梁板鋼筋綁扎施工工藝平臺板鋼筋綁扎 梁柱節(jié)點鋼筋綁扎梁板鋼筋綁扎施工工藝：1、 工藝流程：1.1梁鋼筋綁扎工藝流程1.1.1、 模內綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎1.1.2、 、模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內）：畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上畫放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內1.2板鋼筋安裝工藝流程清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋2、 操作要點：2.1在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。2.2先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。2.3框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點，錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要求。2.4綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。2.5箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。2.6梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。2.7板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，以保持其設計距離。梁筋的搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。2.8框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm或主筋1.5d，以利澆筑混凝土。梁板鋼筋綁扎時應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。2.9梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關系：梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；梁的高度較大（1.2m）時，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側模或一側模后裝。2.10板鋼筋安裝前，清理模板上面的雜物，并按主筋、分布筋間距在模板上彈出位置線，按彈好的線，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。2.11底板筋一般先鋪設短向鋼筋，后鋪設長向鋼筋，雙向板應滿扣綁扎，下層鋼筋伸入支座的長度不得小于5d，并伸至梁中心線，上層鋼筋伸入支座必須滿足錨固要求。板面層筋綁扎方式與底筋相反，板面筋搭接應錯開支座位置，在跨中搭接。2.12綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。2.13板鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，一般間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，并滿足設計要求；鋼筋搭接長度與搭接位置的要求符合規(guī)定。2.14 板筋上下層鋼筋之間應設置相應的定位件以固定鋼筋的位置，設置間距根據(jù)板厚在施工方案中必須加以明確。2.15板鋼筋綁扎后盡量避免踩踏，主通道部位設置跳板。3、 質量要求：3.1鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋等的規(guī)定抽取試件作力學性能及重量偏差檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。3.2鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計施工圖紙及規(guī)范的規(guī)定，如有變更，需辦理設計變更文件。3.3鋼筋下料準確，鋼筋加工規(guī)范規(guī)范、準確，成品符合鋼筋加工允許偏差3.4錨固長度、搭接長度、接頭錯開符合要求。3.5鋼筋網片順直，不得打彎，間距排距準確。3.6保護層厚度準確。3.7上鐵的彎鉤朝下，下鐵彎鉤朝上，光圓鋼筋彎鉤180；附筋端頭平齊，鉤朝下；