大型玉米烘干機電熱鼓風干燥箱的使用注意事項 1、該設備屬大功率高溫設備，使用時要注意安全，防止火災、觸電及燙傷等事故。2、嚴禁干燥易燃易爆及酸性物品。樣品放置時不能堵塞風道及排氣孔，干燥時應逐步緩慢升溫。工作原理它的霧化機理是用高壓泵使液體獲得高壓（110MPa），高壓液體通過噴嘴時，將壓力轉化為動能而高速噴出時分散成液滴。這種霧化方式有以下優點：霧化動力小；操作、檢修、更換簡便；可獲得較大顆粒等等。漿料經過漿料過濾器，被壓力泵增壓，送至塔頂經霧化噴入干燥塔中進行干燥。冷空氣經空氣加熱器加熱，由塔頂進入塔內。與霧化的漿料霧滴進行質、熱交換，完成瞬時蒸發和瞬時干燥。從而得到空心球型的干粉顆粒。較組干粉從塔底排出，較細干粉經旋風分離器回收，微分由尾氣除塵器收集。干凈的尾氣由陰風機抽出排空。根據霧化壓力不同分為高壓、中壓和低壓噴霧干燥機，根據流場的不同分為并流、混流和逆流噴霧干燥機。產品特點 干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜于熱敏性物料造粒干燥，能夠保持物料色、香、味； 所得產品為球狀顆粒，粒度均，流動性、溶解性好，產品純度高，質量好； 使用范圍廣，可進行熱風干燥，造粒，也可以進行冷卻造粒，噴霧結晶，噴霧反應等； 可配備細粉回送與附聚系統，滿足用戶對物料粒徑的要求； 操作簡單穩定，控制方便，容易實現自動化作業，產品粒徑、松密度、水分在一定范圍內可以調節； 干燥速度快，一般只需十幾秒，具有干燥的特點； 與離心噴霧干燥相比，干燥塔直徑小、高度高、干品顆粒較粗。 這種設備缺點是：需要高壓泵，噴嘴容易堵塞，料液需嚴格過濾;噴嘴磨損大；高粘度物料不易霧化。應用范圍：食品工業：全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清(黃)等。燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、 大豆、花生蛋白質、蛋白質水解物等。玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨釀鉀、南瓜粉等。醫藥品：中藥浸膏、藥膠、酵母、維生素、抗生素、淀粉酶、脂肪酶等。塑料樹脂：AB、 ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等洗滌劑：高級洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、蘇打粉、乳化劑、增白劑、磷酸劑等化學工業：氫化鈉(鉀)、堿性染顏料、染料中間體、Mn3O4、甲荃硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸等陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石等其它：氫氧化鋁、氯化鈣、硬脂酸劑等冷卻噴霧技術參數型號 Model水分蒸發量Moisture Evaporation (Kg/h)隔膜泵diaphragm pump裝機容量(Kw)installed capacity熱源heat source塔身直徑Diameter（mm）設備高度height(mm)功率（Kw)power壓力（Mpa)pressureGPY25252根據物料實驗效果啊0.615之間調節，一般操作在13之間。4電16007800GPY505047電+蒸汽20009300GPY1001007.513240011600GPY1501501118蒸汽+燃油熱風爐260014000GPY2002001520280015300GPY3003002230320017100GPY5005003040380019000注：水分蒸發量與物料特性及熱風進出口溫度有關。噴霧式干燥機 噴霧干燥是采用霧化器將食品原料液分散為霧滴，并用熱氣體干燥霧滴而獲得產品的一種干燥方法。一、噴霧干燥的原理和流程噴霧干燥的典型工藝流程如圖l08所示，由空氣加熱系統、原料液供給系統、干燥系統、氣固分離系統和控制系統等組成，統稱為噴霧干燥機。主要裝置有空氣過濾器、空氣加熱器、霧化器、干燥室(塔)、料罐及壓力泵、旋風分離器及風機等。噴霧式干燥機的主要工作過程是：外界新鮮空氣通過空氣過濾器、鼓風機，進入空氣加熱器，使空氣溫度提高到160左右，送進干燥室(塔)。在進入干燥室(塔)前，熱空氣先通過勻風板，使熱空氣均勻分布，防止旋渦，避免焦粉發生，以保證干燥效果。需干燥處理的物料液，經殺菌處理后進入料罐，再由壓力泵送至霧化器，料液以霧狀噴出并與熱空氣混合，物料微粒吸取熱量，瞬間水分蒸發，形成粉末向下降落，經過一段恒速干燥，進一步蒸發水分，粗顆粒落人干燥室(塔)的錐形底部并排出機外。干燥后的物料細粉粒和低溫濕空氣經旋風分離器分離，廢空氣由排風機排放，干燥細粉末產品落下由卸料器連續排出。二、噴霧干燥的特點(1) 由于霧滴群的表面積很大，物料所需的干燥時間很短。(2) 在高溫氣流中，表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質的濕球溫度，由于迅速干燥，終的產品溫度也不高，因此，噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。(3) 根據噴霧干燥操作上的靈活性，可以滿足各種產品的質量指標，例如粒度分布、形狀、性質、產品的色、香、味、生物活性以及最終產品的濕含量。 (4) 簡化工藝流程。在干燥塔內，可直接將溶液制成粉末產品，此外，噴霧干燥容易實現機械化、自動化，減輕粉塵飛揚，改善勞動環境。(5)當空氣溫度低于150時，容積傳熱系數較低，所用設備容積較大。(6)為了將氣固混合物徹底分離，一般需要兩級除塵。(7)熱效率不高，一般順流塔型為30-50，逆流塔型為50-75。玉米氣流式干燥機Galileo Galilei 工作原理 濕物料經輸送機與加熱后的空氣同時進入干燥器，松散的粉粒狀物料分散懸浮于熱空氣中，二者充分混和，在氣流夾帶的過程中瞬間脫除水分。通過氣流干燥器管徑的大小交替變化，使得物料顆粒在干燥的目的、干燥后的成品從旋風分離器排出，一小部分飛粉由二級旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用根據干燥作業形式不同，有以下四種系列產品：1、系列2、系列3、系列4、系列。型是負壓操作，物料經過風機帶有粉碎作用，型為多級尾氣循環型，型是集閃蒸干燥與氣流干燥為一體的強化型氣流干燥器，式我公司根據用戶要求設計的新型干燥設備。產品特點 適用于粒徑范圍在5um5mm之間的粉粒狀物料表面水的干燥； 干燥強度大、設備投資省：占地面積小。 自動化程度高、產品質量好，干燥時間極短，產品不與外界接觸，污染小，質量好。 設備成套供應、熱源自由選擇，用戶可根據需要添置除塵器或其他輔助設備。在加熱方式選擇上，氣流干燥設備有較大的適應性，用戶可以根據所在地區的條件選用蒸汽、點、熱風爐加熱、同時又可根據物料耐熱溫度(或熱風溫度)選擇：150時。可選用蒸汽加熱；200時，電加熱(或蒸汽加熱，電補償或導熱油加熱)；300時，熱媒熱風爐；600時，燃油熱風爐。技術咨詢及試驗氣流干燥式一種批量大、熱效率較高的快速連續瞬間干燥設備，雖然其適用于多種物料的干燥，如糯米粉、糟渣類、南瓜子皮等飼料顆粒、A.B.C中間體、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、沉淀碳粉、對乙酰氮基苯磺酰氨、對氨基水楊酸、哆耳瑪托、對苯二酸、二乙苯胺、二氧化鈦、活性炭、氟硅酸鈉、氟石礦、副產硫胺、硅膠粉末、合成樹脂、磷酸鈣、聚丙烯樹脂、金霉素、偏硅酸鈉、康氯酸咖啡渣、口服葡萄糠、硫酸鈉、硫化礦、磷礦粉、蘭BB、p.v.c、熔融磷肥、四環素、三氧化鐵、碳酸鈣、鈦鐵礦、銅礦、尾煤、硬脂酸鹽、玉米蛋白、藥品、藥劑、氧化鐵、酒渣、可膨脹石墨等。但由于物料性質差異較大，為了使廣大用戶能夠選擇到最佳的干燥設備，我公司免費技術咨詢，提供安裝布置圖，進行物料試驗。技術參數型號model蒸發水份evaporated moisture(kg/H)裝機功率equipped power(kw)占地occupied area()高度height(m)QM50506.25209QM1001008.63211QM250250206416QM500500339616QM100010006312016注：以上參數供參考，實際尺寸根據場地要求確定，干燥強度與物料特性、使用溫度等因素有關。氣流式干燥機氣流式干燥機屬于連續式常壓干燥機。結構如圖109所示，是將加熱介質與待干燥食品固體顆粒直接接觸，并使之懸浮于氣流中，和熱氣流并流流動，進行連續快速干燥。氣流式干燥機可以在正壓或負壓下操作，這主要取決于風機在系統中的位置安排。一、氣流式干燥機的特點(1) 由于采用較高氣流速度(20-40ms)，固體顆粒在氣流中高度分散呈懸浮狀態，氣固兩相之間的傳熱傳質的表面積大為增加，體積傳熱系數提高。(2) 氣流干燥采用氣固兩相并流操作，這樣可以使用高溫的熱介質進行干燥，氣流干燥的管長一般為10-20m，管內氣速為20-40ms，因此，濕物料的干燥時間僅0.5-2s，干燥時間很短、處理量大、熱效率高。(3) 結構簡單、緊湊，體積小，操作方便。(4) 氣流式干燥機系統的流動阻力降較大，一般為3000-4000Pa，必須選用高壓或中壓通風機，動力消耗較大，氣流干燥氣速高、流量大，需選用較大尺寸的旋風分離器和袋式除塵器。氣流干燥對于干燥負荷很敏感，固體物料輸送量過大時，氣流輸送難以正常操作。二、氣流式干燥機的種類分為直接進料式、分散進料式、粉碎進料式和混合進料式等類型。(一)直接進科式氣流干燥機適用于分散性良好、黏著性小的粉料和粒料的干燥，如馬鈴薯片、米糠、淀粉和面粉等的加工。通常在20-40ms的高速熱風中直接進料進行干燥加工。(二)分散進料式氣流干燥機特點是在氣流干燥管下面裝有一臺鼠籠式分散器，可將進料打散，它適合于含水量較低、松散性尚好的塊狀物料，如咖啡渣、玉米渣等物料的加工。(三)粉碎進料式氣流干燥機特點是在氣流干燥管下面裝有一臺沖擊式錘磨機，用以粉碎濕物料，減小粒徑，增加物料表面積，強化干燥。因此，大量水分在粉碎過程中就可得到蒸發。這樣，便于采用較高的進氣溫度，以獲得大的生產能力和高的傳熱效率。對許多熱敏性物料，其進氣溫度可高于物料的熔點、軟化點和分解點。在淀粉、結晶食鹽、速熟食品等處理中應用較多。(四)混合進料式氣流干燥機若濕物料含水量較高，加料時容易結團，可以將一部分已干燥的成品作為返料，在混合加料器中和濕物料混合，以利于干燥操作。加工豆粕、魚粉、湯圓粉等物料時采用。玉米壓力式噴霧干燥機Galileo Galilei工作原理它的霧化機理是用高壓泵使液體獲得高壓（110MPa），高壓液體通過噴嘴時，將壓力轉化為動能而高速噴出時分散成液滴。這種霧化方式有以下優點：霧化動力小；操作、檢修、更換簡便；可獲得較大顆粒等等。漿料經過漿料過濾器，被壓力泵增壓，送至塔頂經霧化噴入干燥塔中進行干燥。冷空氣經空氣加熱器加熱，由塔頂進入塔內。與霧化的漿料霧滴進行質、熱交換，完成瞬時蒸發和瞬時干燥。從而得到空心球型的干粉顆粒。較組干粉從塔底排出，較細干粉經旋風分離器回收，微分由尾氣除塵器收集。干凈的尾氣由陰風機抽出排空。根據霧化壓力不同分為高壓、中壓和低壓噴霧干燥機，根據流場的不同分為并流、混流和逆流噴霧干燥機。產品特點 干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜于熱敏性物料造粒干燥，能夠保持物料色、香、味； 所得產品為球狀顆粒，粒度均，流動性、溶解性好，產品純度高，質量好； 使用范圍廣，可進行熱風干燥，造粒，也可以進行冷卻造粒，噴霧結晶，噴霧反應等； 可配備細粉回送與附聚系統，滿足用戶對物料粒徑的要求； 操作簡單穩定，控制方便，容易實現自動化作業，產品粒徑、松密度、水分在一定范圍內可以調節； 干燥速度快，一般只需十幾秒，具有干燥的特點； 與離心噴霧干燥相比，干燥塔直徑小、高度高、干品顆粒較粗。 這種設備缺點是：需要高壓泵，噴嘴容易堵塞，料液需嚴格過濾;噴嘴磨損大；高粘度物料不易霧化。應用范圍：食品工業：全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清(黃)等。燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、 大豆、花生蛋白質、蛋白質水解物等。玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨釀鉀、南瓜粉等。醫藥品：中藥浸膏、藥膠、酵母、維生素、抗生素、淀粉酶、脂肪酶等。塑料樹脂：AB、 ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等洗滌劑：高級洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、蘇打粉、乳化劑、增白劑、磷酸劑等化學工業：氫化鈉(鉀)、堿性染顏料、染料中間體、Mn3O4、甲荃硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸等陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石等其它：氫氧化鋁、氯化鈣、硬脂酸劑等冷卻噴霧技術參數型號 Model水分蒸發量Moisture Evaporation (Kg/h)隔膜泵diaphragm pump裝機容量(Kw)installed capacity熱源heat source塔身直徑Diameter（mm）設備高度height(mm)功率（Kw)power壓力（Mpa)pressureGPY25252根據物料實驗效果啊0.615之間調節，一般操作在13之間。4電16007800GPY505047電+蒸汽20009300GPY1001007.513240011600GPY1501501118蒸汽+燃油熱風爐260014000GPY2002001520280015300GPY3003002230320017100GPY5005003040380019000注：水分蒸發量與物料特性及熱風進出口溫度有關。噴霧式干燥機 噴霧干燥是采用霧化器將食品原料液分散為霧滴，并用熱氣體干燥霧滴而獲得產品的一種干燥方法。一、噴霧干燥的原理和流程噴霧干燥的典型工藝流程如圖l08所示，由空氣加熱系統、原料液供給系統、干燥系統、氣固分離系統和控制系統等組成，統稱為噴霧干燥機。主要裝置有空氣過濾器、空氣加熱器、霧化器、干燥室(塔)、料罐及壓力泵、旋風分離器及風機等。噴霧式干燥機的主要工作過程是：外界新鮮空氣通過空氣過濾器、鼓風機，進入空氣加熱器，使空氣溫度提高到160左右，送進干燥室(塔)。在進入干燥室(塔)前，熱空氣先通過勻風板，使熱空氣均勻分布，防止旋渦，避免焦粉發生，以保證干燥效果。需干燥處理的物料液，經殺菌處理后進入料罐，再由壓力泵送至霧化器，料液以霧狀噴出并與熱空氣混合，物料微粒吸取熱量，瞬間水分蒸發，形成粉末向下降落，經過一段恒速干燥，進一步蒸發水分，粗顆粒落人干燥室(塔)的錐形底部并排出機外。干燥后的物料細粉粒和低溫濕空氣經旋風分離器分離，廢空氣由排風機排放，干燥細粉末產品落下由卸料器連續排出。二、噴霧干燥的特點(1) 由于霧滴群的表面積很大，物料所需的干燥時間很短。(2) 在高溫氣流中，表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質的濕球溫度，由于迅速干燥，終的產品溫度也不高，因此，噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。(3) 根據噴霧干燥操作上的靈活性，可以滿足各種產品的質量指標，例如粒度分布、形狀、性質、產品的色、香、味、生物活性以及最終產品的濕含量。 (4) 簡化工藝流程。在干燥塔內，可直接將溶液制成粉末產品，此外，噴霧干燥容易實現機械化、自動化，減輕粉塵飛揚，改善勞動環境。(5)當空氣溫度低于150時，容積傳熱系數較低，所用設備容積較大。(6)為了將氣固混合物徹底分離，一般需要兩級除塵。(7)熱效率不高，一般順流塔型為30-50，逆流塔型為50-75。玉米離心式噴霧干燥機Galileo Galilei產品概述：噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中最廣泛應用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。工作原理：空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由LPG系列高速離心噴霧干燥機干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。產品特點：干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95-98的水份，完成干燥時間僅需數秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。LPG系列高速離心噴霧干燥機產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。生產過程簡化，操作控制方便。對于含濕量4060(特殊物料可達90)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。應用范圍：* 化學工業: 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白碳黑等。* 塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。* 食品工業：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋請(黃)等。* 食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。* 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。* 陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。技術參數：項目參數52550150200-2000入口溫度（）140-350自控出口溫度（）80-90水份最大蒸發量52550150200-2000離心噴霧頭傳動形式壓縮空氣傳動機械傳動最高轉速（r.p.m）250001800018000150008000-15000噴霧盤直徑（mm）50120120150180-240熱源電蒸汽+電蒸汽+電，燃油、煤氣、熱爐風電加熱最大功率（kw）9367299外形尺寸（m）1.80.95.54.7按實際情況確定干粉回收（%）95訂貨須知： 料液名稱，物性，含固量（或含水量）、粘度，表面張力，PH值。 干燥后粉料容重，允許殘余含水量，粒度，允許最高溫度。 產量要求、每天開辦時間。 供熱方式要求、使用燃料要求。 控制要求：進、出口溫度是否需要自控。 收粉要求：是否安裝帶式捕集器，環境對排放尾氣要求。噴霧式干燥機 噴霧干燥是采用霧化器將食品原料液分散為霧滴，并用熱氣體干燥霧滴而獲得產品的一種干燥方法。一、噴霧干燥的原理和流程噴霧干燥的典型工藝流程如圖l08所示，由空氣加熱系統、原料液供給系統、干燥系統、氣固分離系統和控制系統等組成，統稱為噴霧干燥機。主要裝置有空氣過濾器、空氣加熱器、霧化器、干燥室(塔)、料罐及壓力泵、旋風分離器及風機等。噴霧式干燥機的主要工作過程是：外界新鮮空氣通過空氣過濾器、鼓風機，進入空氣加熱器，使空氣溫度提高到160左右，送進干燥室(塔)。在進入干燥室(塔)前，熱空氣先通過勻風板，使熱空氣均勻分布，防止旋渦，避免焦粉發生，以保證干燥效果。需干燥處理的物料液，經殺菌處理后進入料罐，再由壓力泵送至霧化器，料液以霧狀噴出并與熱空氣混合，物料微粒吸取熱量，瞬間水分蒸發，形成粉末向下降落，經過一段恒速干燥，進一步蒸發水分，粗顆粒落人干燥室(塔)的錐形底部并排出機外。干燥后的物料細粉粒和低溫濕空氣經旋風分離器分離，廢空氣由排風機排放，干燥細粉末產品落下由卸料器連續排出。二、噴霧干燥的特點(1) 由于霧滴群的表面積很大，物料所需的干燥時間很短。(2) 在高溫氣流中，表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質的濕球溫度，由于迅速干燥，終的產品溫度也不高，因此，噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。(3) 根據噴霧干燥操作上的靈活性，可以滿足各種產品的質量指標，例如粒度分布、形狀、性質、產品的色、香、味、生物活性以及最終產品的濕含量。 (4) 簡化工藝流程。在干燥塔內，可直接將溶液制成粉末產品，此外，噴霧干燥容易實現機械化、自動化，減輕粉塵飛揚，改善勞動環境。(5)當空氣溫度低于150時，容積傳熱系數較低，所用設備容積較大。(6)為了將氣固混合物徹底分離，一般需要兩級除塵。(7)熱效率不高，一般順流塔型為30-50，逆流塔型為50-75。產品相關知識：環境試驗箱測試設備的選擇 設備選擇依據存在于地球表面及大氣層空間中的自然環境因素和誘發環境因素的種類，目前還無法統計出一個確切的數目，其中對工程產品(設備)的使用及壽命影響較大的因素不下十幾種。從事工程產品環境條件研究的工程師們將自然界存在以及人類活動所誘發的環境條件整理歸納為一系列的試驗標準和規范，用以指導工程產品的環境及可靠性試驗。如指導軍工產品進行環境試驗GJB150?中華人民共和國國家軍用標準軍用設備環境試驗方法，指導電工電子產品進行環境試驗的GB2423?中華人民共和國國家標準電工電子產品環境試驗方法指南等。因此，我們選擇環境及可靠性試驗設備時主要的依據是工程產品的試驗規范和試驗標準。其次，為了規范試驗設備中環境試驗條件的容差，保證環境參數的控制精度，國家技術監督機構及各工業部門還制訂了一系列的環境試驗設備及檢測儀器儀表的檢定規程。如中華人民共和國國家標準GB5170電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法，又如國家技術監督局頒布實施的JJG190-89電動振動試驗臺系統試行檢定規程等。這些檢定規程也是選擇環境及可靠性試驗設備的重要依據，不符合這些檢定規程要求的試驗設備是不允許投入使用的。設備選擇基本原則環境及可靠性試驗設備的選擇應遵循以下五條基本原則：1、環境條件的再現性在試驗室內完整而精確地再現自然界存在的環境條件是可望而不可及的事情。但是，在一定的容差范圍之內，人們完全可以正確而近似地模擬工程產品在使用、貯存、運輸等過程中所經受的外界環境條件。這段話用工程的語言概括，就是“試驗設備所創造的圍繞被試產品周邊的環境條件(含平臺環境)應該滿足產品試驗規范所規定的環境條件及其容差的要求”。如用于軍工產品試驗的溫度箱不僅要滿足國軍標GJB150.3-86、GJB150.4-86中根據不同的均勻性和溫度控制精度的要求。只有這樣，才能保證在環境試驗中環境條件的再現性。2、環境條件的可重復性一臺環境試驗設備可能用于同一類型產品的多次試驗，而一臺被試的工程產品也可能在不同的環境試驗設備中進行試驗，為了保證同一臺產品在同一試驗規范所規定的環境試驗條件下所得試驗結果的可比較性，必然要求環境試驗設備所提供的環境條件具有可重復性。這也就是說，環境試驗設備施用于被試驗產品的應力水平(如熱應力、振動應力、電應力等)對于同一試驗規范的要求是一致的。環境試驗設備所提供環境條件的可重復性是由國家計量檢定部門依據國家技術監督機構所制定的檢定規程檢定合格后提供保證。為此，必須要求環境試驗設備能滿足檢定規程中的各項技術指標及精度指標的要求，并且在使用時間上不超過檢定周期所規定的時限。如使用非常普遍的電動振動臺除滿足激振力、頻率范圍、負載能力等技術指標外，還必須滿足檢定規程中規定的橫向振動比、臺面加速度均勻性、諧波失真度等精度指標的要求，而且每次檢定后的使用周期為二年，超過二年必須重新檢定合格后才能投入使用。3、環境條件參數的可測控性任何一臺環境試驗設備所提供的環境條件必須是可觀測的和可控制的，這不僅是為了使環境參數限制在一定的容差范圍之內，保證試驗條件的再現性和重復性的要求，而且從產品試驗的安全出發也是必須的，以便防止環境條件失控導致被試產品的損壞，帶來不必要的損失。目前各種試驗規范中大體要求參數測試的精度不應低于試驗條件允許的誤差的三分之一。4、環境試驗條件的排它性每一次進行環境或可靠性試驗，對環境因素的類別、量值及容差都有嚴格的規定，并排除非試驗所需的環境因素滲透其中，以便在試驗中或試驗結束后判斷和分析產品失效與故障模式時，提供確切的依據，故要求環境試驗設備除提供所規定的環境條件外，不允許對被試產品附加其它的環境應力干擾。如電動振動臺檢定規程中所限定的臺面漏磁，加速度信噪比、帶內帶外加速度總均方根值比。隨機信號的檢驗、諧波失真度等精度指標都是為了保證環境試驗條件的唯一性而制定的檢定項目。5、試驗設備的安全可靠性環境試驗，特別是可靠性試驗，試驗周期長，試驗的對象有時是價值很高的軍工產品，試驗過程中，試驗人員經常要在現場周圍操作巡視或測試工作，因此要求環境試驗設備必須具有運行安全、操作方便、使用可靠、工作壽命長等特點，以確保試驗本身的正常進行。試驗設備的各種保護、告警措施及安全連鎖裝置應該完善可靠，以保證試驗人員、被試產品和試驗設備本身的安全可靠性。溫濕度箱的選擇1、容積的選擇將被試產品(元器件、組件、部件或整機)置入氣候環境箱進行試驗時，為了保證被試產品周圍氣氛能滿足試驗規范所規定的環境試驗條件，氣候箱工作尺寸與被試產品外廓尺寸之間應遵循以下幾點規定：a)被試產品的體積(WDH)不得超過試驗箱有效工作空間的(2035)%(推薦選用20%)。對于在試驗中發熱的產品推薦選用不大于10%。b)被試產品的迎風斷面積與該斷面上試驗箱工作室總面積之比不大于(3550)%(推薦選用35%)。c)被試產品外廓表面距試驗箱壁的距離至少保持100150mm，(推薦選用150mm)。上述三點規定實際上是相互依存和統一的。以1立方米正方體箱子為例，面積比為1：(0.350.5)相當于體積之比為1：(0.2070.354)。距箱壁100150mm相當于體積之比為1：(0.3430.512)。總括上述三點規定，氣候環境試驗箱的工作腔容積至少應是被試產品外廓體積的35倍。作出這種規定的理由有以下幾點：1被試驗件置入箱體后擠占了流暢的通道，通道變窄將導致氣流流速的增加。加速氣流與被試驗件之間的熱交換。這與環境條件的再現不符，因為在有關標準中對涉及溫度環境試驗都規定試驗箱內試驗樣件周圍的空氣流速不應超過1.7m/s，以防止試驗樣件和周圍氣氛產生不符合實際的熱傳導。在空載時試驗箱內平均風速為0.60.8m/s，不超過1m/s，滿足a)、b)兩點要求所規定的空間及面積比時，流場的風速可能增大(50100)%，平均最高風速為(11.7)m/s。滿足標準規定的要求。如果在試驗中不加限制地加大試驗件的體積或迎風斷面積，則實際試驗時氣流風速將增大到超出試驗標準所規定的最高風速，其試驗結果的有效性將受到懷疑。2氣候箱工作腔內環境參數如溫度、濕度、鹽霧沉降率等的精度指標都是在空載狀態下檢測的結果，一旦置入被試驗件后，對試驗箱工作腔內環境參數的均勻性將產生影響，試驗件占有的空間越大，這種影響也就越嚴重。實測試驗數據表明，流場中迎風面與背風面的溫差可達到38，嚴重時可大到10以上。因此，必須盡量滿足a、b兩項要求，以保證被試產品周圍環境參數的均勻性。3根據熱傳導的原理，箱壁附近氣流的溫度通常與流場中心溫度相差23，在高低溫的上下限時，還可能達到5。箱壁的溫度與箱壁附近流場的溫度又相差23(視箱壁的結構和材料而定)試驗溫度與外界大氣環境相差越大，上述溫差也越大，因此，距箱壁(100150mm)距離內的空間是不可利用空間。2、溫度范圍的選擇目前，國外溫度試驗箱的范圍大體上為-73177，或-70180。國內多數廠家一般為-80130，-60130，-40130，也有高溫到150。這些溫度范圍通常可以滿足國內絕大多數軍用、民用產品溫度試驗的需要，除非確有特殊需要，如安裝位置靠近發動機等熱源的產品外，不可盲目提高溫度上限。因為上限溫度越高，箱體內外的溫差越大，箱體內部流場的均勻性也越差。可利用的工作室體積也就越小。另一方面，上限溫度值越高，對箱壁夾層中保溫材料(如玻璃棉等)的耐熱性要求越高。箱體密封性的要求也越高，使箱體的制作成本增加。3、濕度范圍的選擇國內外環境試驗箱給出的濕度指標大都是2098%RH或3098%RH，如果濕熱試驗箱沒有除濕系統，則濕度范圍為6098%，這一類試驗箱只能做高濕試驗，但它的價格低得多。值得注意的是在濕度指標后面應該注明相應的溫度范圍，或給出最低露點溫度。因為相對濕度是與溫度直接相關的，對于同樣的絕對含濕量，溫度越高，相對濕度就越小，如絕對含濕量為5g/Kg(指1公斤干空氣中含有5克的水蒸汽)，當溫度為29時，相對濕度為20%RH，溫度為6時，相對濕度為90%RH，當溫度降至4以下，相對濕度超過100%，在箱體內會出現結露現象。實現高溫、高濕只需要往箱體空氣中噴水蒸汽或霧化的水珠，進行加濕。低溫低濕則相對難于控制，因為此時的絕對含濕量很低，有時比大氣中的絕對含濕量低很多，需要對箱體內流動的空氣除濕，使空氣變得干燥。目前國內外絕大多數的溫濕度箱都采用制冷除濕的原理，是在箱體的空氣預調室內加一組制冷光管。當濕空氣經過冷管時，其相對濕度會達到100%RH，因空氣飽和在光管上結露，使空氣變得更干燥。這種除濕方式理論上可達到零度以下的露點溫度，但是當冷點表面溫度到達0時，光管表面結露的水滴會結冰，從而影響光管表面的熱交換，使除濕能力下降。又因為箱體不可能絕對密封，大氣中的濕空氣會滲入到箱體內，使露點溫度回升。另一方面，在光管間流動的濕空氣只是在和光管(冷點)接觸的瞬間達到飽和狀態而析出水蒸汽，因此這種除濕方法很難使箱體內的露點溫度在到0以下。實際所達到的最低露點溫度為57。露點溫度5相當于絕對含濕量為0.0055g/Kg，對應相對濕度20%RH的溫度為30。如果要求溫度20進相對濕度達到20%RH，此時的露點溫度為-3，采用致冷方式除濕是很困難的，必須選用空氣干燥系統才能實現。4、控制方式的選擇溫度、濕度試驗箱有恒定試驗箱、交變試驗箱兩種情況。普通的高低溫試驗箱一般指的是恒定高低溫試驗箱，其控制方式為：設定一個目標溫度，試驗箱具有自動恒溫到目標溫度點的能力。恒定溫濕度試驗箱的控制控制方式也類似，設定一個目標溫度、濕度點，試驗箱具有自動恒溫到目標溫度、濕度點的能力。高、低溫交變試驗箱具有設定一條或者多條高低溫變化、循環的程序，試驗箱有能力根據預置的曲線完成試驗過程，并且可以在最大升溫、降溫速率能力的范圍內，精確控制升溫、降溫的速率，即可以根據設定的曲線的斜率控制升溫、降溫速率。同樣，高低溫交變濕熱試驗箱也具有預置溫度、濕度曲線，并且根據預置進行控制的能力。當然，交變試驗箱都具有恒定試驗箱的功能，但交變試驗箱的制造成本較高，因為交變試驗箱需配置有曲線自動記錄裝置、程序控制儀，還須解決試驗箱在工作室內溫度較高的情況下開啟制冷機等問題，因此，交變試驗箱的價格比恒定試驗箱的價格一般要高20%以上。因此，我們應當實事求是的以試驗方法的需要為出發點，選用恒定試驗箱或者是交變試驗箱。5、變溫速率的選擇普通的高低溫試驗箱沒有降溫速度的指標，從環境溫度降溫到標稱的最低溫度的時間一般為90120min。高低溫交變試驗箱、高低溫交變濕熱試驗箱都有變溫速度的要求，其變溫速率一般要求1/min，在此速率的范圍內速度可調。而快速溫度變化試驗箱的變溫速率較快，升溫、降溫速率可以達到3/min15/min，在某些溫度段升溫、降溫速率甚至可以達到30/min以上。各種規格、速度的快速溫度變化試驗箱的溫度范圍一般都是相同的，即-60130，但考核降溫速度的變溫范圍卻不盡相同，根據試驗不同的試驗要求，快速溫度變化試驗箱變溫范圍有的是-5580，而有的是-4080。關于快速溫度變化試驗箱的變溫速率有兩種提法，一種是全程平均升降溫速度，一種是線形升降溫速度(實際上是每5 min平均速度)。全程平均速度是指在試驗箱的變溫范圍內，最高溫度與最低溫度之差值與時間之比。目前國外各環境試驗設備生產廠家提供的變溫速率的技術參數都是指的全程平均速率。線形升降溫速度指在任意的每5 min時間段內，能夠保證的變溫速率。而實際上對于快速溫度變化試驗箱來說，保證線形升降溫速度的難度最大、最關鍵的一段是，在降溫段最后的一個5 min的時間段內，試驗箱可以達到的降溫速率。從某種角度講，線形升降溫速度(每5 min平均速度)更科學。因此試驗設備最好具有全程平均升降溫速度和線形升降溫速度(每5 min平均速度)這兩個參數。一般來說，線形升降溫速度(每5 min平均速度)是全程平均升降溫速度的1/2。6、風速有關標準規定，進行環境試驗時溫濕箱內的風速應小于1.7m/s，對于試驗本身來說，風速越小越好，風速過大會加速試驗件表面與箱體內流動氣流的熱交換，于試驗的真實性不利。但為了保證試驗箱工作室內的均勻性，試驗箱內具有循環風是必需的。但是快速溫度變化試驗箱以及溫度、濕度、振動等多因素綜合環境試驗箱，為追求變溫速率，必須加快箱體內循環氣流的流速，風速通常在23m/s。因此，對于不同的使用目的，風速的限制是不一樣的。7、溫度波動度溫度波動是一個比較容易實現的參數，所有環境試驗設備廠家生產的多數的試驗箱實際的溫度波動都可以控制在0.3的范圍以內。8、溫度場均勻度為了更正確地模擬產品在自然界所遭受的實際環境狀況，在環境試驗中必須保證被試產品的周邊處在同一溫度環境條件下，為此，必須對試驗箱內的溫度梯度和溫度的波動度加以限制。在國軍標GJB150.1-86軍用設備環境試驗方法總則中明確規定“試驗樣品附近測量系統的溫度應在試驗溫度的2以內，其溫度工不超過1/m或總的最大值為2.2(試驗樣品不工作)”。9、濕度的精度控制環境試驗箱中測量濕度多數是采用干濕球法，環境試驗設備的制造標準GB10586要求，相對濕度偏差應在23%RH。為滿足濕度控制精度的要求，濕度試驗箱的溫度控制精度較高，溫度波動一般小于0.2。否則很難達到濕度控制精度的要求。10、冷卻方式選擇試驗箱如果帶有制冷系統，制冷系統需要進行冷卻。試驗箱有風冷、水冷兩種形式。風冷水冷使用條件設備安裝簡便，只需要接通電源即可使用。環境溫度應低于28，如果環境溫度高于28對制冷效果有一定的影響(最好配備空調)需配置循環冷卻水系統。換熱效果較差(相對于水冷方式)穩定、良好對使用環