石材干掛施工方法(一)干掛石材施工工藝 （1）干掛石材施工特點： 干掛石材工藝是用不銹鋼材的掛具直接固定石板，不再用水泥砂漿粘結，而在石材之間用密封膠嵌縫。這種工藝使干掛石幕墻富于彈性，可消除溫度和主體結構位移的影響，而且不會產生顏色不均勻的弊病，工藝也隨之受影響。由于石板重量大、固定困難石材又是脆性材料，所以我公司對本工程的石材干掛特別重視，通過精心設計，嚴密組織和準備制定了以下幾點施工措施，以保證該工程的質量和安全。 1、施工準備階段 繪制施工大樣圖，根據建筑設計圖紙和現場的測量的實際狀況，繪制出龍骨和石料的大樣圖，大樣圖應突出以下內容。 A、龍骨的分布網絡圖： 先確定就熱軋輕型20號槽鋼的位置，槽鋼著力點均應在砼結構梁上，找出結構梁上原有的金屬預埋件，槽、豎向預埋件間距不應大于1800CM，如有差錯成漏點，要及時補救，用直徑16鏍栓打入梁內，作為新的著力點，次龍骨L63MM X 5MM角鋼的排列應根據石料的模數，槽向排列，焊接在20槽鋼上，二次龍骨槽向焊點不能超過600CM，根據石料模數算出打孔間距，再有龍骨在上墻之前均應作防銹防腐處理，龍骨焊接固定完工之后，應補刷碰掉或漏掉未刷防銹處理的地方。 B、石材的規格尺寸和質量標準 根據建筑設計圖紙并結合現場實際情況，繪制出石料的模數施工大樣圖。然后認真核實現場結構和墻面的實際偏差，檢查其垂直、平整情況，整理出整個施工現場偏差較大地方的清單，按清單逐一剔鑿、修補，根據施工大樣圖給石材編號，統計加工數量及條量，在施工現場專設石料倉庫，石料的堆放就根據編號，上墻順序來堆放，便于以后的施工領料。 石料進場拆色后，挑出破碎、烴色、局部污梁和缺棱掉角若另行堆放。對符合外觀要求者要進行邊角垂直測量，平整度檢驗，裂縫和棱角缺陷檢查，石材在運輸和裝卸過程中被碰壞者應預先進行修補。石材破裂者可用環氧樹脂膠粘劑粘結，表面洼坑、麻豆或缺棱掉角者可用環氧膩子修補。 （二）干掛石材施工工藝 現代干掛工藝是利用高強螺栓和耐腐蝕 、強度高和柔性連接件，收25MM厚的飾面石材掛在建筑特結構的外表面，石材與結構之間留出40MM-60MM的空腔，用此工藝做成的飾面在風力和地震作用時，允許產生適量的變化，以吸收部分風力和地震作用，而不致出現裂紋和脫落。當風力和地震作用消失后，石材也隨結構而復位，該工藝與傳統的濕法工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工周期，減輕建筑自重，提高坑震性能，還可有效地防止灌漿砂漿中色素對石材的滲透污染提高其裝飾質量。 (1)材料 石材：根據設計要求，確定石材的品種，顏色和尺寸規格，并嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗質強度、吸水率、耐凍融循環等性能。 合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料。 玻璃纖維網格布：石材的背襯材料。 防水膠泥：用于密封連接件。 防泥膠條：用于石材邊緣防止污染。 嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。 罩面涂料：用于花崗巖表面防風化、防污染。 膨脹螺栓：連接鐵件、不銹鋼接插件。 （2）干掛石材工藝要點： 其層準備：清理預做飾面石材的結構表面，彈出垂直線。也可根據需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。并在場面上彈線分格出石料面板的外邊線。 石材準備：根據設計尺寸，將專用模具固定在臺鉆上，進行石材打孔。 鋼龍骨安裝：尚地用通長扁鋼，M12螺栓（間距600MM）固定焊牢，上梁用20號輕型槽鋼，垂直角鋼間距1800MM，水平角鋼根據板高布置并用M12螺栓固定于基體上。鋼骨架應連接牢固，不得有顫動和變形現象。 支底層石材托架，放置底層石材，調節并暫時固定。 結構打孔，插固定螺栓，鑲不銹鋼固定件，石料開槽是開槽機在板材上下端面各開槽兩個，槽距材端面60MM，橫寬4MM，深16MM。 用嵌縫膏嵌下層石材的上孔，插掛不銹鋼連接件，連接上層石材的下孔，按此順序，逐一由底層向上干掛石料。 石材面板連接件和螺栓固定于水平角鋼上，先收下部連接件固定并手入板材槽內，填不干性密封膩子，再固定上部連接件并勾住板材，校正槽平豎直和接縫后，擰緊螺栓。所有連接件與板材接觸處必須填實不干性密封膩子，以防顫動時板材受損連接件和鋼骨架應作認真防銹處理，刷防銹滌料兩道。 干掛石材切槽深度應大于抗震設計變位量的1.5倍，且變位后的最小塔接量不得小于5MM，間槽底與掛鉤間最小距離不得小于6MM，掛鉤與泡槽向間間隙必須用建筑密封膠填滿。石材鑲板與組件的連接采用結構裝配方法時一般應滌底膠。 妥善處理好沉降縫，伸縮縫和防震縫處的構造既要使兩側幕墻可以相對移動，不發生碰撞縫寬可達200MM300MM，所以更要多道柔性密封。 （三）干掛石材的采購 定貨周期，由于墻面大量采用的是進口材，所以定貨周期就成為本工程能否如期完工的一個重要環節。為了能順利完工，進場前就應做到提前計算石材量，列出詳細規格、數量，到貨數量的先后順序，提前聯系供貨方，保證不影響施工進度的前提下，分批、分量、分規格、分尺寸地進貨到施工現場。 進場石料的驗收、石料一到現場，先檢驗石料質量從平整度、色差、厚薄、掉角方面統一檢驗，按規范如有上述情況，逐一剔出，做好統計工作，統計的不合格數量應及時補充。 所有進場石料應具備合格的石材檢測報告，強度拉度的測試報告，以供將來備案所用。 （四）干掛石材的質量要求 石材起面要潔凈平整、顏色均勻，分格縫寬度一致，槽平豎直、大角通順。連接件與基層、與石材要牢固固定。 石材經過排選取，無裂縫，無風化、無隱傷、無破損。 玻璃膜窗、鋁板幕墻與石材幕墻交匯處封膠嚴密，寬度均勻，上下順通。 石板幕墻檢查項目及允許偏差表。 項 目 允 許 偏 差（MM） 檢 查 方 法 光 面 火 燒 板 立面垂面 3 6 用3M托線板 表面平整 1 3 用200直尺及楔形塞尺 陽角方正 2 4 用200MM方尺 接縫平直 2 4 按5MM線檢查 墻裙上平直 2 3 同上 接縫高低 0.3 3 用直尺及塞尺 接縫寬度 0.5 1 尺檢 （五）成品保護 石材質脆易碎，遇碰接，高溫往往破損，如有鐵銹則被污染