產品出廠檢驗程序1.0流程圖2.0相關規定2.1檢驗通知2.1.1銷售服務部憑發貨單通知生產部，按規格要求對庫存產品進行確認。2.1.2生產部書面通知化驗中心，質檢員對待出廠產品進行抽檢。2.2檢驗2.2.1產品檢驗2.2.1.1質檢員按照產品相關標準對產品質量、包裝、計量等指標進行檢驗。2.2.2運輸工具檢查2.2.2.1成品車間在領車時首先對車輛外觀檢查，合格后按規定領車進廠，不合格的不準進廠。2.2.2.2成品車間對運輸車輛全方位檢查把關，質檢員監督抽查，不符合規定的不予裝車。2.3判定2.3.1根據檢驗結果判定該批產品是否合格，合格的通知成品車間，并最終出具檢驗報告。成品車間裝車人員按照“先進先出”的原則發貨，不合格的做好標識，具體按《不合格品管理程序》執行。2.3.2產品、包裝、運輸工具檢驗合格后，成品車間裝車人員按照發貨通知單進行外觀、標識、規格等確認無誤后方可裝車。質檢員、倉管員、裝車人員發現計量、外觀、運輸工具等有明顯異常情況時，應立即停止裝車，并向所在單位管理人員匯報，管理人員立即組織處理。2.4出廠2.4.1所有產品出廠時必須憑加蓋財務結算章、產品出庫專用章、質檢中心章的銷售出庫單方可出廠，否則，門崗不予放行。2.4.2成品車間按照規定做好詳細記錄，便于追溯。3.0相關制度3.1凡本公司產品，必須做到“五不出廠”3.1.1不合格產品不出廠。3.1.2標識不明的產品不出廠。3.1.3包裝物損壞，破裂、有臟污不出廠。3.1.4各種手續不齊全不出廠。3.1.5計量不準不出廠（規定誤差之內）。3.2產品出廠時的檢查3.2.1發貨前成品車間倉管員、裝車人員提前通知質檢員抽檢產品，否則，罰款50元/次。3.2.2質檢員接到發貨通知后在20分鐘內對產品進行抽檢，檢驗不及時延誤產品出廠，罰質檢員20元。檢查合格后（包括液體罐裝產品），質檢員開具檢驗報告方可出廠(質檢員每批產品抽樣率達到20%以上；有特殊要求的100%檢驗)，門崗把關，無質檢章、產品出庫專用章的，不予放行，否則，罰款100元。3.2.3出廠產品在抽檢中，發現桶裝產品有雜質或異物，無合格證，罰責任人20元/件、嚴重異味罰責任人100元/件、桶臟罰責任人10元/件、包裝桶外有糖漿罰責任人50元/次，責任單位按照包裝桶質量管理規定及時改正，否則，不準出廠，造成質量損失《按照質量事故管理制度》執行。3.2.4罐裝糖漿在裝車時，成品車間按照銷售出庫單規格發貨。不同類別的糖漿不準混裝，否則，罰成品車間50元，由此造成的質量損失，由成品車間全部承擔。業務員同意混裝的，必須寫出書面申請經銷售部簽字后方可裝車；沒有手續混裝的，罰成品車間50元，并承擔損失。3.2.5所有出廠產品按國家規定標準進行留樣，否則一次罰質檢員30元。3.2.6各類產品出庫做到先進先出，否則，罰責任人20元。未做到先進先出造成產品在存放中不合格，按《質量事故管理程序》執行。出廠后造成的質量問題由責任單位全額承擔。4.0關于調換糖漿規格相關規定4.1糖漿規格調換有以下幾種形式：4.1.1產品名稱與所開檢驗報告單名稱不符。4.1.2財務票據名稱與產品名稱不符4.1.3產品合格證與實際產品不符4.2出現以上情況，產品需要裝車或出廠時，需履行以下程序。4.2.1業務員（或業務員授權司機代寫）寫出申請、銷售服務部簽字，交質檢中心備案，否則，不予放行，私自放行，罰責任人50元/次。5.0相關