附件1：學 號： 課 程 設 計題 目漢川公園新城6樓施工組織設學 院土木工程與建筑學院專 業班 級工程管理0801姓 名指導教師2011年6月201.工程概況1.1項目主要情況 1、工程名稱：漢川公園新城6樓2、開發單位：漢川市博發房地產開發有限公司3、設計單位：湖北省建科建筑設計院4、建設地點：漢川市濱湖大道88號5、建筑規模：本棟建筑面積為11301.68，建筑高度為51.3m6、結構類型：十七層框架住宅 7、其他：本工程為二類高層建筑，耐火等級為二級；屋面防水等級為級；設計使用年限50年 1.2項目主要施工條件 1、氣象狀況：漢川市屬亞熱帶季風氣候，雨量充沛，氣候溫和，四季分明。年平均氣溫16.1，平均日照為1938.5小時，年平均降水量1198MM，無霜期230天 2、施工區域地形：地區地勢平坦，一般高程在海拔23-26米之間 3、交通運輸狀況：位于濱湖大道，臨近漢江，107、318國道、宜黃高速公路及漢丹鐵路在漢川穿境而過 4、其他：施工區域地上、地下管線較少，施工方便；當地供水、供電狀況良好2. 總體施工部署 2.1施工總目標 2.1.1工程質量目標 嚴格執行ISO9001：2000體系文件，確保“漢川公園新城6樓基礎和主體結構工程”達到優良要求。 工程質量管理目標：工程質量達到國家有關施工質量驗收規范要求。 2.1.2工程工期目標根據業主要求和工程特點，精心組織，合理安排施工，確保7月1日開工，并在200天內完成所有鋼結構主體工程制作與安裝并且整體工程竣工驗收。 2.1.3工程職業健康安全管理目標 按照一體化管理的要求制訂項目職業健康安全管理目標及職業健康安全管理目標分解表： 工程職業健康安全管理目標 1、杜絕因工死亡和永久性傷殘事故； 2、杜絕職業病、職業中毒的發生； 3、杜絕重大安全事故； 4、杜絕重大火災、交通事故； 5、杜絕重大設備事故； 6、全年一般綜合事故控制在10以內； 7、安全無負面社會影響。 2.1.4文明施工目標 在施工過程中，我公司將按照“ISO14001環境管理體系”要求，樹立全員環保意識，最大限度的減少人為環境污染，采取可靠的技術措施控制施工排污、施工噪音、有害氣體、建筑垃圾、視覺污染、自然災害；采用綠色環保材料，建造綠色工程。保護各類重大生態環境，防止有毒有害物質泄露等污染事故。使用環保型、節能型建筑材料，杜絕污染源對室內工作、生活人員的危害。 2.1.5成本目標 盡量以最低的成本達到最好的效果2.2項目施工的重點和難點 （1）地下室防水施工及后澆帶施工是地下室施工的關鍵，地下室施工期間的降排水和基坑邊坡穩定是基礎工程中另一個重點。在基礎施工中須對以下工序重點控制：地基處理、降排水、過坡穩定控制與監測、土方開挖對地基的影響、后澆帶施工、滿堂筏板基礎混凝土澆筑等。在施工中要根據設計文件和規范要求，編寫相應的施工方案，以確保工程施工質量。 （2）垂直運輸是本工程施工的重點和難點之一，在本工程將主要采用塔吊、人貨電梯和物料提升機。垂直運輸機械的安設必須具有周密的方案，并經多方論證，得到發包人、監理認可后方可進行。垂直運輸工具的安裝和運行的安全、以及對結構安全的影響將是本工程能否順利完成的關鍵。在進場得到詳細地質資料并對現場實際戡察后制定詳盡的塔吊安裝使用和拆除方案，以確保整個工程的順利進行。 （3）本工程上部結構主體包含三種結構形式砌體、剪力墻、框架結構，其主體結構主要設計有框架、大面積梁板結構，能否按預定目標完成結頂任務，是整個施工過程的另一個重點，主體結構的完成直接將影響到室內機電安裝和內外裝飾展開和進度。必須加大資源的投入，確保在計劃目標內完成結構封頂。 （4）外腳手架選用也是本工程的重點之一，建筑外型、平面、立面變化的形式，建筑檐口最大高度都影響著本工程的施工進度，在本工程中擬采用常規雙排落地式外腳手架形式。 （5）本工程施工難點和特殊部位的關鍵工序：土方開挖；邊坡穩定與監測；后澆帶施工；屋面頂及挑檐；電梯井地坑；地下室防水、屋面防水施工；外腳手架防護施工；外墻內外保溫；大面積梁板結構施工；鋼筋連接。2.3施工過程的里程碑節點基礎工程完工和主體結構完工2.4新技術的開發和應用積極推廣和應用建筑業十項新技術中的1. 地基基礎和地下空間工程技術2. 混凝土技術3. 鋼筋及預應力技術4. 模板及腳手架技術5. 鋼結構技術2.5施工組織與管理 2.5.1現場組織結構項目經理部組織職能機構圖見上表： 每個工程分配一個項目經理，項目經理為專業工程師，有一定的施工和管理經驗。項目經理按授權范圍負責項目合同的全面履約，并且指導商務經理做好建設單位合同與分承包合同的管理工作。項目經理直接管轄項目執行經理，項目執行經理擁有一定的職權，主要是項目經理授權委托負責項目管理工作的組織與指揮，同時領導，落實施工過程中的質量控制，主持編制項目質量計劃和施工組織設計等等。為了將職權進行有效的劃分，項目經理管轄辦公室，經營部和財務部三個部門，這些部門直接由項目經理授權工作。而另外一方面，工程項目下的其他部門，工程部，安全部，技術部，質量部和材料部折直接聽從執行經理指揮，執行經理經各部門信息匯總整理之后交付給項目經理。其中，工程部部長主要負責區域內施工現場的施工管理協調、工期、技術、安全、質量工作，同時執行技術方案，組織樣板施工，實施質量預控和過程監控管理，嚴格按照項目質量計劃和工程質量評定標準、國家規范進行監督、檢查等等。而商務經理主要負責負責項目經營目標與具體實施，分解年、季、月經營目標，負責與分包洽談，為項目提供可靠的分承包方或制造商，負責對材料供應商的報價審核，做好工程預、決算及項目制造成本管理工作等。生產經理責施工現場的施工管理協調、工期、技術、安全、質量工作，執行技術方案，組織樣板施工，實施質量預控和過程監控管理，嚴格按照項目質 量計劃和工程質量評定標準、國家規范進行監督、檢查。主任工程師持編制項目施工組織設計、工程創優策劃及重要施工方案、技術措施， 監督技術方案的執行情況，持與建設單位、設計單位及監理之間密切聯系與協調工作，并取得對方的認可，確保設計工作能滿足連續施工的要求。材料部部長負責材料采購以及保管等工作。2.5.2崗位責職及分工 每個工程分配一個項目經理，項目經理為專業工程師，有一定的施工和管理經驗。項目經理按授權范圍負責項目合同的全面履約，并且指導商務經理做好建設單位合同與分承包合同的管理工作。項目經理直接管轄項目執行經理，項目執行經理擁有一定的職權，主要是項目經理授權委托負責項目管理工作的組織與指揮，同時領導，落實施工過程中的質量控制，主持編制項目質量計劃和施工組織設計等等。為了將職權進行有效的劃分，項目經理管轄辦公室，經營部和財務部三個部門，這些部門直接由項目經理授權工作。而另外一方面，工程項目下的其他部門，工程部，安全部，技術部，質量部和材料部折直接聽從執行經理指揮，執行經理經各部門信息匯總整理之后交付給項目經理。其中，工程部部長主要負責區域內施工現場的施工管理協調、工期、技術、安全、質量工作，同時執行技術方案，組織樣板施工，實施質量預控和過程監控管理，嚴格按照項目質量計劃和工程質量評定標準、國家規范進行監督、檢查等等。而商務經理主要負責負責項目經營目標與具體實施，分解年、季、月經營目標，負責與分包洽談，為項目提供可靠的分承包方或制造商，負責對材料供應商的報價審核，做好工程預、決算及項目制造成本管理工作等。生產經理責施工現場的施工管理協調、工期、技術、安全、質量工作，執行技術方案，組織樣板施工，實施質量預控和過程監控管理，嚴格按照項目質 量計劃和工程質量評定標準、國家規范進行監督、檢查。主任工程師持編制項目施工組織設計、工程創優策劃及重要施工方案、技術措施， 監督技術方案的執行情況，持與建設單位、設計單位及監理之間密切聯系與協調工作，并取得對方的認可，確保設計工作能滿足連續施工的要求。材料部部長負責材料采購以及保管等工作。2.6 施工空間組織2.6.1基礎施工階段流水段劃分根據工程量大致相等可劃分兩個施工段;12軸和15軸之間到16軸與18軸之間為一個施工段。打樁順序為從1軸到13軸，從A軸到軸，再從軸到軸。另一施工段從15軸到30軸，從A軸到軸，再從軸到軸。2.6.2主體施工階段流水段劃分3 編制施工進度計劃3.1流水施工計劃根據工程量和定額標準制定各分項工程工期，列表如下（分層分段施工）：3.1.1基礎部分項目工日天數人數打樁682.781838挖土方453.9541335墊層88.504.520承臺279.861125基礎196.20633回填266.168333.1.2主體部分項目工日總工日每個施工段工日天數人數綁扎豎向鋼筋74125837137支柱梁板模板31653721581.5100綁扎梁板鋼筋105178552.5153柱梁板現澆145246572.51.550拆模1061802530.51003.2施工進度安排3.2.1基礎施工進度安排其中每段施工作業安排如下： 基礎作業天數表打樁挖土方墊層承臺基礎回填作業天數（d）18134.51168基礎施工施工段劃分及流水節拍如下表所示：施工過程實際需要量（工日）施工段數現場安排人數(人）流水節拍打樁682.782389挖土453.95423567墊層88.5022022.5承臺279.8622556基礎196.202333回填266.1623343.2.2主體施工進度安排綁扎豎向鋼筋支柱梁板模板綁扎梁板鋼筋柱梁板現澆拆模作業天數（d）11.511.50.5主體施工施工段劃分及流水節拍如下表所示：施工過程實際需要量（工日）施工段數現場安排人數（人）流水節拍綁扎豎向鋼筋742371支柱梁板模板31621001.5綁扎梁板鋼筋1052531柱梁板現澆1452501.5拆模10621000.53.3運用project軟件繪制甘特圖3.3.1編制project表格基礎工程project表格編制如表3-1所示：主體工程project表格編制如表3-2所示：表3-2：主體工程project制作表格3.3.2繪制甘特圖通過project編制得到如下的基礎工程施工進度計劃圖，主體工程施工進度計劃圖?；A 主體4 擬定主要資源配置計劃4.1勞動量需要量計劃基礎工程勞動量需要量計劃如表4-1所示:施工過程實際需要量（工日）施工段數現場安排人數(人）打樁682.78238挖土453.954235墊層88.50220承臺279.86225基礎196.20233回填266.16233表4-1：基礎工程勞動量需要量計劃表主體工程勞動量需要量計劃如表4-2所示：表4-2：主體工程勞動量需要量計劃施工過程實際需要量（工日）施工段數現場安排人數（人）綁扎豎向鋼筋74237支柱梁板模板3162100綁扎梁板鋼筋105253柱梁板現澆145250拆模10621004.2材料需要量計劃材料需要量計劃如表：4-3所示：表4-3：材料需要量計劃表編號材料總材料用量A2砌筑工程標準磚240*115*5371.53水203.75水泥砂漿M7.515.78 水泥混合砂漿M7.52.37 水泥混合砂漿M5166.05零星材料33.52 圓鋼106.73 加氣混凝土砌塊600*300*1001845.32 A3混凝土及鋼筋混凝土工程零星材料29553.23 水3378.68 商品混凝土C10 碎石202.18 商品混凝土C15 碎石2082.48 商品混凝土C20 碎石20314.30 商品混凝土C25 碎石20134.82 商品混凝土C30 碎石203380.81 石油瀝青30#1.46 水泥砂漿1:10.67 粗砂0.01 水泥漿0.78 圓鋼6.567.02 圓鋼862.56 圓鋼1026.29 圓鋼121.24 電焊條4616.60 螺紋鋼筋1010.73 螺紋鋼筋1286.35 螺紋鋼筋1443.76 螺紋鋼筋619.06 螺紋鋼筋1821.26 螺紋鋼筋2021.47 螺紋鋼筋2210.27 螺紋鋼筋254.21 鐵件0.23 鋼筋直螺紋連接套162.02 鋼筋直螺紋連接套1868.68 鋼筋直螺紋連接套222.02 A6屋面及防水工程改性瀝青嵌縫油膏67.63 改性瀝青乳膠60.31 聚氨酯乙料1019.63 石油液化氣48.25 改性瀝青粘結劑112.08 改性瀝青卷材224.16 聚氨酯甲料652.43 冷底子油289.09 零星材料1716.52 水泥801膠漿結合層0.06 聚氯乙烯膠泥3614.28 木柴215.62 鋼壓條31.32 聚氯乙烯防水卷材745.02 聚氯脂乙料994.54 二甲苯78.06 石渣1.87 塑料落水管499.91 硬聚氯乙烯塑粘劑59.04 電106.65 膨脹螺栓205.68 硬聚氯乙烯塑料三通171.87 石油瀝青油氈350#2.90 石油瀝青瑪蹄脂0.01 硬聚氯乙烯塑料雨水口12.12 硬聚氯乙烯塑料水斗9.09 鐵件12.627硬聚氯乙烯塑料彎頭12.12 PVC管材80.41 PVC彎頭187.00 PVC異徑三通187.00 2#合成纖維加筋氈644.44 氯丁橡膠防水卷材690.21 溶劑再生膠瀝青324.26 水泥32.521.20 聚脂布252.59 聚氨脂防水涂料3187.33 A7 防腐、保溫、隔熱工程水泥珍珠巖1:1251.38 水34.58 水泥砂漿1:22.18 防水砂漿1:27.71抗裂乳膠1912.06耐堿玻璃纖維網格布2000.90 彈性防水底涂345.61 界面劑1273.30 膠粉聚苯顆粒保溫隔熱灰漿38.20 膠粉聚苯顆粒保溫隔熱灰漿9.46 聚苯板專用粘結劑74.45 ESP聚苯板 22/m31.30 界面粘結劑6.20 膨脹螺栓M880372.24 熱鍍鋅鋼絲網0.980.65 石棉粉24.59 石油瀝青30#482.25 酒精241.13 木柴221.83 聚苯乙烯泡沫板4.22 A9混凝土、鋼筋混凝土模板及支撐工程零星材料255.52 隔離劑1906.34 水泥砂漿1：21.43 模板板枋材138.51 膠合板97144.08 鐵釘3966.76 支撐鋼管及構件12779.58 嵌縫料182.11 鍍鋅鐵絲12#3747.66 零星卡具202.85 梁卡具911.12 九夾板模板42.54 鋼絲網0.87.15 A10腳手架工程鋼管底座244.26 零星材料1878.07 防銹漆1038.59 鋼管483.516208.06 扣件螺栓15306.62 扣件8616.69 租賃支架507.18 安全網746.18 竹腳手板1152.97 4.3機械臺班需要量計劃機械臺班需要量如下表4-4所示：表4-4：機械臺班需要量計劃表施工過程所需機械名稱所需機械臺班A1交流弧焊機30KV.A53.55履帶式起重機 15t28.77液壓靜力壓樁機 300t52.79剪板機13*30000.39軌道平成5t2.18汽車式起重機12t0.78A2灰漿攪拌機200L22.18鋼筋彎曲機404.84A3混凝土振搗器 插入式472.41混凝土振搗器 平板式2.9電動多級離心清水泵500.47汽車式起重機 16t47.28平板拖車組 20t71.14鋼筋彎曲機 401824.12對焊機 75kV.A1101.19鋼筋切斷機 401864.36鋼筋調直機 141824.12交流弧焊機 40kV.A295.8直流弧焊機 30kW33514.17灰漿攪拌機200L0.12單筒慢速卷揚機 50KN79.16鋼筋彎曲機100.16砂輪切割機1.51螺栓套絲機0.66A7灰漿攪拌機200L0.96A9載重汽車6t96.11木工圓鋸機 50035.16汽車式起重機5t122.9A10載重汽車6t13.48A11自升式塔式起重機1250knm335.19施工電梯（綜合）100m127.57電動多級離心清水泵100 120m以下116.32A12汽車式起重機 25t3626.1自升式塔式起重機1000knm349汽車式起重機16t5082.5單籠施工電梯75m129.12平板拖車組 20t1570.86載重汽車 8t5595.93汽車式起重機 8t1321.24G1履帶式推土機75kW6.52機械履帶式單斗挖掘機 1m13.37G3自卸汽車4t23.82灑水汽車4000L0.23G4電動夯實機2062K219.895 擬定主要施工方案5.1基礎部分基礎部分:打樁挖土方墊層承臺基礎回填地基5.1.1測量放線 場區平面控制網的測設原則： 該工程占地面積大，且平面形狀不規則，需在場區布設場區平面控制網。 1.平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。 2.布設平面控制網形首先根據設計總平面圖，現場施工平面布置圖。步設平面控制網。 3.選點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方。 4.樁位必須用混凝土保護，需要時用鋼管進行圍護，并用紅油漆做好測量標記。 5.場區平面控制網的布設及復測：首先根據設計總平面圖及現場施工平面布置圖，依據布設原則在場區適當位置上選點、造標埋石?；鶞庶c形式為半永久式，作為場區首級控制。 其次是待基準點基本穩定后，組織人員進行第一次測量。測量依據規劃部門提供的規劃紅線。最后在基準點使用一周之前，進行復測。復測采用同樣的儀器，復核線路大致相同，人員固定，即所謂的“三固定”原則下測量各基準點第二次成果，與第一次成果進行比較，在點位誤差允許范圍內取其平均值作為該基準點的最或然值，作為場區的首級控制。 6.建筑物各單元的平面控制網：首級控制網布設完成后，應依據總圖定位條件及相關基礎軸線的平面尺寸關系，采用極坐標放線法，定出各單元基礎外軸線交點之坐標，建筑物平面控制網懸掛于首維控制網上，待所有點位放樣完成后，遷站到各軸線交點進行角度及距離校核。 經校核無誤后，根據平面尺寸關系，對其軸線進行加密。為了便于控制及施工，一般建筑物平面控制網都布設成向基坑內偏軸線1m的位置上。 7. 平面控制網的等級和精度要求：控制網的精度等級根據工程測量規范要求控制網的技術指標必須符合下表的規定。 表3-1 軸線控制網的指標表 等級 測角中誤差（秒） 邊長中誤差 二級 12 1/150005.1.2土方工程 5.1.2.1 土方開挖 該工程基坑深約1.85m，基坑面積大，采用機械挖土，一步挖至槽底 。在開挖過程中，要隨時測量槽底標高，槽底200mm由人工處理，防止超挖擾動槽底。槽下如發現異常,及時與建設單位、監理聯系，按設計規定的方法進行地基處理。 挖槽土禁止堆在槽邊 ，堆土區至少在槽邊 10m 以外 , 由自卸汽車運至建設單位指定地點。 圖 土方開挖示意圖 5.1.2.2 開挖形式 挖土采用機械挖土，機械采用兩臺WY100反鏟挖掘機，9輛自卸汽車。 5.1.2.3 開挖方法 樁間挖土要特別注意，不要用鏟頭挖掘樁頭，樁間放不下鏟頭的部位用人工清理。 5.1.2.4 開挖順序 挖土按先深后淺、先東后西的順序開挖。5.1.3人工挖孔樁的施工方法5.1.3.1 施工準備1 機具設備本工程采用的機具設備如下：1.、電動絞車 2、鋼絲繩 3、滑輪 4、坐框 5、土斗 6、水泵 7、電纜 8、風鎬 9、鼓風機 10、有毒氣體測定儀 11、氧氣檢測儀 12、制氧設備 13、溫、濕度測定儀 14、水質檢測儀 15、串筒 16、震搗棒 17、定型組合鋼模 18、刮土刀 19、取土器 20、發電機 21、拌和機 22、噴漿機 23、小推車 24、機動翻斗車 25、氣泵 26、儲料斗2 施工場地首先對場地進行平整，清除雜物，利用全站儀施工放樣，并利用砼對樁基口加固，保持高出地面3050cm，并搭好孔口雨棚，以防污物掉進洞內和阻止地面水流入孔內。在旁邊的位置硬化一塊場地，人工挖出一條排水溝，與河道相通。而后安置卷揚機和抽水設備，并接好電源和線路。為防止停電造成誤工，再配置兩臺30KW 的發電機。其次結合地形，選擇棄土場，要遵循近而開闊的地帶，但不能阻礙和壓縮河道的暢通。在每個井口必須修筑一條施工便道，確保棄土和砼的運輸。最后檢查和調試設備，在確保無差錯時，方可施工。5.1.3.2 施工過程人工挖孔樁主要施工工序包括：平整場地、定立樁孔位置、施工準備、電動絞車的就位、挖土、運土、排水和換氣、護壁、鋼筋籠制作與安裝、砼灌注等工作。此過程應連續作業，采用了三班制。1 機具的選擇卷揚機采用型號為2 噸，鋼絲繩配套范圍12mm18mm。氣泵應選擇帶動兩個風鎬或4 個風鎬為宜。刮土刀和取土器依據樁的大小進行選擇，不宜太小和太大，因為下面的空間比較小，受限制，選擇不當，容易造成窩工和事半功倍的結果。2 電動絞車就位和使用土的外運通常采用絞車，它分為木絞車和電動絞車，本工程采用的是電動絞車。電動絞車就位時要求鋼絲繩的中心盡量與樁中心相對應，并確保機具的牢靠和穩妥。然后將起吊鋼絲繩一端纏繞在絞盤上，另一端則銷死在機架上，下穿一單柄滑輪，直接與坐框小推車相接。電動絞車按照操作方式可分為電動逆式絞車和電動摩擦式絞車兩種，前者的電動機與卷筒有固定聯系。卷筒可強制作正轉和反轉，只需要換電器就可進行起吊和下降重物，后者沒有固定聯系，而是通過摩擦離合器帶動卷筒旋轉，只有起吊時才能用，重物下降時全靠自身重量，其速度快慢用制動開關控制。電動絞車有慢速與快速之分，通常采用的鋼絲索引速度為713 米/分，索引力為211 噸。電動絞車使用前應檢查卷筒的轉動是否靈活，制動閘是否有效。起吊時先緩慢地稍稍起吊，然后檢查繩扣及物件吊鉤是否結實平穩。重物升降時，必須使用制動棘輪制動，不能單憑摩擦制動輪，起吊物下降落位時，應檢查有無障礙，準備工作和人員都必須提前做好注意。3 挖土人工在地下作業時，首先判別土質和種類，通過對該橋的地質仔細勘探和審核，確認土質為素土、粘土、粗砂、泥巖。在上層施工時工具采用尖銳利器即可，如鐵鍬、鐵鎬。進入泥巖時，視其風化的具體情況，采用鋼釬、鐵錘、風鎬、爆破手段。挖掘時，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，增加護壁混凝土的磨阻力。挖土時，要時時校正樁中心，以中心向四周擴散，邊緣施工時，盡量做到少擾動天然土層。如遇到松動和散狀土體時，必須清除干凈而不受樁徑尺寸的限制。4 運土把取好的土裝進運土筐和小推車，利用電動絞車運出孔外。當石質裝筐時，應保持土體與土筐邊緣平齊，盡量避免向外突出。特別是直徑大于50cm 的孤石，要確保其位于筐的中心位置。因起吊繩為柔性，不具有剛性，這樣可以使整體受力均勻，不至于土筐翻轉和傾覆危及操作人員的人身安全。5 排水和換氣這一工序對于人工挖孔來講至關重要，它影響到成樁質量的問題，如排水不徹底，孔內的水位較高，不但妨礙了施工，而且對于土壁的浸泡作用十分明顯，造成土壁的松散、軟化，影響下一步護壁的強度和穩定性。排水又可采取井點降水法，促使樁孔部位的地下水整體下降，這樣有利于施工的安全和單孔的排水，但這種做法成本很高。本工程是單孔采用人工和水泵排水的方法。在孔深8 米以上，地下水位并不豐富，滲水量不大，在孔底先挖一集水坑和邊溝，人工用水瓢取水，鐵皮桶收集即可。當進行到孔深8 米以下時，水泵安放進去，隨時抽取。當孔深超過10 米時，應經常檢查孔內的二氧化碳濃度，如超過0.3%,必須使用鼓風機和制氧設備放入孔底送風,進行孔內換氣。6 護壁護壁采用就地灌筑砼，它的作用一方面維護土壁的穩定性，另一方面也是重要的一方面便是封堵地下水的泉眼，起封閉作用，減少地下水的外滲。開孔前澆筑第一節樁頂護圈（h=200）后開始下挖，一般情況下每挖深1m，用鋼模支護一節，澆一節砼護壁。每天進深為一至二節，當天挖深的孔樁當天澆灌完砼護壁 。遇有不良土質時，每挖深0.40.5 米,即時澆灌砼護壁?；炷磷o壁的厚度1015cm,標號一般用C15#。專用做樁身截面的一部分時，其標號應與樁身相同。護壁模板采用楔形，上口大下口小，以利于連續灌注混凝土。為了加強護壁的剛度，可在護壁中設置鋼筋網。7 鋼筋骨架的制作與安裝所有的鋼筋骨架主筋都在加工場地焊接，在樁旁邊利用支架成型法成型。施工時按骨架的長度，每隔20 米左右立支架一個，各支架應互相平行，圓心應位于同一水平線上。制作時把主筋逐根放入回槽，然后將箍筋按設計位置放置骨架主筋外圍，繞成圓箍，并與主筋電焊連接。吊裝采用吊車完成，鋼筋籠共兩節，一次焊接。吊裝時鋼筋中心應與孔位中心重合，且鋼筋籠上每隔一定距離設置“鋼筋耳環”以確保主筋保護層厚度。8 砼的灌注因孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較小，所以采用在空氣中灌注混凝土樁的辦法。開始灌注時，保持孔底積水深不宜超過5厘米。灌注速度應盡可能加快，使混凝土對孔壁壓力盡快地大于滲水壓力。澆筑點的砼面要高出滲水處砼面，用振搗棒推趕至滲水處，并用抽水機將低處的水抽出孔外，確保砼澆筑點的砼不被水淹。如屬上部滲水，要設接水裝置將滲水引入一個大桶內用抽水機排除，防止水流入砼而造成離析。機具采用串筒和漏斗，都是用鋼板卷制焊成，每節串筒的長度為12 米，上粗下細，且兩端都有耳環，以便每節串筒能夠相連。串筒制作時應力求堅固，內壁應圓滑、順直、光滑和無局部凹凸。拼裝時，從上往下依次下放。最后一節底端離井底保持12 米，這樣利于人工振搗，等澆筑砼上層標高接近最下面一節串筒時，便可以卸掉一節，運出樁孔外，砼運輸采用輸送泵。5.1.4承臺施工 5.1.4.1鋼筋工程本工程鋼筋現場制作， 所有進場鋼筋在抽樣復試合格后進行使用。 工藝流程：鋼筋下料鋼筋制作彈鋼筋線鋼筋就位綁扎墊細石混凝土墊塊 。 鋼筋工程質量控制程序圖鋼筋制作必須由專業技術人員進行操作 ,剪斷折彎確保鋼筋尺寸制作質量。承臺主筋鋪設前必須在墊層上彈出主筋位置線及承臺邊線，必須保證主筋位置正確，保證下皮筋的間距，鋼筋接頭在同一截面處受拉不超過25%，受壓不超過50%。連系梁鋼筋在綁扎時在墊層上彈出主筋位置線，在主筋上畫出箍筋位置，主筋在搭接綁扎時，綁扎不少于道，箍筋與主筋綁扎時箍筋開口交叉布置不得在同一方向并保證135彎勾，滿足抗震要求，嚴格控制鋼筋搭接錨固長度及骨架的大小尺寸。條基主筋鋪設前必須在墊層上彈出，主筋位置線及底板邊線，為保證主筋位置正確，上皮筋在綁扎時用鋼筋凳子支樘，間距2m，梅花狀，為保證上下皮鋼筋的間距，鋼筋接頭在同一截面處受拉不超過25%，受壓不超過50%。5.1.4.2模板工程 本工程基礎部位采用鋼模，為了保證工程結構和構件形狀尺寸及相互位置的正確，用鋼管、木方等加固牢靠，模板縫用海綿條塞嚴，以防漏漿，用水泥砂漿(1:2.5)抹嚴，防止漏漿爛根。模板表面與混凝土接觸面涂刷隔離劑，保證混凝土的表面光潔度。支模前在墊層上彈好底地板邊線，并檢查基層是否清理干凈，水、電、各種管線及埋件是否安裝完畢，確保安裝完畢后，方可合模。檢查柱、地梁位置是否正確。 (1)承臺模板:鋼管、木方加固，立面橫管分四層加固，豎管間600mm，每側設置雙排地錨管，外側地錨用于上口的斜撐和下口頂撐，間距1000mm，因考慮到澆筑時承臺下部受力較大，所以利用內側地錨作支撐以大楔加固底口，承臺上口用鋼絲鎖緊，以保證承臺幾何尺寸的正確無誤。以保證承臺節點整齊。 圖 承臺模板示意圖 (2)柱、地梁模板:地梁支模前，先檢查柱和地梁外邊線尺寸是否正確無誤后方可支模，以鋼管、木方、木楔加固，支模時要注意柱的垂直度，隨時用經緯儀修正，支模完畢后，掛通線保證柱的順直。在柱腳處抹水泥砂漿 1:2.5 防止混凝土振搗時漏漿。 基礎柱柱支模前，先檢查柱外邊線尺寸是否正確無誤 ，柱模采用鋼模板支設，以鋼管、木方、木楔加固 ,柱箍間距500mm。支模時注意柱的垂直度，隨時用經緯儀修正，支模完畢后，掛通線保證柱的順直。 在柱腳處抹水泥砂漿1:2.5 防止混凝土振搗時漏漿。 圖 基礎模板施工示意圖 模板工程質量控制程序圖5.1.4.3 混凝土工程基礎混凝土全部采用商品混凝土。 采用混凝土輸送泵澆筑 ，機械振搗 。 混凝土原材料的各項質保資料應齊全有效，資料員檢看合格后做存檔用。包括:水泥、石子、砂子、水及外加劑等各項。 振搗方法:混凝土振搗采用行列式或交錯式，插入式振搗器振實混凝土移動間距不大于振搗器作用半徑的 1.5 倍，每一振點振搗時間應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落為宜，振搗時不允許碰撞鋼筋、模板、水電管埋件等，在振搗上層混凝土時，應插入下一層混凝土中5cm，以保證良好整體性，混凝土澆筑厚度是振搗器作用部分長度的1.25倍。 對于澆筑完畢后的混凝土，12h內加以覆蓋保溫材料,養護時間不得小于7d。 圖 混凝土基本工藝流程1準備工作 （1）清理模板內的雜物； （2）修補嵌填模板縫隙，加固好模板支撐； （3）鋼筋模板辦理隱檢，并在模板上彈好混凝土澆筑標高線； （4）混凝土攪拌、運輸和澆筑、振搗機具試運轉，處于良好狀態； （5）搭設好必要的進入基坑的腳手馬道和澆筑腳手平臺； （6）水泥、砂、石及外加劑經檢查，符合有關標準要求，并備足足夠數量，可滿足混凝土連續澆筑的需要。 2泵送混凝土操作工藝 （1）泵送管道的鋪設應注意以下幾點：管道的配置應最短，盡量少用彎管和軟管，避免使用彎度過大的彎頭，管道末端活動軟管不得超過180 ； 泵機出口應有一定長度的水平管，然后再接彎管；管路布置應使泵送的方向與混凝土澆筑方向相反。輸送管道不得放在模板、鋼筋上，以避免振動產生變形，用支架、臺墊或吊具等支承并固定牢固；當管路向下配管時，在轉彎處設置氣門。 （2）泵送前要對泵機進行全面檢查，進行試運轉及泵送系統各部位的調試，檢查輸送管道鋪設是否合理、牢固。 （3）剛開始泵送混凝土時，應緩慢壓送入模，同時檢查泵機是否運轉正常，管道接頭是否嚴密，有無漏氣、漏漿、漏水，如有異常情況，應停泵檢查，修理好后再轉入正常工作。 （4）混凝土澆筑自由下落高度不宜超過2m。 （5）泵送混凝土應連續澆筑，暫時中斷泵送時，應每隔10分鐘返泵一次，使管中混凝土形成前后往復運動，保持良好的可泵性，以免混凝土發生沉淀堵塞管道。 （6）泵機作業完成，應立即將泵罐和管道清洗干凈。清洗管道可用壓縮空氣輸入管道清洗，其壓力不應超過0.7MPa.。 （7）泵送混凝土在澆筑過程中如發現坍落度損失過大（超過2cm），嚴禁向儲料斗內任意加水。 （8）在泵車受料斗上應裝孔徑50mm50mm的振動篩，防止超規格骨料混入，以加快卸料和防止堵管。 （9）泵送混凝土時，輸送管內有壓力或成弱噴射狀態，易造成混凝土出現分離現象，澆筑時，要避免對側模板直接噴射，混凝土輸送管口應保持距模板50100cm的距離，以免分離骨料堆在模板邊角，導致出現蜂窩等質量問題。5.1.5回填土 采用砂質黏土回填，每層厚30cm?；靥顣r設專人揀拾雜草等雜物。采用蛙夯進行夯實，達到設計要求的地耐力?；靥钔另樞驗榘疵總€邊相對兩側同時進行。嚴禁采用建筑垃圾土或淤泥土回填。 回填土前應將坑內積水、雜物清理干凈。 5.2主體部分主體結構的施工順序為：綁扎豎向鋼筋支柱梁板模板綁扎梁板鋼筋柱梁板現澆混凝土養護拆模5.2.1模板工程5.2.1.1模板設計 (1)底板模板:底板周邊模板采用磚胎模。 (2)地上部分除外墻為磚墻外其余內墻均為外現澆剪力墻結構，內墻模板全部采用大鋼模，樓板模板采用由 12 mm 厚釉面竹膠板和 50mm100mm木方拼裝成的木模。樓板模板支撐采用碗扣架，間距控制在0.91.2 m以內。 (3)電梯井模板地下采用木模板全部在現場加工，地上采用伸縮定型筒模。 (4)門窗采用現場木模加工，為保證四角方正，采用角鋼夾具（L75506）包角。 5.2.1.2 模板施工(1)模板拼縫及模板下口處采用海綿條進行塞縫，保證不漏漿。 (2)夏季模板采用乳化油性脫模劑。脫模劑使用前必須經項目技術負責人認可。 (3）墻體中門窗洞口的留設應方正，無扭曲變形，采用角鋼夾具的做法形成門窗洞口模 板（L75506）。為保證窗下墻的混凝土質量，在一側的模板上預留振搗洞，在木模底邊木板上鉆透氣孔，便于排出振搗時產生的氣泡。 柱模板施工詳圖 (4)為防止門洞頂部過梁產生下垂和兩側移位、脹?，F象，應根據門洞尺寸，在門洞四角加設足夠的支撐。 (5)樓梯踏步模板采用木模板，現場加工。 5.2.1.3模板拆除: 嚴格控制拆模時間，常溫下墻體模板要求拆除時強度不小于 1.2 MPa，即混凝土澆 筑完畢 12h 左右。頂板模板拆除必須待同條件養護混凝土試塊達到設計強度的 75% 100%（根據結構跨度確定，并經技術負責人同意后方可拆除）。 模板的拆除應符合下列規定: (1) 側模:在混凝土的強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除，拆模 時混凝土強度應不小于 1.2 MPa。 (2) 底模:應在混凝土強度達到下列要求后，才能開始拆模見下表：結構類型跨度混凝土強度粱、板、柱跨度2m50%2m跨度8m75%跨度8m75%承重結構跨度8m100%懸臂構件跨度2m75%跨度2m100%5.2.1.4模板及支撐體系拆除方法a、模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。b、板模拆除方法為：將旋轉可調支撐向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。待頂板上木料拆完后，再拆碗口架。c、拆除大跨度梁板模時，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當局部有砼吸附或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動，禁止敲擊模板。d、拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走，整理拆下后的模板及時清理干凈，按規格分類堆放整齊。e、后澆帶模板及支撐體系不得拆除。f、拆除時要注意成品保護，拆下后的模板及時清理干凈，按規格分類放置整齊。5.2.1.5模板維護與管理a、使用注意事項A、墻、柱大模板及梁側、梁底模板等預先制作的模板，應進行編號管理，模板分類堆放，以便于使用。B、模板安裝及拆除時，信號工到場指揮，起鉤或落鉤應輕起輕放，不準碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變形。C、加工好的模板不得隨意在上面開洞，如確需開洞必須經過主管工長同意。D、木模板根據尺寸不同分類堆放，需用何種模板直接拿取，不得將大張模板鋸成小塊模板使用。E、拆下的模板應及時清理，如發現翹曲、變形、應及時修理，損壞的板面應及時進行修補。F、水平結構模板支設后刷水溶性脫模劑。豎向結構采用覆膜木模板的，使用前刷水溶性脫模劑；采用大模板支設的，使用前刷油性脫模劑。b、木模板的維護A、木模板應放在室內或干燥通風處，露天堆放時要加以覆蓋，模板底層應設墊木，使空氣流通，防止受潮。熟悉設計文件學習操作規程及驗收規范明確質量目標全體操作人員參加書面交底與鋼筋、砼工序交接檢查砼澆筑時留專人照看專職質檢員檢驗清理現場、文明施工“三檢”記錄質量驗收記錄施工記錄優化支撐、模板系統引測高程、投設軸線模板涂刷隔離劑復核標高、檢查軸線彈出構件中心及邊線檢查腳手架班組自檢工長、質檢員中間抽查定點操作、掛牌施工優化拆模方案重點構件根據抗壓強度報告，確定拆模時間文明拆模、注意成品保護清理修理模板及支撐架施工前準備技術交底支摸質量驗收是否符合設計及驗收規范下道工序拆模資料整理分類歸檔預制結構的底模制作否是B、拆除后的模板應將模板面上的混凝土清理干凈，將留在上面的釘子起出。并分類堆碼整齊。 圖 模板工程質量控制程序圖5.2.2鋼筋工程 5.2.2.1 鋼筋概述 (1）本工程底板鋼筋均為雙層雙向，基礎梁最大鋼筋規格為25。剪力墻鋼筋為雙排雙 向，兩層鋼筋之間設置6 拉筋，最大鋼筋規格為20。暗柱和連梁主筋最大鋼筋規格為25。地下車庫框架梁最大鋼筋為25。 (2）對于 6號樓底板及梁鋼筋大于20的采用氣壓焊連接工藝，地下室豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊連接。本工程所用鋼筋全部在現場集中加工。 5.2.2.2 鋼筋的檢查 鋼筋進場時，現場材料員要檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量，要有相應資料，并在規定時間內將有關資料歸檔。鋼筋進現場后，現場試驗室應根據規范要求，立即做鋼筋復試工作。鋼筋復試通過后，方能批準使用。 5.2.2.3鋼筋的加工 現場設置一臺鋼筋調直機、一臺鋼筋切斷機、二臺鋼筋彎曲機做鋼筋的加工工作。 鋼筋配筋工作由負責土建施工的分包專職配筋人員嚴格按照鋼筋混凝土結構施工及驗收規范（GB50204-92）和設計要求執行。結構中所有大于 200mm 的洞口，在配筋時應 按照洞口配筋原則全部留置出來，不允許出現以后現場割筋留洞的現象出現。 項目根據工程施工進度和現場儲料能力，編制鋼筋供應和加工計劃，要求各方應嚴格