1 掌握工業(yè)工程的技術體系和常用技術 2 了解工業(yè)工程師職業(yè) 3 了解工業(yè)工程在國內(nèi)外發(fā)展概況 重點掌握在我國的應用狀況 教學目的與要求 第二章工業(yè)工程的應用 1 生物力學 2 成本管理 3 數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)設計 4 銷售與市場 5 工程經(jīng)濟 6 設施規(guī)劃與物流 含工廠設計 維修保養(yǎng) 物料搬運等 7 材料加工 含工具設計 工藝研究 自動化等 8 應用數(shù)學 含運籌學 管理經(jīng)濟學 統(tǒng)計和數(shù)學應用等 9 組織規(guī)劃與理論 美國國家標準 ANSI Z94 1982年 一 工業(yè)工程的內(nèi)容體系 10 生產(chǎn)規(guī)劃與控制 含庫存管理 運輸路線 調(diào)度 發(fā)貨等 11 實用心理學 含心理學 社會學 工作評價 人事實務 12 方法研究和作業(yè)測定 13 人的因素 14 工資管理 15 人體測量 16 安全 17 職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學 設計改善類工作研究 物流工程 人機工程 組織設計等分析評價類工程經(jīng)濟學 決策與預測模型 系統(tǒng)分析與仿真等控制管理類生產(chǎn)計劃與控制 成本管理 質(zhì)量管理 信息管理 IE技術體系 工業(yè)工程在制造業(yè)中的應用 基礎IE和現(xiàn)代IE 基礎IE方法研究作業(yè)測定現(xiàn)代IE人因工程生產(chǎn)及制造系統(tǒng)工程現(xiàn)代經(jīng)營工程工業(yè)系統(tǒng)分析方法與技術 現(xiàn)代工業(yè)工程 人因工程 包括勞動生理學 勞動心理學 勞動生物力學 組織行為學 人力資源開發(fā)與原理等 生產(chǎn)及制造系統(tǒng)工程 包括設施規(guī)劃與物流分析 現(xiàn)代制造工程 生產(chǎn)計劃與控制 質(zhì)量管理與可靠性等 現(xiàn)代經(jīng)營工程 包括工程經(jīng)濟 企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略管理 企業(yè)過程重組 管理信息系統(tǒng)等 工業(yè)系統(tǒng)分析方法與技術 包括量化分析方法 計算機系統(tǒng)技術 系統(tǒng)優(yōu)化等 IE七大手法 防錯法流程法動改法雙手法人機法五五法抽樣法 二 工業(yè)工程師 工業(yè)工程師在工廠里做的事有 工作方法的設計和改善 操作標準時間及物料標準用量的設訂 制程 夾具與工具的設計 成本的計算與分析 生產(chǎn)計劃與管制 產(chǎn)能計劃與分析 物料管理 品質(zhì)分析與管制 工廠布置 工業(yè)安全作業(yè) 工作評價與獎工制度的設立 事務流程的改善 系統(tǒng)或制度的設計等等 最佳工作系統(tǒng)的設計者 決策者和各級管理者的助手 管理與技術 經(jīng)理與工程師們 部門與部門 企業(yè)與外部環(huán)境之間的接口 溝通者和協(xié)調(diào)人 有自己獨立和具體業(yè)務的專業(yè)工程師 還是敢于和善于提出新見解 新思路 并能夠及時接受 倡導 推進暫時一般人尚難接受或還未意識到的 沒有一定部門或崗位負責的新技術 新工藝 新材料 新方法 新思想 新策略的高參 工業(yè)工程師是什么樣的人 最佳工作系統(tǒng)的設計者 其核心或最基本的說法 即工業(yè)工程師是最佳工作系統(tǒng)的設計者 換言之 工業(yè)工程師所從事的工作就是一種以某一系統(tǒng)為對象的優(yōu)化設計 再設計工作 從而使輸入系統(tǒng)的人力與其他各種資源得到最充分有效的利用 杜絕 減少各種浪費 實現(xiàn)系統(tǒng)的最大 佳的輸出 決策者和各級管理者的助手 從工業(yè)工程師所處地位 作用的角度 說明他們是各級領導的助手 參謀和智囊 協(xié)助管理者發(fā)現(xiàn)問題 作出正確的生產(chǎn)和經(jīng)營決策 為管理提供科學依據(jù) 接口工程師 工業(yè)工程師有別于其他專業(yè)工程師的 接口工程師 的特點 是領導層和其他部門或?qū)I(yè)工程師所不能替代的 他們始終從全局和整體出發(fā) 為各級管理者提供方便 為各部門參謀和咨詢 并對各部門 如設計 制造和供應 之間的業(yè)務進行協(xié)調(diào)與綜合 著重說明 不能把工業(yè)工程師的工作都理解為系統(tǒng)的總體規(guī)劃和設計或僅僅充當助手和接口的角色 他們也有明確的專業(yè)分工和相對獨立的工作職能 很具體 很實在 即他們可以是專業(yè)從事或側重某一方面工作的專業(yè)人員 如質(zhì)量控制 管理工程師 方法研究工程師 時間研究工程師 工業(yè)安全工程師等等 IE的創(chuàng)新特征 更加體現(xiàn)了IE的創(chuàng)新特征 沒人想到要干的 或別人干不了的 正是工業(yè)工程師的用武之地 如靈捷制造就是美國的工業(yè)工程專家們 為重振美國的制造業(yè)而提出的新戰(zhàn)略 而我國較快接受并積極傳播這一新思想的也正是中國的工業(yè)工程專家 新時代IE應扮演更廣泛的角色 整合系統(tǒng)的設計者及管理者長期計劃的規(guī)劃者多角化經(jīng)營的構想者多專長人力管理的促成者高階層決策的顧問者 工業(yè)工程師 三練 做IE人要 練眼 練手 練心 以工廠內(nèi)部改善顧問師的身份在你的公司內(nèi)履行你的職責 練眼 要用我們的眼睛去發(fā)現(xiàn)工廠內(nèi)存在的浪費問題 練就一雙火眼金睛 觀測現(xiàn)場的八大浪費觀測生產(chǎn)線的平衡度觀察作業(yè)者的作業(yè)速度目測工時 目視速度評定 抽樣估算平衡度 尋找浪費 這是作為IE人的基本技能 把秒表先拋棄掉 訓練自己的眼睛 練手 要用我們的雙手去試驗 改善眼睛所發(fā)現(xiàn)的浪費 不均 勞累 IE人一定要有現(xiàn)場改善的實際經(jīng)驗 不能只以理論 我們追求 三現(xiàn)主義 現(xiàn)場 現(xiàn)實 現(xiàn)物 現(xiàn)場采集數(shù)據(jù) 現(xiàn)象制定改善的方案實施你的想法檢驗你的想法并改進成果報告繼續(xù)改進的方案作為IE人 不能只會測工時 做作業(yè)指導書 要有可以實施改善的方案 要現(xiàn)場去落實你的方案 而且要學會做報告 練練你的手 練心 何為心 心即思想 大局觀 自我變革 自我改革的思想應有姿態(tài) 以 零 為基礎的思想關注SYSTEM的思想作為現(xiàn)代IE人 作為IE工程師 需要從關注系統(tǒng)出發(fā) 明確未來發(fā)展方向 描繪經(jīng)營藍圖 任何時候都要意識到 部分合適不等于全體合適 從古典IE分析 轉換到以零為基礎的構想 零才是應有姿態(tài)構想的發(fā)端 知識結構 能力結構 工程技術知識 數(shù)學與統(tǒng)計學知識 經(jīng)濟學知識 經(jīng)營管理知識 IE學科知識 管理科學知識 人類與社會科學知識 計算機科學與信息技術 觀察試驗能力 調(diào)查研究能力 綜合分析 集成能力 規(guī)劃設計能力 協(xié)調(diào) 社交能力 適應能力 創(chuàng)新能力 語言與文字表達能力 計算機應用能力 外語閱讀能力 工業(yè)工程人才的素質(zhì)結構 給大家的建議 管理與工程知識要專精廣博加強人際關系的培養(yǎng)培養(yǎng)整體系統(tǒng)的觀念追求永無止境的合理化 三 工業(yè)工程發(fā)展與應用 工業(yè)工程在國際上的發(fā)展與應用工業(yè)工程在我國的發(fā)展與應用 美國是工業(yè)工程的發(fā)源地 工業(yè)工程為美國的經(jīng)濟發(fā)展起到了重要作用60年代后期開始形成以MRP 閉環(huán)MRP MRPII為代表的美國IE模式90年代刮起了BPR旋風 工業(yè)工程在美國 工業(yè)工程師在美國 企業(yè)都設有工業(yè)工程部 1990年IE工程師人數(shù)占所有工程師8 9 到2000年增加到19 IE工程師已成為工程師類職業(yè)的第二大職業(yè) 美國國家研究院提出的2020年制造業(yè)的6大挑戰(zhàn)和10項技術 有一半是與工業(yè)工程的研究領域 美國2020年制造業(yè)的6大挑戰(zhàn) 制造中的并行技術人力和技術資源的集成信息到知識的轉換環(huán)境相容性 可重組企業(yè)創(chuàng)新過程 可重組制造系統(tǒng) ReconfigurableMfg System 無廢料加工 Waste freeProcessing 新材料工藝 NewMaterialProcesses 制造中的生物技術 BiotechnologyforMfg 企業(yè)建模及仿真 EnterpriseModelingandSimulation 信息技術 InformationTechnology 產(chǎn)品和過程設計方法學 ProductandProcessDesignMethodology 增強的人機界面 EnhancedMachine HumanInterfaces 人員教育和培訓 WorkforceEducationandTraining 智能合作系統(tǒng)的軟件 SoftwareforIntelligentCollaborationSystem 美國2020年制造業(yè)的10項技術 工業(yè)工程在日本的應用 六十年代從美國引進了工業(yè)工程技術在60 70年代創(chuàng)立了TQC模式70年代以來 推出了以JIT LP TPS 5S為代表的日本IE模式 IE在日本走引進 消化 發(fā)展之路 美日IE的比較 美國IE注重以技術驅(qū)動 通過設計達到目的 日本IE注重以人驅(qū)動 通過改善達到目的 工業(yè)工程在臺灣 60年代引進IE工業(yè)工程人才需求位居第二位 信息技術第一 中鋼 公司 產(chǎn)鋼690噸 9000職工 工程師和管理干部2650 工業(yè)工程師125人 臺灣IE的教育和人才培養(yǎng) 1960 1963 1980 1984 1990 1995 2000 臺灣三個加工出口區(qū)帶動經(jīng)濟起飛 臺灣第一個工業(yè)工程科系成立 臺灣第一個工業(yè)工程研究所成立 臺灣第一個工業(yè)工程博士班成立 臺灣行政院推動產(chǎn)業(yè)自動化 工業(yè)工程倍受重用 臺灣工業(yè)工程本科大學20所 專科28所 學生2萬7千人 73個工業(yè)工程科系 三萬五千學生 就業(yè)需求排名第二 臺灣的工業(yè)工程教育與人才培養(yǎng) 工業(yè)工程在臺灣的應用 基礎研究 作業(yè)研究 資訊系統(tǒng) 人因工程 生產(chǎn)系統(tǒng) 服務系統(tǒng) 工廠 醫(yī)院 銀行 政府 學校 特征一 重視基礎理論的應用特征二 重視系統(tǒng)集成特征三 生產(chǎn)系統(tǒng)與服務系統(tǒng)并重 重基礎 重教育 我國工業(yè)工程的應用現(xiàn)狀與發(fā)展前景 工業(yè)工程應用的基本情況分析 企業(yè)工業(yè)工程應用的特點分析 工業(yè)工程的發(fā)展趨勢 工業(yè)工程專業(yè)教育的發(fā)展現(xiàn)狀 工業(yè)工程的應用歷程 工業(yè)工程在我國的應用歷程 追溯到50年代初期 不自覺的應用基礎工業(yè)工程 1987年實行經(jīng)濟體制改革與對外開放 1985年較大規(guī)模的有組織的IE應用 1989年舉行了中國首屆IE學術會議 成立了中國機械工程學會IE分會 文革期間 1966 1976 IE的科學管理方法被當作資本主義加以排斥 1993年教育部首先在天大與西交大設立IE專業(yè) 工業(yè)工程與管理 工業(yè)工程 分別于1996年和1998年創(chuàng)刊 2000年6月中國機械工程學會開始組織中國IE專家與IE工程師認證工作 1999年國家教委批準設立了IE工程碩士 2003年清華 上交大 天大 重大等大學率先在國內(nèi)設立了二級專業(yè)博士點 我國工業(yè)工程應用的基本情況分析 1 外資 合資企業(yè) 80年代開始應用 如一汽大眾 上汽大眾 MOTOROLA等 這些企業(yè)是我國工業(yè)工程的推廣者 從一建廠就設有IE部 工作職責清晰 工作范圍涉及現(xiàn)場改善 生產(chǎn)計劃 工時測定制定 設施布置等 2 東部沿海地區(qū) 從90年代開始開始應用工業(yè)工程作為提高企業(yè)管理基礎的重要手段 如科龍 美的等 3 內(nèi)地企業(yè) 90年代末 隨著改革開放的深入 內(nèi)地企業(yè)逐漸認識到工業(yè)工程對提高企業(yè)競爭力的重要作用 案例1K集團工業(yè)工程應用情況表 案例2M公司應用基礎IE提高企業(yè)的現(xiàn)場管理水平 案例3F集團精益生產(chǎn)的實施 案例4B公司應用工業(yè)工程實現(xiàn)備件庫存管理優(yōu)化 B公司是我國最大的現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)之一 擁有巨額固定資產(chǎn)和龐大的備件庫存 存在備件費用過高 庫存資金積壓嚴重 備件服務水平低等問題 通過運用可靠性與維修性理論 并結合庫存理論 實現(xiàn)對公司各類備件庫存管理的優(yōu)化 減少備件資金占用2000萬元 取得了明顯的經(jīng)濟效益 并提高了備件的服務水平 案例5H工業(yè)工程需求分析與應用規(guī)劃 主要工作 1 評估H公司工業(yè)工程現(xiàn)狀 指出其強項 弱項 并提出近期改善方案 旨在提升H公司目前工業(yè)工程的業(yè)務素質(zhì)2 闡述該公司較為理想的業(yè)務體系和組織架構 提出分步實施的戰(zhàn)略方案 通過該課題的實施 提升H公司工業(yè)工程部門的地位與作用 為今后公司全面提高競爭能力打下基礎 企業(yè)應用IE的特點分析 規(guī)范現(xiàn)場操作 制定勞動定額標準 人力資源管理實現(xiàn)高效化和科學化 合理組織生產(chǎn)過程 實現(xiàn)低成本高效進行 對產(chǎn)品和工作質(zhì)量的線內(nèi)線外控制 全面提高質(zhì)量水平 在企業(yè)的某一個職能部門應用單項IE技術 特點之一 局部應用IE 特點之二 整體應用IE 成立IE部門 制訂 規(guī)劃 協(xié)調(diào)和執(zhí)行公司的IE發(fā)展計劃 確定了IE的地位 決策的參謀 規(guī)范了IE的職能與工作范圍 建立了IE部門工作模式 跨職能小組 明確了IE與其他業(yè)務部門的工作關系及業(yè)務銜接關系 我國非制造業(yè)IE應用的嘗試 如農(nóng)田路網(wǎng)和渠網(wǎng)的規(guī)劃設計養(yǎng)殖場的圈舍設施規(guī)劃設計大型超級市場的商品分類區(qū)域規(guī)劃和貨架商品陳列等服務業(yè)服務窗口的設計工作人員的職責分工航空公司對飛機的保養(yǎng)和維護建筑業(yè)的工程造價和預算控制工程 設施規(guī)劃與物流設計 工作研究與人機工程 設備工和可靠性技術 成本技術 缺乏對工業(yè)工程理論的了解IE的應用缺乏必要的理論與方法的支持IE實施的隊伍薄弱標志性成果不多 示范性作用需加強 現(xiàn)有問題分析 中國IE探索 走結合的道路 技術改善和人員結合中低端產(chǎn)業(yè)偏向人員優(yōu)化方向 低附加值 充