綜合機械化采煤工藝培訓課件

匯報人:目錄采煤工藝原理01采煤設備使用02安全操作規(guī)范03設備維護與保養(yǎng)04故障診斷與排除0501采煤工藝原理單擊此處添加章節(jié)頁副標題工藝概述采煤工藝的基本流程從探測煤炭資源到開采出煤炭，采煤工藝包括勘探、設計、掘進、采煤、運輸?shù)榷鄠€步驟。采煤設備與技術介紹采煤過程中使用的主要設備，如采煤機、輸送機、液壓支架等，以及它們的工作原理。工藝流程使用綜合機械化采煤設備，如采煤機和輸送機，實現(xiàn)煤炭的高效開采。煤炭的開采采用錨桿、錨索等支護技術，確保采煤過程中礦工和設備的安全。煤層的支護通過通風系統(tǒng)控制井下空氣流通，保障作業(yè)環(huán)境的安全和健康。煤層的通風工藝優(yōu)勢機械化采煤減少了工人在危險環(huán)境下的作業(yè)時間，有效降低工傷事故和職業(yè)病發(fā)生率。降低安全風險綜合機械化采煤工藝通過自動化設備大幅提高采煤速度和效率，減少人力需求。提高生產(chǎn)效率工藝應用范圍綜合機械化采煤工藝可適應從薄煤層到厚煤層的各種地質條件，提高開采效率。適用于不同煤層厚度綜合機械化采煤工藝能夠應對地質構造復雜、瓦斯含量高的煤礦，保證安全生產(chǎn)。適用于復雜地質條件該工藝能夠處理不同種類的煤炭，包括無煙煤、煙煤等，滿足不同工業(yè)需求。適應多種煤種01020302采煤設備使用單擊此處添加章節(jié)頁副標題設備組成采煤機是采煤作業(yè)的核心設備，用于直接切割煤層，實現(xiàn)煤炭的剝離和裝載。采煤機01輸送機負責將采煤機切割下來的煤炭運送到指定地點，是連續(xù)作業(yè)的關鍵環(huán)節(jié)。輸送機02支護設備用于支撐采煤工作面的頂板，確保作業(yè)安全，包括液壓支架等。支護設備03通風設備保證采煤工作面的空氣流通，提供新鮮空氣，排除有害氣體，保障礦工健康。通風設備04設備操作流程操作人員在啟動采煤設備前需進行安全檢查，確保設備各部件正常無隱患。啟動前檢查01按照既定的操作流程順序進行，從設備的啟動、運行到停機，每一步都需嚴格遵守規(guī)范。操作順序規(guī)范02制定緊急情況下的操作流程，包括設備故障、突發(fā)事故等情況下的快速反應措施。緊急情況應對03設備操作要點在操作采煤設備前，必須進行嚴格的安全檢查，確保設備無故障，避免事故發(fā)生。安全檢查流程01操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握設備性能、操作規(guī)程及應急處理方法。操作人員培訓02定期對采煤設備進行維護和保養(yǎng)，以保證設備的正常運行和延長使用壽命。設備維護保養(yǎng)03評估作業(yè)環(huán)境，確保通風、照明等條件符合安全標準，為操作人員提供良好的工作環(huán)境。作業(yè)環(huán)境評估04設備操作注意事項培訓操作人員掌握緊急停止設備的程序，以及在設備故障或事故時的應急處理措施。緊急情況應對在每次使用前，應進行設備的全面檢查，確保設備處于良好狀態(tài)，定期進行維護保養(yǎng)。設備檢查與維護操作采煤設備時，必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。安全防護措施03安全操作規(guī)范單擊此處添加章節(jié)頁副標題安全操作原則遵守操作規(guī)程在采煤過程中，嚴格遵守操作規(guī)程是預防事故的首要原則，確保每一步操作都有明確指導。定期安全檢查定期對采煤設備進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的安全隱患，保障作業(yè)人員安全。安全操作流程操作人員必須穿戴合格的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，確保個人安全。個人防護裝備使用在作業(yè)前對采煤設備進行全面檢查，確保設備處于良好狀態(tài)，及時進行必要的維護和修理。設備檢查與維護制定緊急情況下的撤離路線和程序，進行定期演練，確保員工在緊急情況下能迅速安全撤離。緊急情況應對作業(yè)前對采煤區(qū)域進行安全確認，包括檢查瓦斯?jié)舛取⑼L情況等，確保作業(yè)環(huán)境安全。作業(yè)區(qū)域安全確認安全操作注意事項操作人員必須穿戴齊全個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，以防止意外傷害。個人防護裝備使用01、培訓員工熟悉緊急撤離路線和應急設備使用，確保在突發(fā)狀況下能迅速、有序地進行自救和互救。緊急情況應對02、04設備維護與保養(yǎng)單擊此處添加章節(jié)頁副標題日常維護要點清潔和潤滑關鍵部件對采煤機的齒輪箱、鏈條等關鍵部件進行定期清潔和潤滑，延長設備使用壽命。記錄維護數(shù)據(jù)詳細記錄每次維護的時間、內容和發(fā)現(xiàn)的問題，為設備狀態(tài)分析提供數(shù)據(jù)支持。定期檢查液壓系統(tǒng)確保液壓油位和油質符合標準，避免因液壓系統(tǒng)故障導致的設備停機。監(jiān)測電氣連接狀態(tài)檢查所有電氣連接是否牢固可靠，防止因接觸不良引發(fā)的電氣故障。定期保養(yǎng)流程檢查液壓系統(tǒng)定期檢查液壓油位和油質，確保液壓系統(tǒng)無泄漏，保持設備正常運作。更換易損件根據(jù)使用情況定期更換磨損的刮板、鏈輪等易損件，預防設備故障。清潔與潤滑對設備進行定期清潔，去除煤塵和污垢，對運動部件進行潤滑，延長設備使用壽命。故障預防措施定期檢查對采煤設備進行定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，防止故障發(fā)生。潤滑保養(yǎng)操作培訓對操作人員進行專業(yè)培訓，確保他們了解設備的正確使用和維護方法。確保所有運動部件得到適當?shù)臐櫥瑴p少磨損，延長設備使用壽命。更換易損件定期更換易損件，如濾網(wǎng)、密封圈等，避免因磨損導致的設備故障。05故障診斷與排除單擊此處添加章節(jié)頁副標題常見故障類型液壓泵損壞或油液污染導致液壓系統(tǒng)壓力不足，影響采煤機正常工作。液壓系統(tǒng)故障電路板損壞或傳感器失靈可導致電氣控制系統(tǒng)異常，需及時排查修復。電氣控制系統(tǒng)故障齒輪磨損或鏈條斷裂等機械傳動問題，會降低采煤設備的運行效率。機械傳動故障故障診斷方法通過聽設備運行聲音的異常，判斷故障部位，如異響可能預示軸承損壞。聽診法觀察設備表面狀況，如油污、裂紋等，以發(fā)現(xiàn)潛在故障點。視覺檢查法使用紅外線測溫儀等工具檢測設備表面溫度，異常高溫可能指示過載或摩擦。溫度檢測法通過分析設備運行時的振動頻率和幅度，識別設備內部的不平衡或松動問題。振動分析法故障排除