任務2

揀貨和補貨作業【任務引入】信息組完成訂單處理后，輸出揀貨單，揀貨組根據揀貨單完成揀貨任務。完成該任務需要：（1）確定揀貨方式，安排揀貨人員，準備揀貨用具，開展揀貨作業；（2）揀貨后由揀貨員檢查揀貨區存貨數量，確定是否需要補貨，若需要，組織補貨作業。【任務分析】【知識準備】

一、揀貨作業是配送中心的關鍵作業環節

揀貨作業就是根據客戶的訂貨要求或配送中心的作業計劃，將揀貨單上列出的商品由倉庫或配送中心取出并集中在一起的作業過程。配送中心有幾萬種SKU很常見，配送的客戶多、出貨頻率高、送達時間要求準。如何組織揀貨作業，提高揀貨效率和揀貨的準確性是配送中心面臨的重要挑戰。二、揀貨方式按取物方式按揀貨單位按訂單組合按人員組合按揀選信息載體人到貨方式貨到人方式整盤揀貨整箱揀貨拆箱揀貨按單揀取批量揀取單獨揀選接力揀選訂單揀選揀貨單揀選揀選標簽揀選電子標簽輔助揀選RF輔助揀選電腦隨行指示

自動揀選（一）按取物方式分類1.人到貨方式“人到貨”取物是指貨物不動，揀貨員推著揀貨車到揀貨區（或存儲區）揀貨，完成揀貨任務后，將貨物送到指定集貨點的方式。

2.“貨到人”取物“貨到人”取物是指人不動，由機器人載著托盤或貨架移動到揀貨人員面前，由揀貨員揀取貨物，然后再由機器人將托盤或貨架搬走。視頻：1Kiva

機器人

揀貨智能倉庫：機器人搬運貨架或機器人搬運周轉箱從貨位上取貨，可以按單品、箱、托盤取出。根據揀貨單位不同，可分為拆箱揀貨、整箱揀貨、整盤揀貨

。揀貨方式揀貨單位說明拆箱揀貨單品揀貨的最小單位，單品可由箱中取出，可以用人手單手揀取。整箱揀貨箱由單品所組成，可由托盤上取出，人手必須用雙手揀取。整盤揀貨托盤由箱在托盤上堆碼而成，須利用堆高機或托盤搬運車等設備搬運。特殊品件/個體積大形狀特殊，無法按托盤、箱歸類，或必須在特殊條件下作業者，如大型家俱、桶裝油料、長桿形貨物、冷凍貨品等，通常按件或個數揀貨。（二）按揀貨單位分類分為按單揀取和批量揀取兩種方式。1．按單揀取

（摘果式）按單揀取是揀選完一個訂單上所有的商品后，再揀選下一個訂單。（三）按訂單組合分類優點：（1）按單揀選，責任明確，配貨準確率高；（2）一單一揀，作業時間靈活，可根據客戶要求安排先后順序；（3）對于緊急訂單，可及時安排作業，快速響應好。缺點：（1）訂單品項分布廣時，揀貨行走路徑加長，揀取效率較低；（2）揀貨區域大時，搬運系統設計困難。按單揀取適合于：客戶訂單不穩定，訂購內容差異較大的情況2超市摘果式揀貨批量揀取是將數張訂單加以合并，一次進行揀選，最后根據各個訂單的要求再進行分貨。優點：（1）可以縮短揀取商品時的行走時間，增加單位時間的揀貨量；（2）便于配送中心統籌規劃人力物力的使用，節約揀貨成本。缺點：（1）作業前置時間長。由于需要訂單累計到一定數量時，才做一次性的處理，因此，會有停滯時間產生。（2）由于進行二次分貨，容易產生差錯，增加訂單出錯概率。批量揀取適合于：（1）客戶數量較多，且需求有很強的共性；（2）訂單變化較小，訂單數量穩定的配送中心；（3）外型較規則、固定的商品出貨，如箱裝、扁袋裝的商品；（4）需進行流通加工的商品，如需包裝或標價的貨品，便于批量加工。2．批量揀取（播種法）視頻3三只松鼠播種法揀貨分批原則做法優點缺點適用情況按合計量分批原則揀貨前所有累積訂單，依品項別合計總量，待達到一定數值時進行揀取的方式一次揀出貨品總量，可使平均揀貨距離最短必須經過功能較強的分類系統完成分類作業，訂單數不可過多適合固定點間的周期性配送按時間窗分批原則按照訂單到達的時間劃分為幾個時間段，如8點至8點30分作為一個時間段，將此時窗中所到達的訂單劃作一批，進行揀取適合密集頻繁的訂單，且較能應付緊急插單的需求按訂單量分批原則訂單分批按先進先出（FIFO）的基本原則，當累計訂單數到達設定的固定量后，再開始進行揀貨作業的方式維持穩定的揀貨效率，使自動化的揀貨、分類設備得以發揮最大功效訂單的商品總量變化不宜太大，否則會造成分類作業的不經濟適合于客戶對訂單處理時間要求不太嚴格，且訂單不太頻繁的情況智慧型的分批原則訂單匯集后，經過較復雜的計算機程序，將揀取路線相近的訂單集中處理，求得最佳的訂單分批，可大量縮短揀貨行走搬運距離分批時已考慮到訂單的類似性及揀貨路徑的順序，使揀貨效率進一步提高所用軟件技術層次較高不易達成，且資訊處理的前置時間較長適合于經過計算機處理在當日下班前產生明日的揀貨單的情況。若發生緊急插單處理作業較為困難批量揀取法，訂單分批的原則

？表7-14訂單分批的原則分為單獨揀選方式和接力揀選式。視頻4電子標簽區接力揀貨（四）按人員組合分類單獨揀選方式：是一人持一張取貨單進入揀選區揀選貨物，直至將取貨單中所列商品取完成為止。分區揀選方式：是將揀選區分為若干子區，由若干名揀選員分別作業，每個揀選員只負責本區貨物的揀選。分區揀選時，攜帶一張訂單的揀選小車依次在各區巡回，各區揀選員按訂單的要求揀選本區段存放的貨物，一個區域揀選完移至下一個區段，直至將訂單中所列貨物全部揀選完為止。（五）按揀選信息載體不同按揀選信息載體不同訂單揀選電子標簽輔助揀選RF輔助揀選自動揀選揀貨單揀選揀選標簽揀選1.訂單揀選是直接利用客戶的訂單或公司的交貨單作為揀選指示。2.揀選單揀選是目前最常用的揀選方式，將原始的客戶訂單輸入計算機，進行揀選信息處理后打印揀貨單。視頻5百草味摘果法揀貨3.揀選標簽揀選由揀選標簽取代揀選單，揀選標簽的數量與分揀量相等，在分揀的同時將標簽貼在物品上，當標簽貼完了代表該項貨品也已經揀貨完成了。視頻：6揀選標簽揀貨-整箱4.電子標簽輔助揀選使用電子標簽貨架，揀選前利用計算機控制系統將訂單信息傳輸到電子標簽貨架，燈亮的貨位表示該貨位的商品是待揀商品，電子標簽的數碼顯示器可顯示揀選數量。電子標簽揀貨系統又分為摘取式（Picktolight）和播種式（Puttolight）兩種：摘取式揀貨系統中，貨架上安裝的標簽對應的是商品，揀貨人員依標簽的指示自貨架上將商品取下，放到客戶訂單容器中。視頻：7-玫琳凱化妝品發貨作業演示播種式揀貨系統和摘取式揀貨系統正好相反，貨架上安裝的標簽所對應的是客戶訂單，揀貨人員將批次匯總后，依標簽的指示，將商品分發至訂購客戶容器中，完成按單配貨過程。視頻8亮燈揀貨5.RF輔助揀選通過RF無線手持終端機顯示所有揀貨信息，揀貨人員根據RF手持終端上的指示信息到相應庫位揀貨。這種揀貨方式可以用于按單揀選也可用于批量揀貨，常被應用在多品種少量訂單的揀選上，與揀貨臺車搭配最為常見。視頻9FR手持終端揀貨泰昌全球物流6.電腦隨行指示電腦隨行指示是指在叉車或臺車上設置輔助揀貨的電腦終端機，揀取前先將揀貨信息輸入電腦或軟件，揀貨人員依據叉車或臺車上電腦屏幕的指示，到正確位置揀取貨物，如圖7-9所示。7.自動揀貨系統傳遞揀貨過程全部由自動控制系統完成。通過電子設備輸入訂單后形成揀貨信息，在揀貨信息指導下由自動分揀系統完成分揀作業，這是目前物流配送技術發展的主要方向之一。視頻：10現代化大型物流配送中心：多品種小件商品揀貨演示二、揀貨作業流程揀貨作業流程如圖7-11所示。1．確定揀貨方式根據配送中心人員、設備、訂單品項、數量和貨品的存儲情況，確定揀貨方式。摘果OR播種

二、揀貨作業流程2．輸出揀貨清單揀貨單上標明儲位，并按儲位順序來排列貨物編號，作業人員根據揀貨單揀貨。

3．確定揀貨路線及分派揀貨人員根據揀貨單所列商品編碼和儲位信息，明確商品在庫中所處的位置，確定合理的揀貨路線，安排揀貨人員進行揀貨作業。S形揀貨路徑從通道一端進入，揀貨人員同時揀取通道兩側貨架上的物品，最后從通道另一端離開。回轉揀貨路徑揀貨人員從分揀通道的一端進入，先沿路揀取一側貨架上所需物品，當一側貨架上的物品揀取完，就返回開始揀取另一側貨架上的物品，最后從進入通道的一端離開。揀貨員只需要進入包含揀取位置的通道，不包含揀取位置的通道可以跳過。中點回轉策略存儲區域由中點分成前后兩個部分。揀貨員在通道中進行揀貨直到到達中點，然后返回。最后一個通道會被全部走完，存儲區的另一半采用同樣的揀選模式。影響揀貨路徑的因素主要是揀貨區域布局：

貨架：貨架排列格局，貨架長度、寬度、深度巷道：數量、寬度4．揀取商品揀取商品時，需要確認被揀商品的名稱、規格型號、數量以及儲位是否與揀貨信息傳遞的指示相一致。5.分類集中經過揀取的商品根據不同的客戶或送貨路線分類集中，有些需要進行流通加工的商品還需根據加工方法進行分類，加工完畢再按一定方式分類出貨。某配送中心出貨集貨區三、補貨作業補貨作業是指當揀貨區域的商品數量下降到預警值時，將商品從儲存區移送到揀貨區的活動。揀貨區

儲存區

（一）補貨作業流程1.檢查揀貨區存貨數量由揀貨員或專門的補貨人員檢查揀貨區的存貨數量，與設定的補貨標準比較，當數量低于設定的存貨標準時，即啟動補貨。2.準備補貨設備和資料根據檢查情況，匯總補貨品種和數量，形成補貨單，準備補貨使用的設備，比如叉車、液壓托盤搬運車、托盤、手持終端等。補貨單3.從儲存保管區取貨物補貨員到存儲區尋找待補貨的商品，確認無誤后，取出商品，運用設備搬運到揀貨區。4.放到揀貨區指定位置到達揀貨區后，根據計劃放到揀貨區指定位置。5.記錄補貨信息對放到揀貨區的商品填寫貨卡，或使用RF手持終端掃描貨位和補貨商品的條形碼，完成補貨商品的信息錄入。6.操作完成后，將不用的搬運設備、空托盤等歸位。（二）補貨方式整箱補貨托盤補貨貨架補貨1.整箱補貨整箱補貨是指以箱為單位進行補貨。補貨人員用取貨箱到貨架保管區取貨，用手推車搬運到揀貨區，在流利貨架的后方（非揀貨面）補貨。常見于電子標簽揀貨區貨架的補貨，適合體積小、少量、多樣出貨的商品補貨2.托盤補貨是指以托盤為單位進行補貨，補貨人員用叉車將托盤貨物由儲存保管區搬運到揀貨區的作業。托盤補貨又分為以下兩種形式：一是由地面成組堆碼儲存區補貨至地面成組堆碼揀貨區的補貨方式。二是由地面成組堆碼區補貨至托盤貨架動管區的補貨方式。地面保管區補貨至貨架動管區地面保管區補貨至地面成組堆碼區適合體積大或出貨量多的商品補貨適合托盤為單位揀貨的商品補貨3.貨架補貨是指由貨架上層向貨架下層補貨的方式。此方式用于保管區與揀貨區處于同一貨架的情形。當貨架很高或者商品流動性不大時，一些配送中心會將貨架的上層做儲存區，下層做揀貨區，當下層揀貨區的貨量低于設定標準時，從貨架上層向下層補貨。貨架上層向貨架下層補貨方式（三）補貨時機批次補貨定時補貨隨機補貨1.批次補貨每天由計算機計算出貨物的總揀取量，查詢揀貨區存貨數量后，得出補貨數量，在揀貨作業之前一次性補足全天揀貨的需要。當天補貨量=當天總揀貨量-揀貨區的存貨數量一次補齊當天所需的補貨量。適合一日內揀貨數量比較穩定、緊急插單不多或是每批次揀取量大的情況。把每天劃分為幾個時點，補貨人員在時段內檢查揀貨區貨架上的商品存量，若不足則及時補貨。這種方式適合分批揀貨時間固定、處理緊急訂單時間也固定的配送中心。2.定時補貨3.隨機補貨專門的補貨人員巡視揀貨區的商品存量，發現不足則隨時補貨。這種方式適合每批次揀取量不大、緊急插單多、一天內作業量不易事先掌握的情況。1.補貨作業流程？

2.三種補貨方式？

3.三種補貨時