企業生產管理復習題一、名詞解釋題：1、工序同期化：工序同期化：所謂工序同期化就是通過技術組織措施來調整流水線的工序時間定額，使它們等于流水線節拍或者與節拍成整數倍關系。2、勞動定額：是企業在一定的生產技術、組織條件下，為生產一定量的合格產品或完成一定量的工作，所規定的勞動消耗量的標準。3、期量標準：是企業在一定的生產技術、組織條件下，為生產一定量的合格產品或完成一定量的工作，所規定的勞動消耗量的標準。4、成本控制：就是在企業生產經營活動中，以預定的控制目標，對產品成本形成的整個過程進行監督，并采取措施及時糾正偏差，使實際成本的各種費用支出限制在規定的標準范圍之內。5、狹義的生產過程：是指從原材料投入開始到產品制造完畢為止的過程。6、網絡計劃技術：是指在項目網絡模型的基礎上利用有關信息進行分析計算，通過對時間、費用、資源等要素的不斷調整，尋求實現項目目標的最優計劃方案的一種方法7、在制品占用量定額指在一定的時間、地點、生產技術組織條件下，為保證生產的連續而制定的必要的在制品數量標準。8、生產能力：是指在計劃期內，企業參與生產的全部固定資產，在既定的組織技術條件下，所能生產的產品數量，或者能夠處理的原材料數量。9、工序：指在一個工作地（或一臺設備）上，一位工人（或一組工人）對勞動對象連續實施的生產作業，是生產過程最基本的組成單位。10、投入提前期：是指制品在某工藝階段投入生產的日期比成品完工日期應提前的天數。11、在制品占用量定額：在制品占用量定額：指在一定的時間、地點、生產技術組織條件下，為保證生產的連續而制定的必要的在制品數量標準。12、廣義的生產過程：即企業的生產過程。是包含了生產技術準備、加工制造、輔助生產和后勤服務等企業范圍內全部生產活動的總稱。13、柔性制造系統：是指由計算機控制的以數控機床和加工中心為基礎的自動化制造系統。14、供應鏈管理：是對供應鏈中的信息流、物流和資金流以及貿易伙伴關系等進行設計、規劃和控制的過程。15、工作設計：是關于一個組織結構設計崗位，配備人員的一項管理職能。16、企業資源計劃（ERP）：就是通過利用信息技術，實現企業內部資源的共享和協同，克服企業中的官僚制約，使得各業務流程無縫平滑銜接，從而提高管理效率和業務的精確度，降低交易成本，提高企業的贏利能力。17、生產周期：是指加工對象從投產起，到它完工時止所經歷的日歷時間18、生產物流管理：是指在企業內部，主要是對加工過程中的物料進行一系列計劃、組織、控制等管理活動的總稱。19、大規模定制：是指以大規模生產的成本和速度，為單個客戶或單件（或小批量）多品種的市場，定制加工制造任意多數量的產品，是為了適應消費需求個性化，提升企業競爭力而發展成的一種全新的生產經營模式。20、供應鏈：是指以大規模生產的成本和速度，為單個客戶或單件（或小批量）多品種的市場，定制加工制造任意多數量的產品，是為了適應消費需求個性化，提升企業競爭力而發展成的一種全新的生產經營模式。21、生產間隔期：是指相鄰兩批同種工件投入（或出產）的時間間隔。22、設計能力：是指企業建廠時在基建任務書和技術文件中所規定的生產能力。23、在制品：是指從原材料投入到產品入庫為止，處于生產過程中尚未完工的所有零件、組件、部件、產品的總稱。24、出產提前期：是指制品在某一工藝階段出產的日期比成品出產完工日期提前的天數二、單項選擇題：（從每小題的四個備選答案中，選出一個正確答案，并將正確答案的代號填在下劃線上方）1、運營管理的目的是建立一個高效率的生產制造系統，為企業制造有競爭力的產品。2、運營戰略是企業設計的一套運用自己資源的政策和計劃，用以支持企業的長期競爭戰略。3、生產管理是關于企業生產系統的設計、運行與改進工作的總稱。4、產品競爭力是指企業生產的產品或提供的服務適合市場需要的能力，該能力可以決定企業在市場上的位置。5、產品開發是一個從產生概念產品開始到制造出成品為止的完整過程。6、市場需求是由人們的消費需求構成的，以人們的消費能力為極限，其總和構成市場容量，或稱有效的市場需求。7、企業內部基本生產單位是指直接從事企業產品加工的生產單位。8、按產品專業化組成的生產單位其主要缺點之一是對產品變化的應變能力比較差。9、構成企業生產過程的最基本單位是工序。10、輔助生產過程是指為保證基本生產過程正常進行所必須的輔助性生產活動,如供電、供氣、工具模具制造、設備維修等活動。11、工作設計的目的是使工作分配能符合組織的技術要求以及能符合承擔工作任務的員工的個人要求。12、批量是指一次投入生產的同種制品的數量。13、生產能力是指在計劃期內，企業參與生產的全部固定資產，在既定的組織技術條件下，所能生產的產品數量或者能夠處理的原材料數量。14、企業在年度計劃中規定本年度要達到的實際生產能力稱為計劃能力。15、企業總體計劃的主要目的是合理利用企業生產資源。16、線性規劃是運籌學的一個最重要的分支，理論上最完善，實際應用得最廣泛。17、流水線作業指示圖表是根據流水線的.節拍和工序時間定額來制定的。18、在大量流水加工生產中，確定各車間生產任務的方法有在制品定額法和定貨點法。19、在生產任務穩定的條件下，日產量不變，則批量與生產間隔期成正比關系。20、生產提前期是以生產周期和生產間隔期為參數，以成品的出產日期作為計算基準，按產品工藝過程的相反順序計算的。21、項目管理的目的是確保項目的成功，即保證項目在限定工期內按預算和預定的質量標準完工。22、網絡圖的關鍵線路是作業時間和最長的線路。23、靈敏度是一個反映控制系統采取控制行為的敏感程度的指標。24、對生產活動實施控制，主要是運用控制論中的負反饋控制尋的性原理和前饋控制的預防性原理，兩者的作用都是為了把系統的輸出量控制在預定的目標范圍內。25、在企業實際生產進度控制中，制定控制措施與實施的職能由生產調度部門一家承擔。26、大量的生產實踐表明，影響流水生產進度的關鍵因素是設備。27、從庫存控制的目標看，影響庫存決策的因素主要有需求、定貨/生產、庫存費用和庫存策略。28、一個庫存系統中，庫存量因需求而減少，隨補充而增加，是個動態的變化過程。29、產品成本是企業在生產過程中所支出的各種費用的總和，它是一個反映企業生產經營活動各項工作質量的綜合指標。30、企業成本控制中心應該由財務部門、生產部門、市場部門、勞動人事部門的負責人組成，由總會計師領導。31、節拍是大量流水生產類型中的期量標準。32、生產管理發展的規律是首先要確定自己的戰略定位，明確自己應該向市場提供怎樣的產品。其次，需要考慮采用怎樣的生產組織形式和技術手段制造產品，才能實現目標。33、運營戰略認為生產系統是企業的競爭之本，只有具備了生產系統的競爭優勢，才能贏得產品的優勢，才會有企業的優勢，因此，運營戰略理論是以競爭及其優勢的獲取為基礎的。34、世界級制造系統的產品在世界范圍內具有很強的競爭能力,深受用戶信賴和推崇。35、產品加工工藝是關系到競爭能力、生產效率和生產成本的重要因素。36、流水生產方式是一種效率很高的制造流程，它適用于產品品種單一，生產量大而穩定的企業。37、為了使生產系統能夠有效的運轉，在系統內需要有分工，分成若干個生產單位，每個生產單位要配置一定的生產力要素，完成特定的某些功能，并占據一定的空間位置。38、按工藝專業化組成的生產單位，其主要缺點之一是生產周期長。39、柔性制造系統（FMS）是由計算機控制的，以數控機床和加工中心為基礎的自動化制造系統，適合于多品種成批生產。40、可變流水線的組織設計程序與單一對象流水線的程序基本相同，只是節拍和設備需要量的計算要作一些改變。41、企業生產過程的組織工作的對象是包括廠房、設備、產品在內的物體，它必須與勞動過程結合起來，才能組織起一個完整的生產系統。42、時間定額的組成基本上由定額時間構成。不過時間定額表示的是單個產品的勞動時間消耗，所以時間定額的組成隨生產類型不同而不同。43、生產能力計劃具有戰略特性、風險性、實效性和不確定性的特性。44企業建廠時在基建任務書和技術文件中規定的生產能力被稱為設計能力。45.產能力計算工作通常從底層開始自下而上進行，先計算單臺設備的能力，然后逐步計算班組（生產線）、車間、最后計算企業的生產能力。46、對需求穩定的企業，進度計劃比較簡單，可以按生產工作日平均安排進度計劃。47、生產作業計劃的主要任務包括：生產作業準備的檢查；制定期量標準；生產能力的細致核算和平衡。48、在生產任務穩定的條件下，日產量不變，批量大，則間隔期長，相應的在制品數量也大，生產周期較長，這樣對使用流動資金是不利的。49、繪制網絡圖的關鍵在于網絡圖必須正確全面地反映工作之間的邏輯關系。50、網絡計劃的調整與優化工作包括時間分析、費用分析和資源分析三方面的工作。51反饋控制的尋的性是由于采取的控制措施使受控變量向反方向運動的緣故。52、控制的功能是檢測生產系統的輸出狀態，判別其穩定性，最后做出是否需要控制以及如何控制的決策。53、測量比較就是以生產統計手段來獲取系統的輸出值，與預定的控制標準做對比分析，發現偏差。54、生產周期是成批生產類型的期量標準。55、出產進度控制是指對產成品的出產日期、出產數量的控制。也包括對零部件的出產提前期、出產數量的控制。56、多品種周期性生產進度控制的重點是抓零件的配套，而保證配套的關鍵是計劃準確可行。57、ABC庫存管理法的要點是從庫存物資中找出關鍵的少數和次要的多數，其中關鍵的少數屬于A類物資。58、成本控制的內容主要包括原材料、工資費用、制造費用和企業管理費的控制。59、企業財務部門肩負著資金運作和核算的職能，成本控制是其中一項重要任務。60、價值分析法的原理是從用戶的需要出發，用戶購買產品的愿望是價廉物美即性能價格比高。61、企業生產管理的主要對象是生產過程。62、企業生產的產品或提供的服務適合市場需要的能力被稱為產品競爭力。63、從概念產品的產生開始直到制造出成品為止的完整過程稱為產品開發。64、勞動組織設計的工作目標是實現人與物質資源的最有效組合，使人力資源得到充分利用。65、當企業的設計能力不能反映實際情況而重新核定的生產能力稱為查定能力。66、總體計劃的主要目的是合理利用企業的生產資源。67編制流水線作業指示圖的根據是流水線的節拍和工序時間定額。68、制定期量標準時，應遵循科學性、合理性和先進性的原則。69、在成批生產企業中，生產提前期的計算基準是成品的出產日期。70、項目管理的目的是保證項目在限定的工期內按預算和預定的質量標準完工。71、企業生產進度控制的措施制定與實施的職能部門是生產調度室。72、多品種周期性生產進度控制的重點是抓零件的配套。73、從實際形態上分，企業多級庫存系統由原材料庫；零件庫；部（組）件庫；成品庫構成。74、MRP的主要功能是按時間分段計算的毛需求和凈需求以及制定各庫存項目的訂貨計劃。75、MRP的最大成就在于把企業經營的主要信息完成了集成。76、價值分析法的關鍵步驟是功能分析與評價。77、在企業生產能力擴展計劃的編制中，要考慮系統能力平衡、擴大產能的投資步驟企業外部力量三方面問題。78、企業內部輔助生產單位是指從事企業.輔助產品生產活動的單位。79、大規模定制模式是指對定期的產品和服務進行個別的大規模生產。80、在控制系統中，全部控制活動是通過測量機構、決策機構、和執行結構來實施的。81、從原材料投入到產品入庫為止，存在于生產過程中尚未完工的所有零件、部件、產品被稱為在制品。82、在周期性生產類型生產任務穩定的條件下，日產量不變則批量與生產間隔期成正比關系。83、網絡圖有雙代號和單代號兩種形式。84、生產周期是指從加工對象投產起到它完工時為止所經歷的日歷時間。85、競爭對峙是指企業產品基本滿足用戶需要，有一定的競爭能力，在市場上可以與競爭對手的產品相抗衡，能夠保住自己的。三、多項選擇題：（在每小題列出的五個備選項中有二至五個是符合題目要求的，請將正確答案的代號填在下劃線上方）1、影響產品競爭力的主要因素有價格性能質量。2、按產品的生產數量不同可把企業劃分成大量生產，件小批生產。批生產等生產類型。3、總體計劃的主要內容包括計劃期的總產量計劃進度計劃等方面。4、生產系統在運行中主要執行計劃控制組織等職能。5、企業成本控制應按實施控制措施差分析與控制決策制定成本控制目標核算成本控制績效步驟進行。6企業在制定期量標準時,都應遵循.科學性合理性先進性的原則。7常用的制定勞動定額的方法有經驗估工法比較類推法統計分析法工程技術計算法MOD法等幾種。8企業的生產過程由生產技術準備過程基本生產過程輔助生產過程生產服務過程組成。9廠區平面布置時，一般應遵循公益原則經濟原則安全和環保原則等原則。10控制系統應具有穩定性.靈敏度反應性等特征。11、生產系統在運行中主要執行計劃控制組織職能。12、企業在選擇新產品時應考慮企業經營方向企業技術特長產品的獲利能力因素。13、在生產車間內部進行設備布置時，應遵循工藝性經濟性安全性原則。14、影響企業生產能力大小的因素主要有品種結構設備開動率管理水平。15、確定企業計劃總產量常用的方法有盈虧平衡分析法線性規劃法16、生產控制的內容包括進度控制質量控制庫存控制成本控制17、在廠址選擇時，應遵循的原則是費用集聚人才接近用戶長遠發展。18、根據企業的生產方式不同，可把企業的生產劃分為合成型分解型調制型提取型。19、企業常用的生產能力計量單位有出產量原料處理量投入量。20、編制廠級生產作業計劃時，采用的計劃單位有產品部件零件零件組。21、確定批量和生產間隔期標準通常采用的方法是以量定期法以期定量法。22、企業庫存費用主要包括存儲費訂貨費生產費訂貨費23、車間成本控制的職能是材料等可變成本控制人工成本控制車間經費控制。24、周期性生產類型的作業計劃應滿足的要求是提高設備利用率控制在制品數量和資金縮短生產周期。有利于工人健康四、簡答題：1、生產控制應按什么步驟進行？制定控制標準測量比較控制決策實施執行。2、在單一對象流水線組織設計過程中，主要包括哪些內容？確定流水線節拍計算流水線上的設備（工作地）數和設備負荷系數（負荷率）進行工序同期化計算工人配備數確定流水線節拍的性質，選擇運輸方式和運輸裝置進行流水線的平面布置設計。3、在廠址選擇時，應考慮哪些具體影響因素？土地資源；氣候條件；水資源；物產資源；勞動力資源；基礎設施條件；工業綜合化基礎；市場空間；公眾態度；地方政府的政策法規；生活條件。4、編制生產作業計劃主要依據哪些資料？主要依據是年、季度生產計劃和各項訂貨合同前期生產作業計劃的預計完成情況前期在制品周轉結存預計產品勞動定額及其完成情況，現有生產能力及利用情況原材料、外購件、工具的庫存及供應情況設計及工藝文件，其它的有關技術資料產品的期量標準及其完成情況。5、生產系統改進的目標是什么？包括哪些內容？生產系統改進的目標就是滿足市場需求。改進的內容主要包括產品的改進加工方法的改進操作方法的改進生產組織方式的改進。6、編制間斷流水線作業指示圖表時，應按什么樣的程序進行？生產系統改進的目標就是滿足市場需求。改進的內容主要包括產品的改進加工方法的改進操作方法的改進生產組織方式的改進。7、成本控制的內容包括哪幾個方面？產品投產前的控制；制造過程中的控制；流通過程中的控制。8庫存控制決策主要取決于哪幾個要素需求；定貨/生產；庫存費用；庫存策略9、項目管理包括哪些內容？對項目做總的構思，確定項目的要求和目標；選擇適當方案制定計劃，并做好必要的準備；組織實施，即對項目的進度、成本、資源和質量等根據實際完成情況進行動態控制；對完成的項目進行檢查、分析、評價和總結。10、編制廠級生產作業計劃時，可供選擇的計劃單位有哪幾種？產品為計劃單位；部件為計劃單位；零件組為計劃單位；零件為計劃單位11、批量的大小對企業的生產有哪些影響？在周期性重復生產條件下，批量大，則間隔期長，相應的在制品數量也大，生產周期較長，這樣對使用流動資金是不利的。反之，如批量小，會導致頻繁變動產品，增加準備結束作業次數，多消耗準備結束時間，降低設備率，也是不利的，因此確定批量和生產間隔期，需要在這些因素之間進行平衡，才能取得良好效果。12、企業降低生產成本的實用方法有哪幾種？主要有（1）簡化組織結構，減少管理費用；（2）提高人力和設備利用率；（3）確定降低成本的主要方向；（4）加強采購管理；（5）重新設計產品。13、精益生產方式具有哪些基本的管理思想？1）杜絕一切浪費；（2）準時化生產；（3）系統應該具有自動檢錯功能；（4）注重人的管理；（5）提倡否定傳統的逆向思維方式；（6）不斷進取，追求理想境界14、企業生產物流控制應按哪幾個步驟進行？應按以下四個步驟進行（1）制定期量標準；（2）制定計劃；（3）物流信息的收集、傳遞、處理；（4）實施調整。15、企業組織流水生產需具有哪些必要條件？需要具備以下四個方面必要條（1）產量要足夠大，單位產品的勞動量也較大；（2）制造的工藝過程能劃分成簡單工序，并能分解合并，進行同期化；（3）產品結構和制造工藝相對穩定（4）有必要的廠房條件。16、生產作業計劃的主要任務包括哪幾項？主要包括（1）生產作業準備的檢查；（2）制定期量標準；（3）生產能力的細致核算與平衡17、事后生產控制方式的要點包括哪幾個方面？控制要點（1）以計劃執行后的消息為主要依據；（2）要有完整的統計資料（3）要分析內部環境的干擾情況；（4）計劃執行情況分析要客觀，控制措施要可行，確保下一輪計劃執行的質量；18、物料需求計劃（MRP）中有哪些輸入文件？有以下輸入文件（1）主生產計劃（2）訂貨文件（3）庫存文件（4）在制品文件（5）物料清單（BOM）19、產品專業化生產組織形式具有哪些突出的優點？（1）在一個生產單位內可以完成加工對象的全部加工任務，縮短了產品加工線路，減少了運輸環節，減少中間的周轉倉庫，減少加工過程中的等待時間，縮短了加工周期，也減少了在制品占用量和流動資金占用量。（2）由于車間之間聯系少，管理工作簡化，有利于提高生產計劃，控制和核算孩子質量，也有利于提高產品質量，相應的廠區平面布置工作要簡單一些。20、企業編制定員主要采用哪些方法？主要利用以下方法（1）按時間定額定員（2）按產量定額定員（3）按看管定額定員（4）按崗位定員（5）按比例定員（6）按業務分工定員21、從成本費用的構成來看，成本控制包括哪些內容？主要包括：（1）原材料成本控制；（2）工資費用控制（3）制造費用控制（4）企業管理費用控制。22、簡述成組技術的基本原理。就是基于不同事物之間存在的相似性，根據一定的目的，按相似的特征歸類分組，把原來看似無序的事物有序化。從中識別出共同的東西和內在規律，進而可制訂處理這類事物的原則和方法，達到簡化、高效的目的。23、項目管理通常包括哪幾個方面內容？包括以下四個方面內容：（1）對項目作總的構思，確定項目的要求和目標；（2）選擇適當的方案制訂計劃，并作好必要的準備；（3）組織實施，即對項目的進度、成本資源和質量等根據實際完成情況進行動態控制；（4）對完成的項目進行檢查、分析、評價和總結。24、事中生產控制方式主要包括哪些控制要點？主要包括以下控制要點：（1）以計劃執行過程中獲取的消息為依據；（2）要有完整準確的統計資料和完備的現場活動消息；（3）要有高效的相信處理系統；（4）決策迅速，執行有力，保證及時控制。25、精益生產方式在制造過程中主要有哪些管理方法？主要有以下管理方法：（1）看板管理；（2）零庫存管理；（3）平準化生產；（4）縮短生產周期；（5）少人化管理；（6）小組工作法。五、論述題：1、試論如何提高產品開發的成功率。產品開發本身存在技術上的風險，因實現產品功能的技術不成熟或加工技術不過關而導致失敗市場需求發生變化，如果產品研制成功時，市場已經萎縮，則失敗已無法避免技術發展具有不可預見性，如果產品研制完成時，有更先進的替代技術出現，產品則無優勢可言。根據對產品開發可能帶來的風險原因的分析，為了提高產品開發的成功率，以降低風險，可以采取以下對策，要點是：為用戶設計為制造設計運用并行工程方法統一各管理部門的意見2、試論生產控制系統的整體特性。生產控制與計劃、組織職能的關系；進度、質量、庫存、成本四種控制之間的關系；生產控制與其他管理職能的關系。控制的整體特性告訴我們既需要企業最高層領導從整體上進行協調，也需要中層以及基層管理者從整體利益出發，主動調整自己的行為。3、試論在網絡計劃調整與優化工作中，如何對項目的資源進行分析？1）項目的實施必須投入一定的資源，所以資源分析是項目計劃工作的必要組成部分。（2）闡明資源分析的主要工作：1在規定的工期內，計算項目中每項工作所需資源數量，并作出資源供應的日程安排。優先安排關鍵工作及總時差很小的次關鍵工作所需資源。當資源有限時，在不影響項目整體計劃的前提下，利用非關鍵工作的總時差，錯開各項工作的開始時間，平緩資源需求高峰，使資源得到連續、均衡的合理使用。當資源缺口太大時，或項目綜合經濟效益需要時，如技術條件等因素允許，考慮適當延長項目完工期，以降低資源需求壓力。（3）資源分析的對象要集中在供需缺口較大，對項目實施影響較顯著的那些資源上。資源分析只能一次分析一種資源。所以，分析應進行多次。4、試從企業內部分析影響生產進度的原因（1）設備故障（2）停工待料（3）質量問題（4）員工缺勤5、試分析運營管理發展的原因和動力（1）從運營管理的發展過程來看，發展的原因涉及內、外兩方面，而發展動力來自于市場需求的拉動力和科學技術的推動力（2）內部原因主要有：產品老化；設備老化；質量指標下降；成本上升；系統內工作效率降低；企業員工士氣不高。（3）外部原因主要有：顧客需求偏好變化；技術原因；競爭對手原因；政治和法律原因?；谝陨显颍到y必須改進，使生產系統的功能能夠重新滿足市場需求。因此，運營管理必須不斷向前發展。（4）運營管理發展的動力主要來自兩方面，一是市場需求的拉動力，沒有這種拉動力，運營管理就不會向前發展；二是技術的推動力，運營管理的每一步新的發展都需要技術的支持。（5）運營管理的創新是市場需求的拉動力與科學技術的推動力兩方面綜合的結果，缺一不可。沒有前者，變革就失去了目標，少了后者，變革就失去了推動力。企業生產管理復習題參考答案一、名詞解釋題：1、工序同期化：所謂工序同期化就是通過技術組織措施來調整流水線的工序時間定額，使它們等于流水線節拍或者與節拍成整數倍關系。2、勞動定額：是企業在一定的生產技術、組織條件下，為生產一定量的合格產品或完成一定量的工作，所規定的勞動消耗量的標準。3、期量標準：就是經過科學分析和運算，對加工對象在生產過程中的運動所規定的一組時間和數量標準。4、成本控制：就是在企業生產經營活動中，以預定的控制目標，對產品成本形成的整個過程進行監督，并采取措施及時糾正偏差，使實際成本的各種費用支出限制在規定的標準范圍之內。5、狹義的生產過程：是指從原材料投入開始到產品制造完畢為止的過程。6網絡計劃技術：是指在項目網絡模型的基礎上利用有關信息進行分析計算，通過對時間、費用、資源等要素的不斷調整，尋求實現項目目標的最優計劃方案的一種方法。7在制品占用量定額：指在一定的時間、地點、生產技術組織條件下，為保證生產的連續而制定的必要的在制品數量標準。8生產能力：是指在計劃期內，企業參與生產的全部固定資產，在既定的組織技術條件下，所能生產的產品數量，或者能夠處理的原材料數量。9工序：指在一個工作地（或一臺設備）上，一位工人（或一組工人）對勞動對象連續實施的生產作業，是生產過程最基本的組成單位。10投入提前期：是指制品在某工藝階段投入生產的日期比成品完工日期應提前的天數。11在制品占用量定額：指在一定的時間、地點、生產技術組織條件下，為保證生產的連續而制定的必要的在制品數量標準。12.廣義的生產過程：即企業的生產過程。是包含了生產技術準備、加工制造、輔助生產和后勤服務等企業范圍內全部生產活動的總稱。13、柔性制造系統：是指由計算機控制的以數控機床和加工中心為基礎的自動化制造系統。14、供應鏈管理：是對供應鏈中的信息流、物流和資金流以及貿易伙伴關系等進行設計、規劃和控制的過程。15、工作設計：是關于一個組織結構設計崗位，配備人員的一項管理職能。16、企業資源計劃（ERP）：就是通過利用信息技術，實現企業內部資源的共享和協同，克服企業中的官僚制約，使得各業務流程無縫平滑銜接，從而提高管理效率和業務的精確度，降低交易成本，提高企業的贏利能力。17、生產周期：是指加工對象從投產起，到它完工時止所經歷的日歷時間。18、生產物流管理：是指在企業內部，主要是對加工過程中的物料進行一系列計劃、組織、控制等管理活動的總稱。19大規模定制：是指以大規模生產的成本和速度，為單個客戶或單件（或小批量）多品種的市場，定制加工制造任意多數量的產品，是為了適應消費需求個性化，提升企業競爭力而發展成的一種全新的生產經營模式。20、供應鏈：是指產品生產和流通過程中所涉及的物料供應商、生產商、批發商、零售商以及最終消費者組成的供需網絡。21、生產間隔期：是指相鄰兩批同種工件投入（或出產）的時間間隔。22、設計能力：是指企業建廠時在基建任務書和技術文件中所規定的生產能力。23、在制品：是指從原材料投入到產品入庫為止，處于生產過程中尚未完工的所有零件、組件、部件、產品的總稱。24、出產提前期：是指制品在某一工藝階段出產的日期比成品出產完工日期提前的天數四、簡答題1、生產控制應按照以下步驟進行：制定控制標準測量比較控制決策實施執行。2、主要包括以下六個方面內容：確定流水線節拍計算流水線上的設備（工作地）數和設備負荷系數（負荷率）進行工序同期化計算工人配備數確定流水線節拍的性質，選擇運輸方式和運輸裝置進行流水線的平面布置設計。3、土地資源；氣候條件；水資源；物產資源；勞動力資源；基礎設施條件；工業綜合化基礎；市場空間；公眾態度；地方政府的政策法規；生活條件。4、主要依據是年、季度生產計劃和各項訂貨合同前期生產作業計劃的預計完成情況前期在制品周轉結存預計產品勞動定額及其完成情況，現有生產能力及利用情況原材料、外購件、工具的庫存及供應情況設計及工藝文件，其它的有關技術資料產品的期量標準及其完成情況。5、生產系統改進的目標就是滿足市場需求。改進的內容主要包括產品的改進加工方法的改進操作方法的改進生產組織方式的改進。6編制間斷流水線作業指示圖表時，應按什么樣的程序進行？確定看管期；確定看管期各工作地產量及負荷；計算看管期內各工作地工作時間長度；確定工作起止時間；確定每個工作地的工人數量及勞動組織形式等。7成本控制的內容包括哪幾個方面？產品投產前的控制；制造過程中的控制；流通過程中的控制。8庫存控制決策主要取決于哪幾個要素？需求；定貨/生產；庫存費用；庫存策略。9項目管理包括哪些內容？對項目做總的構思，確定項目的要求和目標；選擇適當方案制定計劃，并做好必要的準備；組織實施，即對項目的進度、成本、資源和質量等根據實際完成情況進行動態控制；對完成的項目進行檢查、分析、評價和總結。10編制廠級生產作業計劃時，可供選擇的計劃單位有哪幾種？產品為計劃單位；部件為計劃單位；零件組為計劃單位；零件為計劃單位。11、在周期性重復生產條件下，批量大，則間隔期長，相應的在制品數量也大，生產周期較長，這