國家職業資格培訓教材技能型人才培訓用書機械基礎（初級）國家職業資格培訓教材編審委員會編李培根主編依據勞動和社會保障部

制定的《國家職業標準》要求編寫國家職業資格培訓教材技能型人才培訓用書表面粗糙度第三章第三章表面粗糙度培訓學習目標

了解表面粗糙度對機械零件使用性能的影響；掌握表面粗糙度的符號、代號及其在圖樣上的標注方法。第三節表面粗糙度的標注

一、表面粗糙度符號二、表面粗糙度代號三、表面粗糙度在圖樣上的標注方法四、表面粗糙度的測量簡介復習思考題

目錄第一節基本概念

一、表面粗糙度的定義二、表面粗糙度對零件使用性能的影響第二節表面粗糙度的術語及評定參數

一、常用基本術語及其定義二、評定參數三、評定參數值的規定第三章表面粗糙度第一節基本概念一、表面粗糙度的定義表面粗糙度是指零件被加工表面上具有的較小間距和峰谷組成的微觀幾何形狀誤差，一般是由所采用的加工方法和其他因素形成的。在零件同一表面上，除微觀幾何形狀誤差(即表面粗糙度)外，還有宏觀幾何形狀誤差(即形狀誤差)和中間幾何形狀誤差(即表面波紋度)。它們的形狀一般呈波浪形，以波距的大小來劃分這三類誤差：

1)波距大于10mm的屬于形狀誤差范圍。

2)波距在1～10mm的屬于表面波紋度范圍。

3)波距小于1mm的屬于表面粗糙度范圍。第一節基本概念二、表面粗糙度對零件使用性能的影響

1．對摩擦和耐磨性的影響

零件實際表面越粗糙，摩擦因數就越大，兩表面間的磨損就越快。

2．對配合性質的影響

表面越粗糙的零件，在間隙配合中，由于微觀不平度的波峰會加快磨損而使間隙增大；對于過盈配合，由于壓入裝配時，粗糙表面的波峰被擠平填入波谷，造成實際過盈量小于要求的過盈量，以至降低聯接強度。

3．對耐腐蝕性能的影響

粗糙的表面易使腐蝕物質附著于表面的微觀凹谷，并滲入到金屬層內，造成表面銹蝕。此外，表面粗糙度對疲勞強度、接觸剛度、結合面密封性能、外觀質量和表面涂層的質量等都有很大的影響。第二節表面粗糙度的術語及評定參數一、常用基本術語及其定義

3．基準線1．取樣長度l2．評定長度ln一般取ln

＝5l?；虮粶y表面較好，可以選用ln

＜5l；反之可選用

ln

＞5l。它有兩種確定方法：(1)輪廓的最小二乘中線(2)輪廓的算術平均中線第二節表面粗糙度的術語及評定參數二、評定參數三、評定參數值的規定二、評定參數1輪廓算術平均偏差Ra2微觀不平度十點高度Rz3輪廓最大高度Ry三、評定參數值的規定表3-1輪廓算術平均偏差的系列值表3-2微觀不平度十點高度和輪廓最大高度的數值第三節表面粗糙度的標注一、表面粗糙度符號

表3-3表面粗糙度符號及解釋第三節表面粗糙度的標注二、表面粗糙度代號

a1、a2——表面粗糙度高度參數代號及其數值(μm);b——加工要求、鍍覆、涂覆或其他說明等；c——取樣長度(mm)或波紋度(μm)；d——加工紋理方向符號；e——加工余量(mm)；f——粗糙度間距參數值(mm)或輪廓支承長度率。注意:當表面粗糙度參數為輪廓算術平均偏差時，參數值前可不標注參數代號Ra；當取樣長度c采用標準時，其值可省去不寫。第三節表面粗糙度的標注三、表面粗糙度在圖樣上的標注方法

1．規定注法圖3-6表面粗糙度標注實例之一圖3-7表面粗糙度標注實例之二圖3－8表面粗糙度標注實例之三第三節表面粗糙度的標注

2．簡化標注法三、表面粗糙度在圖樣上的標注方法圖3-9零件具有相同的粗糙度標注法圖3-10表面粗糙度簡化注法之一圖3-12表面粗糙度簡化注法之三圖3-13表面粗糙度簡化注法之四圖3-11表面粗糙度簡化注法之二第三節表面粗糙度的標注

四、表面粗糙度的測量簡介比較法是將被測量表面對比表面粗糙度樣板，借助于人的視覺(目測)、感覺(手指觸摸)進行比較，來判斷其表面粗糙度值的大小。比較法的優點是使用簡便、迅速；缺點是可靠性取決于檢驗人員的經驗，精度較差。1．比較法2．光切法光切法是利用光切原理測量表面粗糙度的一種方法。光切法所用測量儀器稱光切顯微鏡(又名雙管顯微鏡)1．表面粗糙度的取樣長度和評定長度有什么區別?2．表面粗糙度的標注應包括哪六項要求?是否在任何情況下都應全部標出?3．簡述表面粗糙度符號的意