雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的結(jié)構(gòu)雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)是以單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)為基礎(chǔ)的，即在原有換熱設(shè)備的基礎(chǔ)上，再增設(shè)一高壓發(fā)生器，其間供以0.250.6MPa蒸汽，把產(chǎn)生的冷劑蒸汽送往低壓發(fā)生器的管程，而產(chǎn)生的濃溶液送往低壓發(fā)生器的殼程(溶液串聯(lián)循環(huán)系統(tǒng))或直接送往吸收器(溶液并聯(lián)循環(huán)系統(tǒng))。為了提高機(jī)組的性能系數(shù)，雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)中還設(shè)有高溫溶液熱交換器和利用工作蒸汽凝結(jié)水的凝水換熱器及其他輔助設(shè)備。由于這種機(jī)組能充分利用加熱熱源，性能系數(shù)較高，一般在1.0上，因此目前雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)被廣泛采用.（1）雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)的型式雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)的結(jié)構(gòu)型式主要有兩種：雙筒型和三筒型。雙筒型溴化鋰吸收式制冷機(jī)一般是把高壓發(fā)生器單獨(dú)作為一個(gè)筒體，而把其余四個(gè)換熱設(shè)備置于另一個(gè)筒體中，然后再把高壓發(fā)生器(稱為上筒體)放在另一個(gè)筒體(稱為下筒體)的上部，這種布置型式實(shí)際上就是單筒型單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)與一個(gè)高壓發(fā)生器的組合。如果機(jī)組制冷量較大，則下筒體就顯得笨重，運(yùn)輸和安裝都不方便，這時(shí)一般把下筒體再分成兩個(gè)部分，即把低壓發(fā)生器和冷凝器單獨(dú)設(shè)置在一個(gè)筒體中，把蒸發(fā)器和吸收器設(shè)置在另一個(gè)筒體中。這時(shí)常把高壓發(fā)生器筒體和低發(fā)一冷凝筒體并列安放在蒸發(fā)一吸收筒體的上部見(jiàn)圖4.36，即構(gòu)成三筒型溴化鋰吸收式制冷機(jī)。制冷量在1750kW以上的一般為三筒型，制冷量在600kW以下的一般為雙筒型，6001750kW之間的機(jī)組可根據(jù)需要靈活選用。（2）雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)的結(jié)構(gòu)雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)的整體結(jié)構(gòu)根據(jù)其循環(huán)方式不同而不同。雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)按其溶液循環(huán)方式的不同，可分為并聯(lián)循環(huán)方式、串聯(lián)循環(huán)方式和混聯(lián)循環(huán)方式，無(wú)論其溶液循環(huán)方式如何變化，雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)的主要部件相同，一般由高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、冷凝器，蒸發(fā)器、吸收器、高溫溶液熱交換器、低溫溶液熱交換器、凝水熱交換器和輔助設(shè)備等組成，只是由于溶液循環(huán)方式不同而管路布置不同罷了。雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)中低壓發(fā)生器的結(jié)構(gòu)和上面所述的單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)中發(fā)生器的結(jié)構(gòu)基本相同，其余名稱相同的換熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)也與單效機(jī)組類似，而高溫溶液熱交換器、低溫溶液熱交換器和凝水熱交換器的結(jié)構(gòu)也和上節(jié)中溶液熱交換器的結(jié)構(gòu)類似，在此不再贅述。本節(jié)主要講述雙效機(jī)組和單效機(jī)組在結(jié)構(gòu)上的不同之處。1）高壓發(fā)生器由于雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)的高壓發(fā)生器加熱管內(nèi)流動(dòng)的工作蒸汽壓力較高(0.250.6MPa)，管外工作壓力Pr也較高(0.080.1MPa)，因此常將高壓發(fā)生器單獨(dú)作成一個(gè)筒體并用沉浸式發(fā)生器，其常見(jiàn)結(jié)構(gòu)如圖4.37所示圖中高壓發(fā)生器主要由筒體、液囊，汽罩、堰板、擋液板、管簇、浮頭、管板和防爆裝置等組成。筒體一般為圓柱形殼體，用經(jīng)處理的鋼板焊接而成，在筒體的頂部設(shè)有汽罩，以收集蒸發(fā)出來(lái)的冷劑蒸汽，并通過(guò)管道送往低壓發(fā)生器的管程。汽罩內(nèi)設(shè)有擋液板，因高壓發(fā)生器內(nèi)的加熱蒸汽溫度較高，溶液沸騰非常劇烈，故擋液板的位置應(yīng)高于最上一排管子300mm以上。由于高壓發(fā)生器中加熱蒸汽的溫度較高，管子和筒體之間的因受熱變形不一致而引起的熱應(yīng)力問(wèn)題也就較嚴(yán)重，故其一端的管板一般采用浮頭式結(jié)構(gòu)。當(dāng)傳熱管變形時(shí)，浮動(dòng)管板即隨之移動(dòng)，從而可徹底消除熱應(yīng)力的影響。高壓發(fā)生器中管內(nèi)流動(dòng)的蒸汽壓力較高，一旦傳熱管破裂會(huì)使高壓發(fā)生器中的壓力迅速升高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成事故。因此，在高壓發(fā)生器的管板上設(shè)有防爆裝置，傳熱管泄漏時(shí)，防焊裝置會(huì)自動(dòng)排空，防止事故的發(fā)生。2）節(jié)流裝置如上所述，高壓發(fā)生器中的工作壓力為0.080.1MPa，這也是所產(chǎn)生冷劑蒸汽和濃縮溶液的壓力，當(dāng)冷劑蒸汽經(jīng)低壓發(fā)生器管內(nèi)放熱后進(jìn)入壓力較低的冷凝器時(shí)，以及濃縮溶液經(jīng)高溫溶液熱交換器進(jìn)入低壓發(fā)生器的殼程(溶液串聯(lián)系統(tǒng))或吸收器(溶液并聯(lián)系統(tǒng))時(shí)，因它們之間的壓差較大，不能采用U形管節(jié)流，目前較常用的節(jié)流方法有小孔節(jié)流和節(jié)流閥節(jié)流。小孔節(jié)流雖然簡(jiǎn)單，但小孔的大小需經(jīng)計(jì)算，并由試驗(yàn)確定，且變工況運(yùn)行時(shí)不能進(jìn)行控制，所以一般采用節(jié)流閥節(jié)流。節(jié)流閥可根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)節(jié)其開(kāi)度，以保證所需的壓差。但變工況運(yùn)行時(shí)需頻繁調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)不及時(shí)還會(huì)影響機(jī)組的正常運(yùn)行。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)需要采用適當(dāng)?shù)墓?jié)流方式，也可采用自動(dòng)調(diào)節(jié)方式，由自動(dòng)控制系統(tǒng)根據(jù)制冷量的變化及時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥的開(kāi)度。3）其他結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如上所述，低壓發(fā)生器和單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)中發(fā)生器的結(jié)構(gòu)相同。但由于其加熱蒸汽的壓力和溫度更低，故在同樣熱負(fù)荷的情況下，低壓發(fā)生器中管子的排數(shù)較單效機(jī)組發(fā)生器中的管于排數(shù)更多，靜液柱的影響也就更大，因此，在低壓發(fā)生器管排布置時(shí)應(yīng)特別予以考慮，必要時(shí)可采用噴淋式或半噴淋半沉浸式低壓發(fā)生器。一般而言，高溫溶液熱交換器的面積約為低溫溶液熱交換器的兩倍，為制造方便，外形美觀起見(jiàn)，可將高、低溫溶液熱交換器按統(tǒng)一型式和尺寸制造，其中一