畢業設計（論文）開題報告題目：轉筒干燥器的總體與結構設計專業名稱機械設計制造及其自動化班級學號學生姓名指導教師填表日期2011年3月12日說明開題報告應結合自己課題而作，一般包括：課題依據及課題的意義、國內外研究概況及發展趨勢（含文獻綜述）、研究內容及實驗方案、目標、主要特色及工作進度、參考文獻等內容。以下填寫內容各專業可根據具體情況適當修改。但每個專業填寫內容應保持一致。一選題的依據及意義干燥的操作幾乎涉及到國民經濟的所有部門，廣泛用于生產和生活之中。所謂干燥，一般是指從固體材料中使液體（主要是水份）揮發和分離的操作，也包括從液體或泥漿狀的物料中蒸發除去水分，以達到固體中失去水分的操作。其目的是除去某些原料、半成品以及成品中的水分或溶劑，以便于加工、使用、運輸、儲藏等。干燥是消耗大量熱量的操作，在嚴格要求節省能源的今天，干燥所使用的熱源，若能把利用廢氣及剩余蒸汽等廉價的熱源作為方向，對于干燥機本身來說，即使熱效率降低，但對整體而言，還是經濟的。另外，在進入干燥工序之前的前處理工序，能采用降低水分的方法是經濟的。對于干燥操作來說，干燥器的選擇是非常困難而復雜的問題。因被干燥物料的特性、供熱的方法和物料及干燥介質系統的流體動力學等必須全部考慮。由于被干燥物料的種類繁多，要求各異，決定了不可能有一個萬能的干燥器，只能選用最佳的干燥方法和干燥器形式。在選擇干燥器型式時，要考慮下列因素：（1）被干燥物料的性質：（a）濕物料的物理特性；（b）干物料的物理特性；（c）腐蝕性（d）毒性；（e）可燃性；（f）粒子大小；（g）磨損性。（2）物料的干燥特性：（a）濕分的類型；（b）初始和最終濕含量；（c）允許的最高干燥溫度；（d）產品的粒度分布；（e）產品的色、光澤、味等。（3）回收問題：（a）粉塵回收；（b）溶劑回收。（4）用戶安裝地點的可行性問題：（a）空間是否能布置此干燥系統；（b）可用的加熱空氣的能源類型及電能；（c）排放的粉塵條件；（d）噪音；（e）干燥前后的銜接工序。轉筒干燥器的主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體。濕物料從左端上部加入，經過圓筒內部時，與通過筒內的熱風或加熱壁面進行有效的接觸而被干燥，干燥后的產品從右端下部收集。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉動，在重力的作用下從較高的一端向較低的一端移動。筒體內壁上裝有順向抄板（或類似的裝置），它不斷地把物料拋起又灑下，使物料的熱接觸面表面增加，以提高干燥速率并促使物料向前移動。干燥過程中所用的熱載體一般為空氣、煙道氣或水蒸氣等。如果熱載體（如熱空氣、煙道氣）直接與物料接觸，則經過干燥后，通常用旋風除塵器將氣體中所夾帶的細粒物料捕集下來，非空氣則經旋風除塵器后放空。轉筒干燥器是最古老的干燥設備之一，但由于經濟實用工作量大、效率較高，目前仍被廣泛使用于冶金、建材、化工等領域。二國內外研究概況及發展趨勢轉筒干燥器的主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體，濕物料由其一端加入，并經過圓筒內部時，與通過桶內的熱風或加熱壁面有效地接觸面而被干燥。轉筒干燥器是一種既受高溫加熱又兼備輸送的任務，在食品、冶金、建材、化工等行業都有廣泛應用。實用干燥器的最小直徑為0.5米左右，最大為3米以上。長度短的為2米左右，長的可達50米。隨著中國加入WTO以及經濟的高速增長，使得這些行業的產品激增，對轉筒干燥器也就不可避免的產生更大的需求。長期以來，對轉筒干燥器的研究僅限于對干燥過程的試驗研究和提出數學模型，這些研究并不能完全揭示轉筒干燥器內部物料的運動軌跡和熱力學參數的分部信息，常規的測試手段有很難測得，因而，對這種干燥器的運用和發展受到了一定的限制。在很長的時期內，轉筒干燥器已經沒有真正意義上的技術創新。在1996年，日本東京的YamatoSankyo制造公司申請了一個新型轉筒干燥器的專利，其新穎之處在于干燥器從中心管穿過多條分支管而噴射到旋轉的桶壁上，它不僅熱質傳遞速率幾乎是其原來的兩倍，而且，據有尺寸小、結構簡單、成本低等優點，這是這些年來，在轉筒干燥器領域的主要創新。轉筒干燥器與其他干燥器設備相