設備泄漏揮發性有機物排放控制技術規范江蘇省市場監督管理局浙江省市場監督管理局安徽省市場監督管理局I 1 1 1 3 5附錄A(資料性)LDAR建檔流程及要求 6附錄B(資料性)常見的OHAPs及HRVOCs名錄 附錄C(資料性)LDAR數據記錄表 ⅢDB31/T310007—2021DB32/T310007—2021DB33/DB1下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可HJ733泄漏和敞開液面排放的揮發性有機物檢測技術導則VOCs質量占比大于或等于10%的物料，以及有機聚合物材料。2在工藝條件下符合以下任一條件的有機液體：(1)20℃時，VOCs物料的蒸氣壓大于0.3kPa;(2)20℃時，混合物中，蒸氣壓大于0.3kPa的純有機化合物的質量總濃度等于或者大于20%。重液除輕液以外，在工藝條件下呈液態的VOCs物料。對工業生產全過程物料泄漏進行控制的系統工程。通過常規或非常規檢測手段，檢測或檢查受控密封點，并在一定期限內采取有效措施修復泄漏點。含VOCs物料的裝置(包括生產及輔助裝置、廢氣收集凈化裝置等)。受控裝置中含VOCs物料的設備與管線組件。受控設備與管線組件中可能泄漏VOCs物料的動密封或靜密封點。由于空間距離、隔離等物理因素或安全因素，難以或無法實施常規檢測的密封點。采用氫火焰離子化檢測儀或行業標準規定的儀器對密封點VOCs泄漏的定量檢測。采用常規檢測以外的方法對密封點VOCs泄漏的檢測。采用常規檢測方法，在密封點表面測得的扣除環境本底值后的VOCs濃度。符合泄漏認定條件的密封點。凈檢測值達到或超過10000μmol/mol的泄漏點。34技術要求在確保生產安全的條件下，通過新建裝置的工藝設計優化或現有裝置檢修時的系統優化，精簡裝置或設備的密封點數量。新建或更換設備時宜采用低(無)泄漏設備，常見的低(無)泄漏設備包括：——屏蔽壓縮機、磁力壓縮機、隔膜壓縮機、密封隔離液所受壓力高于工藝壓力的雙端面機械密封——屏蔽攪拌器(機)、磁力攪拌器(機)、密封隔離液所受壓力高于工藝壓力的雙端面機械密封攪拌器(機);現有設備宜采取防泄漏措施，包括但不限于：——開口閥或開口管線配備合適尺寸的盲法蘭、蓋子、塞子或二次閥；——采樣環節采用密閉回路式取樣連接系統；——輕液及重液裝載環節輸送管道與車、船接收口采用快速干式接頭連接；——不可達密封點或易泄漏密封點可采用連續監控設施實時進行泄漏監控預警。企業宜采用負壓生產工藝等其他源頭控制措施，減少VOCs泄漏。應按國家或地方的相關要求開展建檔工作，并編制獨立的建檔報告，建檔流程及要求參見附錄A。應按HJ733的規定執行。常規檢測宜用氫火焰離子化檢測儀，非常規檢測宜用紅外熱成像泄漏檢測儀，行業排放標準另有規定的從其規定。應按表1規定的頻次要求對密封點進行檢測。41泵、壓縮機、攪拌器(機)、閥門、開口閥或開口管線、泄壓設備、每季度進行一次常規檢測2每半年進行一次常規檢測符合4.1.2的設備類型或正常工作處于負壓狀態的設備可免予泄漏檢測。——密封點的凈檢測值超過表2規定的泄漏認定濃度值；泄漏認定濃度/(μmol/mol)氣體、輕液密封點重液密封點指OHAPs或HRVOCs質量分數不低于5%的VOCs物料，OHAPs和HRVOCs物質清單見附錄B。指GB37822—2019規定的廢氣收集系統中處于正壓狀態的輸送管道組件密封點。企業應在發現泄漏點后及時進行修復，首次維修應不晚于發現泄漏之日起5日內(嚴重泄漏點應不晚于發現泄漏后48h內),并在發現泄漏之日起15日內完成修復。5 LDAR實施過程涉及的數據和資料均應有效記錄并保存5年以上，重點包括建檔報告、檢測任務考附錄C。企業應持續強化設備泄漏的源頭控制，優先按照4.1中的技術要求采取相應措施，減少VOCs企業應采用信息管理平臺對設備泄漏VOCs排放控制工作進行系統管理。管理平臺宜具備源頭6(資料性)LDAR建檔流程及要求A.1資料收集需要收集的資料包括但不限于工藝流程圖(PFD)、管道儀表圖(P&ID)、物料平衡表、工藝操作規A.2裝置適合性分析分析裝置涉及的原料、中間產品、最終產品和各類助劑的組分和含量，建立受控裝置清單。A.3設備與管線組件適合性分析分析各受控裝置內設備與管線組件的物料，核算設備與管線組件內VOCs質量分數，辨識VOCs物料接觸或流經的設備與管線組件，確定受控設備與管線組件。對于組分含量隨時間變化的，宜取最近一個生產周期內質量分數的平均值。A.4物料狀態辨識基于PFD、P&ID辨識物料狀態，根據工藝參數將受控設備與管線組件內的VOCs物料按氣體、輕液、重液進行分類。VOCs物料在工藝條件下為液態，現有數據不足以進一步辨識其狀態的宜按輕液計。涉OHAPs、HRVOCs的VOCs物料需根據實際情況，參照附錄B的物質名錄進行辨識，確認其OHAPs、HRVOCs的質量分數是否高于5%。A.5物料狀態邊界劃分不同狀態的物料由閥門或其他設備隔離，邊界閥門或其他設備密封點按如下原則劃分：-—氣體與輕液或重液交界，按氣體計；—輕液與重液交界，按輕液計。A.6密封點分類按照3.11中規定的密封點類型進行分類。A.7不可達密封點辨識A.7.1物理因素密封點不可達的物理因素包括但不限于：——密封點位置超出操作/檢測人員觸及范圍2m以上；——密封點因埋地、阻擋或空間過于狹窄等物理隔離致使常規檢測難以實施；——密封點因其他技術上因素致使常規檢測難以實施。密封點不可達的安全因素包括但不限于：7——密封點5m附近范圍內或到達該密封點的路徑上長期存在氧氣濃度低于19.5%或高于23.5% 密封點5m附近范圍內或到達該密封點的路徑上長期存在有毒有害介質，且按照WS/T765,——密封點5m附近范圍內或到達該密封點的路徑上，爆炸性危險環境連續出現或頻繁出現或長——密封點5m附近范圍內或到達該密封點的路徑上長期存在電離輻射，且超過GB18871中規8A.8.6法蘭及其他連接件體按一個“連接件”計數，與管線螺紋相連的兩部分按“連接件”分別計數。彎頭螺紋管件按兩個“連接A.9臺賬建立A.9.1群組劃分按照空間位置和工藝流程可將受控設備與管線組件劃分為多個群組。如將分液罐劃分為罐頂安全閥群組、壓力表群組、放空及人孔群組、液位計群組等，除空冷器外，每一群組包含的密封點不宜超過30個，且在同一操作平臺可以實施檢測。標識牌或采用含群組編碼的圖片標記。裝置代碼共六位字符，其中前五位宜為裝置名稱拼音簡稱或英文首字母大寫組合或現有管理代碼。不足五位時，前面用“X”占位。超過五位，可省略第五位后面字符。第六位為數字，表示同名稱裝置的“數字”共八位，其中前兩位代表裝置的區域或單元，從01依次排序，企業可以根據裝置管理現有劃分方法自行定義區域或單元，自行定義應有相應的文件說明。第三、四位數字代表群組所在平臺(地面用01,依次排序),第五至八位數字代表上述位置群組的編碼(每個區域的各層平臺均從0001依次編碼),編碼順序采取最短路徑原則，避免重復同一路徑。A.9.3群組現場信息采集現場采集的群組信息宜包括但不限于： 區域或單元；——管道儀表圖圖號；——群組位置描述；——群組工藝描述。A.9.4密封點標識與編碼密封點標識通過其唯一性編碼實現，格式可為“群組編碼-密封點擴展號”。其中擴展號由三位數字件的規律編排。A.9.5密封點現場信息采集密封點現場采集信息包括但不限于：9 (資料性)常見的OHAPs名錄見表B.1,常見的HRVOCs名錄見表B.2。表B.1常見的OHAPs名錄英文名化學品沸點11,1,1-三氯乙烷21,1,2-三氯乙烷31,2,3-三氯苯41,2-二氯乙烷51,2-二苯肼61,3-丁二烯7123-91-11,4-二惡烷8540-84-19范乙醛乙酰胺乙腈苯乙酮79-06-1107-13-1107-05-1苯542-88-1表B.1常見的OHAPs名錄(續)英文名化學品沸點四氯化碳對-甲酚77-78-1Epichlorohydrin(Chloro丙烯酸乙酯乙苯1,2-二溴乙烷107-21-1乙二醇(1,1-二氯乙烷)甲醛67-72-178-59-1異佛爾酮馬來酸酐67-56-1甲醇甲乙酮(2-丁酮)108-10-1甲基異丁基酮DB31/T310007—2021DB32/T310007—2021DB33/TDB表B.1常見的OHAPs名錄(續)英文名化學品沸點甲基丙烯酸甲酯甲基叔丁基醚MethylbromideBromomethaneMethylbromideChloromethaneMethylenechloride(Dichloromethane)N,N-二甲基苯胺N,NdimethylformamideN,N-二甲基甲酰胺四氯乙烯Propiolactone(beta-)β丙內酯1,2-二氯丙烷1,1,2,2-四氯乙烷甲苯注：本表中的OHAPs僅包含屬于VOCs的物種。中文名稱174-85-1乙烯2115-07-13425377-72-4、563-45-1、109-67-1、109-68-251,3-丁二烯6789甲苯乙基甲苯異構體甲醛乙醛(資料性)LDAR數據記錄表基礎信息記錄表見表C.1,泄漏檢測記錄表見表C.2,泄漏修復記錄表見表C.3。表C.1基礎信息記錄表負責人統一社會信用代碼行業類別市縣(市、區)鎮(鄉、街道)主要產品生產能力注1:本表應在首輪檢測時申報，建檔信息如有變化時應在下個檢測周期現場檢測前進行更新，并重新上報。注2:主要原料填寫受控裝置/車間的主要原料名稱。注3:主要產品填寫受控裝置/車間的主要產品名稱。注4:生產能力填寫受控裝置/車間產品的年產能，同時需寫明單位。注5:豁免點數填寫受控裝置/車間可免予泄漏檢測的密封點數量，單位為(個)。注6:不可達密封點數填寫受控裝置/車間不可達密封點的數量，單位為(個)。注7:可達密封點數填寫受控裝置/車間可達密封點的數量，單位為(個)。表C.2泄漏檢測記錄表密封點密封點介質類別物種物種是否檢測原因是否原因檢測時間是否屬于嚴重泄漏點出廠編號員姓名注1:本表應以一個檢測周期為單位，在當輪檢測完成后對實際泄漏情況進行統一申報。注2:表中涉及濃度的欄目單位均為μmol/mol。注3:密封點類別應嚴格按照“3.11”定義中給出的密封點類型填寫。注4:介質類別請根據實際情況按照氣體、輕液、重液分類選擇填寫。注5;OHAPs物種質量分數不低于5%需填寫該欄，根據物料實際情況按照附錄B中的表B.1選擇填寫，涉多種OHAPs物種的應填質量占比最大的一種。注6:HRVOCs物種質量分數不低于5%需