經(jīng)典word整理文檔，僅參考，轉(zhuǎn)Word此處可刪除頁(yè)眉頁(yè)腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除，謝謝！大模板施工工藝流程結(jié)構(gòu)大模板的安裝與拆除。2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1配套大模板：平模、角模，包括地腳螺栓及墊板，穿墻螺栓及套管，護(hù)身欄，爬梯及作業(yè)平臺(tái)板等。2.1.2隔離劑：甲基硅樹(shù)脂、水性脫模劑。2.1.3一般應(yīng)各有錘子、斧子、打眼電鉆、活動(dòng)扳子、手鋸。水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。2.2作業(yè)條件：2.2.1按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。2.2.2彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標(biāo)高線。2.2.3墻身鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。2.2.4為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻身內(nèi)。2.2.5全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)掛好供外墻模板操作的架子。2.2.6安裝大模板前應(yīng)把大模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷）。3.1外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板：3.1.1工藝流程：準(zhǔn)備工作→安正號(hào)模板→安裝外墻板→安反號(hào)模板→固定模板上口→預(yù)檢3.1.2按照先橫墻后縱墻的安裝順序，將一個(gè)流水段的正號(hào)模板用塔吊按對(duì)地腳螺栓或斜桿螺栓。用托線板測(cè)垂直校正標(biāo)高，使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，立即擰緊螺栓。3.1.3安裝外墻板，用花籃螺栓或卡具將上下端拉結(jié)固定。3.1.4合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件、門窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過(guò)多等，合反號(hào)模板前將墻內(nèi)雜物清理干凈。3.1.5安裝反號(hào)模板，經(jīng)校正垂直后，用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。3.1.6正反模板安裝完后，檢查角模與墻模，模板與樓板，樓梯間墻面間隙必須嚴(yán)密，防止有漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。檢查每道墻上口是否平直，用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定。辦完模板工程預(yù)檢驗(yàn)收，方準(zhǔn)澆筑混凝土。3.2外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板：3.2.1工藝流程：外墻砌磚→安裝正、反號(hào)大模板→安裝角模→預(yù)檢3.2.3安裝正反號(hào)大模板，其方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)相同。3.2.4在混凝土內(nèi)外墻交接處安裝角模，為防止?jié)矁?nèi)墻混凝土?xí)r組合柱處5cm結(jié)，增加磚墻剛度。3.3全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝大模板：3.3.1工藝流程：準(zhǔn)備工作→掛外架子→安內(nèi)橫墻模板→安內(nèi)縱墻模板→安堵頭模板→安外墻內(nèi)側(cè)模板→合模前鋼筋隱檢→安外墻外側(cè)模板→預(yù)檢3.3.2在下層外墻混凝土強(qiáng)度不低于7.5MPa金屬三角平臺(tái)架。3.3.3安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板（安裝方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)的大模板安裝相同）。3.3.4在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動(dòng)堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作，模板要嚴(yán)密，防止?jié)仓?nèi)墻混凝土?xí)r，混凝土從外端頭部位流出。3.3.5先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按樓板上的位置線將大模板就位找正，然后安裝門窗洞口模板。3.3.6合模板前將鋼筋、水電等預(yù)埋管件進(jìn)行隱檢。3.3.7安裝外墻外側(cè)模板，模板放在金屬三角平臺(tái)架上，將模板就位，穿漏漿現(xiàn)象。3.4拆除大模板3.4.l在常溫條件下，墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)1MPa，冬期施工外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)，墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)4MPa才準(zhǔn)拆模，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強(qiáng)度在7.5MPa，內(nèi)墻混凝土強(qiáng)度在5MPa才準(zhǔn)拆模，拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。3.4.2拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，能用大錘砸模板。3.4.3拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。3.4.4清除模板平臺(tái)上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方，將模板吊出。3.4.575°～80°，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。3.4.6大模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。4.1保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應(yīng)有足夠支承面積。4.2基本項(xiàng)目：大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實(shí)，不得漏漿。隔離劑涂刷均勻。4.3允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表4-4。現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板允許偏差允許偏差(mm)表4-4多層大模高層大模墻、軸線位移53尺量檢查標(biāo)高±5±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查尺量檢查墻、截面尺寸每層垂直度±2±233用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差22表面平整度22用直尺和尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移33預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33中心線位移22外露長(zhǎng)度+100+100中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸+100+1005.1堆放合理，保持板面不變形。冬期施工時(shí)大模板背面的保溫措施應(yīng)保持完好。5.2大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。用撬根調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。5.3拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。5.4模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。5.5冬期施工防止混凝土受凍，當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆模強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆模，否則會(huì)影響混凝土質(zhì)量。6.1墻身超厚：墻身放線時(shí)誤差過(guò)大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒(méi)有全部穿齊、擰緊。6.2墻體上口過(guò)大：支模時(shí)上口卡具沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。6.3混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過(guò)早所造成。6.4角模與大模板縫隙過(guò)大跑漿：模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大，連接固定措施不牢靠，應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理。6.5角模入墻過(guò)深：支模時(shí)角模與大樓板連接凹入過(guò)多或不牢固。應(yīng)改進(jìn)角模支模方法。6.6必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計(jì)，能夠保證尺寸，便于裝拆。6.7嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1模板分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄。7.2模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定資料。大模板施工工藝流程墻體鋼筋綁扎工程2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1成型鋼筋或網(wǎng)片：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格尺寸，預(yù)先加工成型鋼筋或點(diǎn)焊網(wǎng)片。2.1.2拉筋和支撐筋：采用雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，在兩片鋼筋間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，以便固定上下左右鋼筋間的距離。見(jiàn)圖4-8（a）、（b）。拉結(jié)筋如圖4-8（a）所示，l為兩網(wǎng)片之間的距離，綁扎時(shí)縱橫間距不大于。但這種形式的拉結(jié)筋只起到拉而不能起撐的作用。為了保證墻體雙層網(wǎng)片正確位置，最好采用梯形支撐筋，如圖（b）。梯形支撐筋是用兩根豎筋（用墻體豎筋同直徑同高度）與水平筋焊成梯形，綁在墻體兩排鋼筋之間起到撐的作用，間距1200mm左右。圖中H為墻體豎筋高度，h為墻體橫筋間距，c等于混凝土墻體厚減去保護(hù)層。2.1.320～222.1.4控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。2.1.5工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。（ａ）拉結(jié)筋；（ｂ）梯形支撐筋2.2作業(yè)條件2.2.1檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工出廠合格證，鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。2.2.2鋼筋或點(diǎn)焊網(wǎng)片應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖中指定位置堆放，網(wǎng)片立放時(shí)需有支架，平放時(shí)應(yīng)墊平，墊木應(yīng)上下對(duì)正，吊裝時(shí)應(yīng)使用網(wǎng)片架吊裝。2.23蝕斷面的鋼筋不得使用。2.2.4檢查網(wǎng)片的幾何尺寸、規(guī)格、數(shù)量及點(diǎn)焊質(zhì)量等，合格后方可使用。2.2.5外磚內(nèi)模工程必須砌完外墻。2.2.6應(yīng)將綁扎鋼筋地點(diǎn)清理干凈。2.2.7彈好墻身、洞口位置線，并將預(yù)留鋼筋處的松散混凝土剔鑿干凈。3.l剪力墻鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎：3.1.1工藝流程：修改預(yù)留搭接筋→綁立筋→綁橫筋→綁拉筋或支撐筋3.1.2將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立～4根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處最后綁其余橫筋3.1.3雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，拉筋直徑不小于，間距不大于600mm，剪力墻底部加強(qiáng)部位的拉筋宜適當(dāng)加密。為保持兩排鋼筋的相對(duì)距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000～1200mm。3.2剪力墻采用預(yù)制網(wǎng)片的綁扎3.2.1工藝流程修理預(yù)留搭接筋→臨時(shí)固定網(wǎng)片→綁扎根部鋼筋→綁門窗洞加筋→綁拉筋或支撐筋3.2.2將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面雜物清理干凈。按316的要求。3.3剪力墻鋼筋搭接墻內(nèi)水平分布筋的搭接詳圖見(jiàn)圖4-9。墻內(nèi)50%。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)滿足表4-8的規(guī)定。墻內(nèi)豎向鋼筋綁扎方法混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C301Ⅰ鋼筋35d(30d)35d(30d)35d(30d)2Ⅱ級(jí)鋼筋月牙型)45d40d35d3Ⅲ級(jí)鋼筋月牙型)55d50d45d注：l.d>25mm5d采用。2.當(dāng)螺紋鋼筋直徑≤25mm時(shí)，其受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度按表中數(shù)值減少5d采用。3.括號(hào)內(nèi)數(shù)字為焊接網(wǎng)片的搭接長(zhǎng)度。3.4剪刀墻鋼筋的錨固3.4.1剪力墻的水平鋼筋在端部錨固應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。做成暗柱或加型鋼筋，詳見(jiàn)圖4-11（a）、（b）。3.4.2剪力墻的水平鋼筋在“丁見(jiàn)圖4-12、圖4-13。3.4.3剪力墻的連梁上下水平鋼筋伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度e′不能小于設(shè)計(jì)要求，詳見(jiàn)圖4-14（a）、（b）。3.4.4剪力墻的連梁沿梁全長(zhǎng)的箍筋構(gòu)造要符合設(shè)計(jì)要求，在建筑物的頂層連梁伸入墻體的鋼筋長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置間距不小于150mrn的構(gòu)造箍筋，詳見(jiàn)圖4-15。3.4.5剪力墻洞口周圍應(yīng)綁扎補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，其錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.5剪力墻鋼筋與預(yù)制外墻板連接：外墻板安裝就位后，將本層環(huán)內(nèi)不得少于3個(gè)，并綁扎牢固。詳見(jiàn)圖4-16。3.6剪力墻鋼筋與外磚墻連接：綁內(nèi)墻鋼筋時(shí)，先將外墻預(yù)留的φ6拉結(jié)筋理順，然后再與內(nèi)墻鋼筋搭接綁牢，詳見(jiàn)圖4-17（a）、（b）。3.7全現(xiàn)澆內(nèi)外墻鋼筋連接綁扎構(gòu)造，詳見(jiàn)圖4-18。3.8修整：大模板合模之后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)水平橫筋固定伸出筋的間距（甩筋的間距）。墻體澆混凝土4.1保證項(xiàng)目：4.1.1鋼筋的品種和性能，焊條的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。4.l.3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.4鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。4.2基本項(xiàng)目：4.2.110%，且不應(yīng)集中。4.2.2鋼筋網(wǎng)片漏焊、開(kāi)焊不超過(guò)焊點(diǎn)數(shù)的，且不應(yīng)集中。4.2.3彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個(gè)接頭的搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。4.2.4箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.2.5鋼筋點(diǎn)焊焊點(diǎn)處熔化金屬均勻，無(wú)裂紋、氣孔及燒傷等缺陷。焊點(diǎn)壓入深度符合鋼筋焊接規(guī)程的規(guī)定。對(duì)焊接頭：無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于4°，軸線位移不大于，且不大于2mm。電弧焊接頭：焊縫表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、夾渣4°3mm，焊縫寬度不小于，長(zhǎng)度不小于。4.3允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表4-9鋼筋及預(yù)埋件的允許偏差表4-9項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度尺量檢查焊接綁扎間距排距焊接綁扎中心線位移5水平高差+3-06受力筋保護(hù)層尺量檢查5.1綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。5.2應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開(kāi)預(yù)埋管。但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋。5.3大模板板面刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁污染鋼筋。5.4各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋，掰動(dòng)及切割鋼筋。6.1水平筋位置，間距不符合要求：墻體綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭技高登或簡(jiǎn)易腳手架，以免水平筋發(fā)生位移。6.2下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時(shí)應(yīng)的鋼筋位移大時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意進(jìn)行處理。6.3門窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求：應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強(qiáng)筋位置調(diào)整，綁扎加強(qiáng)筋時(shí)應(yīng)吊線找正。6.4十字結(jié)點(diǎn)、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備下列質(zhì)量記錄：7.1鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。7.2鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。7.3進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告和可焊性試驗(yàn)報(bào)告。國(guó)產(chǎn)鋼應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。7.4鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告。7.5焊條、焊劑合格證。7.6成型網(wǎng)片出廠合格證。7.7鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。7.8鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。（一）材料要求：1、涂料：乙酸乙烯乳膠漆。應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說(shuō)明。2、填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉等。3、顏料：各色有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料，應(yīng)耐堿、耐光。（二）主要機(jī)具：一般應(yīng)備有高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪濉⑿¤F鍬、開(kāi)刀、膩?zhàn)硬邸⑸凹垺Ⅲ灾恪⑺⒆印⑴殴P、擦布、棉絲等。（三）作業(yè)條件：1、墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于10%。2、抹灰作業(yè)已全部完成，過(guò)墻管道、洞口、陰陽(yáng)角等應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。3、門窗玻璃要提前安裝完畢。4、地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道設(shè)備安裝完，試水試壓已進(jìn)行完。5、大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。二、乳膠漆操作工藝1→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印┩康谝槐槿橐罕⊥苛稀┩康诙槿橐罕⊥苛稀┩康谌槿橐罕⊥苛?、基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。3、修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影肌⒖p隙等處分遍找平，干燥后用1號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。4、刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來(lái)決定，一般情況為三遍，膩?zhàn)拥呐浜媳葹橹亓勘龋袃煞N，一是適用于室內(nèi)的膩?zhàn)樱渑浜媳葹椋壕鄞姿嵋蚁┤橐海窗兹槟z）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纖維素溶液=1∶5∶3.5；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩?zhàn)樱渑浜媳葹椋壕鄞姿嵋蚁┤橐骸盟唷盟?1∶5∶1。請(qǐng)勿用錯(cuò)。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，凈利落。干燥后用1號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第