公司名稱:恭樂橡塑機械有限公司地址: 千燈鎮(zhèn)秦峰南路1號電話: 注冊名稱:昆山恭樂橡塑機械有限公司郵箱:傳真:0512-公司網(wǎng)站: 公司介紹我們專業(yè)從事配混、擠出、造粒、成型設(shè)備的設(shè)計與制造，主要產(chǎn)品：石頭造紙設(shè)備 電纜料造粒機 塑料造粒機 雙螺桿造粒機 碳酸鈣母粒造粒機 彈性體造粒機 擁有資深的擠出機組科研人員，先進的加工設(shè)備、現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房，針對每一位客戶的具體要求，提供最為專業(yè)的機械設(shè)計及全套的擠出設(shè)備，以滿足每一位客戶的特殊應(yīng)用需要。恭樂公司本著不斷努力進取和積累實踐經(jīng)驗為基調(diào)，使我們產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高，我們熱忱歡迎各界專家、學(xué)者來我們公司參觀訪問。經(jīng)營宗旨：以最科學(xué)的擠出理論，設(shè)計制造最專業(yè)的設(shè)備來滿足客戶的需求。雙螺桿52基本結(jié)構(gòu)形式：1.主計量喂料機 2.雙螺桿主機 3.履帶牽引機 4.切粒機 5.料倉 PPS俗稱鋼料，由于加熱溫度較高，所以加熱器必須采用鑄銅的適用于：1.增強改性：等加玻纖，碳纖 2.共混合金等 3.填充改姓：PE/PP/EVA等+碳酸鈣，滑石粉，鈦白粉，炭黑等 4.阻燃母粒： T等+阻燃劑，助劑 5.可降解母粒：PP/PE/PS等+淀粉，助劑等。推拉式擠出機是我公司專利產(chǎn)品，筒體與螺桿能在30秒完全脫離，清理機器非常方便，打破了以往清機要抽螺桿的局限，而且可以非常清楚的觀察到物料在筒體里各個區(qū)段的變化，特別適合色母粒的加工和各大高分子材料院校用作實驗。 歡迎咨詢： 特種料造粒機一、物料性能 1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,著色性耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好 。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。 2、強度一般，剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達260度 ，在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25 適于制作耐熱件.絕緣件及化學(xué)儀器.光學(xué)儀器等零件. 二、成型性能 1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。 2.流動性介于ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大，流道應(yīng)短。 應(yīng)用范圍 一般可應(yīng)用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面。歡迎咨詢：石頭造紙全套設(shè)備石頭造紙設(shè)備1、 三環(huán)中樞微粉機：產(chǎn)量每小時2-3噸，設(shè)備功率30KW，研磨細(xì)度300-3000MU，重量40噸，占地100平方，高5米2、碳酸鈣粉造粒機：每小時產(chǎn)量1噸，帶干燥系統(tǒng)，帶自動送料系統(tǒng)，占地200平方米，石頭造紙設(shè)備高6米，設(shè)備配置：密煉機-提升機-錐雙喂料機-單螺桿造粒機- -對吹熱切機頭-一級旋風(fēng)分離器-二級旋風(fēng)分離器-加長風(fēng)冷振動篩-成品料倉3石頭紙原紙擠壓設(shè)備：三螺桿蜜煉擠壓，四輥壓延、冷卻、流延拉伸系統(tǒng)，幅寬1200毫米，每小時產(chǎn)量1噸石頭紙，設(shè)備功率200KW，功能：帶自動進粒系統(tǒng)，前后自動測厚掃瞄系統(tǒng)，自動報障檢修，六臺電腦監(jiān)控，美國進口螺桿、進口磨頭，進口測厚掃描儀，自動過磅，自動收卷。占地500平方，高4米， 4、微電腦涂布設(shè)備：石頭造紙設(shè)備雙向微電腦自動涂布，每分鐘20米，設(shè)備功率24KW，設(shè)備寬3米，長6米，歡迎咨詢：碳酸鈣高填充母粒造粒機昆山一、塑料填充母料特性力學(xué)性能：加入填充母料后會是塑料制品的抗拉強度和抗彎強度得到改進，并使塑料制品的彈性模量顯著提高。 熱性能：加入填充母料后可是制品的熱膨脹系數(shù)、收縮率在各方面相對下降，而不像玻璃纖維增強熱塑性那樣，在不同方面有不同的收縮率，加入填充母料后可使制品的翹度、彎曲度變小，這是與纖維填充料相比最大的特點，塑料制品的熱變形溫度隨著填充母料的增加而增高,電性能：填充料的吸濕性很低，所以在潮濕的環(huán)境中保持塑料制品的力學(xué)性能和電性能都是有益的。 輻射性：填充母料對射線的吸收能力隨其化學(xué)組成而變化，一般可吸收30-80%入射紫外線，防止塑料制品的老化，填充母料的微波透過性能良好，所有用填充料與塑料混制的食品容器可在電磁灶中使用。二、塑料填充母料用途塑料填充母料：是由添加滑石粉，碳酸鈣，高嶺土等無機粉體與塑料載體、潤滑劑，經(jīng)攪拌-雙螺桿造粒而成。廣泛用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、ABS、PS、EVA吹塑桶、管材、編絲、薄膜、打包帶、注塑、擠出等等塑料制品中。塑料填充母料填充到塑料制品中，具有增強、增量、降低成本、提高耐熱性、低碳環(huán)保。三、技術(shù)指標(biāo)：1. 外觀：園片狀形或園柱形2. 顆粒(個/10g)：200-600個3. 熔體指數(shù)：0.320g/min（根據(jù)客戶要求）4. 白度：505. 水分及揮發(fā)物0.56. 密度: 1.32四.碳酸鈣高填充母粒造粒機:密煉機-提升機-錐雙喂料機-單螺桿造粒機- -對吹熱切機頭-一級旋風(fēng)分離器-二級旋風(fēng)分離器-加長風(fēng)冷振動篩-成品料倉；歡迎咨詢:碳酸鈣母料造粒機昆山高填充量碳酸鈣（CaCO3）母料系采用新的表面改性技術(shù)，通過對CaCO3表面進行雙層活性處理，在加工助劑的配合下與載體樹脂經(jīng)恭樂:密煉機提升機-錐雙喂料機-單螺桿造粒而生產(chǎn)的填充母料。該母料與同類產(chǎn)品相比，具有填充量高、加工性能良好、與樹脂匹配性能廣等特點，可廣泛應(yīng)用于PE、PP、PS和ABS等塑料制品的加工和改性，以達到補強增韌，降低成本以及替代部分白色顏料的目的。根據(jù)所用載體樹脂和加工助劑的不同，母料可具有性能和成本不同的多種型號，可適應(yīng)不同產(chǎn)品和性能的需要。該技術(shù)經(jīng)工廠實地生產(chǎn)取得了良好的效果，可實施產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化；碳酸鈣母粒造粒機:密煉機-提升機-錐雙喂料機-單螺桿造粒機- -對吹熱切機頭-一級旋風(fēng)分離器-二級旋風(fēng)分離器-加長風(fēng)冷振動篩-成品料倉 歡迎咨詢：滑石粉高填充母粒造粒機昆山塑料己成為世界上四大通用材料之一，隨著塑料制品領(lǐng)域的不斷擴大，對塑料制品的品質(zhì)要求越來越高。單純的對塑料制品填充無機粉體，己不適應(yīng)當(dāng)前塑料發(fā)展的形勢。越來越多的塑料生產(chǎn)廠家和不同的塑料制品應(yīng)用領(lǐng)域，要求塑料制品即外觀光澤好、韌性好、衛(wèi)生性能好、比重小、成本低等，還要保持基本的透明度、光澤度。面對塑料制品不斷創(chuàng)新升級，我公司研究人員，通過多次的研究試驗，成功的開發(fā)出新型滑石粉母料造粒機。恭樂滑石粉造粒機生產(chǎn)的透明填充母料，折光率為1.5-1.6，基本符合PP、PE折光率1.43-1.63。添加量5-30，該母料比重小，熱封性好，拉伸強度大。最新合成的多元共混透明填充配方，基本消除了吹膜時引膜桿白色現(xiàn)象。透明填充母料，適應(yīng)于熱塑型聚烯烴，如；PP、LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、生物降解塑料、再生塑料等等。如：塑料桶，簿膜、餐具、板材、片材、管材、異型材、擠出、注塑、吹塑，流延等。 滑石粉高填充母粒造粒機:密煉機-提升機-錐雙喂料機-單螺桿造粒機- -對吹熱切機頭-一級旋風(fēng)分離器-二級旋風(fēng)分離器-加長風(fēng)冷振動篩-成品料倉 歡迎咨詢: 無紡布填充母料造粒機昆山一、 填充母料的分散 填充母料中的CaCo3必須均勻分散與無紡布之中,首先是潤濕包覆在CaCo3表面,使CaCo3顆粒間的凝聚力減少,降低破碎CaCo3團聚體所需的能量,其次是CaCo3的粉碎細(xì)化,通過CaCo3顆粒之間的自由運動(沖擊應(yīng)力)和CaCo3團聚體通過周圍介質(zhì)的剪切應(yīng)力來將團聚體顆粒破碎。CaCo3經(jīng)分散細(xì)化后,粒徑減小,表面積增大,CaCo3表面自由能也增加造成了細(xì)化了的CaCo3不穩(wěn)定性,所以在CaCo3表面要進一步的包覆處理,降低新形成的界面表面能,防止再凝聚,然后是CaCo3在熔體中混合分散,即將潤濕和粉碎的CaCo3均勻地分散分布到需要紡粘熔噴無紡布中。 二、 無紡布用填充母性能要求 PP丙綸是一種純粹的碳?xì)浠衔?分子鏈中含有叔碳原子,受熱、受光后在叔碳原子處分子易裂解,使紡粘熔噴無紡布品質(zhì)變壞,所以要求制成的無紡布用填充母料在高溫紡絲中易于擴散,不損壞纖維品質(zhì),經(jīng)受得起嚴(yán)格的紡絲牽伸。 （1） 耐熱性 ；無紡布用填充母料最基本的要求經(jīng)得起聚丙烯纖維生產(chǎn)過程中的溫度，保持其性能的穩(wěn)定。紡粘溫度為270280，熔噴穩(wěn)定為270300。 （2） 分散性； 無紡布用填充母料應(yīng)分散性優(yōu)良，且使用的分散劑不會降低紡粘熔噴無紡布纖維的品質(zhì)。否則不能生產(chǎn)出品質(zhì)好的纖度均勻的纖維，熔體運動也不穩(wěn)定，在牽伸纖維時容易斷裂或產(chǎn)生異常纖維。 （3） 穩(wěn)定性； 無紡布用填充母料中的CaCo3，對紡粘熔噴無紡布纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性。粒徑分布均勻，不含20微米以上的大粒徑雜質(zhì)等，保證紡粘熔噴無紡布纖維的物理性能優(yōu)良。 無紡布母料造粒機配置：密煉機-提升機-錐雙喂料機-單螺桿造粒機- -對吹熱切機頭-一級旋風(fēng)分離器-二級旋風(fēng)分離器-加長風(fēng)冷振動篩-成品料倉。 歡迎咨詢: 碳酸鈣母料來料代加工介紹恭樂橡塑機械有限公司可以為客戶代加工生產(chǎn)多種多功能填充母料，按性能分為注塑填充母料，吸塑填充母料，吹塑填充母料；按材質(zhì)分為PE填充母料，PP填充母料，碳酸鈣填充母料，滑石粉填充母料，透明填充母料，鈦白粉填充母粒（白色母）；按應(yīng)用分為塑料管材填充母粒，塑料餐具填充母粒，無紡布填充母粒，中空板填充母粒，中空吹瓶填充母粒，和吹膜填充母粒等。常新填充母料具有分散塑化性好，抗氧耐老化性強，填充量大等特點，增強被填充產(chǎn)品的韌性，彈性和抗壓耐磨性，提高制品光澤度，同時也大大降低了企業(yè)生產(chǎn)成本！產(chǎn)品已通過SGS體系認(rèn)證，達到了ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，廣泛適用于注塑、吹塑、吸塑、塑料餐具、管材、片材、中空板、編織袋、無紡布、彩條布、吹膜、流延膜等,歡迎各界朋友來電咨詢洽談！歡迎咨詢: 云母高填充母料造粒機介紹云母粉以其獨特的二維片狀結(jié)構(gòu)，云母高填充母粒造粒機剛?cè)嵯酀膬?yōu)良性能在塑料中有廣泛的用途，其優(yōu)良的性能表現(xiàn)在：能降低制品的收縮率、翹曲率、彎曲度和比重，云母高填充母粒造粒機提高制品的機械性能、耐熱性、絕性性、化學(xué)穩(wěn)定性和阻隔性，增加制品表面光澤度和耐候性。用于塑料食品容器云母高填充母粒造粒機、電子灶具時，可提高制品的微波透過性。目前云母粉主要應(yīng)用于PP、熱塑性聚酯、PC、PE、聚戍烯、PA、不飽和聚酯、酚醛塑料、PU等。 云母粉增強熱固性塑料的突出優(yōu)點在于：云母高填充母粒造粒機具有良好的介電性能、尺寸穩(wěn)定性高、硬度和熱畸變溫度高、抗?jié)B透性好。云母粉增強熱塑性塑料的突出優(yōu)點有云母高填充母粒造粒機：硬度高、填料體積比大、耐酸堿腐蝕性好、抗?jié)B透性好、介電性能優(yōu)良、翹曲小、熱膨脹系數(shù)小、可燃性低、模壓周期短、平面增強、熱畸變溫度高。云母粉在塑料中分散均勻，云母高填充母粒造粒機物體流動性好，易擠出造粒和注塑成型，有利于工業(yè)生產(chǎn)的進行。云母粉相容性好，在塑料中與其他填材料如、玻璃纖維、玻璃粉、微珠、硅灰石纖維、硅微粉等能很好相容。云母高填充母粒造粒機配置:密煉機-提升機-錐雙喂料機-單螺桿造粒機- -對吹熱切機頭-一級旋風(fēng)分離器-二級旋風(fēng)分離器-加長風(fēng)冷振動篩-成品料倉。 歡迎咨詢: 云母高填充來料加工介紹云母填充母料，按性能分為注塑填充母料，吸塑填充母料，吹塑填充母料；按材質(zhì)分為PE填充母料，PP填充母料，碳酸鈣填充母料，滑石粉填充母料，透明填充母料，鈦白粉填充母粒（白色母）；按應(yīng)用分為塑料管材填充母粒，塑料餐具填充母粒，無紡布填充母粒，中空板填充母粒，中空吹瓶填充母粒，和吹膜填充母粒等。常新填充母料具有分散塑化性好，抗氧耐老化性強，填充量大等特點，增強被填充產(chǎn)品的韌性，彈性和抗壓耐磨性，提高制品光澤度，同時也大大降低了企業(yè)生產(chǎn)成本！產(chǎn)品已通過SGS體系認(rèn)證，達到了ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，廣泛適用于注塑、吹塑、吸塑、塑料餐具、管材、片材、中空板、編織袋、無紡布、彩條布、吹膜、流延膜云母粉應(yīng)用在橡膠制品中的性能如下： 大大提高制品的強度，補強效果能達到或接近使用白炭黑的水平。 提高制品的尺寸穩(wěn)定性，耐應(yīng)力開裂性，增強制品的韌性，防老化、抗龜裂，增強制品的耐磨性能。 具有優(yōu)良的耐酸堿性，同時具有阻燃及抗腐蝕等特性。 提高制品的耐熱性能，降低收縮率、翹曲率；云母粉還能提高制品的耐氣解膨脹性。云母高填充母粒造粒機配置:密煉機-提升機-錐雙喂料機-單螺桿造粒機-對吹熱切機頭-一級旋風(fēng)分離器-二級旋風(fēng)分離器-加長風(fēng)冷振動篩-成品料倉 歡迎咨詢：橡膠硫磺母料造粒機昆山密煉機的團狀料經(jīng)提升機，錐雙喂料機，擠出機，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，流水作業(yè)。物料密煉后能強制進入單螺桿，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。分散效果優(yōu)異，主機電流小，節(jié)能環(huán)保。此機臺用于低煙無鹵電纜料，功能母粒，熱收縮料，包括主機，錐雙強制入料，模面熱切等系統(tǒng)將密煉機撹好的原料經(jīng)錐雙擠入造粒機內(nèi)，后經(jīng)單螺桿擠出后切成粒子，此機組操作非常簡單橡膠硫磺母料造粒機密煉機-提升機-雙腕喂料機-單螺桿造粒機-隔離劑喂料系統(tǒng)-對吹熱切機頭-一級旋風(fēng)分離器-二級旋風(fēng)分離器-隔離劑回收系統(tǒng)-加長風(fēng)冷振動篩-成品料倉。 歡迎咨詢: 橡膠促進劑母料造粒機昆山橡膠促進劑母粒造粒機 密煉機的團狀料經(jīng)提升機，錐雙喂料機，擠出機，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，流水作業(yè)。物料密煉后能強制進入單螺桿，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。分散效果優(yōu)異，主機電流小，節(jié)能環(huán)保。此機臺用于PVC，低煙無鹵電纜料，內(nèi)外屏蔽電纜料，氯化聚乙烯，功能母粒，熱收縮料，PP+炭黑低煙無鹵系列等塑膠原料的生產(chǎn)，包括主機，錐雙強制入料，模面熱切等系統(tǒng)將密煉機撹好的原料經(jīng)錐雙擠入造粒機內(nèi)，后經(jīng)單螺桿擠出后切成粒子，此機組操作非常簡單。橡膠電纜料造粒機造粒工藝橡膠促進劑母粒造粒機密煉機-提升機-雙腕喂料機-單螺桿造粒機-隔離劑喂料系統(tǒng)-對吹熱切機頭-一級旋風(fēng)分離器-二級旋風(fēng)分離器-隔離劑回收系統(tǒng)-加長風(fēng)冷振動篩-成品料倉。 歡迎咨詢：CPE電纜料造粒機昆山CPE電纜料造粒機 密煉機的團狀料經(jīng)提升機，錐雙喂料機，擠出機，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，流水作業(yè)。物料密煉后能強制進入單螺桿，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。分散效果優(yōu)異，主機電流小，節(jié)能環(huán)保。此機臺用于PVC，低煙無鹵電纜料，內(nèi)外屏蔽電纜料，氯化聚乙烯，功能母粒，熱收縮料，PP+炭黑低煙無鹵系列等塑膠原料的生產(chǎn)，包括主機，錐雙強制入料，模面熱切等系統(tǒng)將密煉機撹好的原料經(jīng)錐雙擠入造粒機內(nèi)，后經(jīng)單螺桿擠出后切成粒子，此機組操作非常簡單。橡膠電纜料造粒機造粒工藝CPE電纜料造粒機密煉機-提升機-雙腕喂料機-單螺桿造粒機-隔離劑喂料系統(tǒng)-對吹熱切機頭-一級旋風(fēng)分離器-二級旋風(fēng)分離器-隔離劑回收系統(tǒng)-加長風(fēng)冷振動篩-成品料倉。 歡迎咨詢 雙螺桿造粒機介紹螺桿元件排列基本原則 :1螺桿桿在嚙合處的速度相反，一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙，而另一根螺桿把物料從間隙中推出，結(jié)果使物料從一根螺桿轉(zhuǎn)到另一根螺桿，呈“”形前進。由于嚙合區(qū)間隙很小，嚙合處螺紋和螺槽的速度方向相反，因此具有很高的剪切速度，有很好的自潔作用，即能刮去粘附在螺桿上的任何積料，從而使物料的停留時間很短，所以工程塑料造粒機主要多用于混煉和造粒。2、熔融段：齒形盤和捏合盤則可用來加速物料的熔融和混合，在實際中一般采用正向輸送元件來分隔混合元件。以避免在熔融區(qū)產(chǎn)生較大的溫度梯度；3、混合段：分布混合：采用窄片，較小錯列角元件分散混合：采用寬片，較大錯列角元件、左旋輸送捏合盤或多齒的齒形盤4、排氣段：在排氣口前，通常設(shè)置反螺紋元件形成對熔體的封堵，使物料得以充滿螺槽。對于脫揮干燥用的擠出機，要設(shè)置多個排氣口，因而可以采用反向捏合盤與反向螺紋元件交替使用的方法，在排氣段中間通常設(shè)置槽深的大螺距輸送元件；5、熔體輸送段：可采用齒形盤元件來提高熔體的均化質(zhì)量，同時配用小螺距螺紋元件來加強正向輸送能力。幾種工程塑料的螺桿組合方式不同的材料對螺桿的混合能力提出了不同的要求，增強型和填充型的要求就完全不同。即使是相同類型的加工類型，例如：工程塑料合金：，HIPS/PPO合金的要求與PC/ABS的要求也不盡相同。下面列出幾種不同材料的對應(yīng)螺桿組合：（僅列出了熔融均化段的嚙合塊組合）阻燃ABS或者PC/ABS：K45/5/48 36/36 36/36 22/22 K45/5/48 K90/5/48 22/11L K45/5/48 36/36 36/36 22/22 K45/5/48 K90/5/48 K45/5/48L尼龍增強或者增強阻燃：K45/5/48 K45/5/48 48/48 36/36 22/22 K45/5/48 K90/5/48 22/11L K48/5/48 K45/5/48 48/48 36/36 22/22 K45/5/48 K60/4/36 K90/5/48 填充增強或填充阻燃增強：K45/5/48 K45/5/48L 36/36 22/22 K45/5/48 K45/5/48L 22/22 k45/5/48 k90/5/48 22/11L工程塑料的共混加工由于螺桿組合具有可自由組合的特性，因此雖然在更換組合上提供了很大的自由度，但是也對工藝控制和工藝設(shè)計人員提出了更高的要求。針對不同的共混體系所需要的混合要求組合不同的螺桿組合，已經(jīng)成為工程塑料造粒機的共混操作過程中一個重要的環(huán)節(jié)。使用范圍聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龍, Polyamide, PA)、聚縮醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM)、變性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 變性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯，酚塑膠、環(huán)氧塑膠等。聚醯胺醯亞胺、聚醯亞胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑膠、等工程塑料加工造粒雙螺桿造粒機 高混機-螺旋自動上料機-雙螺桿造粒機-冷卻水槽-吹干機-切粒；歡迎咨詢： 塑料造粒機昆山螺桿各個工作段：螺桿的加工一般包含了：喂料段（預(yù)熱與固體輸送），熔融混合段，側(cè)喂料段（部分情況為第一排氣段），分散/均化段，脫揮發(fā)份段，排料增壓段。 1：喂料段：雙螺桿的喂料是饑餓式喂料設(shè)計,產(chǎn)量與螺桿的轉(zhuǎn)速關(guān)系不大。因此,我們能夠?qū)﹄p螺桿的的物料停留時間、填充程度和能耗進行嚴(yán)格控制.當(dāng)然，最理想的操作條件是當(dāng)喂料達到最大的時候，這個時候擠出機的生產(chǎn)能力得到了充分的發(fā)揮。在螺桿組合中，喂料段的主要功能是吃進物料和進行固體輸送；同時喂料段對壓實固體床。喂料段的功能：輸送功能，是靠摩擦拖拽輸送來實現(xiàn)。2：熔融段：這一段的主要工作是將上游喂料段輸送過來的熔體/樹脂混合物充分熔融并進行初步的混合工作。完成這兩個功能主要依靠嚙合塊來完成。由于需要完成初步的熔融（這是本段最主要的目的），這里的嚙合塊大多為大角度大厚度的嚙合塊，例如：45度角的嚙合塊和60度角的嚙合塊。通過加熱片以及機械能轉(zhuǎn)化的熱能，將樹脂完全熔融。III：側(cè)喂料：這一段的主要工作是排除熔體中可能含有的小分子揮發(fā)物及加入其余的添加劑。通常在此段會采用大導(dǎo)程螺紋元件，降低熔體在此處的螺槽充滿度并直接與雙螺桿的外部工作環(huán)境直接接觸，有利于揮發(fā)份的排除，同時也為即將加入的其余組分提供容納的空間。通常在此處會加入的成分有：液態(tài)阻燃劑，粉末狀填料，各種纖維。加入的方式也分別有：熔體泵泵送方式，側(cè)喂料螺桿喂入方式和長纖維纏繞加入方式。 側(cè)喂料螺桿喂入粉體或者短切纖維：由于這種情況下喂入的多為粉末狀填料或者短切纖維，尤其是粉末狀填料中夾帶的空氣會由于下游壓力的出現(xiàn)而逆向螺桿的輸送方向排氣導(dǎo)致此處出現(xiàn)熔體堵塞、溢料情況。因此在加入此類添加劑的時候，需要在改善輸送螺紋的輸送能力的同時，盡量避免壓縮段的過早出現(xiàn)。3：分散/均化段：這一段的主要工作是對上游輸送過來的熔體及填料、纖維進行分散、浸潤、打散工作。通常需要四到六組嚙合塊來完成。嚙合塊可以采取集中排列的方式，也可以采取分散排列的方式。通常情況下本段的嚙合塊排列方式多為分散排列方式，即：嚙合塊-螺紋-嚙合塊的排列方式。通過這種方式，能夠減少過度剪切導(dǎo)致樹脂過熱分解、纖維長度損失過大以及填料的過度剪切出現(xiàn)團聚的情況。同時分散排列嚙合塊也有利于避免過高的剪切應(yīng)力區(qū)出現(xiàn)，降低能耗。這里值得提出的是長纖維加入后的分散情況。不同的樹脂具有不同的密度，即使是同樣質(zhì)量比的情況下，低密度的樹脂中纖維所占有的體積比例要高于高密度樹脂中纖維的體積比例。因此在加工不同密度樹脂的纖維增強型材料過程中，需要根據(jù)纖維所占有的體積比例來決定嚙合塊的數(shù)量和排列。4:脫揮發(fā)份段：這一段的主要工作是通過真空負(fù)壓的作用，讓熔體中夾帶的小分子物質(zhì)從熔體的表面揮發(fā)出來并從熔體體系中抽取出來，為下一段的建壓擠出段做準(zhǔn)備。通常情況下此段的螺桿組合與側(cè)喂料/第一排氣段類似，需要注意的是抽真空的輔助設(shè)備的安裝方式。雖然此段只是與真空泵相連，但是長期的工作條件下，泵體及連接管道內(nèi)部完全可能存在一些未充分抽取的低分子液體，膠體等污染源。因此保持泵體及連接管道的潔凈及高效率的排除效率是保證加工安全性所必須的。5：排料增壓段：這一段的主要工作是壓縮熔體建立一個穩(wěn)定的壓力區(qū)，為熔體從雙螺桿的口模擠出做最后的準(zhǔn)備。通常是采取逐步提高壓縮比的方式來實現(xiàn)。小導(dǎo)程螺紋元件能夠更快的建立壓力，但是壓力的建立還需要熔體的輸送來實現(xiàn)。大導(dǎo)程螺紋元件雖然具有比小導(dǎo)程螺紋元件具有更高的輸送能力，但是同時也存在著比小導(dǎo)程螺紋元件更高的壓力敏感性。因此適當(dāng)?shù)穆菁y組合是建議一個高效并穩(wěn)定的壓力區(qū)所必須的。塑料造粒機工藝；雙螺桿造粒機 高混機-螺旋自動上料機-雙螺桿造粒機-冷卻水槽-吹干機-切粒；歡迎咨詢: 雙螺桿塑料造粒機昆山螺桿的分段及其功能一、螺桿一般分：輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個段。1、輸送段，輸送物料，防止溢料。2、熔融段，此段通過熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。3、混煉段，使物料組分尺寸進一步細(xì)化與均勻，形成理想的結(jié)構(gòu)，具分布性與分散性混合功能。4、排氣段，排出水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì)。5、均化（計量）段，輸送和增壓，建立一定壓力，使模口處物料有一定的致密度，同時進一步混合，最終達到順利擠出造粒的目的。二、分布（分配）與分散混合之段別1、分布混合，使熔體分割與重組，使各組分空間分布均勻，主要通過分離，拉伸（壓縮與膨脹交替產(chǎn)生）、扭曲、流體活動重新取向等應(yīng)力作用下置換流動而實現(xiàn)。2、分散混合，使組分破碎成微粒或使不相容的兩組分分散相尺寸達至要求范圍，主靠剪切壓力和接伸應(yīng)力實現(xiàn)。三、輸送元件，螺紋式的1. 表示法：如“56/56”輸送塊，前一個”56”指導(dǎo)程為56MM,后一個”56”指長度為56MM。2. 大導(dǎo)程，指螺距為1.5D2D3. 小導(dǎo)程，指螺距為0.4D左右。4. 其使用規(guī)律：隨著導(dǎo)程增加，螺桿擠出量增加，物料停留時間減少，混合效果降低。塑料造粒機工藝；雙螺桿造粒機 高混機-螺旋自動上料機-雙螺桿造粒機-冷卻水槽-吹干機-切粒。 水拉條造粒機昆山一、玻纖系，溫度太低，樹脂半融，到后段玻纖包覆性差；溫度太高，樹脂流動 提高，溫?zé)捙c剪切作用變小，甚至出現(xiàn)高溫降解，其設(shè)定原則：1、據(jù)基料不同和玻纖含量不同；2、扣除螺桿剪切輸入的熱量，略高于基料熔點范圍內(nèi)；3、熔融段后段（即玻纖加入口）熔體流動狀況。二、填充系，（提供強剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔點1020（盡量提高），使物料充分熔融均勻分布。三、阻燃系，(保護好阻燃劑)，其溫度要偏低，特別是白色材料，盡可能降低。四、玻纖增強阻燃系，設(shè)定溫度介于前面兩者間，以物料基本熔點為依據(jù)。五、合金系，以兩組熔融溫度為依據(jù)，同時考慮組分比例及組分之熱敏性等，適當(dāng)調(diào)整溫度使用范圍：PS塑料 (聚苯乙烯) ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)POM塑料 聚甲醛) PP塑料 (聚丙烯) PE塑料 (聚乙烯) 聚氯乙烯PVC PA塑料(尼龍) (聚酰胺) PC塑料 (聚碳酸脂) PPO塑料 （MPPO） (聚苯醚) PSU塑料 (聚砜) PTFE塑料(F4) (聚四氟乙烯) PPS塑料 (聚苯硫醚) 水拉條造粒機工藝： 高混機-螺旋自動上料機-雙螺桿造粒機-冷卻水槽-吹干機-切粒；歡迎咨詢: 水拉條造粒機 水拉條造粒工程塑料造粒機昆山螺紋元件 嚙合塊元件一、螺桿螺紋套:標(biāo)準(zhǔn)螺桿螺紋套的螺距大約在0.5D到2.0D之間.寬螺距元件（即大導(dǎo)程螺紋元件）一般用于擠出機的喂料段和排氣段,窄螺距元件（即小導(dǎo)程螺紋元件）主要用在物料需要壓縮或者填充大量填料的部位上游.如嚙合塊或者密封環(huán)的上游或者操作段之間(如喂料和真空之間).螺紋套的螺距可以增大.隨著螺距增大,將使停留時間和填充程度減小,停留時間變窄,拖拽流增大,同時對壓力的增加更加敏感(壓力增大導(dǎo)致漏流或者逆流的可能性增加.).但是在正常的壓力情況下(或者在上游輸送壓力和下游阻礙壓力平衡的情況下),寬螺距的螺紋的輸送能力還是要比窄螺距的螺紋輸送能力大。除了用于輸送螺桿螺紋套之外,還設(shè)計了用于特殊情況的幾種輸送元件。例如應(yīng)付喂料困難和輸送低密度物料的SK螺紋套;用于阻止漏流的SF元件等。二、 螺桿嚙合塊：螺桿上的螺紋套都是由連續(xù)的螺紋組成的.而嚙合塊則是有側(cè)面象圓盤的元件一個一個疊和而成的.其幾何外型是非連續(xù)的.捏合塊的特征參數(shù)包括了總長度、嚙合盤數(shù)量、嚙合盤錯列角。我們通常用KB表示嚙合盤，而且在KB后面加上特定的數(shù)值表示嚙合盤的實際形態(tài)。例如：KB45/5/40表示嚙合盤交錯角為45度，共有5片嚙合盤，嚙合塊長度為40mm。嚙合塊最主要的工作任務(wù)就是分散混合和分配混合。三、分散混合：分散混合是將組分的粒度尺寸減小，將固體塊狀或者聚集體破碎成微粒，或者是將彼此不相容的聚合物的相尺寸減小到所要求的范圍。這一過程通常是依靠大嚙合長度和中等導(dǎo)程的捏合盤來實現(xiàn)。四、分配混合：分配混合是使個組分的空間分布達到均勻，即保證混合設(shè)備內(nèi)通過分配元件的熔體中各組分的分布均勻化。這個通常是靠窄片小角度捏合盤來實現(xiàn)。極端的情況先會采取特殊的分配元件來實現(xiàn)。不同的材料對螺桿的混合能力提出了不同的要求，增強型和填充型的要求就完全不同。即使是相同類型的加工類型，例如：工程塑料合金：，HIPS/PPO合金的要求與PC/ABS的要求也不盡相同。下面列出幾種不同材料的對應(yīng)螺桿組合：（僅列出了熔融均化段的嚙合塊組合）阻燃ABS或者PC/ABS：K45/5/48 36/36 36/36 22/22 K45/5/48 K90/5/48 22/11L K45/5/48 36/36 36/36 22/22 K45/5/48 K90/5/48 K45/5/48L尼龍增強或者增強阻燃：K45/5/48 K45/5/48 48/48 36/36 22/22 K45/5/48 K90/5/48 22/11L K48/5/48 K45/5/48 48/48 36/36 22/22 K45/5/48 K60/4/36 K90/5/48 填充增強或填充阻燃增強：K45/5/48 K45/5/48L 36/36 22/22 K45/5/48 K45/5/48L 22/22 k45/5/48 k90/5/48 22/11L工程塑料的共混加工由于螺桿組合具有可自由組合的特性，因此雖然在更換組合上提供了很大的自由度，但是也對工藝控制和工藝設(shè)計人員提出了更高的要求。針對不同的共混體系所需要的混合要求組合不同的螺桿組合，已經(jīng)成為工程塑料造粒機的共混操作過程中一個重要的環(huán)節(jié)。工程塑料造粒機工藝； 高混機-螺旋自動上料機-雙螺桿造粒機-冷卻水槽-吹干機-切粒；歡迎咨詢：工程塑料造粒機 工程塑料造粒機 雙螺桿造粒機 電纜料造粒機 工程塑料來料代加造粒介紹恭樂橡塑機械有限公司可以為客戶來料代加工生產(chǎn)多種工程塑料;特種塑料:PP ABS. TPE, PA, PE.等工程塑料;同時也可以來料加工多功能填充母料，按性能分為注塑填充母料，吸塑填充母料，吹塑填充母料；按材質(zhì)分為PE填充母料，PP填充母料，碳酸鈣填充母料，滑石粉填充母料，透明填充母料，鈦白粉填充母粒（白色母）；按應(yīng)用分為塑料管材填充母粒，塑料餐具填充母粒，無紡布填充母粒，中空板填充母粒，中空吹瓶填充母粒，和吹膜填充母粒等。常新填充母料具有分散塑化性好，抗氧耐老化性強，填充量大等特點，增強被填充產(chǎn)品的韌性，彈性和抗壓耐磨性，提高制品光澤度，同時也大大降低了企業(yè)生產(chǎn)成本！產(chǎn)品已通過SGS體系認(rèn)證，達到了ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，廣泛適用于注塑、吹塑、吸塑、塑料餐具、管材、片材、中空板、編織袋、無紡布、彩條布、吹膜、流延膜等,歡迎咨詢：電纜料造粒機昆山電纜料造粒機雙階式造粒機組第一階為GLS-型高速同向雙螺桿擠出機,雙螺桿能讓聚錄乙烯樹脂和碳酸鈣粉料;DOP增塑劑;助劑更好的相容;塑化;分散 第二階為GLD-系列單螺桿擠出機，單螺桿低速，低溫，弱剪切特性相結(jié)合，揚長避短，是當(dāng)今熱敏性，剪敏性物料高效配混改性的首選機型。PVC料耐溫等級最重要的指標(biāo)。PVC電纜料除熱老化外，熱失重也是一項重要的溫度等級評定指標(biāo)。它的好壞可說明某溫度等級的PVC電纜料中所用的原材料是否適用于該溫度等級。若失重量過大則說明材料在使用溫度下助劑易析出揮發(fā)，材料易變硬變脆而失去原有性能。如果90的PVC料熱失重只能滿足70PVC料的失重量要求，那么90料就無從談及90。 200熱穩(wěn)定時間耐熱、耐高溫的能力穩(wěn)定時間差，材料在高溫加工時容易產(chǎn)生焦料，擠出時容易產(chǎn)生氣泡，材料經(jīng)過擠出后老化性能嚴(yán)重變差。 比重:標(biāo)準(zhǔn)無統(tǒng)一明確規(guī)定的指標(biāo)，它與產(chǎn)品的質(zhì)量和成本密切相關(guān)適宜的填充是為了使PVC電纜料獲得標(biāo)準(zhǔn)或客戶所要求的性能。過度的填充則是為了降低成本，同時會使材料機械性能等嚴(yán)重下降、容易撕裂、電纜容易開裂。 70、90及90的區(qū)別最重要的性能區(qū)別為熱老化、熱失重要求不同。電纜料造粒機；高混機-螺旋自動上料機-雙螺桿造粒機-單螺桿造粒機-對吹熱切機頭-一級旋風(fēng)分離器-二級旋風(fēng)分離器-加長風(fēng)冷振動篩-成品料倉 歡迎咨詢: PVC造粒機昆山PVC電纜的電纜料配方以及制作工藝 PVC電纜料有好多廠家生產(chǎn)的PVC電纜料在押出線是會出現(xiàn)；表面沒有亮度；表面有細(xì)小疙瘩；表面有魚鱗是；有的押出線線的切面有氣孔；出現(xiàn)以上問題就是生產(chǎn)PVC料的機器沒有調(diào)好；也有是做PVC料的機器沒有選好；現(xiàn)在做PVC電纜料機器最好的就選用恭樂雙階造粒機組；這種機器生產(chǎn)產(chǎn)量高,塑化分散好70-H-PVC電纜料配方:PVC三型 75PHR-活性碳酸鈣 35PHR-DOP(增塑劑) 25PHR-環(huán)氧大豆油 3PHR -氯化石蠟 20PHR-穩(wěn)定劑 2.8PHR-硬質(zhì)酸 0.6PHR - CPE 9PHR - 石臘 1PHRPVC電纜料加工工藝: GLSJ-65/150雙階風(fēng)冷磨面熱切:計量喂料GLS-65雙螺桿要長經(jīng)比32；GLD-150單螺桿長徑比要求在9；1 螺桿心部要通冷卻水-液壓板式換網(wǎng)-機頭要用推拉對吹式機頭；用這樣機頭就是做彈性體PVC都不會有粘粒現(xiàn)象-風(fēng)冷磨面切粒-第一段旋風(fēng)分離器-第二段旋風(fēng)分離器-加長振動篩-料倉；歡迎咨詢：PVC電纜料造粒機昆山1、將PVC物料投入高混機混煉后,經(jīng)螺旋上料機將粉狀物料投入GLS-上階平行雙螺桿擠出機2、GLD-上階平行雙螺桿擠出機將物料混合均勻，溫度為140-160的狀態(tài)下完成塑化混煉、充分分散均勻。最后擠出的混合物料成為熔融體（溫度在130-140），直接落入大口徑GLD-下階單螺桿擠出機。 3、GLD下階單螺桿擠出機將120的熔體，在低轉(zhuǎn)速、高壓和冷卻狀態(tài)下完成擠出造粒。擠出時溫度已降至120-140。這時才能完成風(fēng)冷模面熱切粒，而且保證在切粒過程中不粘粒。 4、風(fēng)冷模面熱切切下的粒子，經(jīng)過二級風(fēng)冷旋風(fēng)分離器的冷卻，粒子溫度降至35-40，再經(jīng)過風(fēng)冷加長振動篩，將粒子溫度降至室溫以便送入成品料倉進行包裝；PVC電纜料造粒機；高混機-螺旋自動上料機-雙螺桿造粒機-單螺桿造粒機-對吹熱切機頭-一級旋風(fēng)分離器-二級旋風(fēng)分離器-加長風(fēng)冷振動篩-成品料倉；歡迎咨詢: PVC電纜料配方配方不對做出PVC電纜料表面粗糙分兩種，一種是疙瘩，一種是麻點。疙瘩主要是由一些混合時分散不均勻的粉料聚集體，擠出過程中不能塑化，被塑化的PVC物料包覆一起由口模擠出，而在電纜料中形成的。前面提到的魚眼和未充分吸收增塑劑的PVC樹脂顆粒，也會造成疙瘩現(xiàn)象，但一般比較小。如今配方，追求填料更細(xì)更多，填料如果表面處理不好，混合時效果不佳，出現(xiàn)團聚現(xiàn)象的幾率會比較大，只不過團聚程度的大小以及電纜料中表現(xiàn)是否嚴(yán)重，是否成為了問題。麻點問題相對要復(fù)雜一些，一般認(rèn)為和物料中跑出的小分子物質(zhì)有關(guān)。這些小分子物質(zhì)來源于樹脂本身、增塑劑、潤滑劑。由于擠出造粒生產(chǎn)電纜料時，都需要抽真空，按道理這些小分子物質(zhì)應(yīng)該被抽提走，但為什么還會出現(xiàn)呢？通過分析發(fā)現(xiàn)，其實這些小分子物質(zhì)更多是抽真空后，物料中產(chǎn)生出來的，很多是來自量不是很大的潤滑劑，當(dāng)然也有增塑劑中的。因為電纜料作為軟制品，有大量的增塑劑，所以配方設(shè)計時一般不太注意潤滑劑，會使用一些低檔滑劑，這些低檔滑劑熔點低，擠出后期很多成分易揮發(fā)出來，此時已無法排除，只好被熔融物料夾裹著前行，由于氣體比重輕，會盡可能逃逸到表面，占據(jù)一定空間，和物料一起被強制輸送，從模口出來后它立即進入空氣中，但在電纜料上卻留下了點點痕跡。有一種情況是，配方外潤滑嚴(yán)重不夠，特別是后期潤滑不夠，熔融物料在擠出過程中與機械表面產(chǎn)生粘連現(xiàn)象，造成表面粗糙，會有出現(xiàn)一些坑洼。發(fā)生這種情況時，一般電纜料表面的整體都不會太好。歡迎咨詢: 低煙無鹵電纜料造粒機昆山低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料通常由聚烯烴共混樹脂加阻燃填充劑氫氧化鋁、氫氧化鎂和一些為了提高耐熱壽命而添加的適量抗氧劑組合而成。有時為了降低其燃燒時的發(fā)煙量，還加入了一些發(fā)煙抑制劑，如釩、鎳、鉬、鐵、硅、氮系化合物。其阻燃機理為：燃燒時，阻燃填充劑氫氧化鋁、氫氧化鎂會釋放出結(jié)晶水，吸收大量熱量；與此同時，脫水反應(yīng)會產(chǎn)生大量水蒸汽，它可以稀釋可燃性氣體，從而阻止燃燒，另外會在材料表面形成一層不熔不燃的氧化物硬殼，阻斷了高聚物與外界熱氧反應(yīng)的通道，最終材料阻燃、自熄。 低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料要具有較好的阻燃性，配方中氫氧化鋁、氫氧化鎂必須有較大的填充量，通常要達到150份以上，要密煉機把料子與無機物更好的相容在起;讓后用單螺桿冷卻造粒;這種設(shè)備做料分散;產(chǎn)量高。低煙無鹵電纜料造粒機:75升密練機-錐雙喂料機-150單螺桿-液壓自動換網(wǎng)-風(fēng)冷磨面熱切-第一旋風(fēng)分離器-第二旋風(fēng)分離器-加長風(fēng)冷振動篩-料倉；歡迎咨詢：化學(xué)交聯(lián)電纜料造粒機昆山交聯(lián)電纜通常是指電纜的絕緣層采用交聯(lián)材料。最常用的材料為交聯(lián)聚乙烯(XLPE)。交聯(lián)工藝過程是將線性分子結(jié)構(gòu)的聚乙烯(PE)材料通過特定的加工方式，使其形成體型網(wǎng)狀分線結(jié)構(gòu)的交聯(lián)聚乙烯。使得長期允許工作混充由700C提高到900C(或更高)，短路允許溫度由1400C提高到2500C(或更高)，在保持其原有優(yōu)良電氣性能的前提下，大大地提高了實際使用性能。目前電纜行業(yè)生產(chǎn)交聯(lián)電纜的工藝方式分為三類：第一類過氧化物化學(xué)交聯(lián)，包括飽合蒸氣交聯(lián)、惰性氣體交聯(lián)、熔鹽交聯(lián)、硅油交聯(lián)，國內(nèi)均采用第二種即干法化學(xué)交聯(lián)；惰性氣體交聯(lián)干法化學(xué)交聯(lián)采用加入過氧化合物交聯(lián)劑的聚乙烯絕緣材料，通過三層共擠完成導(dǎo)體屏蔽層絕緣層絕緣屏蔽層的擠出后，連續(xù)均勻地通過充滿高溫、高壓氮氣的密封交聯(lián)管完成交聯(lián)過程。傳熱媒體為氮氣(惰性氣體)，交聯(lián)聚乙烯電氣性能優(yōu)良、生產(chǎn)范圍可達500KV級。硅烷化學(xué)交聯(lián)溫水交聯(lián)采用加入硅烷交聯(lián)劑的聚乙烯絕緣材料，通過1+2的擠出方式完成異體屏蔽層絕緣層絕緣屏蔽層的擠出后，將已冷卻裝盤的絕緣線芯浸入85-950C熱水中進行水解交聯(lián)，由于濕法交聯(lián)會影響絕緣層中的含水量。一般最高電壓等級僅達10KV。輻照交聯(lián)物理交聯(lián)采用經(jīng)過改性的聚乙烯絕緣料，通過1+2的擠出方式完成異體屏蔽層絕緣層絕緣屏蔽層的擠出后，將冷卻后的絕緣線芯，均勻通過高能電子加速器的輻照掃描窗口完成交聯(lián)過程。輻照交聯(lián)電纜料中不加入交聯(lián)劑，在交聯(lián)時是由高能電子加速器產(chǎn)生的高能電子束有效穿透絕緣層，通過能量轉(zhuǎn)換產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)的，因為電子帶有很高的能量，而且均勻地穿過絕緣層，所以形成的交聯(lián)鍵結(jié)合能量高，穩(wěn)定性好。表現(xiàn)出的物理性能為，耐熱性能優(yōu)于化學(xué)交聯(lián)電纜。但由于受加速器能量級的限制(一般不超過3.0Mev電子束有效穿透厚度為10mm以下，考慮幾何因數(shù)，生產(chǎn)電纜的電壓等級僅能達到10KV，優(yōu)勢在6KV以下。化學(xué)交聯(lián)電纜料造粒機：三桿電子矢量稱-雙螺桿造粒機-單螺桿造粒機-偏心水環(huán)造粒-離心脫水機-一級旋風(fēng)分離器-二級旋風(fēng)分離器-加長風(fēng)冷振動篩-成品料倉歡迎咨詢: 化學(xué)交聯(lián)電纜料配方交聯(lián)電纜通常是指電纜的絕緣層采用交聯(lián)材料。最常用的材料為交聯(lián)聚乙烯(XLPE)。交聯(lián)工藝過程是將線性分子結(jié)構(gòu)的聚乙烯(PE)材料通過特定的加工方式，使其形成體型網(wǎng)狀分線結(jié)構(gòu)的交聯(lián)聚乙烯。使得長期允許工作混充由700C提高到900C(或更高)，短路允許溫度由1400C提高到2500C(或更高)，在保持其原有優(yōu)良電氣性能的前提下，大大地提高了實際使用性能。目前電纜行業(yè)生產(chǎn)交聯(lián)電纜的工藝方式分為三類：第一類過氧化物化學(xué)交聯(lián)，包括飽合蒸氣交聯(lián)、惰性氣體交聯(lián)、熔鹽交聯(lián)、硅油交聯(lián)，國內(nèi)均采用第二種即干法化學(xué)交聯(lián)；惰性氣體交聯(lián)干法化學(xué)交聯(lián)采用加入過氧化合物交聯(lián)劑的聚乙烯絕緣材料，通過三層共擠完成導(dǎo)體屏蔽層絕緣層絕緣屏蔽層的擠出后，連續(xù)均勻地通過充滿高溫、高壓氮氣的密封交聯(lián)管完成交聯(lián)過程。傳熱媒體為氮氣(惰性氣體)，交聯(lián)聚乙烯電氣性能優(yōu)良、生產(chǎn)范圍可達500KV級；三桿電子矢量稱-雙螺桿造粒機-單螺桿造粒機-偏心水環(huán)造粒-離心脫水機-一級旋風(fēng)分離器-二級旋風(fēng)分離器-加長風(fēng)冷振動篩-成品料倉；歡迎咨詢: 硅烷交聯(lián)造粒機昆山特點：全性能擠出特性這是一種應(yīng)用于低壓力纜絕緣，通過暴露于水份中完成交聯(lián)的硅烷可交聯(lián)聚乙烯電纜料。本設(shè)備是為電壓等級10KV及以下交聯(lián)架空電纜及交聯(lián)力纜專門設(shè)計的造粒機。一步法硅烷交聯(lián)技術(shù)生產(chǎn)的。生產(chǎn)工藝中利用了一種特殊的能夠使添加劑和硅烷均勻吸附到未接枝聚乙烯顆粒中的方法, 因此儲存期特長且不易產(chǎn)生預(yù)交聯(lián)和焦燒，也無需添加其它任何催化劑/添加劑(色母料或碳黑除外)。本電纜料在擠出前是熱塑性材料，但在高溫擠出時快速完成接枝制成成品后在水份及溫度存在的條件下完成交聯(lián)而成為熱固性材料。色母料：建議在使用色母料或碳黑母料前預(yù)先在70的條件下干燥4小時后再混入交聯(lián)料(本交聯(lián)料不需也不能干燥).硅烷交聯(lián)