施工技術文件交底記錄一、專項工程概況XXX文件名稱板支撐架安全專項施1.1混凝土結構概況1、1#實驗樓大空間實驗室為鋼排架結構、輔樓混凝土框架-抗震墻結構，基礎形式獨立基礎、條形基礎及筏形基礎±0.000相對絕對標高41.400m(黃海高程)系數1；結構設計基準期限、使用年限50年。4、抗震設防烈度8度，抗震類別重點設防類(乙類)，抗震等級二級。建筑場地類別為Ⅱ類，段。序號項目B區首層11#實驗樓C區地下二層房間功能C區首層十米法半波暗室、工藝設備可靠性綜合試驗平臺1#實驗樓混凝土構件截面分布情況支架高混凝土樓板厚度部位分布范圍度跨度(m)強度等(mm)(m)級板實I-6~I-8軸/I-E~I-G軸0×C驗驗樓板梁234梁梁板梁板梁400×1000沿東西方向主次梁500×1100沿南北方向主梁(C區地下一層頂板)BB2B2bB2c600×1200沿東西方向(B3)0×沿南北方向2060(B3)800×沿南北方向2460(B2)0×沿南北方向(C區二層頂板)I-12~I-14軸/I-C~I-F軸400×1100沿東西方向主次梁500×1400沿南北方向主梁600×1500沿南北方向主梁(C區三層頂板)I-14~I-16軸/I-D~I-E軸700×1800300×700×1800300×750兩個方向次梁.1499.6×8.06.25×9.0×9924×18/21CCCCCCCCCCCCCCCCCCm4、本工程混凝土工程按照北京市結構長城杯要求，控制好構件截面尺寸、表面平整度，確保施工質量及施工安全，是本工程的重點及難點。二、施工部署針對工程實際情況及特點高大模板體系選型如下：部板位主龍骨撐板(有效尺寸30×板(有效尺寸80×剪刀撐：扣件式腳手架側面梁底面板層板(有效尺寸30×管(有效尺寸30×梁柱核心點梁窩密目鋼絲網+0.5厚鋼板網45°角分隔密目鋼絲網+0.5厚鋼板網垂直分隔質量目標整體質量目標：確保結構“長城杯”金獎。分項質量目標：模板工程施工質量達到北京市《建筑結構長城杯工程質量評審標準》要求；一次驗收合格率達到100%；且施工完成混凝土質量達到北京市《建筑結構長城杯工程質量評審標準》安全目標杜絕重大傷亡事故，杜絕重大機械事故，杜絕重大急性中毒事故；杜絕火災；重傷事故為零，工亡率為零，責任事故為零；輕傷控制在千分之二以內。環境和文明施工目標治安、消防、交通目標不發生重大刑事、治安案件、群體上訪事件，不發生主要責任交通事故，不發生任何一般火災三、高大模板設計3.1高支撐設計結構構件板厚(mm)結構層高(m)架體搭設高度(m)模板面板模架支撐立桿間距(橫×立桿步距立桿自由端高度剪刀撐底模底模料材料板C區三層頂B區二層頂C區輔樓地下一層局部頂板C區二層頂板板板5008001501201206.210.011.6517.5011.755.79.211.517.3811.6315mm厚覆膜多層板扣式鋼管滿堂支Φ48×3.0mm扣件式鋼管滿堂支撐架+可調U托撐架+可調U托600×900mm600×600mm900×900mm900×900mm900×900mm1200mm1200mm1200mm1200mm1200mm0.05墊板+立0.05墊板+立0.05墊板+0.05墊板+0.05墊板+立桿桿9.0桿11.0立桿17.0立桿11.05.4(1.2×(0.2+1.2×(0.2+1.2×(0.2+1.2(0.2+1.24+0.6)+0.12頂7+0.4)+0.029)+0.32頂托×14)+0.20×9)+0.45托+0.175模板龍頂托+0.175模+0.175模板頂托+0.175頂托+0.175骨板龍骨龍骨模板龍骨模板龍骨320mm(滿足200mm(滿足320mm(滿足120mm(滿足碗扣420mm(滿足扣扣件式≤扣件式≤扣件式≤式≤650mm)件式≤500mm)500mm)500mm)500mm)縱向、橫向間隔均≤6跨(具體見附圖)≤6步，底部和頂部均搭設1道水平剪刀撐，中間每隔6步加設1道(詳見附圖)50*100木方(有效截面30*80)150mm150mm150mm150mm150mm100*100木方(有效截面80*80)，Φ48×3.0mm雙鋼管(有效截面Φ48×2.8mm)主龍骨間距900mm600mm900mm900mm900mm墊板材料50mm(厚)*250(寬)*4000(長)木跳板梁、板部位C區輔樓地下一層局部頂板C區二層頂板C區三層頂板B區二層頂板板厚120mm(m500mm800mm150mm120mm11.75m層高6.2m10.0m11.65m17.50m(m)截面500×400×尺寸500×600×800×500×600×500×400×700×300×11001000(m20601200246016001500140011001800750面板15mm厚覆膜多層板碗支撐口式鋼管腳采用Φ48×3.0扣件式鋼管腳手架+可調U托托梁龍骨Φ48×2.8雙鋼管或80x80木龍骨30x80木方、外龍側骨Φ48×2.8雙鋼管+M16對拉螺栓底骨根數底62根62根5(80x82根62根4(80x82根52根42根82根3根52根4根立桿根及主骨立桿梁側骨道數梁側骨間距梁側骨0mm9梁底m、m0mm、mmm900mm5梁底m、mmm0mm梁底以上0mm、800mm、900mm7梁底m、mmm900mm8450梁底以上0mm、800mm、900mm8450梁底m、m0mm900mm6450梁底0mm800mm900mm梁底0mmm、m900mm6梁底m、mm900mm6梁底00mm、mm900mm5梁底00mm、mm3.2.1立桿a.立桿縱橫向間距見參數設計表。立桿接長必須采用對接，禁止搭接，對接接頭應交錯布置，。b.立桿支撐上下頂實，不得有松動。立桿垂直度應≤1/300，且應同時控制其最大垂直偏差。每、碗扣式立桿支撐上下頂實，不得有松動。立桿垂直度應≤1/300，且應同時控制其最大垂直偏差。每根墊板上。3.2.2掃地桿mm面小于等于350mm。5.2.3自由端長度扣件式模板支架頂部支撐點與支架頂層橫桿的距離不應大于500mm；碗扣式模板支架立桿可調托座的伸出頂層水平桿的懸臂長度(如下圖)嚴禁超過650mm，架體最頂層的水平桿步距應比標準小一個盤扣間距。立桿帶可調托座伸出頂層水平桿的懸臂長度3.2.4剪刀撐a.縱橫向按6跨設置豎向連續剪刀撐。剪刀撐自底至頂貫通布置，滿堂支撐架的四周滿布八字b.剪刀撐斜桿與地面夾角應在45°~60°之間，斜桿應每步與立桿旋轉扣接連接。c.剪刀撐斜桿的接長采取搭接方式。搭接長度不應小于1m，應采用不少于三個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。d.剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距3.2.5抱柱及連墻件體系a.梁底支撐立桿應與滿堂架用扣件式鋼管橫向拉接，橫桿接結不少于一跨。b確保架體與柱子連接牢固，抱柱混凝土柱的四邊墊設現場廢舊模板，以免破壞柱表面，水平拉結桿件采用扣件扣緊，增強支撐架側向穩定性，詳見下圖所示。扣件鋼管抱柱廢舊模板扣件鋼管抱柱抱柱(詳圖見附圖)cU體左右對稱頂。支架頂撐構造圖模板按施工現場平面布置圖規定的位置合理堆放；應對模板進行認真清理，模板安裝位置、軸線、標高、垂直度應符合設計要求和標準。檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況、板面修整情況、脫模劑涂刷情況等。在梁端部、柱根角部，剪力墻轉角處留置清掃口。模板安裝前，施工縫處已硬化混凝土表面層的水泥薄膜、松散混凝土及其軟弱層，應剔鑿、沖洗清理干凈，受污染的外露不變形。澆筑混凝土前防止模板漏漿、爛根、錯位等的設施設置完畢。在安裝上層梁、板底模及其支架時，下層樓板應具有足夠的強度，能承受上層荷載。上層支架立柱應與下層支架立柱對準同一中心線，并輔設墊板。梁、板的底模板應按規范或設計要求的起拱高度支模，起拱線要順直，不得有折線?，F澆鋼筋m許偏差為全跨長度的1/1000，即起拱高度可為全跨長度的1/1000~3/1000。固。門窗洞口模板支設時設定位筋，應固定牢固、準確，并刷防銹漆。定位筋不得直接焊接主筋。后澆帶和結構各部位的施工縫，應按規范或設計規定的位置、形式留置，模板固定牢固，確保留茬截面整齊和鋼筋位置準確。模板安裝后，應進行自檢，互檢和專業檢查驗收。4.2支撐架檢查驗收模板支撐組裝完畢后應進行下列各項內容的驗收檢查，并必須符合本方案設計要求及規范要求：①鋼管支撐架設置情況是否按本方案搭設；③底座、托頂螺旋桿伸出長度；位銷等扣件牢固情況；⑤墊木情況。2、架體驗收組織及要求模板支撐系統應在搭設完成后，由項目經理組織驗收，驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質量、施工人員，監理單位的總監和專業監理工程師。驗收合格，經施工單位項目技術負責人及項目總監理工程師簽字后，方可進入后續工序的施工。模板支撐架驗收時，應具備下列技術文件：施工組織設計及變更文件；模板支撐架的專項施工設計方案；周轉使用的模板支撐架構配件使用前的復驗合格記錄；搭設的施工記錄和質量檢查記錄。本工程混凝土用泵送澆筑，高大支模豎向結構和水平結構分兩次澆筑，即先澆筑豎向結構，再澆筑水平結構，水平結構先澆筑梁、再澆筑梁頂板，梁板混凝土采用對稱澆筑。本節僅對混凝土澆筑做簡單描述，混凝土澆筑主要參照《混凝土工程施工方案》。6.4.1混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到6.4.2澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩固，能夠滿足澆筑要求。(1)超大梁應分層澆筑，每層澆筑厚度不大于400mm?；炷翝仓诹褐胁肯騼蛇厺矒v，或由梁的任一端向中部同時澆搗。嚴禁從主梁一端向另一端澆搗的方式施工。(2)使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。移振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時間以混凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜。(3)梁側及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預埋件。要略大于板厚，振搗完畢后用1.5~4m刮尺刮平。(4)澆筑混凝土時應加強對支撐體系變形的監控。當發生變形移位時立即停止澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。(5)泵送混凝土應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵管口附近。6.5.1超大梁支模日常檢查，巡查重點部位(1)桿件的設置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。(2)底座是否松動，立桿是否懸空。(3)連接扣件是否松動。(4)施工過程中是否有超載現象。(5)安全防護措施是否符合規范要求。(6)支架與桿件是否有變形的現象。(7)支架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。，支架立桿上端的點位采用掛鋼絲垂球作檢測點的辦法。監測點采取在周邊位置的柱、墻和鋼管架上涂紅漆作為監測標記。在澆筑混凝土過程中應實施實時觀測。從支模板、鋼筋安裝、澆筑混凝土開始到澆筑完混凝土6.5.4澆筑過程中，派專人檢查支架和支承情況，發現松動和變形情況及時解決。當監測數