河北北方學院體育館及室外運動場看臺項目體育館工程安全文明方案編制： 審核： 審批： 河北建設集團有限公司2015年1月目 錄一、編制依據1二、安全施工方案11、安全管理目標12、工程安全生產管理組織體系13、安全生產管理崗位職責34、安全管理制度45、重大安全健康危害因素的識別及管理措施56、主要分部分項工程安全技術措施97、專項安全防護措施188、“四口五臨邊”的安全防護269、高處作業防護措施2910、防高空墜落和墜物打擊的防護措施2911、防觸電措施3012、現場周邊環境的安全防護3113、季節性施工的安全措施3114、縮短工期的安全保證措施3415、生活區臨時設施的安全管理3416、施工期間防雷安全措施3517、健康衛生保證及職業病防治措施35三、文明施工方案371、文明施工目標372、文明施工及環保因素的識別及管理措施383、文明施工及環保體系404、文明施工及環保制度425、文明施工及環保規劃436、文明施工保證措施467、綠色施工及環保措施478、環保技術措施5153一、編制依據1、建設工程相關法律法規、強制性標準、地方標準、規定要求。2、中華人民共和國和建筑法3、中華人民共和國合同法4、建設工程安全生產管理條例5、職業健康安全管理體系規范（GB/T28001-2001）6、中華人民共和國環境保護法7、建筑施工安全檢查評分標準8、建筑現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）9、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）10、建筑工程施工合同，設計文件、總平面布置圖。11、施工組織設計。12、起重機安全規程（GB6067-2010）。13、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程（JGJ130-2011）。二、安全施工方案1、安全管理目標在工程施工過程中，開展“零事故”活動，營造“關愛生命，注重安全”的氛圍；嚴格貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅決杜絕重傷和死亡事故，杜絕火災及重大治安事故。總體目標：責任事故死亡率為零，確保無重大安全事故，年輕傷率控制在3以下，達到“河北省安全文明工地”標準。2、工程安全生產管理組織體系2.1公司安全管理體系由公司工程部組織制定公司安全創優計劃和考核辦法并監督實施，負責創優申報和檢查聯系工作，組織對項目安全管理工作的檢查、總結、評比、表彰，并加強與地方政府部門和上級管理部門的協調與溝通，積極完成地方政府和上級管理部門下達的各項安全工作。2.2項目部安全管理組織體系建立以項目經理為組長，安全總監、項目總工程師、項目副經理為副組長，各專業專（兼）職安全員為組員的項目安全文明施工及消防領導小組，在市政府有關部門、公司工程部和項目監理單位的領導監督下，項目形成安全管理的縱橫網絡。項目經理部設置安全管理小組，配置專職安全員3名，超過50人的分包隊伍必須配備專職安全員，50人以下的分包隊伍必須有兼職安全員，專門負責各分包隊伍的安全管理。詳見下圖項目經理部安全管理體系圖。材料員材料員技術員技術員機電管理員機電管理員各專業工長各專業工長各專業分包專(兼)職安全員各專業分包專(兼)職安全員各專業分包施工班組各專業分包施工班組安全管理部安全管理部項目總工、項目副經理項目總工、項目副經理項目經理項目經理總指揮指揮長項目安全總監項目安全總監3、安全生產管理崗位職責3.1公司安全管理職責（1）執行國家、行業、地方政府指定的相適宜的法律法規，編制、下達公司安全生產管理目標計劃。（2）負責安全文明工地的推薦、申報、評選工作，協調、指導各項目搞好安全文明工地的迎檢工作，參與各項目安全文明工地的檢查。（3）直接委派項目安全總監，督促、收集、分析項目每周安全匯報資料，幫助項目搞好安全管理工作，每月將公司安全狀況進行統計分析形成書面報告報公司主管生產的領導。（4）負責審定項目編制的安全方案及消防預案，定期檢查項目安全、消防及環境與職業安全健康體系運行情況。（5）公司工程部定期或不定期對項目安全生產情況進行檢查，發現問題及時下發整改通知單，監督項目整改。（6）公司人事部搞好新進崗人員的安全知識培訓及全體員工的安全意識培訓，開展多種多樣的安全生產宣傳、執法活動，做到警鐘長鳴，搞好安全生產。（7）公司動力部門負責對項目機械設備的安全管理的監督、檢查工作。3.2項目經理部安全生產崗位職責（1）項目經理是項目安全生產的第一責任人，對整個工程項目的安全生產負責。（2）項目總工程師負責主持整個項目的安全技術措施、大型機械設備的安裝及拆卸、腳手架的搭設及拆除、季節性安全施工措施的編制、審核工作。（3）項目副經理具體負責安全生產的計劃和組織落實。（4）專職安全員負責對分管的施工現場，對所屬各專業分包隊伍的安全生產負監督檢查、督促整改的責任。（5）項目各專業工長是其工作區域安全生產的直接責任人，對其工作區域的安全生產負直接責任。4、安全管理制度工程安全管理制度如下表：序號制度名稱主要內容1安全生產責任制明確各級人員的安全責任，各級職能部門、人員在各自的工作范圍內，對實現安全生產要求負責，做到安全生產工作責任橫向到邊、層層負責，縱向到底，一環不漏2安全專項方案編制、審查制度根據建設部危險性較大分部分項工程安全專項方案編制及專家論證審查辦法及公司技術管理規定，編寫相關安全施工方案，并報相應部門審查、論證、審批，從技術上保障生產安全3安全專項資金保障制度提取專款，用于落實勞動保護用品資金、安全教育培訓專項資金以及保證安全生產的技術措施所需資金4安全教育制凡進入施工現場的作業人員，必須先接受入場安全教育，只有具備相應的安全知識，掌握相應的安全技能，經考核合格后方可上崗作業5特種作業持證上崗制特種作業人員必須具有良好的安全操作技能，持有相應工種的操作證，經查驗后方可上崗，并在施工過程中隨時攜帶備查6安全技術交底制根據安全技術方案要求和現場實際情況，各級管理人員需逐級進行書面交底，最終向作業工人交代清楚作業流程、注意事項、可能存在的危險等事宜，并在施工過程中進行指導，檢查安全技術交底的落實情況7安全活動制安全及文明施工管理部每周組織全體作業人員進行安全教育，對于上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點做必要的講解88定期檢查與隱患整改制項目經理部每周組織一次安全文明施工大檢查，由項目領導帶隊，各部門、各分包單位參與檢查，對檢查發現的問題進行通報，簽發書面整改通知單責成責任單位和責任人整改，并按期復查9機械設備安裝驗收制履帶吊、塔吊、施工升降機等大中型機械設備安裝實行驗收制，未經驗收不得投入使用10安全生產獎罰與事故報告制度對施工過程中安全工作做得好的分包單位、作業班組、個人進行獎勵，對不遵守安全生產規章制度、不落實安全措施方案的分包單位、作業班組及個人進行處罰，以督促整改，并對事故按程序及時進行報告11危急情況停工制一旦出現危及人員生命、財產安全的險情，要立即停工，待查明情況、排除險兆后方可復工12重要過程旁站制對于危險性大、工序特殊的生產過程，必須有管理人員現場指揮，出現問題及時處理13現場消防管理制度具體內容詳見“ 消防、保衛方案”5、重大安全健康危害因素的識別及管理措施本工程具有施工工期較長施工場地大等特點，所以安全施工中基坑監測、防機械傷害、防高空墜落和墜物打擊、防護、大截面柱鋼模支撐防護、洞口和臨邊防護量大、防觸電、預防火災等安全防護等是本工程安全控制的重點。進場后，項目將對本工程職業健康安全危害因素進行識別，制定相應管理措施及緊急預防預案，并定期開展應急演練，項目重大職業安全健康因素及管理措施詳見下表.項目重大職業安全健康因素及管理措施一覽表。項目重大職業安全健康因素及管理措施一覽表事故類別目標重大風險因素指標管理措施物體打擊杜絕物體打擊人身死亡事故的發生塔吊的安裝、拆除及使用違章或防護、警戒不善、腳手架拆除未設置警戒區，無專人看護、違章作業違章率2%以下、防護欄桿及水平隔離防護完好、工具袋配備使用率100%、全部設立警戒區域和監護人1、安全部門購置安全教育宣傳資料，人力資源部門組織對作業人員進行安全教育培訓，提高作業人員安全意識和安全操作技能2、材料部門購置足夠的安全帽，進入施工現場必須戴好安全帽3、施工組織上盡量避免上下交叉作業，無法避免時要按規范搭設好硬質隔離防護4、定期對用于提升的掛鉤、掛環、鋼絲繩、鐵扁擔等進行檢測5、施工過程中嚴格監督檢查，發現違章指揮、違章操作時勒令禁止，發現安全防護設施有缺陷時及時監督完善項目重大職業安全健康因素及管理措施一覽表（續）事故類別目標重大風險因素指標管理措施高處墜落杜絕高處墜落人身死亡事故的發生臨邊防護作業過程中違章或防護不善違章率2%以下、防護欄桿及水平隔離防護完好1、安全部門購置安全教育宣傳資料，人力資源部門組織對作業人員進行安全教育培訓，提高作業人員安全意識和安全操作技能2、材料部門購置足夠的安全帶、安全網，高空作業人員必須配置安全帶，臨邊、洞口、懸空、攀登等作業必須栓掛安全帶3、及時做好安全防護措施，臨邊、洞口必須按規范做好安全防護，臨邊搭設安全防護欄桿，洞口除做好防護欄桿外，水平方向每隔10m隔離一道，腳手架水平方向每隔10m掛設水平網一道；腳手架的拆除及使用過程中違章或防護不善違章率2%以下、臨邊防護欄桿及水平隔離防護完好、作業人員安全帶配備使用率100%、搭設人員持證上崗率100%垂直運輸機械安拆、維修、保養、使用違章或防護不善違章率2%以下、臨邊防護欄桿及水平隔離防護完好、作業人員安全帶配備使用率100%、搭設人員持證上崗率100%項目重大職業安全健康因素及管理措施一覽表（續）事故類別目標重大風險因素指標管理措施觸電杜絕人身觸電死亡事故的發生施工用電線路的鋪設、使用、檢修、拆除過程中違章或防護不善違章率2%以下、使用符合標準規范的電纜、電線，按照TN-S系統布線、使用，實施面達100%，鋪設及檢修電工全部持證上崗1、現場配電室搭設安全防護棚并做好警告標識2、器材部門與安全部門調查TN-S系統實施情況，及漏電保護器安裝情況3、器材部門制訂TN-S系統布置計劃及漏電保護器安裝計劃4、器材部門購置符合標準規范要求的電纜、電線、漏電保護器及配電箱、開關箱5、施工用電嚴格執行TN-S系統，總配電箱至分配電箱使用五芯電纜或架空五線，分配電箱至動力開關箱使用四芯電纜，分配電箱至照明開關箱使用三芯電纜6、總配電箱各回路處（或分配電箱）和開關箱處必須安設漏電保護器7、開關箱嚴格執行“一機、一閘、一漏、一箱”制度，不得使用木質簡易配電箱生活照明線路的鋪設、使用、檢修、拆除過程中違章或防護不善違章率2%以下、使用符合標準規范的電纜、電線，按照TN-S系統布線、使用，實施面達100%，鋪設及檢修電工全部持證上崗項目重大職業安全健康因素及管理措施一覽表（續）事故類別目標重大風險因素指標管理措施食物中毒、傳染病杜絕食物中毒、傳染病事件的發生食堂管理不善，未達到張家口市政府衛生標準嚴格執行張家口市有關標準，廚師持證上崗1、食堂工作人員加強注重個人衛生，必須有健康證，工作時，戴上口罩和手套；2、食堂內生熟食品嚴格分開，決不允許出售剩余菜飯；3、加強職工、民建隊工人宿舍管理，改善職工居住條件。堅持每天打掃衛生，確保室內通風良好、空氣流動，人均面積不少于24、請衛生防疫部門定期對現場、生活區、工程進行防疫和衛生專業檢查、消毒和處理，包括消滅白蟻、鼠害、蚊蠅和其他害蟲。6、主要分部分項工程安全技術措施6.1鋼筋工程（1）作業前必須檢查機械設備、作業環境、照明設施等，并試運行符合安全要求。作業人員必須經安全培訓考試合格，上崗就業。（2）腳手架上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送。（3）操作人員必須熟悉鋼筋機械的構造性能和用途。應按照清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養機械。（4）機械運行中停電時，應立即切斷電源。收工時應按順序停機，拉閘，銷好閘箱門，清理作業場所。電路故障必須由專業電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電氣設備。（5）操作人員作業時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套。女工應戴工作帽，將發挽入帽內不得外漏。（6）機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉部分，必須安裝防護罩或防護板。（7）電動機械的電閘箱必須按規定安裝漏電保護器，并應靈敏有效。（8）工作完畢后，應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規格碼放整齊。（9）在高處、深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設腳手架或操作平臺，臨邊應搭設防護欄桿。（10）綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應搭設操作平臺架和張掛安全網。（11）層高較高處梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上進行。（12）綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎。整體豎向綁扎3m以上的柱鋼筋，必須搭設操作平臺。6.2模板工程6.2.1模板安裝（1）作業前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求，鋼模板有無嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材質是否合格。（2）地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現場的不安全因素。（3）模板工程作業高度在2m和2m以上時，必須設置安全防護措施。（4）操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。（5）模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業人員才允許離開。（6）基礎及地下工程模板安裝，必須檢查基坑支護結構體系的穩定狀況，基坑上口邊沿1m以內不得堆放模板及材料。向槽內運送模板構件時，嚴禁拋擲。使用起重機械運送，下方操作人員必須離開危險區域。（7）安裝立柱模板時，四周必須設牢固支撐，如柱模在6m以上，應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立側模。（8）用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規程。6.2.2模板拆除（1）模板拆除必須滿足拆模時所需混凝土強度，經項目總工程師同意，不得因拆模而影響工程質量。（2）拆除模板的順序和方法。應按照拆模順序與支模順序相反（應自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。（3）拆模時不得使用大錘或硬撬亂搗，拆除困難，可用橇杠從底部輕微橇動；保持起吊時模板與墻體的距離；保證混凝土表面及棱角不因拆除受損壞。（4）在拆柱、墻模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時應有起重工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區域和安全通道，將非安全通道應用鋼管、安全網封閑，并掛“禁止通行”安全標志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完、是否有勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現象。（5）拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。（6）拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼，樓層高處拆下的材料，嚴禁向下拋擲。6.3混凝土工程（1）施工前，工長必須對工人有安全交底。（2）夜間施工，施工現場及道路上必須有足夠的照明，現場必須配置專職電工24小時值班。（3）混凝土泵管出口前方嚴禁站人，以防混凝土噴出傷人。（4）現場照明電線路必須架空，嚴禁在鋼筋上拖拉電線。（5）大風、大雨天氣停止施工。（6）混凝土振搗工必須穿雨鞋，戴絕緣手套。（7）泵機運行時，機手不得離崗，并經常觀察壓力表、油溫等是否正常。（8）泵管連接，由專人操作，其他人不得隨意搭接。混凝土泵送過程中定時、定人檢查連接件及卡具有無松動現象。（9）泵送過程中應經常注意液壓油溫度，當油溫升到85C時，應立即停止泵送，進行冷卻，使油溫降低后方可繼續泵送。（10）泵送過程中，還應經常注意水箱中的水溫，當溫度過高時，水溫35時，應及時換水。（11）布料桿操作者經過培訓，熟悉操作方法。混凝土作業時布料桿下嚴禁有人通行或停留。6.4鋼構件安裝工程（1）高處作業的安全設施必須經過驗收，通過方可進行下道工序的作業。（2）所有高處作業人員必須經過體檢，作業時必須系掛好安全帶。（3）焊接時，要制作專用擋風斗，對火花采取嚴密的處理措施，以防火災、燙傷等，下雨天不得露天進行焊接作業。（4）吊裝作業應劃定危險區域，掛設安全標志，加強安全警戒。（5）施工中的電焊機、空壓機、氣瓶、打磨機等必須采取固定措施存放于平臺上，不得搖晃滾動。（6）登高用鋼爬梯必須牢牢固定在鋼柱上，不得晃動。（7）緊固螺栓和焊接用的掛藍必須符合構造和安全要求。（8）吊裝作業必須遵守“十不吊”原則。（9）當風速達到15m/s（6級以上）時，吊裝作業必須停止，做好臺風雷雨天氣前后的防范檢查工作。（10）高空作業人員必系掛安全帶，并在操作、行走時即刻扣掛于安全纜繩上。（11）高處作業中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內，并將工具袋系好固定，以免妨礙通行，每道工序完成后柱邊、梁上、臨邊不準留有雜物，以免通行時將物件踢下發生墜落打擊。（12）禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。（13）氣瓶需有防爆防曬措施，且遠離電焊、氣割火花及發熱物體。（14）作業人員應從規定的通道和走道上下來往，不得在柱上等非規定通道爬攀。（15）高空施工人員在梁上行走必須把安全帶掛在安全繩上。（16）施工人員使用鋼梯、繩梯、吊欄等要與鋼構件連接牢固。（17）各種用電設備要用接地裝置，并安裝漏電保護器、使用氣割時，乙炔瓶必須直立并裝有回火裝置、氧氣瓶與乙炔瓶間距大于8米，遠離火源并有遮蓋。（18）夜間施工要有足夠的照明。（19）對易燃易爆、危險品存放場所的設備，要加強監控、檢查工作，發現問題立即整改。（20）對固定移動機具及照明的使用應實行二級漏電保護，并經常進行檢查、維修和保養；（21）施工現場吊車、焊機、空壓機等大型用電設備、機具，配專人進行維護和管理。6.5腳手架工程6.5.1腳手架的搭設作業應遵守以下規定：（1）搭設場地應平整，立桿下面需墊木墊板。（2）在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和質量不合格的桿配件。（3）腳手架的搭設作業，必須在統一指揮下，嚴格按照以下規定程序進行：1)按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置。2)周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設；“一”字形腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設。3)應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第 l步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續向上搭設。（4）在設置第一排連墻件前，“”字形腳手架應設置必要數量的拋撐；以確保構架穩定和架上作業人員的安全。邊長20m的周邊腳手架，亦應適量設置拋撐。（5）剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。（6）腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于1.5m。當作業層高出其下連墻件3步或4m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。（7）腳手板或其它作業層板鋪板的鋪設應符合以下規定：1)腳手板或其它鋪板應鋪平鋪穩，必要時應予綁扎固定。2)腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側支承橫桿的距離應控制在 100200mm之間。3)腳手板采用搭設鋪放時，其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應設有支承橫桿。鋪板嚴禁出現端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。4)長腳手板采用縱向鋪設時，其下支承橫桿的間距不得大于：木腳手板為0.75m。（8）裝設連墻件或其它撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。（9）工人在架上進行搭設作業時，作業面上宜鋪設必要數量的腳手板并予臨時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。（10）在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置和對立桿縱距作100mm的構架尺寸放大。確有實際情況，需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。6.5.2腳手架的使用規定（1）作業層每1架面上實用的施工荷載(人員、材料和機具重量)不得超過以下的規定值或施工設計值：施工荷載(作業層上人員、器具、材料的重量)的標準值，裝修腳手架取2kN/。（2）在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層（加氣陶粒混凝土砌塊）；砂漿和容器總重不得大于1.5kN；施工設備單重不得大于1kN，使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于2.0kN。（3）在架面上設置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設的腳手架應確保車道暢通。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。（4）作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。（5）在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。（6）工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。（7）人員上下腳手架必須走安全防護的出入通(梯)道，嚴禁攀援腳手架上下。（8）每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決問題后方可進行作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。（9）在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落人安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。6.5.3腳手架的拆除（1）拆除前，生產調度要向拆除施工人員進行書面安全技術交底,班組要學習安全技術操作規程。（2）拆除腳手架時，地面設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。（3）全面檢查腳手架的扣件連接，連墻桿支撐是否牢固、安全。（4）清除腳手架上雜物及地面障礙物。（5）拆除時，先搭的后拆，后搭的先拆。（6）所有連墻桿隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步時增設連墻桿加固。（7）當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻桿。（8）拆除架子時，地面要有專人指揮、清料，隨拆隨運，禁止往下亂扔腳手架料具。（9）五級及五級以上大風和霧、雨、雪天應停止腳手架作業，雨、雪后上架操作應注意防滑，并掃除積雪。6.6防水工程（1）材料存放于專人負責的庫房，嚴禁煙火并掛有醒目的警告標志和防火措施。（2）施工現場和配料場地應通風良好，操作人員應穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口，并應配戴手套及鞋蓋。涂刷處理劑和膠粘劑時必須戴防毒口罩和防護眼鏡。外露皮膚應涂擦防護膏。操作時嚴禁用手直接揉擦皮膚。（3）患有皮膚病、眼病、刺激過敏者，不得參加防水作業。施工過程中發生惡心、頭暈、過敏者，應停止作業。（4）高處作業屋面周圍邊沿和預留洞口，必須按“洞口、臨邊”防護規定進行安全防護。（5）雨、雪、霜天應待屋面干燥后施工。六級以上大風應停止室外作業。（6）下班清洗工具。未用完的溶劑，必須裝入容器，并將蓋蓋嚴。6.7砌筑工程（1）在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。（2）墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時搭設腳手架。在一層以上施工，采用里腳手架搭設安全網；采用外腳手架設防護欄桿和擋腳板后方可砌筑。（3）腳手架上堆料量不超過規定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不超過兩人。（4）不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。（5）不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下在一層腳手板上再疊加一層。（6）砍磚時面向架內打砍，防止碎磚飛出傷人。（7）用于垂直運輸的電梯不得超負荷運輸，并經常檢查，發現問題及時修理。（8）裝卸砌塊時要先取高處、后取低處，防止磚垛傾倒傷人。（9）冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，先清除干凈才能上架子進行操作。（10）在同一垂直面內上下交叉作業時，設置安全隔板，下方操作人員必須戴好安全帽。（11）如遇暴風雨天氣，要采取防雨措施，避免惡劣天氣吹倒新砌筑的墻體，同時及時澆筑拉梁混凝土，增加墻體穩定性。（12）人工垂直向上或向下傳遞砌塊時搭設架子，架子上的站人寬度應不小于600mm。（13）對穩定性較差的窗間墻加臨時穩定支撐，以保證其穩定性。（14）大風、大雨、冰凍等異常氣候之后，應檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產生裂縫。6.8給排水工程（1）規定2m以上的作業即為高處作業，在高處作業時，必須佩帶安全帶；使用的人字梯必須使用可靠的張拉繩，在順手的位置設置工具袋和零件袋，在高處作業時兩個人一組，一人高處作業，一人看護，嚴禁拋擲零件和工具；（2）在“五臨邊”處作業時，作業前檢查防護欄桿和防護網是否牢固，臨時制作的安裝平臺必須設置1.2m高的護身欄，操作寬度必須大于0.6m，上下的梯子橫擔間距不大于0.4m；（3）在管道井內施工的時候，將上下兩層的洞口用木板封閉，在下層顯眼位置設置“施工危險區域，請繞行”的標志，防止上層掉落物體傷害及本層掉落物體傷害下層施工或經過的人員；（4）在屋架下、天棚內、墻邊安裝管道時，要有足夠的照明，能搭設腳手架的地方必須搭設，不能搭設的除佩帶安全帶外，在管道下方設置雙層水平安全網，其寬度超出最外邊的管道至少1m；（5）電焊作業時，隨班組配備手提式滅火器；（6）在地下管道性調試、修理、焊接時，對施工環境內的空氣樣品進行分析，如超出安全標準，采取強制排風措施，同時操作人員佩帶好個人防護用品；（7）大型設備安裝之前，必須編制安全措施方案。6.9暖通工程暖通工程的特點是預制加工多，管道口徑大，防腐保溫施工量大，根據其特點，制定安全技術措施如下：（1）合理布置風管加工車間，留出安全通道，設置邊角料存放區；加工區內的所有電線電纜均采用懸空架設，防止電線被鐵皮割破造成漏電，對于必須敷設在地面的電源和機械控制線，穿鋼管進行保護；（2）在大型的風管安裝時，搭設合乎安全規范的操作平臺，防止風管滑落傷人；（3）在大型的管道垂直安裝時，在管道下方采取臨時防護，管道上設置可靠的臨時固定耳塊；（4）在進行保溫時，采取機械通風、佩帶防護用品等方式防止粘膠等揮發的有毒氣體造成中毒事故；（5）在大型設備安裝前，編制詳細的安全技術措施方案。6.10強電工程（1）在井道內施工時，必須有足夠的照明，在施工前檢查井道上下兩層的洞口封閉情況，防止本層的物體掉落傷害下層的作業人員和被上層掉落的物體傷害；（2）在高處安裝橋架、線槽、母線、敷設電纜、安裝燈具時，陪戴安全帶，人字梯采取防滑和劈叉措施；（3）在調試工作進行之前，和相關專業進行交底，并編制調試安全技術方案，在電梯內，安全通道等顯眼位置張貼宣傳標語和標志，特別是在開關處，懸掛“有人作業，合閘有觸電危險”的警示標志；（4）調試工作完成后，及時將井道、設備間的門窗上鎖，防止非專業人員誤操作造成設備損壞和觸電事故。7、專項安全防護措施7.1基坑防護安全措施對于基坑支護土方施工的安全技術措施，最終要經過專家的論證方可實施。一、 大于1米（1）基坑周邊必須設置防護欄桿。防護欄桿采用鋼管、扣件搭設，由上、中、下三道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.01.2m，下桿離地高度為0.50.6m，欄桿柱打入地面5070cm深，鋼管離基坑邊不小于100cm，欄桿柱間距不能大于2m，防護欄桿外側必須自上而下加掛密目安全網進行封閉。基坑邊1m以內不得堆土、堆料、停置機具。（2）基坑上下通道：基礎施工階段施工人員上下必須設置專用通道。專用通道采用鋼管、扣件搭設，如果通道兼作運料，寬度不得小于1.5m，坡度以1：6（高：長）為宜；如果通道只作人行，寬度不得小于1m，坡度不得大于1：3.5。搭設通道的立桿、縱向水平桿間距不得超過1.5m，橫向水平桿間距不得大于1m。通道寬度大于2m時，橫向水平桿中間應加吊桿，并每隔1根立桿在吊桿下加綁托桿。斜坡坡道的腳手板應釘防滑條，防滑條厚度30mm，間距不得大于300mm。之字坡道的轉彎處應搭設平臺，平臺寬度不得小于1.5m，平臺應綁剪刀撐。坡道及平臺必須綁兩道護身欄桿和180mm高度的擋腳板。7.2各類腳手架和作業平臺安全措施（1）腳手架鋼管腳手架采用外徑48.3mm、壁厚3.6mm，無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格扣件，不得使用鉛絲和其他材料綁扎。腳手架必須按樓層與結構拉接牢固，拉接點垂直距離不得超過4m，水平距離不得超過6m。拉接采用鋼架管剛性連接。腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層設水平兜網。操作面外側應設兩道護身欄桿和一道擋腳板或設一道護身欄桿，立掛安全網，下口封嚴，防護高度應為1.2m。腳手架必須保證整體結構不變形，縱向必須設置剪刀撐，剪刀撐寬度不得超過7根立桿，與水平面夾角應為45-60度。（2）作業平臺出料平臺必須有設計方案并報批后方可使用，平臺上的腳手板必須鋪嚴綁牢，平臺周圍須設置不低于1.5m高防護圍欄，圍欄里側用密目安全網封嚴，下口設置18cm高擋腳板（或圍欄內側用竹夾板全封閉），護欄上嚴禁搭放物品，平臺應在明顯處設置標志牌、規定使用要求和限定荷載（平臺外側懸掛總限重牌子，內側懸掛限材料數量牌子）。卸料平臺：卸料平臺上的腳手板必須鋪嚴綁牢，兩側設1.5m防護欄桿，18cm高的擋腳板，并用密目安全網封閉，外側設推拉式（或開啟式）的防護門，防護門要靈活，開關方便以確保防護門隨時處于關閉狀態。7.3各類臨時支撐體系安全措施（1）支模應按規定的作業程序進行，模板未固定不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結構復雜的模板，裝、拆應嚴格按施工組織設計進行。（2）支設高度在3m以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺。低于3m的可使用馬凳操作。（3）支設懸挑形式的模板時，應有穩固的立足點。支設臨空構筑物的模板時，應搭設支架或腳手架。模板上有預留洞時，應在安裝后將洞口蓋住。（4）操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐體系攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。（5）模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。（6）模板拆除必須滿足拆模時所需混凝土強度，經項目總工簽字報監理工程師審批同意，才能拆除。拆模的順序和方法應按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆承重的模板及支撐；拆模作業時，必須設置警戒區，嚴禁下方有人進入。7.4大型施工機械的安裝、使用和拆除根據市建委要求：外埠施工單位或租賃單位的塔式起重機、施工升降機，在本市首次使用或出租前，應當向工程所在地的區縣建委（或建設局）申請登記編號，獲得全市統一編號。施工現場安裝的塔式起重機、施工升降機驗收合格之日起30日內，施工總承包單位應當向工程所在地的區縣建委（或建設局）進行使用登記。本工程使用的塔吊安裝完成后，要獲得第三方權威檢測機構認證合格后方可使用。本工程使用的塔式起重機必須嚴格按照以上建委規定執行。7.4.1.塔吊的安裝、使用和拆除（1）塔吊安裝:1）將爬升套架裝在過渡節及標準節外(先將液壓油泵、油箱等裝在爬升架上，并將油管接在頂升油缸上)。2）在地面上將旋轉塔架上駕駛室內的一切電氣設備安裝齊全，安裝上扶梯平臺，再將上下支座、支承回轉裝置、回轉機構、中央集電環與旋轉塔架拼裝好，然后將此一套部件吊起安裝在標準節上。3）安裝完液壓系統各件。4）在地下安裝好平衡臂，將起升機構安裝在平衡臂上，接上電線等，將平衡臂拉桿裝于平衡臂上，然后將平衡臂吊起，用軸銷與旋轉塔架連接并固定好平衡拉桿。5）在塔機附近平整的枕木上拼裝臂架各節達到45m，裝上載重小車，小車牽引機構，連接和穿繞載重小車的牽引鋼絲繩。再將臂架拉桿裝于臂架上。6）在地上穿繞起重鋼繩，將起重鋼繩引出經旋轉塔架頂部滑輪再繞至根部滑輪，再引向載重小車經與吊鉤穿繞，最后將繩端固在臂頭上。7）用吊車吊起臂架，使臂根鉸點與旋轉塔架支撐點連接，然后再將臂架另一端稍稍抬高，將起重臂架上已裝上的臂架拉桿用銷軸與旋轉塔架連接。8）吊裝平衡重：根據所使用的臂架長度按規定安裝不同重量的平衡重。9）塔身標準節接高安裝：將臂架旋轉至引入塔身標準節方向。調整好爬升套架與塔身之間間隙，一般以2-5mm為宜。吊起一節標準節連同引進小車放入引進軌道上，然后再吊起一節標準節或相當其重量的重物，把載重小車置于距頂升平面位置處，使旋轉以上部分處于平衡狀態。開動油泵，操縱手柄，將油缸橫梁的銷子插入標準節踏步銷孔中，檢查各部列誤時，再拆下下支座與塔身標準節之間的連接螺栓，然后開始爬升，上部結構升高1.25m后，用爬爪支撐在踏步上，收回活塞桿，再次爬升，待活塞桿再次全部伸出后，用油缸支撐著起重機上部，將標準節引入。將標準節與塔身對正，操縱油缸，將標準節徐徐放下，裝上和擰緊與塔身連接的螺栓，用扭力扳手，預緊力矩100kgm。由此完成接高一節的全部工作。按以上順序可繼續完成塔身的接高工作。接高后將下支座與塔身用螺栓連接好，收回油缸活塞。在下次吊裝標準節之前，下支座與塔揣之間每根主桿上至少應緊上一條連接螺栓，當吊好一節掛在引進梁上，并再吊一節達到平衡后，拆開后連接的四條螺栓，再重復頂升過程。（2）塔吊的使用：1）塔吊的操作人員必須經過訓練,了解機械的構造和使用,熟知安全操作規程和按時保養,非安裝、維修人員末經許可不得攀登塔機.2）塔吊正常工作氣溫為+40-20,風級等于或低于六級.3）塔吊在工地安裝后，必須進行空載、靜載、動載試驗后，方能進行吊裝作業，其靜載試驗吊裝采用荷載的125%，動載試驗吊裝采用額定荷載的110%。4）塔吊安裝后，必須調試等荷載限位器和多功能報警器才能使用。5）在夜間工作時，除塔機本身具有照明外，施工現場必須具備充分的照明設備。6）司機室內禁止存放潤滑油、油棉絲、及其它易燃、易爆物品。冬期用電爐取暖時更要注意防火。7）塔吊必須有良好的接地措施，防止雷擊，遇有雷雨時，嚴禁在塔架附近走動。8）塔吊應定機、定人，專機專人負責制，非機組人員不得進入司機室擅自操，在處理電氣事故時必須有專業人員二人以上。9）頂升作業注意事項：在進行曲頂升作業過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統和專人緊固螺栓，非有關操作人員不得登上爬升套架的操作平臺，更不得啟動泵閥開關或其它電氣設備。頂升作業應在白天進行，若遇特殊情況，需在夜間作業，必須具備充分的照明設備。只允許在四級風以下進行頂升作業，如在作業過程中，突然遇到風力加大，必須立即停止作業，并緊固連接螺栓，使上下塔身連成一體。頂升前必須預先放松電纜，使電纜放松長度略大于爬升高度，并伏好電纜卷筒的緊固工作。在頂升過程中，把回轉部分緊緊剎住，嚴禁旋轉塔架及其它作業。在頂升過程中，如發生故障，必須立即停車檢查，非經查明真相或故障排除，不得繼續進行爬升動作。每次頂升前后，必須認真作好準備工作和收尾檢查工作，特別是在頂升以后，務連接螺栓是否按規定的預緊力矩扭緊固，有否松動，爬升套架滾輪與塔身標準節間的間隙是否調整好，操作桿是否已回到中間位置，液壓系統的電源是否切斷等，頂升前也認真作好檢查工作。（3）起重機操作注意事項：1）司機必須在得到指揮信號后，方可進行操作，操作前必須鳴笛，操作時要精神集中2）司機必須按起重性能表中規定進行工作，不允許超載使用。3）起重機不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁及類似作業。4）工作臺中塔機上嚴禁有人，并不得在工作臺中調整或維修機械等作業。5）工作時嚴禁閑人走近臂架活動范圍以內。6）液壓系統安全閥數值，電氣系統保護裝置的調整數值及其它機構、結構部件的調整值均不允許隨意更動。7）塔機在工作時，保證360度無障礙運行。8）起重機吊重作業時，嚴禁負載變檔。9）起重機作業完畢，吊鉤升起，小車停在距塔身中心5m處。（4）塔吊拆除：1）塔吊拆除人員必須熟知被拆塔吊的結構、性能和工藝規定。必須懂得起重知識，對所拆部件應選擇合適的吊點和吊掛部位，嚴禁由于吊掛不當造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。2）操作前必須對所使用的鋼絲繩、卡環、吊鉤、板鉤等各種吊具進行檢查，凡不合格者不得使用。3）起重同一個重物時，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用與捆扎或吊重物。4）拆除過程中的任何一部分發生故障及時報告，必須由專業人員進行檢修，嚴禁自行動手修理。5）拆除高處作業時必須穿防滑鞋、系好安全帶。7.4.2汽車吊安全措施起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與基坑保持5m的安全距離。起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求：（1）各安全保護裝置和指示儀表齊全完好；（2）鋼絲繩及連接部位符合規定；（3）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；（4）各連接件無松動；（5）輪胎氣壓符合規定。起重機啟動前，應將各操縱桿放在空擋位置，手制動器應鎖死，并應按照規定啟動內燃機。啟動后，應怠速運轉，檢查儀表指示植，運轉正常后接合液壓泵，待壓力達到規定值，油溫超過30C時，方可開始作業。作業前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調整機體使回轉支撐面的傾斜度在無荷載時不大于1/1000（水準泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩定器。作業中嚴禁拌動支腿操縱閥。調整支腿必須在無荷載時進行，并將起重臂轉至正前或正后方可進行調整。應根據所吊重物的重量或提升高度，調整起重臂長度和仰角，并應估計吊索和重物本身的高度，留出適當空間。起重臂伸縮時，應按規定程序進行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發出警報時，應立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。起重臂伸出后，出現前節臂桿的長度大于后節伸出長度時，必須進行調整，消除不正常情況后，方可作業。起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規定的仰角。汽車式起重機起吊作業時，汽車駕駛室內不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。采用自由下降時，荷載不得超過該工況下額定起重量的20%，并應使重物有控制的下降，下降停止前應逐漸減速，不得使用緊急制動。起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應使用低速擋。作業中發現起重機傾斜、支腿不穩等異常現象時，應立即使重物降落到安全的地方，下降中嚴禁制動。重物在空中需要較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。起吊重物達到額定起重量的90%以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。起重機帶物回轉時，操作應平穩，避免急劇回轉或停止，換向應在停穩后進行。當起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規定，重物離地面不得超過500mm，并應栓好拉繩，緩慢行駛。作業后，應將起重臂全部放回在支架上，再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢；應將車架尾部兩撐桿分別放在尾部下方的支座內，并用螺母固定；應將阻止機身旋轉的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應鎖住操縱室門。行駛前，應檢查并確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應符合規定。行駛時水溫應在8090范圍內，水溫未達到80時，不得高速行駛。行駛時應保持中速，不得緊急制動，倒車時應有人監護。行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。7.5電動機具、設備的安全措施（1）施工組織設計應有施工機械使用過程中的定期檢測方案。（2）施工現場應有施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。（3）使用電動工具(手電鉆、手電鋸、圓盤鋸)前檢查安全裝置是否完好，運轉是否正常，有無漏電保護，嚴格按操作規程作業。（4）電焊機上應設防雨蓋，下設防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，且長度不超過30m，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3m，焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導線。（5）配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。（6）重點把好空中作業安全關，空中作業人員須體檢合格。工作期間，嚴禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子、高強螺栓尾部等放在專用工具袋內。使用工具時，要握持牢固。手持工具也應系安全掛繩，避免直線垂直交叉作業。（7）蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須帶絕緣手套穿絕緣鞋。操作手柄應采取結緣措施。打夯機用后應切斷電源，嚴禁在打夯機運轉時清除積土。（8）乙炔發生器必須使用金屬防爆膜，嚴禁用膠皮薄膜代替。回火防止器應保持有一定水量。氧氣瓶不得暴曬、倒置、平使、禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶（罐）工作間距不得小于5m，兩瓶與焊炬間的距離不得小于10m。施工現場內嚴禁