鋼筋工班組安全教育內容1、作業前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活，夾具應牢固，確認正常方可施焊。2、焊接前應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。3、接觸器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期擰緊，冷卻水溫度不超過40，排水量應根據氣溫調節。4、焊接較長鋼筋時，應設直支架、配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。5、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。6、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、檔鐵軸或可變檔架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。7、檢查芯軸、檔塊、轉盤，應無損壞及裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉后確認正常方可作業。8、操作時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身銷子確實安在檔住鋼筋的一側，方可開動。9、作業中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調整等作業，亦不得加油或清掃。10、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定。11、嚴禁超過本機對鋼筋作業半徑內的機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。12、維修保養或轉盤換向時，必須在停穩拉閘斷電后進行。一、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度決定。13、啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。14、啟動先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常，方可操作。15、機械未達到正常轉速時不得切料，切斷時必須使用切刀的中下部，握緊鋼筋對準刀口迅速送入。16、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規定范圍內。17、切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150毫米以上，如手握端小于400毫米時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。18、運轉中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。19、發現故障或維修保養必須停機，切斷電源后方可進行。作業后用鋼筋清除切刀間的雜物，并拉閘鎖上電箱。20、安裝鋼筋彎曲機時，應選擇堅實平整的地面，工作臺和彎曲機臺面要保持水平，電氣線路符合規范要求，并做到保護接零可靠，安裝后經試機驗收合格，并簽署驗收姓名，方可交付使用。21、禁止無關人員進入工作區域，以免扳動鋼筋時被碰傷。22、使用前須加注足夠的潤滑油，并檢查電氣線路，觸電保護裝置和各部件是否良好，并準備好各種芯軸及工具，經試運轉確認正常后方可開始工作。23、操作時將鋼筋需彎的一端頭插在轉盤定銷的間隙內，另一端緊靠機身的固定銷子，并用手壓緊。必須注意機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動機器。24、更換轉盤上的固銷子或彎曲銷子時，應先切斷電源停止轉動后，才能進行更換。25、彎曲鋼筋時，嚴禁超過機械所規定鋼筋直徑、根數及機械轉速。如彎曲未經冷拉或帶有鐵銹的鋼筋時，必須戴好防護眼鏡。26、彎曲鋼筋的旋轉半徑內和機身不設固定銷子的一側不準站人。27、彎曲較長的鋼筋時，應有專人柄合扶持鋼筋，扶持鋼筋人員應按操作人員的指揮進行工作，不得任意推拉。28、彎曲好的半成品，應按規格堆放整齊，彎鉤不得朝上。29、當轉盤在順時針方向轉動，而需倒轉時，應先將開關撥到中間位置，并待機停止運轉后，再將開關撥到倒轉位置。由倒轉撥到順轉時，其支作相同，順序相反。不得由順轉立即向倒轉或由倒轉立即撥向順轉。30、在運轉中如發現卡盤顫動，電動要溫升超過規定時，均應立即切斷電源停機，報告機修組，不得擅自檢修。31、彎曲鋼筋的速度應按下列規定：直徑在18毫米以下的普通鋼筋可用快速。直徑在1824毫米的鋼筋必須用慢速。直徑在25毫米以上的鋼筋必須用慢速。32、夜間作業應有足夠照明，傳遞鋼筋嚴防碰觸電源電線。33、作業后應拉閘切斷電源，鎖好電箱。鋼筋工班組安全教育內容1、成品等應按規格、品種分別堆放整齊。制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。2、直鋼筋。卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋2米區域內禁止行人。按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度，經調試合格，方可送料，送料前應將不直的料頭切去。3、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊，4、人工斷料，工具必須牢固。拿鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區域內的人工和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護籠罩。5、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋在模板上堆放要分散、穩當，防止塌落。6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱在4米以內，重量產大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應酬用臨時支撐拉牢，以防倒塌。7、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。8、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全。9、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須持架降落到離地面1米以內方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。10、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應就卷揚機與冷拉方向成90度，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。11、冷拉鋼筋要上夾具，離開后再發開車信號。12、機械運轉正常方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米，活動刀片前進時禁止送料。13、切斷鋼筋刀口不得超過機械負載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀片。14、切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。15、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。鋼筋工班組安全教育內容1、機械上不得堆放物體，以防機械震動落入機體。2、鋼筋裝鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉中不得調整滾筒。3、鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人。4、短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直，應低速加工。5、鋼筋要緊內貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得錯開。6、彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲的外面，互相配合，不得拖拉。7、調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機后進行。8、焊機應設在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好，并在開關箱內裝有防漏電保護的空氣開關。9、焊接前應戴防護面罩或眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設，棚內嚴禁堆放易爆物品，并備戰有滅火器材。10、對焊機接觸器的接觸點、電機，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規定溫度。11、鋼筋嚴禁碰、觸、鉤、壓電源電線。12、作業后必須拉閘切斷電源，鎖好開關箱。13、進入現場必須遵守安全生產管理規定。14、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。15、搬運鋼筋要注意附近有障礙物、架空電線和其它臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。16、現場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手架上操作，綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼筋上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼筋箍內作為立人板。17、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。18、起吊鋼筋時，規格必須統一，不準長短不一，不準一點吊。19、切割機使用前，須檢查機械運轉是否正常，有否漏電，電源線須進漏電開關，切割機后方不準備堆放易燃物品。20、鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩，鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。21、高空作業時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手架上，也不要把工具、鋼筋箍、短鋼筋隨意放在腳手板，以免滑下傷人。22、在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。23、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。24、作業人員必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋。25、作業前應檢查調直鋼筋用的卷揚機安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠，轉動部位是否加好潤滑脂，電箱電線是否完好，無破損、接零保護是否可靠，觸電保護器動作是否靈敏，兩端夾具應無損壞。26、調直鋼筋沿長度1020M的兩側2M區域內禁止通過，并設置防護擋板攔護，掛安全標志。27、人工抬盤鋼上卷盤時，應34人互相配合并有人指揮。28、每次拉直鋼筋的長度，不大于6M，兩端夾具牢后，方可開動卷揚機進行調直，拉直增長約60CM100CM時，立即按停機的按鈕關機，不得用倒順開關。29、調直后應先放松，防止切斷時反彈傷人。30