南京工程學院繼續教育學院畢業論文典型軸類零件數控車削加工設計姓名： 錢 春 花學號：07323專業：機電一體化學歷： 大 專 指導教師: 姜 愛 國函授站：無錫交通高等職業技術學校中國南京2012 年 5 月目 錄前言（引言）1課題選擇及說明11 選題目標12 課題說明13 圖紙2加工內容和加工要求分析21 加工結構及分布22 加工要求分析23 加工重點和難點分析24 加工內容和要求分析表3 1 加工方案設計初步考慮31 加工過程設計32 加工設計其它方案及優化4加工設備選用41 機床選用：42 刀具選擇43 夾具選用：44 量具44 工具清單5加工程序6 操作加工要點61 加工準備62 工件加工63 對工件加工操作的改進7課題設計小結71 設計內容總結72 設計效果論證74 設計不足分析和可能的優化展望73 設計體會參考文獻資料1課題選擇及說明11 選題目標通過典型軸零件數控車床加工設計，進一步提高工藝分析、工藝設計及工藝技術文件的編寫、程序編寫，提高綜合數控加工技能。是專業各門課程綜合應用，提高專業能力。設計與工作實際相結合，提高工作適應能力。目的：1、通過零件加工工藝設計進一步掌握零件加工的過程和每一步的加工要求，在設計過程中，充分利用在校所學內容，使之融會貫通，加深對所學內容的理解和掌握。2、設計過程中必須認真考慮加工三要素的設定，它們是加工中最重要的三個參數。合理設置可以提高加工精度，縮短加工時間，節約生產成本。通過設計可以更深一點地理解并掌握三要素的設定方法。3、設計中涉及了車斷面、車外圓、車橢圓、鏜孔、車內外螺紋等加工方式。通過對如上常用加工方式的工藝設計，熟悉了這些加工方式的加工特點，工藝設計的方法。4、在此次設計過程中，肯定會遇到各種各樣的困難，這也能提高我遇到問題解決問題的能力。對今后的工作以及生活都大有益處。意義：1、隨著全國產業機械化的提高，相應的機械零件的加工精度要求也隨之愈加嚴格，對零件加工工藝進行合理設計能更好的在現有的加工條件下使加工精度得以最大化。2、在制造業要求“成本最低化，利益最大化”的大前提下，零件加工工藝也有充分的必要性。它可以縮短加工時間，提高生產效率，降低原材料的報廢率，從另一方面講，也有效的降低了工人們的勞動強度。2 課題說明用數控車床完成以下零件的加工，零件材料為 45 鋼；工件毛坯為：55mm150 ；未注尺寸公差按 ITl2 加工和檢驗。該軸類零件含有外圓、內孔、端面、槽、螺紋等結構，具有較高的加工要求。現要對該零件加工工藝進行設計，并編寫數控車削工序卡、加工程序等資料。 T01 菱形刀 T02 鏜刀 T03 切槽刀 T04 內（外）螺紋刀O0001；(件 1 左側)T0101 M3 S600;G0 X57 Z3;G71 U1 R1;G71 P1 Q2 U0.5 W0 F0.1;N1 G0 X41;G1 Z0;X42 Z-0.5;Z-35;X50;X52 Z-36;Z-51;N2 X57;G0 X100 Z100;M05;M00;M3 S1000;G0 X57 Z3;G70 P1 Q2 F0.08;G0 X100 Z100;M05;M00;T0303 M3 S450;G0 X43 Z3;G1 Z-4.5 F0.1;X42;X41 W-0.5;X30.3;G0 X43;G1 W-2.54 F0.1;X30.3;G0 X42;W-3.46;G1 X30 W3.46 F0.1;W2.54;G0 X43;Z-30.5;X42;G1 X41 W0.5 F0.1;X30.3;G0 X42;W2.54;G1 X30.3 F0.1;G0 X42;W3.46;G1 X30 W-3.46 F0.1;W-2.54;G0 X100;Z100;M05;M30;O0002；（件 1 右端）T0101 M3 S600；G0 X57 Z3；G73 U8 R4；G73 P1 Q3 U0.5 W0 F0.1；N1 G0 X48；G1 Z0；#100=90；N2 #101=48SIN#100+0；#102=34COS#100-18.97；G1 X#101 Z#102；#100=#100+1；IF #102 GT-18.97 GOTO 2；G1 W-6.03；X42.19 W-11.97；G2 X52 W-4.03 R5；N3 G0 X57；X100 Z100；M05；M00；M3 S1000；G0 X57 Z3；G70 P1 Q3 F0.08；G0 X100 Z100；M05；M00；T0202 M3 S600；G0 X23 Z3；G71 U1 R1；G71 P4 Q5 U-0.5 W0 F0.1；N4 G0 X36；G1 Z0；X35 W-0.5；W-9.5；X27；X25.5 W-1.5；W-17；N5 G0 X23；X100 Z100；M05；M00；M3 S1000；G0 X23 Z3；G70 P4 Q5