珠海市橫琴華策國際大廈項目 旋挖鉆孔灌注樁工程監(jiān)理細則 珠海市橫琴華策國際大廈項目 （旋挖鉆孔灌注樁工程）監(jiān) 理 細 則 編 制: 審 批： 編制日期：2014年8月8日 珠海市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司目 錄一、工程概況 3二、工程地質(zhì)條件3三、監(jiān)理依據(jù)4四、監(jiān)理準(zhǔn)備工作5五、監(jiān)理主要工作6（一）、鉆孔準(zhǔn)備6（二）、造孔8（三）、清孔，鋼筋籠的制作和安裝8（四）、灌注水下混凝土9（五）、樁基檢查驗收程序10（六）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13（七）、驗收規(guī)范流程圖16六、質(zhì)量監(jiān)理控制措施8七、進度控制措施20（一）、明確施工進度監(jiān)理控制的內(nèi)容與職責(zé)20（二）、監(jiān)理施工進度的控制與管理21（三）、其他進度控制的監(jiān)理措施22八、試樁和樁的檢測23九、安全監(jiān)理措施23 一、工程概況:工程名稱：珠海市橫琴華策國際大廈項目工程地址：珠海市橫琴新區(qū)琴海東路與觀澳道交匯處計劃工期：按施工合同(樁基礎(chǔ)60個日歷天)建設(shè)單位：珠海橫琴華策投資控股有限公司監(jiān)理單位：珠海市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司勘察單位：廣東省珠海工程勘察院設(shè)計單位：廣東省建筑設(shè)計研究院施工單位：江蘇省華建建設(shè)股份工程有限公司 建設(shè)規(guī)模：總建筑面積為111682 m2 平方米 結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)工程造價：30000萬元 珠海橫琴華策國際大廈項目位于珠海市橫琴十字門中央商務(wù)核心區(qū)，占地面積約為14310 m2，總建筑面積約為111682 m2，地面層數(shù)為26層,高度為120m,該項目集辦公、會議、會展、研發(fā)和商業(yè)于一體的國際5A級智能化綜合寫字樓。根據(jù)設(shè)計要求，本工程基礎(chǔ)采用旋挖鉆孔灌注樁，本工程共有工程樁172根,選用樁徑為1000mm、1200mm、1400mm、1600mm和1800mm共5種樁型,樁端持力層為中風(fēng)化花崗巖,入巖深度為一倍樁徑,根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告和工程設(shè)計要求,樁長約4474m。二、工程地質(zhì)情況：分類成因類型地層代號分層代號巖 性層 厚土層人工填土QmI1素填土2.504.50m2沖填土(粉砂)1.105.20m海陸交互相沉積層Qmc淤泥8.4020.00m粉質(zhì)粘土1.4019.20m淤泥質(zhì)土1.6014.50m礫砂5.1018.70m巖層燕山期侵入層Y52-3全風(fēng)化花崗巖0.8011.20m強風(fēng)化花崗巖1.0013.50m中風(fēng)化花崗巖2.105.90m三、監(jiān)理依據(jù)：1、委托監(jiān)理合同；2、施工合同；3、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008；4、廣東省標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范DBJ15-201-91；5、國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GBJ50204-92；6、國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92；7、設(shè)計圖紙等文件。四、監(jiān)理準(zhǔn)備工作1、確定控制重點：其控制重點為樁位、樁長、樁徑和清孔情況，要求樁位精度符合設(shè)計和規(guī)范要求，樁長、樁徑不小于設(shè)計值，清孔干凈，孔壁盡量少粘附泥漿，以保證達到設(shè)計的摩擦力及樁端承載力。2、檢查工程建設(shè)基礎(chǔ)資料準(zhǔn)備情況，包括工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料、設(shè)計文件、圖紙、相關(guān)合同文件內(nèi)容及外部環(huán)境條件的有關(guān)資料。3、研究設(shè)計文件、圖紙和合同文件，參加或組織設(shè)計交底、圖紙會審。4、施工前對旋挖鉆孔灌注樁施工外部環(huán)境條件進行檢查，包括地形、地貌、交通、供電、供水、排水等狀況。5、檢查、監(jiān)督樁位移交過程，審查樁位資料和移交記錄。6、審查施工單位編制的旋挖鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計，包括試樁方案及計劃等，按監(jiān)理程序?qū)徟?、檢查鉆孔灌注樁開工前準(zhǔn)備情況，主要內(nèi)容包括：（1）鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場臨時設(shè)施情況；（2）鋼筋、混凝土等成品、半成品加工廠情況；（3）原材料進場計劃、準(zhǔn)備情況、質(zhì)量證明材料和檢驗結(jié)果，質(zhì)量應(yīng)符合施工合同、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，必要時監(jiān)理按規(guī)定獨立抽檢。（4）混凝土配合比設(shè)計、試配、檢驗結(jié)果和相關(guān)記錄、資料；（5）測量控制網(wǎng)復(fù)測結(jié)果、控制網(wǎng)加密和墩、樁放樣，精度應(yīng)符合施工合同、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，必要時監(jiān)理按規(guī)定復(fù)檢。（6）施工人員、機械設(shè)備和輔助材料的進場情況及狀態(tài)應(yīng)符合合同規(guī)定；（7）合同或規(guī)范、規(guī)程規(guī)定的其他必備的開工條件。經(jīng)檢查所有條件符合施工合同及規(guī)范規(guī)定后，批復(fù)施工單位的開工申請（或是簽發(fā)本工程項目規(guī)定的開工通知、開工令等其他形式的文件）。 五、監(jiān)理主要工作（一）、鉆孔準(zhǔn)備1、檢查旋挖鉆孔施工場地，場地應(yīng)符合以下條件：（1）鋪設(shè)磚渣，換除軟土，整平、夯實；（2）所有施工場地或工作平臺應(yīng)能隨承受施工時所有靜、動荷載，并考慮施工機械能安全進出。2、檢查現(xiàn)場控制樁保護狀況，保證施工過程中能控制基樁的施工精度。3、重點檢查、控制施工測量放樣情況。（1）檢查施工單位測量儀器、設(shè)備、工器具的精度、數(shù)量、性能、狀態(tài)是否滿足需要。（2）檢查施工單位的復(fù)測情況，監(jiān)理工程師全程跟蹤測量并審查其復(fù)測成果。（3）如需要移設(shè)或增設(shè)測量控制點（水準(zhǔn)、高程）時，應(yīng)檢查其是否符合測量規(guī)范的規(guī)定。（4）審查施工放樣方案。（5）根據(jù)經(jīng)過復(fù)測的測量控制點進行放樣，監(jiān)理工程師依據(jù)設(shè)計要求、測量規(guī)范和施工規(guī)范審查放樣成果。（6）復(fù)測、放樣時監(jiān)理工程師應(yīng)旁站監(jiān)理，特別注意外界條件可能產(chǎn)生的影響，不符合規(guī)定的測量條件時不允許作業(yè)。（7）基樁施工放樣滿足精度要求后方可開始插打護筒。4、檢查孔口鋼護筒的制作、埋設(shè)和插打情況，要求：（1）鋼護筒應(yīng)堅實、不漏水，應(yīng)以振動、錘擊、壓重并輔以孔內(nèi)除土等方法插打。（2）鋼護筒口內(nèi)徑應(yīng)比樁徑稍大，采用旋挖鉆機時增大20cm以上；特殊地質(zhì)情況需深孔套打護筒時最下一節(jié)處要確保樁徑不受損失。（3）鋼護筒口高度應(yīng)符合施工規(guī)范要求，應(yīng)高出地面30cm以上。（4）鋼護筒底端埋深應(yīng)符合規(guī)范要求，粘性土不小于1.0m，砂類土不小于2.0m，表層松軟時應(yīng)埋入較硬密實土層不小于0.5m。（5）施工場地護筒應(yīng)實測定位，平面位置偏差不得大于5cm，傾斜度偏差不得大于1%。5、根據(jù)本工程地址情況，旋挖鉆孔時一般選用泥漿護壁。應(yīng)事先檢查造漿系統(tǒng)的建設(shè)情況和泥漿配置質(zhì)量。（1）采用泥漿護壁時，用于制造泥漿的粘土或膨潤土的質(zhì)量應(yīng)符合要求，數(shù)量應(yīng)滿足施工進度需要，設(shè)泥漿凈化、循環(huán)系統(tǒng)，減少環(huán)境污染并節(jié)省泥漿原料。（2）若孔位處粘性土塑性指數(shù)大于15、浮渣能力滿足施工要求時可采用原土造漿。（3）泥漿指標(biāo)應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，在旋挖鉆孔前、旋挖鉆孔工程中均應(yīng)按規(guī)定檢查。6、檢查旋挖鉆孔機械設(shè)備是否滿足地質(zhì)條件和旋挖鉆孔方法的要求，性能能否滿足施工需要，主要檢查卷揚機、電控設(shè)備、鋼絲繩、傳動系統(tǒng)等；檢查旋挖鉆機平臺、井架的安裝是否符合施工規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定，確保施工安全、穩(wěn)定、規(guī)范、方便。 （二）、造孔1、旋挖鉆孔采用筒式鉆斗。旋挖機就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，注入調(diào)制好的泥漿，然后進行鉆孔。開挖采用跳挖的方式，間隔為4條樁。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋挖鉆斗轉(zhuǎn)動并施加壓力，將土擠入鉆斗中，儀表自動顯示筒滿時，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸到堆放地點。旋挖鉆機施工過程中保證泥漿面始終不得低于護筒底部，就保證孔壁穩(wěn)定性。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護孔壁，反復(fù)循環(huán)直至成孔。2、施工時注意控制鉆斗鉆進、提升速度（1）旋挖機旋挖過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進速度，避免鉆進尺度較大，造成埋鉆事故。（2）鉆進過程，回轉(zhuǎn)斗的底盤斗門必須處于關(guān)閉狀態(tài)，以防止回轉(zhuǎn)斗內(nèi)沙土或粘土落入護壁泥漿中，破壞泥漿的配比，若旋挖鉆機升降鉆斗時速度過快，鉆斗外壁和孔壁之間的泥漿沖刷孔壁，再加上鉆斗下部產(chǎn)生較大負壓作用，造成孔壁頸縮、坍塌現(xiàn)象。所以鉆斗提升時應(yīng)嚴(yán)格控制其速度，經(jīng)現(xiàn)場實踐得知，鉆斗升降速度保持在0.75-0.80m/s為宜。當(dāng)鉆到粉砂層或亞沙層時，其升降速度應(yīng)更加緩慢。 （三）、清孔，鋼筋籠的制作和安裝1、清孔鉆孔至預(yù)定深度后即可清孔，清孔時保持鉆孔內(nèi)的水位高出地下水位1.5-2.0m，防止塌孔，清孔采用循環(huán)出渣的方法，終孔后由質(zhì)檢人員進行初驗，然后報監(jiān)理工程師進行驗收。驗收項目包括樁徑、樁長、垂直度、樁位偏差和泥漿等。2、鋼筋籠的制作和安裝（1）監(jiān)理工程師檢查施工單位進場鋼筋的質(zhì)量證明材料（質(zhì)保書、材質(zhì)證明書等）和施工單位原材料、接頭檢驗結(jié)果，并按規(guī)定進行監(jiān)理獨立抽檢，確保原材料檢驗合格。（2）監(jiān)理工程師根據(jù)設(shè)計要求和驗收規(guī)范、施工規(guī)范和施工合同文件的規(guī)定，檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量，包括鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、除銹、接頭及骨架尺寸、加強筋、定位筋安裝等項目，要求主筋和加強筋、定位筋全部焊接。（3）鉆孔檢查符合設(shè)計和規(guī)范要求后方可下放鋼筋籠。（4）鋼筋籠吊裝時應(yīng)注意吊點設(shè)置、起吊方式，較長的鋼筋籠應(yīng)分段吊裝，接頭全部焊接，箍筋應(yīng)平順連接，確保鋼筋籠不受損傷且整體性良好。（5）監(jiān)督鋼筋籠下放過程，如出現(xiàn)下放困難或卡籠應(yīng)及時查找原因，避免延誤造成塌孔等意外。（6）鋼筋籠下放到位后檢查其標(biāo)高、平面位置和固定情況，鋼筋籠應(yīng)牢固定位，確保灌注混凝土過程中不掉籠、不浮籠。（7）鋼筋籠下放過程中應(yīng)保持必要的泥漿比重，保護樁孔。（8）灌注水下混凝土過程中應(yīng)保護鋼筋籠不受外力影響而移位、損傷。 （四）、灌注水下混凝土1、水下混凝土砼強度等級為C45，粗集料采用級配良好的碎石；粗集料最大粒徑為40mm，且不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/8及鋼筋最小凈距的1/4；細集料宜采用級配良好的中砂；混凝土的含砂率宜為40%-50%；塌落度宜為180-220mm。2、首批混凝土量首批混凝土量應(yīng)滿足導(dǎo)管初次埋置深度（1.0m）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要（具體要按實際情況而定）。3、灌注水下砼在整個灌注時間內(nèi)，經(jīng)常測量孔內(nèi)混凝土面層的高程，及時調(diào)整導(dǎo)管出料口以及砼表面的相應(yīng)位置。灌注砼時，溢出的泥漿引流至適當(dāng)位置處理以防污染或堵塞交通。混凝土連續(xù)灌注，直至灌注的砼頂面高出理論樁頂高程0.8m。以保證截斷面以下的全部混凝土具有合格的質(zhì)量。混凝土必須連續(xù)澆筑，兩車間隔不大于混凝土初凝時間。做好施工記錄，每根樁均應(yīng)按要求制作混凝土試件，經(jīng)檢測并提交試驗結(jié)果。 （五）、樁基檢查驗收程序旋挖鉆孔灌注樁的成樁質(zhì)量檢查驗收主要包括放線定位、成孔及清孔，鋼筋籠的制作及安裝，商品砼及灌注等幾個工序過程的質(zhì)量檢查驗收。定位放線：（1）放線定樁位應(yīng)從施工現(xiàn)場的測量基準(zhǔn)點施測，因施工現(xiàn)場坐標(biāo)控制網(wǎng)設(shè)在基坑周邊，在基坑開挖過程中可能產(chǎn)生變形、位移，在定位放線前應(yīng)檢查該點的坐標(biāo)，檢查無誤后才可進行定位放線。（2）護筒的基坑應(yīng)垂直地面，與樁位同心，其半徑應(yīng)大于護筒半徑200mm，入土深度不宜小于1.5m。（3）護筒用4-8m鋼板卷制，護筒內(nèi)徑比樁身設(shè)計直徑大于100mm，護筒頂部應(yīng)開設(shè)1-2個溢漿口。護筒中心與樁位中心重合，偏差小于20mm，并應(yīng)保證護筒垂直。（4）護筒上口應(yīng)高出地面200mm，埋好后，周圍應(yīng)用粘土分層回填夯實，隨即測定護筒上口統(tǒng)一高程，記錄在冊，已控制孔深、鋼筋籠安放及樁頂統(tǒng)一高程。2、成孔及清孔（1）旋挖前應(yīng)通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師及建設(shè)單位工程師，核對樁號及設(shè)計樁徑、樁長與超前鉆所對應(yīng)孔號，并記錄沖孔開始時間。（2）中間檢查，施工單位專職質(zhì)量員應(yīng)會同現(xiàn)場監(jiān)理測孔深、泥漿比重，并做好檢查記錄。（3）當(dāng)旋挖深度達到設(shè)計要求時，施工單位應(yīng)對孔深、孔徑、孔位和孔形等進行自檢，確認(rèn)滿足設(shè)計要求后，立即通知現(xiàn)場監(jiān)理及建設(shè)單位土建工程師進行驗收確認(rèn)。（4）達到設(shè)計樁底標(biāo)高后進行擴底，樁在開始擴底前應(yīng)通知監(jiān)理及建設(shè)單位工程師檢查核對擴底參數(shù)，符合要求后方可擴底，擴底完成后經(jīng)檢查驗收符合要求后進行第一次清孔。3、鋼筋籠制作及安裝（1）鋼筋籠必須有出廠質(zhì)量證明書和材質(zhì)試驗報告并符合甲控材料要求。鋼筋進場時應(yīng)第一時間通知監(jiān)理及甲方工程師到現(xiàn)場檢查驗收，并進行記錄和建立臺賬，并按有關(guān)規(guī)定見證取樣送檢，檢驗合格后方可使用。（2）電焊工應(yīng)持證上崗。（3）制作鋼筋籠時應(yīng)記錄鋼筋籠制作時間，在制作過程中，正確使用焊條規(guī)格及品種，本工程樁基HPB300鋼筋焊接采用E43型焊條，HRB335、HRB400鋼筋焊接采用E50型焊條，制作鋼筋籠時，鋼筋籠上相鄰兩主筋在長度方向上要錯開，以便于鋼筋籠之間主筋的搭接。若設(shè)計未作規(guī)定時，錯開的距離為主筋的35D，且小于500mm，鋼筋籠的一端相鄰兩主筋的端頭必須分別位于兩個平面上，不允許參差不齊。（4）鋼筋籠制作完工后，施工單位應(yīng)對鋼筋籠規(guī)格、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量，主筋和箍筋的制作偏差等進行自檢，確認(rèn)符合要求后，通知現(xiàn)場監(jiān)理及建設(shè)單位土建工程師進行檢查驗收，符合要求后填寫鋼筋隱蔽記錄表。驗收合格的鋼筋籠，應(yīng)掛牌及編號，以免用錯。（5）鋼筋籠的主筋保護層，按設(shè)計規(guī)定施工保護層厚度為50mm，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，采用700mm。保護層墊塊的強度不得低于樁身砼的強度。（6）下沉鋼筋籠后進行二次清洗，在澆筑水下砼之前，應(yīng)通知現(xiàn)場監(jiān)理檢查沉渣，要求不得超過100mm，符合要求后填寫成樁檢查記錄表，從清孔停止至砼開始澆灌，應(yīng)控制在1.53h，一般不得超過4h，否則應(yīng)重新清孔。4、砼灌注砼進場后應(yīng)通知現(xiàn)場監(jiān)理及建設(shè)單位工程師核對砼出廠時間、出廠質(zhì)量證明、砼強度等級、坍落度等，坍落度抽檢每只樁不少于一次并做好記錄，坍落度宜為18-20cm。（1）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行，鉆孔內(nèi)砼每0.3小時的上升速度不得小于2m。（2）樁頂砼的澆灌面按樁頂設(shè)計統(tǒng)一高程高出0.5m以上。樁身砼灌注充盈系數(shù)應(yīng)不小于1.05m。（3）砼試塊數(shù)量每根樁不少于一組（三塊）。制作試塊時，應(yīng)有監(jiān)理人員在場，試塊應(yīng)進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。（4）灌注砼過程必須有施工員及監(jiān)理實施旁站。（5）施工單位記錄砼灌注開始時間和完成時間。（6）填寫水下砼澆筑記錄。（7）砼按有關(guān)程序澆灌后，施工、監(jiān)理、建設(shè)單位在記錄上簽字確認(rèn)。 （六）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 主控項目（1）主筋間距允許偏差10mm ， 檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用鋼尺量。（2）長度允許偏差100mm 檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用鋼尺量。 一般項目（1）鋼筋材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計要求 檢查數(shù)量：根據(jù)規(guī)定 檢查方法：根據(jù)規(guī)定。（2）箍筋間距允許偏差20mm 檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用鋼尺量。（3）直徑允許偏差50mm 檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：鋼尺量。灌注樁鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋長度方向加工后的全長10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋螺旋筋各部分尺寸5灌注樁鋼筋安裝位置允許偏差檢查項目允許偏差（mm）受力鋼筋20箍筋、螺旋筋間距0，-20混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)主控項目樁位偏差滿足下表規(guī)定鉆孔樁允許誤差表序號項目允許偏差（mm）1孔徑不小于設(shè)計孔徑2孔深不小于設(shè)計孔深3單排樁孔位中心偏心504垂斜度1/2505澆筑混凝土前樁底沉渣厚度50檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心。（2）孔深允許偏差+100mm 檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：只深不淺，用重錘測或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進入設(shè)計要求的嵌巖深度。一般項目（1）垂直度偏差不應(yīng)大于1% 檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：測套管或鉆桿，或用超聲波探測。（2）穩(wěn)定液比重1.02-1.2檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用比重計測，清空后在距孔底50cm處取樣（3）穩(wěn)定液面標(biāo)高（高于地下水位0.5-1.0m）檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：目測（4）沉渣厚度： 100mm檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用沉渣儀或重錘測量（5）混凝土塌落度180-220mm 檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用塌落度儀或按混凝土配合比設(shè)計要求。（6）鋼筋籠安裝深度允許偏差100mm檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用鋼尺量（7）混凝土充盈系數(shù)不小于1.05m檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：檢查每根樁的實際灌注量鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差孔的中心位置（mm）100垂直度偏差1%孔深不小于設(shè)計規(guī)定沉淀厚度（mm）50mm清空后泥漿指標(biāo)相對密度：1.03-1.10；粘度：17-20Pa.s；含砂率：2%；膠體率：98%鋼筋骨架尺寸長100直徑50保護層樁基20 （七）、驗收流程框圖1、 原材料、構(gòu)配件、設(shè)備質(zhì)量簽認(rèn)流程圖正常使用合格不合格監(jiān)理工程師現(xiàn)場跟蹤檢驗監(jiān)理工程師同意進場合格監(jiān)理工程師審查質(zhì)保資料承包單位部分或全部退貨不合格進場前監(jiān)理工程師實物抽查抽檢材料、構(gòu)配件、設(shè)備進場報驗提交質(zhì)保資料2、施工階段質(zhì)量控制流程圖：承包單位承包單位申報材料合格證、復(fù)驗單承包單位申報施工方案加倍復(fù)試或換材料修改不合格不合格監(jiān)理審批合格分部、分項工程施工整改施工試驗及監(jiān)理見證取樣不合格各分項、隱蔽工程自檢填報工程報驗單附：1.隱檢單2.預(yù)檢單3.質(zhì)量保證資料4.分項工程質(zhì)量定表監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查及審核資料上簽字簽發(fā)工程檢驗認(rèn)可書并在自檢資料上簽字下一道工序施工分部工程完成整改分項（隱蔽）工程報驗單和分項工程檢驗認(rèn)可證書承包單位填寫分部工程報驗監(jiān)理工程師內(nèi)業(yè)資料檢查監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查不合格檢查結(jié)果合格監(jiān)理工程師簽發(fā)分部工程檢驗認(rèn)可書3、隱蔽、分部、分項工程質(zhì)量控制流程圖：承包單位自檢合格，向監(jiān)理單位申請工程報驗單并附隱檢記錄、質(zhì)評表及有關(guān)資料 監(jiān)理工程師下達監(jiān)理通知并提出整改要求專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查驗收監(jiān)理工程師在隱蔽記錄單上簽字認(rèn)可承包單位整改后再次申請合格承包單位進入下一道工序施工監(jiān)理工程師再次檢查驗收不合格監(jiān)理工程師下達不合格項目限期整改通知單承包單位整改后第三次申請合格監(jiān)理工程師第三次檢查驗收不合格監(jiān)理工程師下令停產(chǎn)整頓或簽發(fā)更換施工隊伍的通知六、質(zhì)量控制措施1、成孔、鋼筋籠制安、混凝土灌注措施（1）嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求及工程基線、軸線進行樁的測量定位，經(jīng)復(fù)核無誤后才能進行樁的施工。護筒埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計及施工要求，護筒頂平面偏差不大于5cm。（2）成孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制孔內(nèi)的泥漿指標(biāo)，泥漿頂?shù)臉?biāo)高應(yīng)始終高于地下水位。（3）旋挖期間應(yīng)經(jīng)常檢查樁的平面位置及傾斜度，確保樁位準(zhǔn)確及樁孔垂直。（4）在中心距離5m以內(nèi)的任何樁的混凝土澆筑24小時后，才能進行樁的旋挖，旋挖應(yīng)連續(xù)作業(yè)，無故不得中途停止。（5）清孔后在灌注水下砼之前泥漿指標(biāo)及沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。（6）鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計尺寸，籠體應(yīng)完整牢固，并采用墊塊保證鋼筋籠有適當(dāng)?shù)谋Ｗo層。（7）安放鋼筋籠時，籠頂平面偏差及標(biāo)高必須準(zhǔn)確，并采取措施穩(wěn)固在護筒上，在澆灌樁芯混凝土?xí)r經(jīng)常檢查鋼筋籠有無變位，在提升高管或拔鋼護筒時，必須防止鋼筋籠被提升。（8）水下混凝土澆注應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程的要求進行施工，應(yīng)盡量縮短澆注時間，堅持連續(xù)作業(yè)，確保開塞時砼的初存量，并應(yīng)控制好埋管深度，埋管深度在2-4m。（9）灌注后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、灌注混凝土中途出現(xiàn)問題的處理措施（1）灌注開始不久后者中途堵塞時，可用長桿沖搗并用振動器振動導(dǎo)管；（2）在混凝土處于井孔水面以下不很深的情況下導(dǎo)管進水時，可采用底塞隔水的方法，并外加一定的壓力，重新插入導(dǎo)管，恢復(fù)灌注；（3）水下澆注混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時間按初盤混凝土的初凝時間控制，灌入時間較長時，可通過實驗在首批混凝土中摻入混凝劑，以延遲其凝結(jié)時間。 七、進度控制措施 （一）、明確施工進度監(jiān)理控制的內(nèi)容與職責(zé)1、編制施工總進度控制計劃 進度控制應(yīng)實行目標(biāo)管理，監(jiān)理進場后應(yīng)盡快掌握工程全面情況，提出“總進度控制計劃”的建議，與業(yè)主溝通確認(rèn)后，作為各承包商編報“施工總進度計劃”的依據(jù)，也作為監(jiān)理實施進度目標(biāo)控制的依據(jù)。2、審批承包商申報的施工總進度計劃及其措施 依據(jù)既定的施工進度目標(biāo)及工程施工條件，監(jiān)理應(yīng)對承包人申報的總進度、月進度計劃進行審批：同時，在審批承包商申報的施工組織設(shè)計或施工方案時，對相關(guān)的資源調(diào)配及保證施工進度措施等內(nèi)容，進行重點審核與認(rèn)證。3、施工進度計劃實施情況的檢查與分析 監(jiān)理應(yīng)隨時掌握項目施工的進展?fàn)顩r，檢查對比“計劃與實施”的差異性，分析產(chǎn)生偏差的原因，分析實施項目現(xiàn)狀對進度目標(biāo)的影響，協(xié)調(diào)處理工期索賠。監(jiān)理應(yīng)及時將掌握的情況及分析意見，通過口頭、會議、文件等形式向業(yè)主、承包商溝通，并提出具體要求。4、針對工程實際，提出進度計劃糾偏措施和防范索賠的建議 當(dāng)施工實際進度與計劃目標(biāo)出現(xiàn)偏差時，監(jiān)理應(yīng)在分析原因的基礎(chǔ)上，針對具體施工項目提出糾偏措施的建議，要求承包商及時調(diào)整部署和優(yōu)化資源；監(jiān)理應(yīng)加強施工進度的預(yù)控，向業(yè)主提出防范工期索賠的具體措施，提示業(yè)主按時完成外部協(xié)調(diào)方面的相關(guān)工作。5、定期報告施工進度狀況和展望進度目標(biāo) 監(jiān)理應(yīng)在監(jiān)理月報中報告施工進度控制情況，對于各施工項目，要提出主要項目的“計劃與實際”對比表格，并對“形象進度”進行說明；同時，應(yīng)在“報告”中對施工進度進行預(yù)測，按現(xiàn)有資源配備預(yù)測下期可能達到的“形象進度”，提出實現(xiàn)計劃施工進度目標(biāo)應(yīng)采取的主要措施等建議。6、進度控制的工作應(yīng)貫穿在建設(shè)項目實施的全過程(事前、事中、事后)中。總監(jiān)應(yīng)負責(zé)和組織總控制計劃(目標(biāo))的編制及貫徹，負責(zé)施工進度計劃及其措施的審批，負責(zé)處理工期索賠及監(jiān)理對外文書 (文件、報告)的審核與簽發(fā)等；專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)進行現(xiàn)場施工監(jiān)督與檢查，反映項目實際施工進展?fàn)顩r，進行施工進度的檢查和分析，提出相關(guān)施工安排和糾偏措施的建議等。 （二）、監(jiān)理施工進度的控制與管理1、月（周）施工進度計劃的編制與申報：為了保障該項目總體進度目標(biāo)的實現(xiàn)，項目監(jiān)理部將要求所有施工承包單位編制月（周）施工進度計劃。下月進度計劃應(yīng)于月末申報，監(jiān)理審核應(yīng)掌握分解目標(biāo)的符合性、資源和條件的現(xiàn)實性。周計劃可利用“監(jiān)理例會”議定，每周例會上應(yīng)總結(jié)上周完成情況和議定下周計劃安排。監(jiān)理應(yīng)重點控制影響“目標(biāo)”實現(xiàn)的關(guān)鍵項目的施工安排。監(jiān)理應(yīng)要求承包商所申報的進度計劃，必須附有資源配置及具體措施的文字說明，以便逐項落實。2、施工進度計劃的實施與檢查：在承包商貫徹實施核準(zhǔn)的進度計劃、監(jiān)理進行跟蹤監(jiān)督檢查的基礎(chǔ)上，應(yīng)要求承包商定期(月末、周末)填報“施工進度計劃執(zhí)行情況統(tǒng)計表”，自覺找出偏差，分析原因，并擬定糾偏措施。同時，監(jiān)理應(yīng)依據(jù)自己掌握的資料，與業(yè)主溝通后，幫助承包商采取正確的措施進行整改，以消除出現(xiàn)的“進度偏差”。監(jiān)理工程師將通過“計量、簽證、支付”等手段，加大進度控制力度：也可通過“會議、指令、通知、聯(lián)系單”等監(jiān)理文件，及時協(xié)調(diào)，以促進施工進度目標(biāo)的買現(xiàn)。3、施工進度計劃的調(diào)整與變更：除不可抗力外，無論承包商或業(yè)主均不能隨意改變既定的施工進度總目標(biāo)。否則，應(yīng)承擔(dān)賠償或懲罰的相應(yīng)責(zé)任。特殊條件下，承包商要求調(diào)整或變更施工進度計劃，應(yīng)按規(guī)定的“申報、批準(zhǔn)”程序進行。監(jiān)理工程師在審批進度計劃的調(diào)整與變更時，應(yīng)堅持“不影響進度總目標(biāo)”、“不損害其他承包商利益”、“不妨礙后續(xù)項目施工”的原則，并應(yīng)分清責(zé)任(“延期”或“延誤”)。同時，監(jiān)理應(yīng)協(xié)助承包商使“計劃”調(diào)整做到合理、可行。 （三）、其他進度控制的監(jiān)理措施1、專業(yè)監(jiān)理工程師必須按照規(guī)定,在施工過程中通過巡檢、旁站、抽檢等形式，做好施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督作用，縮短檢驗批的驗收時間，提高質(zhì)量驗收一次合格率。2、根據(jù)材料、設(shè)備的進場計劃,專業(yè)監(jiān)理工程師事先根據(jù)工程進度情況，及時提醒并關(guān)注責(zé)任方的材料、設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時反映解決。3、對招標(biāo)文件、施工合同中列為暫估價或現(xiàn)行政策允許調(diào)價的材料、設(shè)備，凡由施工承包單位負責(zé)訂購的，項目監(jiān)理部將督促施工承包單位盡早編制訂購計劃，并與建設(shè)單位商定貨源、單價，促使施工順利進行。4、要求施工承包單位提供勞務(wù)人員的管理方案,保障工程進度的勞力人員需要,我們將階段性的關(guān)注勞力到場情況。5、協(xié)助建設(shè)單位做好甲供材料、設(shè)備的訂貨、供貨；工作要有超前性，使施工順利進行。 八、試樁和樁的檢測根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)做試樁，此工作應(yīng)在正式開鉆前完成。試驗用樁應(yīng)采用與實際施工相同的工藝、相近的設(shè)計進行施工，按相同的程序和規(guī)范進行質(zhì)量控制，制取必要的混凝土試件。試樁應(yīng)由專業(yè)檢測單位承擔(dān)試驗工作，監(jiān)理工程師協(xié)助選擇試驗單位并審查其資質(zhì)材料。監(jiān)理工程師審查試樁方案是否符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。監(jiān)督試樁各項試驗過程，審查記錄和結(jié)論，并對照審查施工單位的鉆孔灌注樁施工方案和工藝。基樁無損檢測工作應(yīng)由專業(yè)檢測單位承擔(dān)，監(jiān)理工程師應(yīng)審查其資質(zhì)、資信、業(yè)績等情況，協(xié)助選擇合適的檢測單位。監(jiān)理工程師審查檢測報告，對檢測結(jié)論進行評價。對發(fā)現(xiàn)問題的鉆孔樁應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的方法進行復(fù)檢，必要時可采用鉆芯的方法確認(rèn)樁的質(zhì)量。施工單位提交基樁檢查證，提交自檢意見，監(jiān)理工程師依據(jù)原始記錄、監(jiān)理簽證、試樁結(jié)果、竣工測量資料等全部質(zhì)量證明資料，簽署基樁質(zhì)量檢查證，對基樁質(zhì)量作出評價。 九、安全監(jiān)理措施1、安全用電防護措施（1）施工時要保證臨時用電線路絕緣性良好，架空設(shè)置，電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施，施工用水管線要進入地下，不得有滲漏現(xiàn)象，閥門應(yīng)有保護措施。（2）施工用電嚴(yán)格執(zhí)行“一機、一閘、一箱、一保護”三相五線制制度，投入使用前必須做好保護電流的測試，嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。（3）加強用電安全巡視，檢查每臺機器的接地接零是否正常，檢查線路是否完好，若不符合要求，及時整改。（4）施工現(xiàn)場的移動配電箱及施工機具全部使用絕緣防水線，配電箱和用電設(shè)備應(yīng)有防雨罩，給每一配電盤設(shè)置漏電保護器，施工用電必須接地，確保用電安全，電焊機接線必須良好，防止漏電傷人或短路失火。（5）做好各種機具的安裝驗收，認(rèn)真做好接地電阻測試，施工現(xiàn)場的低壓配電室應(yīng)將進出線絕緣子鐵腳與配電室的接地裝置相連接，作防雷接地，以