一、編制依據(jù)1、 浙江省地礦勘察院提供的三墩西FG04-R21-04地塊經(jīng)濟(jì)適用房巖土工程勘察報(bào)告以 及本工程的基坑圍護(hù)樁設(shè)計(jì)圖紙。2、本工程施工圖紙。3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)：GB50300-20144、工程測量規(guī)范：GB50026-2008 5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：GB50202-2013 6、建筑樁基技術(shù)規(guī)范：JGJ94-2008 7、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范：JGJ18-20128、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：GB50204-20159、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范：JGJ46-201210、建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范：GB/T50326-2006 11、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 12、建筑基坑支護(hù)技規(guī)程：JGJ120-2012 13、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范：GB50007-201214、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程：JGJ33-201215、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)：JGJ59-201116、地方施工安全法律、法規(guī)、文件二、工程概況工程名稱：三墩西單元FG04-R21-04地塊經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目建設(shè)單位：杭州市居住區(qū)發(fā)展中心有限公司設(shè)計(jì)單位：浙江省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：杭州信安建設(shè)監(jiān)理有限公司勘測單位：浙江省地礦勘察院施工單位：浙江三豐建設(shè)有限公司監(jiān)督機(jī)構(gòu)：杭州市建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站三墩西單元經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目位于杭州市三墩鎮(zhèn)西園一路南側(cè)，留祥路北側(cè)。周邊詳圖 本工程項(xiàng)目總用地面積20588m2，總建筑面積69223.13m2，其中地上建筑面積55554.35m2，地下建筑面積13668.78m2。本工程主要由7幢樓與1層地下室組成，其中1#-4#樓為12層至18層的住宅，5#7#樓為2層商鋪及附屬用房，最高建筑高程為54米，本工程所有單體均采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。工程圍護(hù)樁采用鉆孔灌注樁與水泥攪拌樁。本工程基坑圍護(hù)采用鉆孔灌注樁圍護(hù)體，樁徑600、700、800，樁間距900mm，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，其中600鉆孔樁,樁頂標(biāo)高按-3.35m控制，樁長及配筋詳見剖面圖，共98根，700鉆孔樁,樁頂標(biāo)高按-3.35m控制，樁長及配筋詳見剖面圖，共334根，800鉆孔樁,立柱樁，樁頂標(biāo)高按標(biāo)注中的數(shù)據(jù)控制，樁長及配筋詳見立柱樁大樣圖，共8根，鉆孔灌注樁外側(cè)設(shè)置雙排雙軸水泥攪拌樁止水帷幕。樁徑700，雙軸水泥攪拌樁樁,樁頂標(biāo)高按-1.25m控制，樁長詳見剖面圖,共167幅，樁中心距500mm，樁間搭接200mm，水泥摻和量為15%，水灰比為0.55。圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)先施工水泥攪拌樁，再施工鉆孔樁，圍護(hù)樁施工應(yīng)避開工程樁。三、 工程地質(zhì)特征根據(jù)外業(yè)勘探、室內(nèi)土工試驗(yàn)成果，結(jié)合場地土成因類型，場地勘探深度內(nèi)范圍內(nèi)巖土層可劃分為7個(gè)工程地質(zhì)層，細(xì)分為17個(gè)工程地質(zhì)亞層，各巖土層的空間分布詳見工程地質(zhì)剖面圖（附圖3），巖性特征自上而下分述如下：1層雜填土：雜色，松散，由灰色、灰黃色粘性土、碎石、磚塊組成，局部含少量灰渣。場地表部分布，局部缺失，層頂高程3.695.16m，層厚0.704.20m。2層素填土：雜色，松散，主要由灰色、灰黃色粘性土組成，含碎石、塊石及少量磚塊等建筑垃圾，含少量植物根系。場地表部分布，局部缺失，層頂高程2.955.25m，層厚0.704.80m。層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，飽和，流塑狀，富含有機(jī)質(zhì)、腐殖質(zhì)及少量云母碎屑，搖振反應(yīng)無，切面稍有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等。局部分布，層頂高程0.071.35m，層厚0.705.40m。1層粉質(zhì)粘土: 黃灰、灰色，軟可塑，局部硬可塑，含少量氧化鐵質(zhì)、有機(jī)質(zhì)，局部夾少量粉土，搖振反應(yīng)無，切面稍有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等。僅Z16號(hào)孔缺失，層頂高程-3.553.39m，層厚0.704.90m。2層層狀粉質(zhì)粘土: 灰黃色，軟可塑，含氧化鐵質(zhì)及云母碎屑，粉質(zhì)粘土厚510mm，粉土厚23mm，局部粉土含量高以粉土為主，搖振反應(yīng)較迅速，切面稍有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等。全場分布，層頂高程-4.65-0.31m，層厚3.0010.10m。層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土: 灰色，飽和，流塑，富含有機(jī)質(zhì)、腐殖質(zhì)及少量貝殼碎屑，局部間夾少量粉土薄層，搖振反應(yīng)無，切面稍有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等。全場地分布，層頂高程-17.30-5.18m，層厚0.6013.40m。夾層砂質(zhì)粉土: 灰色，稍密中密，很濕，含云母碎屑，夾粘性土薄層，搖振反應(yīng)迅速，切面無光澤，干強(qiáng)度及韌性低。呈透鏡體分布，層頂高程-10.96-7.08m，層厚1.2011.50m。1-1層粘土: 灰黃、褐黃色，局部夾青灰色、綠灰色，硬可塑，局部軟可塑，含較多鐵、錳質(zhì)氧化斑點(diǎn)或結(jié)核團(tuán)塊，搖振反應(yīng)無，切面有光澤，干強(qiáng)度及韌性高。全場地分布，層頂高程-19.05-11.82m，層厚3.3013.00m。1-2層粉質(zhì)粘土: 灰色，飽和，軟可塑，含有機(jī)質(zhì)及少量砂粒，搖振反應(yīng)無，切面稍有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等。局部缺失，層頂高程-26.82-21.86m，層厚0.708.20m。2-1層粉砂: 灰色，濕，稍密中密，主要成分為長石、石英，云母次之，質(zhì)不均一，局部含粘性土和少量礫石。局部缺失，層頂高程-29.25-25.23m，層厚0.606.40m。2-2層礫砂: 灰色，濕，中密，礫石巖性以砂巖、石英砂巖為主，少量為凝灰?guī)r，含量約25%45%，粒徑一般210mm，個(gè)別大于15mm，其余為中粗砂及少量粘性土充填。局部缺失，層頂高程-31.01-26.61m，層厚0.504.90m。3-1層粘土: 青灰色，硬可塑，含高嶺土及較多鐵、錳質(zhì)氧化斑點(diǎn)或團(tuán)塊，搖振反應(yīng)無，切面有光澤，干強(qiáng)度及韌性高。全場地分布，層頂高程-32.69-29.73m，層厚3.008.40m。3-2層粘土: 灰色，飽和，軟可塑，含有機(jī)質(zhì)，搖振反應(yīng)無，切面有光澤，干強(qiáng)及韌性高。局部分布，層頂高程-38.06-34.06m，層厚0.604.20m。1層粉砂: 灰色，濕，中密，主要成分為長石、石英，云母次之，質(zhì)不均一，混少量粘性土，局部粘性土含量較高。局部分布，層頂高程-40.26-37.56m，層厚0.503.10m。2層圓礫：灰色，飽和，中密密實(shí)，礫石巖性以砂巖、石英砂巖為主，少量為凝灰?guī)r，含量約50%70%，粒徑0.22cm，卵石含量1015%，直徑24cm為主，最大達(dá)8cm，亞圓形為主，磨圓度一般，其余為中粗砂混粘性土充填。全場地分布，層頂高程-42.42-36.44m，層厚3.108.50m。2層強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖：紫紅色，風(fēng)化強(qiáng)烈，巖芯大部分呈碎塊狀，少量為短柱狀，母巖成分與結(jié)構(gòu)大部分已破壞，風(fēng)化裂隙發(fā)育，礦物成分較模糊，巖塊手易掰碎，局部夾中等風(fēng)化巖塊。層頂高程-47.52-44.00m，局部未揭露，揭露層厚0.5010.10m。3層中等風(fēng)化砂礫巖：紫紅色，巖芯呈短柱狀、塊狀，母巖成分與結(jié)構(gòu)部分遭破壞，風(fēng)化裂隙較發(fā)育，礦物成分清晰，巖石具砂礫狀結(jié)構(gòu)，成分以礫砂為主，填隙物次之，粉砂少量，礦物成份以石英為主，長石、巖屑少量，巖塊敲擊可碎，擊聲較沉悶。巖質(zhì)極軟，單軸天然抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為2.46MPa，巖體較破碎，屬類巖。全場地分布，層頂高程-55.55-47.95m,，該層未揭穿，最大揭露層厚5.90m。四、施工部署 1、工期目標(biāo)考慮到現(xiàn)場施工條件、工地地質(zhì)、地層鉆進(jìn)的可行性、現(xiàn)場供電等情況，并結(jié)合對施工工藝流程各環(huán)節(jié)的時(shí)間配合，進(jìn)行全面分析和測后，所得出的基本情況是工程樁每臺(tái)平均每天可完成一根，圍護(hù)樁每臺(tái)樁機(jī)每臺(tái)45根。為此本工程投入GP -10型號(hào)鉆機(jī)15臺(tái)，水泥攪拌樁機(jī)2臺(tái)，XY-4型樁機(jī)4臺(tái)。30天內(nèi)完成樁基施工任務(wù)。 2、質(zhì)量目標(biāo)工程分析質(zhì)量評(píng)定；質(zhì)量等級(jí)為合格。 3、施工勞動(dòng)組織鉆機(jī)機(jī)長30人，鉆機(jī)工人為120人，施工員6人，合計(jì)156人。 4、施工準(zhǔn)備 1）技術(shù)準(zhǔn)備：確定總體方案后，編制施工方案，學(xué)習(xí)圖紙參加圖紙會(huì)審，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖技術(shù)交底程序?yàn)轫?xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人 、施工員、鉆機(jī)機(jī)長、班組長、班組長在接受交底后貫徹執(zhí)行。組織項(xiàng)目施工管理和操作人員，進(jìn)行施工圖紙、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工和環(huán)境保護(hù)等內(nèi)容的交底。根據(jù)施工總圖和檢驗(yàn)的建筑灰線資料，確定軸線和高程水準(zhǔn)基點(diǎn)。與監(jiān)理、業(yè)主方，共同核定場地內(nèi)加密的測量控制點(diǎn)。 2）資金準(zhǔn)備；根據(jù)合同要求，安排和合理使用資金，做好備料準(zhǔn)備工作。我公司內(nèi)部設(shè)專用賬戶，實(shí)行專款專用賬戶，專款專用。 3）施工機(jī)械已準(zhǔn)備，并已整理和保養(yǎng)好，可以隨時(shí)投入使用。 4）現(xiàn)場準(zhǔn)備；根據(jù)建設(shè)方提供的水，電設(shè)施，我方負(fù)責(zé)接通至各鉆機(jī)的水電。 5）挖好泥漿池和廢漿池； 6）搭設(shè)鋼筋籠加工棚； 7）清除地面可見的鋼筋混凝土遺留物； 5、施工策劃根據(jù)本工程施工條件和招標(biāo)文件要求，結(jié)合我公司的施工技術(shù)水平、機(jī)械裝備類型和施工經(jīng)驗(yàn)，為確保施工工期，充分挖掘潛力，我們將抽調(diào)精兵強(qiáng)將，配備足夠性能良好的設(shè)備，科學(xué)合理地安排各工序，采用各單位工程平行作業(yè)、交叉作業(yè)、同步與分步相結(jié)合的方式組織現(xiàn)場施工順序，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場的供水、供電及總體施工要求精心組織施工，確保質(zhì)量、確保工期施工任務(wù)，在樁基的施工中我們計(jì)劃投放15臺(tái)GP-10型鉆孔灌注樁機(jī)、以及2臺(tái)ST-18型水泥攪拌樁施工本工程，確保在承諾工期內(nèi)，完成工程樁施工。 6、施工協(xié)調(diào)1） 圍繞工程施工的總目標(biāo)，定期參加現(xiàn)場監(jiān)理例會(huì)，全面匯報(bào)近階段施工情況，商定解決施工過程中出現(xiàn)的問題，一切為業(yè)主和監(jiān)理單位著想，提出合理化建議，盡可能使工程以最小的投資產(chǎn)生最好的效益。2） 與監(jiān)理單位密切配合，接受監(jiān)理單位對施工全過程的監(jiān)督和檢查。在每個(gè)分部分項(xiàng)工程施工前，及時(shí)提交施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)計(jì)劃，虛心聽取監(jiān)理單位的意見，在實(shí)施檢查過程中配合搞好監(jiān)理工作，共同把好質(zhì)量和進(jìn)度關(guān)。3）加強(qiáng)與工程設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，保證工程施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。4）建筑工程施工是一項(xiàng)社會(huì)性的活動(dòng)，施工中應(yīng)協(xié)調(diào)好各單位之間關(guān)系。在施工全過程中，要妥善處理與市政、市容、環(huán)保、交通、治安、綠化等部門的關(guān)系，虛心接受監(jiān)督指導(dǎo)。 7、施工順序根據(jù)本工程場地較為寬暢的施工條件，為盡可能縮短施工總工期，我公司認(rèn)為必須充分發(fā)揮平行作業(yè)、交叉作業(yè)相結(jié)合的施工方法，總體方案是：根據(jù)施工總工期及樁數(shù)量在各施工區(qū)域，布置足夠的樁機(jī)設(shè)備，同時(shí)展開施工，項(xiàng)目部以各施工區(qū)域?yàn)閱挝贿M(jìn)行分組管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。具體為：先進(jìn)場2臺(tái)鉆孔樁機(jī)進(jìn)行工程試樁，待試樁試驗(yàn)結(jié)果出具后再施工工程樁。 場地共安排15臺(tái)GP-10型鉆孔灌注樁機(jī)、以及2臺(tái)ST-18型水泥攪拌樁,4臺(tái)XY-4型鉆孔樁機(jī)施工 ，原則上先施工水泥攪拌樁，具體按現(xiàn)場情況作相應(yīng)調(diào)整。 8、驗(yàn)收各單位工程在施工完畢后10天內(nèi)，施工該單位工程的所有機(jī)械設(shè)備全部退場；在基坑開挖施工期間，密切配合會(huì)同監(jiān)理等相關(guān)單位，做好樁位復(fù)核，樁身動(dòng)測等一系列驗(yàn)收檢測工作，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將竣工資料匯編成冊，及時(shí)遞交有關(guān)單位。五、施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及要求 1、鋼筋籠制作允許偏差： （1）鋼筋籠長度：100 （2）鋼筋籠直徑：10 （3）主筋間距：10 （4）箍筋間距：20 2、設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高詳見樁位圖。 3、樁身配筋及構(gòu)造詳見“樁設(shè)計(jì)說明”。4、工程樁在施工前必須核對地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選用的設(shè)備，施工工藝以及技術(shù)是否適宜。如出現(xiàn)縮頸，塌孔、回淤、孔底沉渣過厚等不能滿足設(shè)計(jì)要求的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)擬定補(bǔ)救措施或重新考慮施工工藝。5、工程在施工前必須進(jìn)行試打樁，并根據(jù)試打樁情況確定打樁施工控制標(biāo)準(zhǔn)，確定技術(shù)參數(shù)；6、施工時(shí)，對每根樁的定位，孔深，孔徑，沉渣厚度，鋼筋籠規(guī)格，焊接質(zhì)量，砼充盈系數(shù)等均做好記錄。 7、在打樁鉆孔的過程中必須常測定護(hù)壁泥漿的比重，含砂率，粘度和PH值至少每進(jìn)入10m測定一次，泥漿比重應(yīng)根據(jù)穿越的土層控制，泥漿含沙率應(yīng)小于4-8%，泥漿粘度為18-20秒，PH值為7-9。8、在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)進(jìn)行清孔，孔底沉渣不得大于50mm，孔徑誤差及鉆孔垂直度偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求，在側(cè)得孔底沉渣度符合要求后半小時(shí)內(nèi)必須灌注砼否則再次清孔。9、對水下砼，必須在實(shí)驗(yàn)室做級(jí)配實(shí)驗(yàn)，含砂率宜在40-50%，水灰比宜在0.5-0.55，坍落度180-200mm，可慘入適量的粉煤灰，但不得使用早強(qiáng)劑，施工時(shí)必須嚴(yán)格按照施工執(zhí)行。10、樁身砼應(yīng)連續(xù)灌注，整根樁的灌注時(shí)間不得超過2個(gè)小時(shí)，如果間歇不應(yīng)超過半個(gè)小時(shí)。11、樁身砼灌注分段系數(shù)不小于1.0且不宜大于1.2。砼試塊，每根不得少于一組。12、樁身砼灌注盈系數(shù)不得小于1.15，以保證設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下的砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。開挖基槽后，將高出設(shè)計(jì)樁頂高的砼鑿除，鑿除后的樁頂砼質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。充13、為保證灌注砼灌注的質(zhì)量斗內(nèi)的砼的儲(chǔ)存量必須滿足首次灌注是導(dǎo)管底端買入混凝土中0.8-1.2m。14、隨著砼的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管入管外砼面以下一般應(yīng)保證2.0-3.0m，并不得小于1.0m。嚴(yán)禁把導(dǎo)管管低端提出砼面，在砼灌注過程中， 專人經(jīng)常測量導(dǎo)管的埋深。15、灌注水下砼過程中，鋼筋籠下沉不宜超過10mm，上浮不宜超過300mm，為控制鋼筋籠上浮，需設(shè)214吊筋，從鋼筋籠頂部至機(jī)械設(shè)備上。16、樁內(nèi)的鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)采取適當(dāng)措施，對準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)后緩緩下沉避免碰撞孔壁。鋼筋籠周邊必須設(shè)置保證鋼筋砼保護(hù)層的砼漿墊塊。鋼筋籠每溢出的用水泥漿存放，便利施工和保證鑿樁高度。六、 施工工藝1、鉆孔灌注樁的施工工藝流程 樁位放樣校核埋設(shè)準(zhǔn)確度放樣復(fù)檢 埋設(shè)護(hù)筒檢查天車、轉(zhuǎn)盤、樁為成一垂線 鉆機(jī)就位檢查孔深誤差、檢查丈量孔深、區(qū)巖樣驗(yàn)收持力層鉆進(jìn)成孔終孔一次清孔檢查鋼筋籠制作質(zhì)量驗(yàn)收提鉆 鋼筋籠吊放導(dǎo)管長度設(shè)備下導(dǎo)管檢查清孔質(zhì)量、測量孔底沉渣二次清孔檢查砼質(zhì)量砼灌注清洗導(dǎo)管、機(jī)具、回填空口拔導(dǎo)管、護(hù)筒成樁驗(yàn)收2、鉆孔灌注樁施工工藝鉆孔灌注樁現(xiàn)場施工，可分為成孔和成樁(既砼灌注)兩個(gè)環(huán)節(jié)。在施工工藝流程中 ，鉆進(jìn)成孔之前的工序，屬于成孔范圍，其后屬于成樁范圍。成孔前樁位放樣和埋設(shè)護(hù)筒，直接關(guān)系到樁位的精確度。因此，要求準(zhǔn)確、可靠。要求主動(dòng)鉆桿垂直，三點(diǎn)成一線(天車、轉(zhuǎn)盤、孔口三者中心在同一條垂直線上)，轉(zhuǎn)盤底座穩(wěn)固可靠。鉆進(jìn)成孔是成孔工藝的主要流程，在成孔過程中要求孔徑符合設(shè)計(jì)要求，孔壁在成孔在成孔后不坍塌、變形；樁端孔深達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的持力層深度。并要求在現(xiàn)有地質(zhì)條件復(fù)雜情況下，力求做到不發(fā)生孔內(nèi)事故；在成孔過程中產(chǎn)生的大量巖屑、鉆渣，通過泥漿循環(huán)帶到地面，到達(dá)清除孔內(nèi)固體顆粒的目的。鋼筋籠的制作與成孔同步進(jìn)行，在灌注設(shè)備就位前，先吊放鋼筋籠。由于吊裝高度的限制，鋼筋籠必須分段制作，在孔口吊放時(shí)在搭接焊牢，最后全部吊放到位，然后下放導(dǎo)管到孔內(nèi)。在鋼筋籠下置過程中，鋼筋籠會(huì)刮亂孔壁，形成新巖屑，沉淀到孔底。因此，需要第二次清孔。二次清孔在導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行，清孔到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可，方可進(jìn)入砼灌注工序。灌注工藝的關(guān)鍵，是要保證樁身砼的實(shí)密性良好。為此，要求商品砼廠家拌出較好和易性的混凝土，灌注過程不允許間斷。鉆孔灌注樁的施工是一項(xiàng)技術(shù)要求非常高的工程，為了確保樁基的施工質(zhì)量，我們將從施工的每個(gè)環(huán)節(jié)入手，把質(zhì)量和安全貫穿到每道程序中，做到環(huán)環(huán)緊扣有條不紊。3、泥漿工藝泥漿主要性能控制指標(biāo) 泥漿比重 1.250g/cm3 粘 度：1628S 含 沙 量：8% 膠 體 率：90% （1）泥漿循環(huán)系統(tǒng)泥漿池泥漿水龍頭沉淀泥漿池。為了能及時(shí)根據(jù)施工需要調(diào)整泥漿性能，要求各機(jī)單獨(dú)開挖泥漿池，各自建立一套循環(huán)方案。 （2）泥漿性能的調(diào)整和處理 1） 嚴(yán)格把好泥漿護(hù)壁這個(gè)官，根據(jù)鉆進(jìn)地層特征，及時(shí)相應(yīng)調(diào)整泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)，是確保成孔和成樁全過程質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)。 2）針對施工場地松散地層的情況，本工程剛開始施工時(shí)，先進(jìn)行一些外工地性能較好的泥漿，鉆進(jìn)過程中利用地層特性造漿。必要時(shí)，采用加入白泥粉和外加劑，強(qiáng)化泥漿性能指標(biāo)，故有“泥漿是鉆孔的血液”之稱。3)調(diào)整泥漿性能的重要性 A.可保證鉆進(jìn)過淤泥地層時(shí)，孔壁不坍塌，不膨脹縮頸，成孔后孔壁較規(guī)則。 B.在鉆進(jìn)遇到易坍塌底層時(shí)，可阻止孔壁坍塌掉快，避免重復(fù)破碎，由此，減少鉆頭小 號(hào)，提高鉆進(jìn)效率，并利于孔內(nèi)安全產(chǎn)。 C.可有效地控制沉渣。孔壁保護(hù)好后，清孔是孔壁不會(huì)發(fā)生坍塌掉快現(xiàn)象，孔底沉渣能 很快處理干凈。另外合格性能的指標(biāo)的泥漿在靜止時(shí)，形成一定的結(jié)構(gòu)，能把泥漿的 細(xì)小顆粒懸浮起來，確保在清孔完畢至灌砼期間，孔底無新沉渣。 D.泥漿處理 由專業(yè)的分包單位不定期外運(yùn)；廢泥漿采用密封罐車裝載，卸在外工地經(jīng)過沉淀、過 濾處理，根據(jù)需要及時(shí)清運(yùn)廢泥漿處理。 4、鋼筋籠制作本工程鋼筋籠在現(xiàn)場加工制作，工地搭設(shè)鋼筋籠制作棚，在棚內(nèi)操作，以保證制作質(zhì)量。質(zhì)量和焊條必須有出廠質(zhì)保單；鋼筋需經(jīng)試驗(yàn)檢查合格后方可使用；鋼筋焊接經(jīng)試驗(yàn)合格后，鋼筋籠方可投入制作；按設(shè)計(jì)要求制作保護(hù)層固定環(huán)；加工成型的鋼筋籠均需掛牌；鋼筋籠搭接長度和位置嚴(yán)格按施工規(guī)范處置。鋼筋籠制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，各項(xiàng)誤差均應(yīng)控制在“合格標(biāo)準(zhǔn)”內(nèi)，做好隱檢記錄和驗(yàn)收簽證。 5、砼工藝本工程鉆孔灌注采用的商品混凝土，按規(guī)范要求坍塌度為180-200mm，水灰比0.500.55.采用的原材料為；中粗砂，含砂量100A。（c） 如果下沉速度太慢可補(bǔ)給少量水泥漿以利鉆進(jìn)。 C.攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)深度,下沉過程噴漿。 D.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求拌制水泥漿。 E.第一次噴漿提升攪拌，提升速度：0.6m分。鉆至設(shè)計(jì)深度后開啟壓漿泵，經(jīng)過高壓管、中心桿向土體噴射注漿，同時(shí)鉆頭旋轉(zhuǎn)攪拌提升，使灰漿與攪拌的原土充分拌和。提升到樁頂標(biāo)以上50CM后重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度，下沉速度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 F.第二次攪拌下沉,下沉過程噴漿。 G.第三次攪拌提升：當(dāng)提升時(shí)開始二次噴漿，提升速度同樣為0.6m分，同F(xiàn)。 H.清洗:沖洗管道,以免造成阻塞（如果停止打樁）。 I.移位：樁完成后轉(zhuǎn)移至下一樁位重復(fù)上述工藝。 J.壓漿時(shí)，中途出現(xiàn)停機(jī)、斷漿及水泥漿離析現(xiàn)象，必須重新從停漿面位置以下1m處壓漿攪拌提升。如停機(jī)超過3小時(shí)，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)先拆卸輸漿管路妥為清洗。 K.相鄰樁施工間隔不得超過24小時(shí)，要求攪拌均勻、搭接良好。如超過24小時(shí)必須在原有樁外側(cè)加打一根樁，并增加水泥用量。 3） 施工材料和主要技術(shù)參數(shù)3.1施工材料：本工程水泥采用普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)為32.5級(jí)，要求新鮮不結(jié)塊，不得超過出廠日期三個(gè)月，水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)，并附質(zhì)保書。3.2 主要技術(shù)參數(shù)：樁徑：直徑700（雙軸）。樁長：7m9m。水泥摻和量為20%，水灰比：0.55。提升速度：小于0.8-1.0 M/Min樁身水泥土單軸抗壓強(qiáng)度不小于0.8Mpa七、施工質(zhì)量保證的措施嚴(yán)格按照合同條款、施工圖及設(shè)計(jì)說明文件、審定的施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程等精心組織施工，嚴(yán)格把好各道工序的質(zhì)量關(guān)，杜絕工程質(zhì)量事故。認(rèn)真接受業(yè)主和監(jiān)理對施工質(zhì)量和進(jìn)度的監(jiān)督和管理，確保本工程一次驗(yàn)收合格。合理的施工勞動(dòng)組織和充分發(fā)揮個(gè)人的特長，是提高工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的重要保證，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和工程進(jìn)度要求，盡量采用兩班制24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。1、質(zhì)量管理措施項(xiàng)目施工管理組織是工程施工的指揮中心，是關(guān)系到工程施工是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的關(guān)鍵，現(xiàn)場設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量管理工作，內(nèi)設(shè)質(zhì)量員數(shù)名，對施工各道工序質(zhì)量實(shí)行24小時(shí)全天候的監(jiān)督、檢查、監(jiān)控工作，并及時(shí)與監(jiān)理聯(lián)系和配合進(jìn)行隱蔽工程的檢查驗(yàn)收；由項(xiàng)目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)對整個(gè)工程的施工質(zhì)量、生產(chǎn)后勤服務(wù)、安全生產(chǎn)和文明施工等方面，實(shí)行規(guī)范化、科學(xué)化管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。項(xiàng)目經(jīng)理同時(shí)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與業(yè)主及其它單位的關(guān)系，遵守國家在市政、市容、環(huán)保、交通、治安和綠化等方面的政策法規(guī)，協(xié)助處理好與現(xiàn)場相鄰單位和居民的關(guān)系。在安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量的前提下，按期完成工程施工。設(shè)置資料管理員一名，負(fù)責(zé)施工資料的整理與管理工作，并負(fù)責(zé)施工使用的原材料檢查驗(yàn)收與抽樣送檢工作。建立行之有效的施工質(zhì)量管理制度，明確各崗位質(zhì)量工作職責(zé)，使工程施工質(zhì)量納入有序的控制之中。嚴(yán)格執(zhí)行國家和本工程所要求執(zhí)行的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，做好施工人員的勞動(dòng)保護(hù)工作，加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)，排除隱患，做好防火、防盜、防災(zāi)害性事故發(fā)生的工作，杜絕各類重大事故。2、質(zhì)量組織保證措施工地建立以技術(shù)負(fù)責(zé)為組織者的全面質(zhì)量管理制度，將施工質(zhì)量管理貫穿于全方位和全過程。為了確保質(zhì)量管理工作的有效性，以機(jī)臺(tái)和班組為基礎(chǔ)，逐級(jí)把好質(zhì)量關(guān)，使每一道工序都能得到有效控制。上道工序不合格，決不允許進(jìn)入下道工序。同時(shí)，在質(zhì)量管理上執(zhí)行兩項(xiàng)制度，即（一）質(zhì)量員否決制度；（二）技術(shù)人員和質(zhì)檢人員獎(jiǎng)金不與生產(chǎn)效率掛鉤，而只與質(zhì)量掛鉤的制度。經(jīng)濟(jì)責(zé)任制要落實(shí)到每一個(gè)人。與監(jiān)理部門和各有關(guān)單位密切配合，共同做好對重點(diǎn)環(huán)節(jié)的核查認(rèn)可工作，并及時(shí)驗(yàn)收簽證，提高施工質(zhì)量和效率。 3、鉆孔灌注樁的技術(shù)質(zhì)量保證措施 1、技術(shù)交底搞好質(zhì)量教育工作，提高全員質(zhì)量意識(shí)。做好施工前的技術(shù)交底工作，要求每一位施工人員在掌握施工方法、質(zhì)量保證措施和施工要求的同時(shí)，還必須有足夠質(zhì)量意識(shí)。認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗(yàn)收制度。負(fù)責(zé)人：技術(shù)、質(zhì)量部門 2、 測量定位（1）對業(yè)主提供的測量資料，會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行檢查復(fù)核。確認(rèn)無誤后，方可設(shè)置測量控制網(wǎng)及水準(zhǔn)基點(diǎn)。（2）作好測量控制網(wǎng)，經(jīng)監(jiān)理方復(fù)核簽字后生效。控制點(diǎn)誤差必須符合規(guī)范要求；控制點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受打樁影響的區(qū)域，并經(jīng)常校核其準(zhǔn)確性；控制點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)半永久性標(biāo)志，以便移交給后續(xù)施工單位。 （3）根據(jù)施工圖，通過控制點(diǎn)，按施工順序，進(jìn)行樁位放樣。負(fù)責(zé)人：測量員。 3、埋設(shè)護(hù)筒（1）通過樁位中心點(diǎn)拉十字線，并圈出開挖護(hù)筒坑的范圍。（2）采用鋼板卷制的護(hù)筒，內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大20cm，其頂部須用鋼板或角鋼加固，并安有2個(gè)提環(huán)和留有溢漿口。（3）護(hù)筒埋入深度宜1.0m，溢漿口須對準(zhǔn)循環(huán)槽。（4）護(hù)筒垂直度偏差應(yīng)1%。（5）護(hù)筒中心與樁位中心偏差須20mm。（6）護(hù)筒周圍應(yīng)回填粘土，分層夯實(shí)。負(fù)責(zé)人：施工員，班長。 4、 鉆機(jī)就位（1）轉(zhuǎn)盤和底座須穩(wěn)固、平整。（2）天車、轉(zhuǎn)盤和樁孔三者中心，須在同一垂直線上，以保證鉆孔垂直度。（3）護(hù)筒未受到外力錯(cuò)位。（4）在轉(zhuǎn)盤中心懸吊線錘，復(fù)核與標(biāo)志樁位中心的鋼筋之間的對中偏差，允許值為5mm。（5）測定樁位的地坪、機(jī)臺(tái)標(biāo)高和機(jī)高。負(fù)責(zé)人：施工員，班長。 5、 鉆進(jìn)成孔必須在接到開孔通知書后，方可開鉆。在鉆進(jìn)施工中，由操作者控制和調(diào)整各項(xiàng)鉆進(jìn)參數(shù)。（1）鉆壓：以鉆具自重加壓。（2）轉(zhuǎn)數(shù)：主要受鉆頭外緣線速度的限制。在土層鉆進(jìn)時(shí)，當(dāng)鉆頭外緣線速度小于2.53.5m/秒，線速度的變化對切削阻力影響較小，鉆頭的阻力隨線速度增加而增大。選擇轉(zhuǎn)數(shù)的總原則是：在比較穩(wěn)定、可鉆性較好的土層，可以采用較高的轉(zhuǎn)數(shù)；在不穩(wěn)定，易擴(kuò)徑的地層，應(yīng)采用較低的轉(zhuǎn)數(shù)；在卵石層鉆進(jìn)則須采用慢轉(zhuǎn)數(shù)；在鉆孔較深、鉆進(jìn)阻力較大，或巖層研磨性強(qiáng)時(shí)，也要減慢轉(zhuǎn)數(shù)。（3）泵量：采用刮刀鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，如果上部沒有不穩(wěn)定地層，則可用較大的泵量，使鉆桿所在孔段沖洗液的上返速度，達(dá)到或超過0.2-0.3m/秒，及時(shí)將較大的鉆屑排出孔外。當(dāng)鉆進(jìn)速度快，鉆屑量多，應(yīng)相應(yīng)增大泵量，加強(qiáng)排渣能力。當(dāng)泥漿的懸浮和攜帶鉆屑能力較強(qiáng)時(shí)，則可減小泵量。根據(jù)本工區(qū)情況，采用3PNL泵可以用全泵量。（4）鉆進(jìn)速度：是指鉆頭在單位時(shí)間內(nèi)鉆進(jìn)的長度。一般情況下，鉆進(jìn)速度與每厘米鉆頭直徑上的鉆壓和轉(zhuǎn)數(shù)成正比，與巖土單軸抗壓強(qiáng)度成反比。而泵量、鉆頭類型和結(jié)構(gòu)因素，則影響鉆進(jìn)效率系數(shù)，進(jìn)而影響鉆進(jìn)速度。故鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同地層和設(shè)備負(fù)荷情況，合理地調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，使鉆進(jìn)速度穩(wěn)定在合理的范圍之內(nèi)。在特殊情況下，如：當(dāng)鉆進(jìn)圓礫和基巖時(shí)，本應(yīng)增大鉆壓，由于受鉆機(jī)及鉆具扭矩的限制，卻往往要適當(dāng)減小鉆壓，減慢轉(zhuǎn)數(shù)，控制給進(jìn)速度，避免因機(jī)具超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而發(fā)生事故。（5）用好泥漿，護(hù)好孔壁。采用高粘度泥漿，是有效護(hù)壁最簡單易行的措施。要堅(jiān)持用泥漿開孔；在造漿地層適當(dāng)加水調(diào)整泥漿；在松散易坍地層保持較高的比重和粘度（本工程泥漿性能指標(biāo)，將在試成孔后，根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況作進(jìn)一步調(diào)整）；終孔后第一次清孔時(shí)，適當(dāng)降低比重和粘度；第二次清孔時(shí)，待孔底沉碴已基本合乎要求后，再逐步降低比重；每成1-2根樁后，應(yīng)清理泥漿池一次。（6）保證鉆孔的垂直度：方鉆桿須設(shè)置導(dǎo)向裝置；在淺孔階段，吊環(huán)應(yīng)保持與水龍頭提梁的連續(xù)接觸狀態(tài)；不得使用彎曲的方鉆桿及鉆桿；根據(jù)地層情況合理設(shè)計(jì)鉆頭，使各切削刃受力均勻；鉆頭須設(shè)置導(dǎo)向腰箍；不得使用偏心的鉆頭；鉆至軟硬相交地層及傾斜度較大的地層時(shí)，應(yīng)減壓、慢轉(zhuǎn)吊打，待鉆頭全斷面進(jìn)入新地層后，再逐漸恢復(fù)正常鉆進(jìn)措施。（7）應(yīng)勤測泥漿性能，及時(shí)調(diào)整性能指針，確保泥漿護(hù)壁的效果良好。（8）鉆進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工員，并與有關(guān)方共商處理措施。（9）鉆達(dá)設(shè)計(jì)的持力層頂界，須及時(shí)取巖樣，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可，確定持力層頂界深度后，再繼續(xù)鉆進(jìn)。 （10）終孔標(biāo)準(zhǔn)：鉆達(dá)設(shè)計(jì)的孔深后，應(yīng)再次對照地質(zhì)勘察報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺、復(fù)核鉆進(jìn)孔深并認(rèn)可后，方可終孔。如施工中遇地質(zhì)情況變化較大，應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工員，并與各有關(guān)方商定處理辦法。（11）認(rèn)真填寫好鉆孔記錄表。要求準(zhǔn)確、整潔。負(fù)責(zé)人：施工員，班長。 6、 清孔（1）終孔后，將鉆具略提離孔底慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，正循環(huán)清孔30分鐘。同時(shí)，適當(dāng)調(diào)整泥漿性能。（2）下入導(dǎo)管后，用正循環(huán)進(jìn)行全孔段的清碴，逐步調(diào)整泥漿性能至比重小于1.25。負(fù)責(zé)人：施工員，班長。 7、鋼筋籠的制作、運(yùn)送與安放（1）鋼筋和焊條必須有出廠質(zhì)保單；焊工須持證上崗；鋼筋及焊接件經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可制作鋼筋籠；銹蝕嚴(yán)重的鋼材不得使用。（2）鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求分節(jié)制作，各項(xiàng)偏差應(yīng)符合規(guī)范；主筋與箍筋、加強(qiáng)箍間，采用單面焊連接；在同一截面的接頭數(shù)量須50%；錯(cuò)開長度35d且不小于500mm；按設(shè)計(jì)要求控制保護(hù)層厚度不小于50mm；籠間搭接單面焊縫長度為10d。（3）加工成型并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格的鋼筋籠均需掛牌。（4）鋼筋籠在制作、運(yùn)送和安放過程中，不允許產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。（5）吊放鋼筋籠時(shí)，要對準(zhǔn)樁孔中心，垂直緩緩下沉；籠間搭接焊畢，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，才能下入孔內(nèi)；鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置后，確保在孔內(nèi)居中的前提下，用吊筋立即固定于機(jī)臺(tái)上。（6）由于本工程鋼筋籠上部跟下部不一致，并且設(shè)計(jì)籠長到孔底，因?yàn)橹虚g有一節(jié)籠子應(yīng)該在鉆孔入巖后制作。負(fù)責(zé)人：施工員，鋼筋班長。 8、 混凝土的配制與水下灌注（1）采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注作業(yè)，導(dǎo)管接頭用“0”形密封圈密封；導(dǎo)管底端至孔底距離應(yīng)控制在0.3-0.5m。（2）開灌前，須充分檢查提升和灌注設(shè)備的可靠性。（3）第二次清孔，自檢孔底沉碴厚度50mm后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可，方可開灌砼。（4）清孔畢至開灌砼的時(shí)間不得超過30分鐘。否則，須重新清孔并復(fù)測沉碴厚度。（5）導(dǎo)管內(nèi)采用柔性混凝土包作隔離塞，混凝土包用鐵絲懸掛固定；初灌量須滿足埋管1.0m的要求。（6）樁身須連續(xù)灌注一次成型，充盈系數(shù)控制在1.101.25范圍。（7）灌砼前及灌砼過程中，應(yīng)隨機(jī)抽查坍落度（控制在18-22cm），每根樁制作一組試塊；試塊用水池養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)送樣試壓；試塊應(yīng)標(biāo)明工地名稱、制作日期、標(biāo)號(hào)和樁號(hào)。（8）灌砼過程中，埋管深度控制在2-6m左右；每次提卸導(dǎo)管，必須先測準(zhǔn)砼面孔深，確保在灌注全過程中，導(dǎo)管底端埋入砼面以下長度不得小于2m，杜絕超拔斷樁。（9）起、下導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)保持在孔內(nèi)居中，以保護(hù)鋼筋籠。（10）為確保鑿樁后設(shè)計(jì)樁頂?shù)捻艔?qiáng)度，超灌長度為1.5m。（11）灌注結(jié)束前，應(yīng)充分上、下活動(dòng)導(dǎo)管，搗實(shí)樁頂砼。在配合監(jiān)理共同確定實(shí)際樁頂位置符合要求后，再邊活動(dòng)、邊緩慢拔出導(dǎo)管，完成成樁作業(yè)。（12）在灌注全過程中，應(yīng)密切配合旁站監(jiān)理，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理。（13）認(rèn)真填寫好鉆孔灌注樁灌注施工記錄。負(fù)責(zé)人：施工員，班長。 4、水泥攪拌樁的保證質(zhì)量的技術(shù)措施（1）嚴(yán)格控制水泥的質(zhì)量，水泥必須有質(zhì)保單，并做好水泥的復(fù)試工作，復(fù)試合格后方可使用。（2）加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作，嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)范施工，做好技術(shù)資料記錄、保管、收集、整理工作。（3）控制下沉速度，確保土體與水泥充分均勻拌和。（4）水泥漿不得離析，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配比正確計(jì)量。（5）確保噴漿量，實(shí)際噴漿量不得小于設(shè)計(jì)噴漿量。（6）確保加固強(qiáng)度和均勻性。應(yīng)保證輸漿管暢通，且不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，嚴(yán)格控制噴漿和攪拌提升速度，控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度。（7）在下沉攪拌發(fā)生故障排除后應(yīng)提升或下沉鉆頭0.51.0m，然后重復(fù)提升或下降攪拌。（8）經(jīng)常檢查攪拌頭磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)或更換，以確保直徑600mm。八、 鉆孔灌注樁施工突發(fā)故障及處理1、孔壁坍塌 地層松散或富含水，地層壓力不平衡或泥漿性能不適。 處理：提高泥漿比重和粘度，增加泥漿液柱壓力，必要時(shí)可投入粘土，搗實(shí)坍塌孔段重鉆。2、在粘土層中鉆進(jìn)緩慢，蹩泵 泥漿粘度過大或泵量過小，造成糊鉆或泥包鉆頭。 處理：加清水調(diào)整泥漿粘度，加快轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)鉆具清理孔底泥塊，必要時(shí)提出鉆頭清理泥包。 3、鉆孔偏斜1. 鉆進(jìn)中鉆頭遇到障礙物或遇到傾斜度較大的軟硬地層交界處，若鉆進(jìn)參數(shù)未及時(shí)調(diào)整，易造成鉆孔偏斜。2. 地基松軟，造成鉆機(jī)不均勻下沉。處理：鉆遇障礙物或軟硬相交地層時(shí)，應(yīng)減壓鉆進(jìn)，待鉆頭全斷面進(jìn)入新地層后再恢復(fù)正常參數(shù)鉆進(jìn)。并應(yīng)在軟硬相交處反復(fù)掃孔防斜；鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常注意鉆機(jī)平整情況，發(fā)現(xiàn)不均勻沉陷時(shí)，及時(shí)整平加固底座。 4、鉆具折斷及孔內(nèi)落物孔內(nèi)阻力大，鉆具磨損嚴(yán)重或有損傷，或操作不當(dāng)所造成。處理：落物為鉆桿和鉆頭可用撈鉤打撈；鋼鐵工具可用永磁鐵打撈器或?qū)Ｓ猛彩姐@頭打撈。 5、障礙物處理淺部用人工開挖清除，深部用沖抓或沖擊鉆進(jìn)處理。 6、鋼筋籠定位 安置好鋼筋籠保護(hù)層的定位環(huán)，確保鋼筋籠外形成有效的砼保護(hù)層，防止露筋。 7、堵管 (1）砼配合比不當(dāng)，水灰比過小，或坍落度過低。 (2)砼攪拌質(zhì)量不合要求，泌水離析嚴(yán)重。 (3) 導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水，造成砼嚴(yán)重稀釋，水泥與砂、石分離。 (4) 灌注時(shí)間過長，或?qū)Ч荛L時(shí)間埋深過大，表層砼已初凝。處理：嚴(yán)格按級(jí)配單配料，按要求攪拌并檢查坍落度；上下提動(dòng)導(dǎo)管，使導(dǎo)管疏通。若無效，則立即起出導(dǎo)管進(jìn)行清理，并迅速下入導(dǎo)管，在孔內(nèi)砼面以下采取“二次灌砼接樁”的技術(shù)工藝措施。注：“二次灌砼接樁”的技術(shù)工藝主要原理是：第二次灌砼時(shí)，待導(dǎo)管內(nèi)砼沖出導(dǎo)管底端，立即將導(dǎo)管插入孔內(nèi)砼面以下，使新灌入的砼和孔內(nèi)砼，在砼內(nèi)部進(jìn)行對接。因而保證了灌注的連續(xù)性，可有效的保證成樁質(zhì)量。為了檢查成樁質(zhì)量，可將砼灌至地面，及時(shí)進(jìn)行動(dòng)測檢驗(yàn)。九、安全生產(chǎn)與文明施工為體現(xiàn)公司形象，共同創(chuàng)建國家環(huán)保模范城市，實(shí)行“藍(lán)天、碧水、綠色、清靜”工程。我們將嚴(yán)格遵守國家、省市有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，并符合市政、市容、交通等要求，落實(shí)環(huán)保措施，做好四周道路保護(hù)工作，確保場內(nèi)、場外清潔衛(wèi)生，道路暢通，保證周圍環(huán)境、建筑、城市公用設(shè)施和建設(shè)業(yè)主方提供的施工設(shè)施不受損壞，確保車輛和人員安全保證文明、安全、協(xié)調(diào)施工。（一）安全生產(chǎn)1、安全管理（1）施工現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)管理小組，負(fù)責(zé)對工地進(jìn)行日常安全管理與定期檢查制度。配備專職安全員，并健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。（2）建立各項(xiàng)施工現(xiàn)場管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，實(shí)行制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。（3）建立落實(shí)工地內(nèi)項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、班組長、職工等各級(jí)、各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。 A、由公司與項(xiàng)目部、項(xiàng)目部與班組、班組與個(gè)人逐級(jí)分別簽訂安全生產(chǎn)、綜合目標(biāo)管理 責(zé)任書。 B、各項(xiàng)施工承包中必須同時(shí)簽訂安全承包協(xié)議。 C、責(zé)任落實(shí)到人，并與經(jīng)濟(jì)分配掛鉤，執(zhí)行安全無事故有獎(jiǎng)，出事故按性質(zhì)、責(zé)任處罰 措施。同時(shí)定期進(jìn)行責(zé)任制考核制度。（4）對所有新進(jìn)場職工進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育，并定期對工人進(jìn)行工種安全技術(shù)教育及測驗(yàn)，總結(jié)管理工作經(jīng)驗(yàn)，每月組織一次安全業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)使每個(gè)職工熟悉本工種的安全技術(shù)規(guī)程，掌握本工種操作技能。（5）機(jī)械操作人員應(yīng)持證上崗（含其它特殊工種），非機(jī)械操作人員不得開動(dòng)機(jī)械設(shè)備，機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。并在上崗前對其進(jìn)行交底，使其強(qiáng)化對安全操作規(guī)程的認(rèn)識(shí)。（6）根據(jù)實(shí)際情況盡可能在現(xiàn)場組織民工進(jìn)行業(yè)務(wù)、法律、安全、修養(yǎng)等學(xué)習(xí)，提高民工素質(zhì)。（7）采用多種形式進(jìn)行安全宣傳，充分利用工余時(shí)間進(jìn)行安全宣傳。（8）切實(shí)執(zhí)行安全檢查制度，工地由安全管理小組每周進(jìn)行一次安全檢查，專職安全員每日進(jìn)行安全檢查，尤其是對重點(diǎn)部位及危險(xiǎn)崗位的安全檢查，查漏補(bǔ)缺，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及糾正施工現(xiàn)場的安全隱患，對不安全因素提出整改意見，限期整改，把故事消滅在萌芽狀態(tài)，并進(jìn)行復(fù)查。（9）進(jìn)行每周安全生產(chǎn)活動(dòng)評(píng)比競賽。（10）嚴(yán)格執(zhí)行安全獎(jiǎng)罰制度，做到違章必罰，安全有獎(jiǎng)、以減少職工違章現(xiàn)象。（11）加強(qiáng)安全交底工作，必須逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，安全交底應(yīng)全面具體、有針對性，并履行簽字手續(xù)。 A、開工前，項(xiàng)目質(zhì)安員將工程概況，施工方法、安全技術(shù)措施等情況向職工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 B、施工員對班組交任務(wù)時(shí)，進(jìn)行分項(xiàng)任務(wù)的安全生產(chǎn)書面交底，擬定安全技術(shù)交底卡，組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，認(rèn)真做好安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作。 C、班組長在每日上崗前應(yīng)舉行安全例會(huì)，實(shí)行安全生產(chǎn)口頭交底制度。（12）班組長和班組安全員應(yīng)模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，開展安全活動(dòng)，領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，正確使用“三保”。（13）建立單位工程安全生產(chǎn)臺(tái)帳，及時(shí)記錄工地安全情況。（14）及時(shí)制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情，及時(shí)采取應(yīng)急措施，直至?xí)和Ｊ┕ぃ?bào)告項(xiàng)目經(jīng)理處理。2、防護(hù)措施 （1）進(jìn)行施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶。 （2）安全帽、安全帶都必須有生產(chǎn)許可證與合格證。 （3）在沒有防護(hù)設(shè)施的二米以上的高處作業(yè)時(shí)，系好安全帶。 （4）在泥漿池，沉淀池周邊設(shè)防護(hù)欄桿。3、施工用電安全措施 （1）施工用電采用TNC-S接零保護(hù)系統(tǒng)。 （2）施工配電系統(tǒng)按總配電箱分配電箱開關(guān)箱三級(jí)配電，分配電箱與開關(guān)箱距離不超過30m,開關(guān)臬與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m.每臺(tái)用電設(shè)備設(shè)有各自專用的開關(guān)箱,開關(guān)箱內(nèi)禁止同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及以上用電設(shè)備(插座)。 （3）在每級(jí)配電箱設(shè)漏電保護(hù)（即三級(jí)觸電保護(hù)）。觸電保護(hù)器選用省級(jí)審批許可生產(chǎn)且通過電工產(chǎn)品認(rèn)證的產(chǎn)品，觸電動(dòng)作電流與動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合要求。 （4）施工臨時(shí)用電裝接完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員等共同檢查驗(yàn)收合格后，方可使用。 （5）配電箱、配電線路按規(guī)范設(shè)置，由專業(yè)電工進(jìn)行裝接。 （6）配電箱內(nèi)的開關(guān)電器按規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動(dòng)，不準(zhǔn)使用破壞、不合格的電器。連接線接頭不得松動(dòng)，不得有外露電部分。 （7）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線，導(dǎo)線不得隨地拖拉或纏綁在簡單設(shè)施構(gòu)架上。 （8）加強(qiáng)施工用電檢查，每月由項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組得現(xiàn)場臨時(shí)用電進(jìn)行一次全面的檢查，并對漏電保護(hù)器進(jìn)行一次檢驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。（9）加強(qiáng)日常維護(hù)，并由專業(yè)電工負(fù)責(zé)進(jìn)行日維護(hù)與檢查。電線絕緣層老化、破損、開關(guān)器具破損等必須及時(shí)更換。（10）對配電箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，