhì)量驗收和取樣送檢由試驗室負(fù)責(zé)。1.3 原材料復(fù)驗范圍：鋼材、水泥、河砂、碎石、速凝劑、防水材料等。2 原材料進(jìn)場驗收流程 原材料進(jìn)場設(shè)備物資部向監(jiān)理提交進(jìn)場材料報審表監(jiān)理、實驗室、設(shè)備物資部、質(zhì)檢員檢查材料的出廠合格證、材質(zhì)證明資料齊全，現(xiàn)場驗收核定材料的廠家、規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)志牌、表觀尺寸表觀合格后，監(jiān)理現(xiàn)場見證材料試件取樣及送檢同意現(xiàn)場使用無相關(guān)證明資料或資料不齊全 清除出場 復(fù)檢不合格合格不合格合格3 原材料入庫管理制度2.1 原材料進(jìn)場由設(shè)備物資部門組織按以下規(guī)定碼放。設(shè)備物資部庫房負(fù)責(zé)入庫物資一般外觀質(zhì)量驗證、標(biāo)識。保管員要及時在料簽上標(biāo)明物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途、產(chǎn)地 (或購貨地點) 、日期，識別標(biāo)記和標(biāo)簽應(yīng)規(guī)范化，字跡清晰，牢固耐久。對我成都地鐵5號線一期、二期工程土建2C標(biāo)項目產(chǎn)品質(zhì)量有重要作用并有可追溯性的材料和外購件、外協(xié)件的（如：鋼材、水泥、河砂、碎石、速凝劑、防水材料等）識別標(biāo)記在整個生產(chǎn)過程中應(yīng)保持一致，從入庫到發(fā)至最終目的地應(yīng)完整無缺。當(dāng)需要追回某批材料或?qū)δ撑牧线M(jìn)行專門檢查時，能通過識別標(biāo)記和記錄查出該批材料。2.2 鋼材按爐號、代號、規(guī)格、批號、分期分類碼放。2.3 袋裝水泥按品種、標(biāo)號分類碼放。做到防潮、通風(fēng)。標(biāo)明數(shù)量和進(jìn)場日期。散裝水泥要按品種標(biāo)號分倉儲存。2.4 速凝劑要按品種、批號、分類碼放。防潮、通風(fēng)、標(biāo)記明確，按進(jìn)場日期先后順序發(fā)料。2.5 碎石料貨位要清楚，便于檢驗和查點。2.6 以上原材料質(zhì)量檢驗不合格不得辦理入庫手續(xù)，必須立即清庫，嚴(yán)禁投入生產(chǎn)工序。2.7 入庫物資數(shù)量要準(zhǔn)確、質(zhì)量完好，驗收記錄、技術(shù)證件要齊全，對技術(shù)復(fù)雜的物資應(yīng)會同技術(shù)人員共同驗收。物資點驗入庫后，由保管員認(rèn)真填寫材料動態(tài)明細(xì)臺帳，做到字跡清楚、項目齊全、數(shù)字準(zhǔn)確。采購物資一次性出帳，必須建立臺帳，保證反映的經(jīng)濟(jì)信息及時、完整、真實、可靠。各種技術(shù)證件、運(yùn)單、發(fā)貨明細(xì)表、過磅單等附在點驗單后裝訂整齊。2.8 計量物資一律按實際重量驗收，理論換算計重交貨的物資，按規(guī)定換算驗收，計件物資全部清點件數(shù)，定量包裝計重的其它物資，按國家有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)驗收。計重物資合理誤差規(guī)定為： 鋼材3，有色金屬1，生鐵3，汽油2.5，柴油1.5，。4 原材料送檢程序3.1原材料檢驗，材料員按原材料檢驗制度的規(guī)定通知試驗室取樣送檢。3.1.1材料員按采購合同或進(jìn)貨清單，驗證產(chǎn)品質(zhì)量、包裝、隨產(chǎn)品而來的產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告單等技術(shù)資料。3.2 鋼材、水泥由設(shè)備物資部門通知試驗員 ，并取樣送檢到試驗室進(jìn)行檢驗。3.3 試驗室核對技術(shù)證件后，委外作外形、外觀檢查和物理試驗，確認(rèn)合格后，試驗室提供給設(shè)備物資部試驗報告單，作為材料合格判定的依據(jù)。3.4 物資原材料試驗申請，在傳遞過程中必須注明時間，以便分析延誤時間的責(zé)任。3.5 速凝劑由設(shè)備物資部提出申請，試驗室取樣試驗，試驗結(jié)果由試驗室通知設(shè)備物資部和質(zhì)檢員，如有質(zhì)量問題必須立即通知廠家清庫。3.6 砂石料的表觀質(zhì)量由設(shè)備物資部驗收，合格后由設(shè)備物資部按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)及時通知實驗室取樣送檢。5 檢驗結(jié)果處理方法5.1 驗收中對發(fā)現(xiàn)問題的待處理物資，掛牌標(biāo)識，不得辦理入庫手續(xù)，要單獨存放，予以隔離，等待處理，妥善保管，防止混雜誤用，丟失、損壞。5.2 砂石料變更料源的質(zhì)量檢驗：砂石料變更料源時，由設(shè)備物資部、試驗室、技術(shù)質(zhì)量部參加，進(jìn)行質(zhì)量會檢，同時試驗室須對變更的料源送檢合格后方可使用。6輔助材料的檢驗6.1輔助材料包括五金材料類、預(yù)埋鋼配件、泄水管，均應(yīng)有制造工廠提供的合格證明書或檢驗報告單。預(yù)埋鋼配件使用前，由安質(zhì)部按照驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行尺寸和平整度等相關(guān)項目的檢驗，合格后方可準(zhǔn)予使用。7 鋼材檢驗制度7.1鋼材進(jìn)場，均應(yīng)有制造工廠提供的合格證明書或檢驗報告單，由設(shè)備物資部門通知試驗員，試驗員進(jìn)行取樣送檢，檢驗結(jié)束后，試驗室填寫試驗報告單，一式兩份（設(shè)備物資部一份，自留一份）。7.2 批量劃分及檢驗項目7.2.1 普通鋼筋：每批以不大于60t同廠家，同品種，同規(guī)格，同批號,的鋼筋為一取樣單位，每組四根，兩根作抗拉極限強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率試驗，另兩根做冷彎試驗。7.2.2 鋼鉸線：每批不大于30t同廠家，同品種，同規(guī)格，同批號的鋼鉸線為一取樣單位，每組三根（每盤1根）盤端取樣做拉力（整根破裂、破斷負(fù)荷、屈服負(fù)荷、彈性模量、極限伸長率）試驗，如一批小于30t,則視為一批取樣做試驗。定期進(jìn)行應(yīng)力松弛試驗。7.2.3檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差（帶肋鋼筋為橫肋的高度）。測量本批鋼筋的直徑偏差。7.3 當(dāng)試驗結(jié)果不合格時，此盤鋼筋不得使用，應(yīng)從同一批的不同盤中再任取雙倍數(shù)量的試驗進(jìn)行該不合格項目的復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果（包括該項試驗要求的任一指標(biāo)）即使有一個指標(biāo)不合格，則此批鋼筋不合格。7.4 鋼筋閃光對焊接點和電弧搭接焊：同一工作班內(nèi)，同一焊工，完成的同牌號、同直徑鋼筋焊接街頭，每200個接頭為一驗收批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以算一周內(nèi)累計，不足200個接頭時亦按一批計算，每一驗收批成品中取六個試樣（三個拉力試件，三個彎頭試件）。7.5預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具進(jìn)場時，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批進(jìn)行外觀、硬度試驗。同一種類，同廠家、同品種、同規(guī)格生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具，每3000套為一批，不足3000套也按一批計。7.6檢驗結(jié)果不合格時，試驗實應(yīng)立即通知設(shè)備物資部，并上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，不合格品由設(shè)備物資部進(jìn)行清場處理。8 水泥檢驗制度8.1 基本資料8.1.1 必須使用質(zhì)量穩(wěn)定的廠家生產(chǎn)的水泥。8.1.2 水泥進(jìn)場時必須附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書。8.1.3 由設(shè)備物資部與試驗員攜帶質(zhì)量證明書一起送試驗室，試驗室負(fù)責(zé)取樣送檢。8.2 批量劃分及檢驗項目8.2.1 水泥檢驗以同廠家、同品種、同批號、同出廠日期水泥為一個檢驗批次。散裝水泥每批不得超過500t，袋裝水泥每批不得超過200t；當(dāng)不足500t或200t時，也需檢驗一次。8.2.2 水泥復(fù)檢項目：比表面積、凝結(jié)時間、安定性、抗壓強(qiáng)度。8.3 水泥取樣，對于散裝水泥，應(yīng)隨機(jī)的從不少于3個罐車中取樣，混合拌勻后，從中取不少于12kg作為試樣。對于袋裝水泥，隨機(jī)的從不少于20袋中取樣，混合拌勻后，從中取不少于12kg作為試樣。每年不少于一次燒失量、氧化鎂、三氧化硫、堿含量試驗。8.4 水泥復(fù)檢結(jié)果，當(dāng)3天抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度，比表面積、凝結(jié)時間、安定性等合格時，試驗室通知設(shè)備物資部，此水泥可以使用。8.5 試驗報告單需28天強(qiáng)度出來后再報，復(fù)檢結(jié)果一式兩份（設(shè)備設(shè)備物資部一份，自留一份）。8.6 水泥保存期超過3個月時，需要再次復(fù)檢。8.7 當(dāng)復(fù)檢不合格時，試驗室要立即通知設(shè)備物資部，并上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。如果是強(qiáng)度不合格，可以根據(jù)其所能達(dá)到的強(qiáng)度等級，降低水泥標(biāo)號，但此水泥不得使用，由設(shè)備物資部進(jìn)行處理。9 砂石檢驗制度9.1 河砂、碎石進(jìn)場后，由設(shè)備物資部材料員對表觀質(zhì)量進(jìn)行驗收，如表觀質(zhì)量不合格材料員須拒絕接受該批砂石料，表觀驗收合格后填寫河砂、碎石試驗申請單送試驗室，試驗室按照試驗申請單進(jìn)行取樣送檢。檢驗結(jié)束后，試驗室填寫試驗報告單一式兩份（設(shè)備物資部一份，自留一份）。9.2 對于新近的砂石料必須跟原有的分開堆放，在檢驗結(jié)果未出來之前不得投入工程使用。9.3取樣，應(yīng)從車五個不同部位進(jìn)行取樣，以使試驗具有代表性。9.4 河砂批量劃分與檢驗項目9.4.1同品種的河砂400m3(或600t)檢驗一次，不足400m3(或600t)時也需檢驗一次。9.4.2每批進(jìn)行河砂的細(xì)度模數(shù)，采用新砂源時，要增設(shè)細(xì)母含量、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物含量、堅固性、硫化物及硫酸鹽含量、堿活性檢查。檢查結(jié)果有一項不合格，則此砂為不合格，立即通知設(shè)備物資部、工程部、安質(zhì)部，并上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，由設(shè)備物資部安排清場處理。9.5 材料員在外觀驗收時須保持高度警戒，杜絕海砂進(jìn)入施工現(xiàn)場。9.6 鋼筋混凝土用砂的氯離子必須0.06%，預(yù)應(yīng)力混凝土用砂的氯離子必須0.02%，如果超出標(biāo)準(zhǔn)須禁止使用，做清場處理。9.7碎石批量劃分與檢驗項目9.7.1同廠家、同品種的碎石以400 m3或600t為一驗收批進(jìn)行檢驗，不足400 m3或600t時，也需檢驗一次。9.7.2每批碎石檢查顆粒級配、泥塊含量、含泥量、壓碎指標(biāo)、針片狀顆粒含量。如果是新料源，還要增設(shè)母巖抗壓強(qiáng)度、堅固性、堿活性和空隙率，檢驗結(jié)束后，試驗室填寫試驗報告單一式兩份（設(shè)備物資部一份，自留一份）。檢驗結(jié)果不合格，試驗室立即通知設(shè)備物資部，并上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，由設(shè)備物資部安排清場處理。10 外加劑檢驗制度10.1外加劑10.1.1 外加劑進(jìn)場必須附有出廠質(zhì)量檢驗報告。10.2 外加劑檢驗10.2.1 批量劃分：同廠家、同品種，每50t檢驗一次，不足50t也需檢驗一次。10.2.2 檢驗項目：每批外加劑進(jìn)行減水率、含氣量、凝結(jié)時間差的檢驗。10.2.3由設(shè)備物資部通知試驗員，攜帶質(zhì)量證明書送試驗室，隨機(jī)從3 個（液體）桶中抽取試樣，混合均勻后，從中取不少于1kg的試樣。10.2.4 檢驗結(jié)束后，試驗室填寫試驗報告單一式兩份（設(shè)備物資部一份，自留一份）。10.2.5 當(dāng)檢驗結(jié)果不合格時，試驗室立即通知設(shè)備物資部，并上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，由設(shè)備物資部安排處理。11防水卷材原材料的檢驗制度11.1材料進(jìn)場時必須附有出廠檢驗報告。11.2防水卷材原材料的檢驗11.2.1檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。11.2.2檢驗方法：檢驗產(chǎn)品合格證、試驗報告和觀察。11.2.3檢驗依據(jù)：（1）氯化聚乙烯防水卷材L類纖維復(fù)合卷材。L類防水