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DB41河南省質量技術監(jiān)督局發(fā)布I本標準起草單位:鄭州永通特鋼有限公司、河南省科學11Cr4Ni2P高鎳鉻耐候鋼差、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志及質量凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)GB/T222鋼的成品化學成份允GB/T223.3鋼鐵及合金化學分GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位GB/T223.18鋼鐵及合金化學分析方法硫代硫酸鈉分GB/T223.19鋼鐵及合金化學分析方法新亞銅靈-三氯甲GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分GB/T223.60鋼鐵及合金化學分析方法高氯酸脫水重量法測定GB/T223.61鋼鐵及合金化學分析方法磷鉬酸銨容量法測GB/T223.63鋼鐵及合金化學分析方法高碘酸鈉(鉀)GB/T223.68鋼鐵及合金化學分析方法管式爐內燃燒后碘酸鉀滴定法GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內燃燒后氣體GB/T228.1金屬材料室溫拉伸試驗方法第1部分:室溫拉伸試GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗GB/T247鋼板和鋼帶驗收、包裝、標志和質量證明書的一般規(guī)定GB/T702熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許GB/T708冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許GB/T908鍛制鋼棒尺寸、外形、重量及允許GB/T1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分GB/T1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分GB/T2101型鋼驗收、包裝、標志和質量證明書的一2GB/T2975鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表GB/T10561鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準評級圖顯微檢驗法GB/T14981熱軋圓盤條尺寸、外形、重量及允許GB/T17505鋼及鋼產品交貨一般技GB/T20066鋼和鐵化學成分測定及微量的Cu元素,使其在金屬基體表面形成保護層,以提高耐大氣腐蝕性能的耐候4牌號表示方法5尺寸、外形、重量及允許偏差5.1.1熱軋鋼板(鋼帶):厚度(2.0mm~120mm)×寬度(5.1.2冷軋鋼板(鋼帶):厚度(0.05mm~8.0mm)×寬5.1.4工字鋼:腰高(100mm~630mm)×腿寬(150mm~180mm)×腰厚(4.5mm5.1.5槽鋼:腰高(40mm~200mm)×腿寬(20mm~15.1.6線材、螺紋直徑:φ5mm~φ40mm。5.1.8鋼管:外徑(φ6mm~φ500mm)×壁厚(1mm~90mm)。5.2外形、重量及允許偏差35.2.6鋼管的尺寸、外形、重量及其允許CPS常規(guī)冶煉方法為:鋼由高爐、電爐、轉爐、氬氧脫碳爐、鋼包精煉爐或真空精煉等冶煉手段,也可鋼材以熱軋、控軋或正火狀態(tài)交貨,冷軋鋼材一般以退火狀態(tài)交貨。b≥20mm下屈服強度ReL抗拉強度Rm伸長率A%d=2a>6~40d=3a>40~60d=3a>60—注:當屈服現(xiàn)象不明顯時,可采用Rp0.2。a為鋼材厚度,試樣的寬度6.4.2彎曲試驗后,試樣的外側面不得有肉眼4A——BC0DE鋼材應進行室內加速腐蝕試驗,耐腐蝕性能試驗時間為72h,對比試樣對應牌號Q23相對腐蝕速率≤65%,如有特殊要求,可由供需雙6.7.1鋼材表面不得有裂紋、結疤、折疊、夾雜和分層等對使用有害的除,清除的深度不得超過鋼材厚度公差二分之一。清除應圓滑無棱6.7.2熱軋鋼材表面允許存在其他不影響使用的缺陷,但應保證鋼材的最小6.7.3冷軋鋼板和鋼帶表面允許有輕微的擦傷、氧化色、酸洗后淺黃色薄膜、折印、深度或高度6.7.4鋼帶允許帶缺陷交貨,但有缺陷的部分6.7.5如有特殊要求,可由供需雙方7.2鋼材的尺寸、外形應用專用的測512345678—鋼材應成批驗收,每批由同一爐號、同一品種、同一尺寸、同一軋制及熱處理的鋼材組成。冷8.2.1如沖擊試

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