5.1到貨驗收：以訂貨合同為準，班組技術員會同廠家代表、建設單位、本單位供應科代表一起逐項與產品名牌進行核對，應與訂貨合同相符。檢測變壓器主體在運輸途中與運輸車的相對移量，并作記錄。再進行外觀檢查，若發現問題，做好記錄，應立即與有關部門聯系，共同查明原因以妥善處理。檢查油箱內氮氣壓力，應為正壓，并做好記錄。按變壓器“出廠技術文件一覽表”查對技術文件是否齊全。根據出廠文件中“產品拆卸的零部件、組件”，檢查其是否齊全，有無損壞，做好記錄。變壓器的儀表應放置于干燥的室內保管，冷卻器、儲油柜等應放在遮棚下，并防止銹蝕。變壓器高壓套管應利用套管支架直立儲存。5.2變壓器本體就位：電氣人員應配合起重人員共同完成變壓器本體就位。特別注意：變壓器應依據槽型母線B相中心線找正。電氣人員配合起重人員安裝變壓器滾輪及卡具，完成變壓器的就位固定。變壓器本體到貨后，在變壓器本體上安裝一塊監測氮氣壓力表，至注油存儲這段時間應按時檢查氮氣壓力，壓力應在0.01～0.03Mpa。5.3變壓器油處理：按圖二聯結油系統62×50M3儲油罐73真空95濾油機810變壓器42壓力12濾油機111運輸運輸油罐圖二變壓器油處理系統真空濾油機、壓力濾油機檢修好并清理干凈，油缸、油管內部清理干凈，油缸內壁涂刷耐油漆，油管內部用白布沾合格變壓器油反復擦拭。油缸上部設有人孔門。自制一面電源開關盤，容量、回路數滿足要求，接好電源。各負荷根據電流值安裝合適保險絲。每批到達現場的油均有廠家化驗單并取樣作簡化分析。若不是廠家同一批油，就做油混合分析。取樣數量見表一。每批油桶數取樣桶數每批油桶數取樣桶數1151～10072～52101～200106～203201～4001521～504400以上20變壓器油運輸油缸經閥門1閥門2壓力濾油機閥門4—閥門6儲油罐。其他閥門關閉。濾油時油罐上部應有通氣孔（把人孔門略開）。使用的濾油紙需干燥。機械雜質濾去后（濾油紙干凈），用真空濾油機濾油，油路為：油罐閥門7—閥門3濾油機閥門5閥門6儲油罐，其他閥門關閉。濾油時可以適當投入濾油機本身的加熱器。真空濾油機濾油約6~8小時，可取操作耐壓試驗，取樣次數視油質情況。當油耐壓值達50KV以上，取油擋作油介損和色譜試驗。介損和色譜試驗合格后，濾油結束，關閉所有閥門，密封油罐。5.4變壓器注油儲存。也可繼續充氮氣儲存，氮氣壓力應保持在0.01~0.03ＭＰa。打開變壓器上部某一人孔，往變壓器內注油。油路為油罐閥門7閥門2濾油機閥門12閥門10變壓器本體，其它閥門關閉。打開油罐前盡可能將變壓器油箱中殘油排盡，排油油路為：變壓器閥門10閥門11閥門1油桶。油應注至油箱頂部將氮氣排盡，最終油位應高出鐵芯100mm以上。油箱上部抽真空后，充純度在99.9﹪以上的氮氣，壓力為0.01～0.03MPa。5.5變壓器器身檢查器身檢查方法：吊罩或不吊罩直接進入油箱內進行。如變壓器是充氮儲存，器身檢查前，變壓器本體應注油，浸泡時間不小于24小時，本文以吊罩檢查方法加以論述。器身檢查前，高壓套管，升高座內電流互感器、瓦斯繼電器試驗等工作做完并合格。高壓升高座、冷卻裝置、儲油柜等零部件檢查、清洗完，密封試驗完成并合格，且要保持密封。當器身檢查在室外進行時，宜有防塵措施，應將變壓器周圍灑水降塵，并在變壓器附近禁止有他人施工或車輛通過，且不應在陰雨天或刮風沙天進行（應當與當地氣象臺聯系），在器身檢查全過程中，注意在空氣中暴露的時間從開始放油時算起至開始抽真空時止。相對濕度小于75﹪時，器身暴露在空氣中的時間不得超過16小時。環境溫度不宜低于0℃，器身溫度不宜低于環境溫度，一般宜將變壓器加熱，使器身溫度高于環境溫度10℃.器身檢查前應做好準備工作。規化好工作場地，所用工具、材料逐一登記，以便鐘罩回扣前逐一核對，應無缺少。為減少排油時間，可用兩臺濾油機同時排油。油路為：變壓器閥門10閥門11閥門3、2濾油機閥門5、4閥門6儲油罐，其它閥門關閉。排油時變壓器上部、油罐上部應有通氣孔。記錄開始排油時間及空氣相對濕度和溫度。變壓器油排凈后，壓力濾油機換上干燥濾油紙打循環。油路為：儲油罐閥門7閥門2濾油機閥門4閥門6儲油罐，其它閥門關閉。變壓器油排凈后，松開鐘罩與器身定位裝置，拆上、下鐘罩固定螺栓，拆電壓切換裝置連桿，記錄好原始位置和相別。找正吊車吊鉤位置，可試吊二次，吊起100mm～200mm，找好重心，見圖三，鐘罩四角各拴一根拉繩，以調節鐘罩方向。鐘罩緩緩上升，離開器身后，放在預定位置。器身檢查內容：運輸支撐和器身各部位應無移動現象，運輸用的臨時防護裝置及支撐應予拆除，清點好并作記錄，以備查。2850 200087503823522圖三吊鐘罩示意圖（本圖為主變，備變、廠變同理）所有螺栓就緊固，并有防松措施，絕緣螺栓就無損壞，防松綁扎完好。鐵芯應無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應良好；鐵芯應無多點接地；拆開接地線后，鐵芯對地絕緣應良好；打開夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾、螺桿與夾件間的絕緣應良好；當鐵軛采用鋼帶綁扎時，鋼帶對鐵軛的絕緣應良好；打開鐵芯屏蔽接地引線，檢查屏蔽絕緣應良好；打開夾件與線圈壓板的連接，壓頂絕緣應良好；鐵芯拉板及鐵軛拉帶應緊固，絕緣良好。記錄所測數據。絕緣圍屏上所有線圈引出處的封閉應良好。能見的繞組部分無異常。引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰變現象；引出線絕緣距離應合格，固定牢靠，其固定支架就緊固；引出線的裸露部分應無毛刺或尖角，其焊接應良好。電壓切換裝置各分接頭與線圈的連接應緊固，各分接頭表面清潔，接觸緊密，彈力良好，用0.05×10mm塞尺檢查，應塞不進去，轉動接點應正確地停留在各個位置上，且與指示器所指位置一致；切換裝置的拉桿、分接頭、小軸、銷子等應完整無損；轉動盤應動作靈活，密封良好。檢查強油循環管路與下軛絕緣接口部位的密封情況；檢查各部位應無油泥、金屬屑末等雜物。器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器進行沖洗，清洗油箱底部，不得有遺留雜物。箱壁上的閥門應開閉靈活，指示正確。在鐘罩回扣前，參加器身檢查的變壓器廠家代表、建設單位、施工單位的質檢部門代表、電氣工地負責人、工地質檢員及工地技術員一起對變壓器進行一次復查，各方均認為可以回扣鐘罩，在鑒字書上鑒字確認。回扣鐘罩時，起吊后，應用拉繩定向，鐘罩平穩地緩緩下落，不可碰撞器身任一部位。用沾酒精的白布將箱沿和膠條上的油污擦拭干凈，用半液態密封膠（向廠家購買）把膠條固定在下油箱的沿上，用8#鐵線彎成卡子，卡住膠條，在接口處，指彎處一定要卡好，接口處卡子要在兩側螺栓少許緊固后再撤出，接口處接頭不可錯位。鐘罩下到距下油箱100mm左右時，用臨時導桿對孔或用鐵釬子對孔。鐘罩下到距油箱30mm左右時，將全部螺栓插入孔中，鐘罩接觸到膠條時，卡子抽出。四面對稱均勻地旋緊螺栓，緊后由一位有經驗的專人將全部螺栓緊固。按原位置、原相別復裝分接開關連桿。檢查開關連桿是否已插入分接開關軸上。升高座安裝：用沾酒精的白布清洗密封膠墊和溝槽，用半液態密封膠將膠墊在溝槽里。按升高座的A、B、C標志對號入座，升高座下法蘭外邊沿上和油箱上聯結升高座的法蘭外邊沿上有對位標記記“X”，以此標記對正，帶上螺栓，均勻地對稱緊固。高壓套管安裝：安裝前應檢查油面是否正常，導電桿內孔和均壓球內清理干凈。按圖四吊套管。套管吊起后，對正升高座，緩慢下落，同時通過穿入套管里的10#鐵線將引線拉入套管。打開油箱視察口，設專人監視引線拉入情況，引線應力錐應進入套管均壓罩內，防止引線根部的應力錐扭曲。套管法蘭與升高座法蘭、膠墊清理干凈，螺栓均勻對稱、擰緊。引線端頭與套管頂部接線柱連接處應擦拭干凈，接觸緊密，高壓套管與引出線接口的密封波紋盤結（魏德邁結構）的安裝應嚴格按制造廠的規定進行；套管頂部結構的密封墊應安裝正確，密封應良好；套管油標應面向外側（易于運行檢查的一側）。低壓升高座安裝：方法與高壓升高座相同。低壓引線螺栓緊固宜用力矩扳手緊固。5.6真空注油連接好抽真空回路。見圖五。倒鏈麻繩吊裝繩真空表套管Ф1″鋼管變壓器變壓器隔離缸隔離缸冷卻水Φ1″鋼管真空泵引線接頭真空泵圖四套管吊裝示意圖圖五真空系統（具體施工時應按起重工要求為準）起動真空泵，開始抽真空。在1個小時內均勻的提高真空度，逐漸達到80Kpa，維持1個小時，檢查油箱有無變形和異常情況，如無異常，在1012Kpa真空度下進行注油，注油的全過程始終保持這個真空度。注油油路為：儲油罐→閥門7→閥門2→濾油機→閥門12→閥門10→變壓器。油面接近油箱頂蓋200㎜（鐵芯上面100㎜）時，停止注油。注油時間應大于6個小時。在1012Kpa真空度下維持6個小時，可解除真空。記錄抽真空開始的時間。如果由于安裝高壓升高座和套管，器身在空氣中暴露的時間超過規定值，可暫不裝升高座等，將油注入到變壓器內（同注油儲存），第二天再重新排油，繼續進行安裝。5.7其它附件安裝儲油柜、導油導氣聯管的安裝：儲油柜安裝前檢查隔膜。儲油柜密封良好，隔膜塞子封住，在添加油管或放氣管通入20Kpa氣體維持30分鐘，不滲漏，導油管內壁應用白布反復拉擦。儲油柜用合格的變壓器油沖洗，從集氣盒處進油，其它部位封住，搖擺油柜，從集污盒處放油。儲油柜柜腳可先裝在油箱上。注意下部角鐵方向和開孔位置，當將儲油柜裝在柜腳上后，再把所有螺栓緊固。導油管連接按兩端標號連接。施工時參照廠家圖施工。種接頭清洗干凈，膠墊用白布擦凈，螺栓緊固，宜采用密封膠，以保證各接頭處密封良好。瓦斯繼電器安裝：安裝前拆去芯子綁扎帶，檢查開口處及擋板活動應靈活，接點接觸應良好。瓦斯繼電器上，箭頭指向儲油柜，瓦斯繼電器與主體導油管聯接處需加一個真空蝶閥，這個閥應按圖先固定在導油管的法蘭上，壓緊密封再和瓦斯繼電器連接（密封方法同導油管連接）。瓦斯繼電器與儲油柜連接可能有一定公差，可將導油管與瓦斯繼電器和儲油柜的螺栓松一松，螺栓都帶上后均勻的緊固。如果偏差太大，不能強緊。應根據具體問題采用不同的處理方法。儲油柜有集氣盒，上面有玻璃油表，下邊引出的兩根管接口，一定要按廠家圖要求接放氣管和補油管，不可接錯。補油管下部Ф40蝶閥上放氣塞應在下部。安裝時參考廠家連管焊裝圖。壓力釋放閥安裝：安裝時不要再調整，不可隨便拆動。護罩上噴油網要向變壓器外側，護罩上開口要對準指示桿，不要影響指示桿活動。冷卻裝置安裝：安裝前，逐個測量冷卻裝置上下兩個連接法蘭中心距離，再測量變壓器上的上下兩個法蘭的中心距離。將數值相等或相近的對應起來，這樣便于安裝。取下裝在變壓器主體及冷卻裝置上的運輸用臨時封板。15T以上的吊車逐個安裝冷卻裝置。吊起冷卻裝置將上端接口法蘭與變壓器主體上部接口法蘭對正帶上螺栓，下部法蘭對正帶上螺栓，調正位置后，緊固螺栓。接口處密封方法同前述。安裝支承座和拉板，見廠家說明書。支承座和拉板安裝后，方可摘勾。向變壓器本體注油，油面至油枕3/4處，逐個打開冷卻裝置下部油門，同時打開冷卻裝置頂部放氣塞放氣，凈油器同時放氣。氣塞出油后，氣塞擰緊，打開上部油門。冷卻裝置注油過程中，變壓器油面不要低于油枕1/4，也就是說，油枕保持一定油量。水銀溫度計安裝前，將溫度計座裝入變壓器油，將橡膠封環套在溫度計上，把溫度計插入座內，封環封住座口。溫度計刻度朝向梯子，以便觀察。把護管固定在溫度計上，頂部蓋上罩，護管開口對正溫度刻度。信號溫度計毛細管安裝時不可受壓和彎折，轉彎半徑不小于50mm。表計安裝前要校驗。5.8補油、調整油面，油面視當時空氣溫度確定。靜放一段時間后反復排氣。各放氣處：如冷卻裝置、升高座、瓦斯繼電器等。5.9整體密封試驗：方法是，在儲油柜上部法蘭安裝一根Φ1″鋼管，接空氣壓縮機，確保空氣中無水分。往儲油柜通氣，氣壓為0.03MPa，此壓力值應保持24小時不變，方視為無滲漏。5.10靜放48小時之后，進行電氣試驗。5.11控制箱、中性點設備安裝：通風控制箱、端子箱底座用8#槽鋼制作為宜。與土建預埋件焊牢，水平誤差不大于1mm，并涂以防銹漆和面漆。控制箱、端子箱宜采用螺栓固定。中性點設備有單極隔離開關，避雷器，電流互感器。支架應焊接牢固并涂漆。避雷器接觸面擦凈，無氧化膜，油污等。使用鍍鋅螺栓固定，記數器指針調到零位。中性點引線用矩形鋼母線，表面應清潔無氧化膜，并采用鍍鋅螺栓固定。5.12電纜管、接地線安裝：電纜管規格尺寸符合設計要求，管口平滑，固定牢固，地上部分應涂漆，接地良好。接地線應按防雷接地卷冊中有關規定進行施工。5.13電纜敷設及配線：按圖紙設計進行敷設電纜，排列整齊、固定好。電纜管口在電纜敷設完后，用瀝青漆封死。按廠家提供的二次線圖和設計院的二次圖進行配線，要求正確、美觀、接觸良好。5.14冷卻裝置調正：控制箱為雙回路電源，將兩個電源送到開關上口。校對相序、相位應一致。按廠家的冷卻裝置控制原理和強油風冷控制箱使用說明書，調正各冷卻裝置，風流由本體向外，油泵起動后，油流繼電器指針指向紅線。工作、備用冷卻裝置投入按說明書要求調正。二個電源互為備用。做好各控制開關標志。5.施工方法﹑步驟及作業程序：安裝工作程序圖：落實零部件和工具設備落實零部件和工具設備商定安裝方案技術措施排氮內部檢查更換部分密封膠墊安裝套管、壓力釋放器、閥門等直接與油箱法蘭連接的器件完成儲油柜裝配和檢查被裝件檢查實驗合格保持真空脫濕防潮真空系統的準備與檢查安裝全部零部件投入冷卻裝置抽真空脫水脫氣真空注油油處理合格安裝氣體繼電器補油油壓試漏、靜放試驗、驗收安裝工作總結第一天第二天第三天5.1場地布置及施工準備：變壓器施工前，先要清理一塊場地，準備清掃和堆放附件，變壓器附近應留出支停吊車的地方。變壓器附近放一集裝箱，以存放零部件，工具，材料等。在變壓器附近安排一塊濾油場地，濾油機要搭設臨時護棚，管道連接好，具體布置見濾油方案。濾油機附近設置一塊臨時電源盤，容量在110KW以上，以保證濾油機﹑真空泵﹑臨時照明等。準備一臺真空泵，并裝配好電磁閥﹑真空表。濾油機附近還要設一值班室。在變壓器附近設置一個防火箱，備消防鍬﹑消防桶各兩個，干粉滅火器6瓶，沙箱兩個。變壓器本體變壓器本體真空濾油機附件場地集裝箱吊車油罐油罐真空泵變壓器安裝現場平面布置圖需要提前校驗的表計要提前送檢。如:瓦斯繼電器、溫度表、熱電偶等。5.2附件的運輸及清點:變壓器附件及零備件領用時,首先要進行外觀檢查,然后按裝箱單清點數量,確認無損傷及漏裝件后方可領用,對于較大的附件如散熱器、油枕要用鏈條葫蘆將設備與運輸車箱體固定牢固。套管等易損設備要帶包裝運輸,運至現場后在安裝前進行開箱檢查,檢查時必須在生產廠家、建設處、監理部等相關單位都在場的情況下進行。變壓器附件領回后要放在便于安裝的部位,但要有防止與其附近安裝相沖突的措施。變壓器油領回后要放置于距離火源較遠處并用安全繩圍起,掛設“禁止煙火”標志牌。在變壓器施工區域設專職安全責任人,并制定詳細的各種規章制度。5.3變壓器主體的起吊與運輸:變壓器就位屬于外委作業項目,故本指導書中不含此部分內容。5.4產品的驗收及儲存:產品運至現場后,應立即進行檢查驗收。檢查內容:按銘牌和銘牌圖紙及有關資料,核對產品與合同是否相符；按出廠文件一覽表核對所提供的圖紙資料是否齊全；按裝箱單檢查變壓器拆卸運輸件是否齊全,在運輸過程中有無損傷或丟失現象。5.5變壓器絕緣油處理：對運至現場的變壓器本體油箱內的絕緣油及單獨罐裝的絕緣油取油樣進行化驗分析，變壓器油取油樣用的容器使用前必須仔細洗刷干凈,取樣前置于干燥箱內干燥,取樣時先開啟放油閥,沖去閥口臟物,再將取樣瓶沖洗兩次,容器裝滿后將瓶塞塞好。對于做色譜分析的的油樣,要使用醫用用針筒,取樣時用乳乳膠管套在放放油閥上,另一側套在在針頭處,用變壓器油油自身壓力壓壓進針筒內,注滿后立即即封好,不讓油氣溢溢出,取樣應分別別從變壓器下下部和氣體繼繼電器兩處取取。用板式濾油機將變變壓器及油罐罐內的變壓器器絕緣油抽至至處理好的油油罐中,然后用真空空濾油機對其其進行過濾,具體操作方方式見濾油方方案，直到油油質達到如下下標準為止:%5.6變壓器總體體安裝前的檢檢查:在檢查變壓器器身身前,要配好油管管路和抽真空空管路,管件最好用用不鍍鋅的無無縫鋼管,管內部要進進行除銹涂漆漆處理,使用前用熱熱變壓器油進進行沖洗。檢查變壓器主體存存放過程中是是否受潮:沒有受潮的標準::a)絕緣電阻R60≥≥出廠值的70%(25500V兆歐歐表)；b)吸收收比R60//R15≥出廠值70%；c)介質損耗正正切廠如果不符合上述要要求，表明器器身已經受潮潮，產品不能能投入安裝，應應重新對器身身進行干燥處處理，并與制制造廠聯系。5.7變壓器內部部檢查：第一種內部檢查方方式：變壓器器吊罩檢查（本本檢查項目只只有在廠家、建建設單位、監監理單位共同同確認需要吊吊罩檢查或運運輸過程中沖沖擊記錄儀記記錄經分析有有較大沖撞的的情況下進行行的項目）。.1變壓器吊罩檢查前前必須與當地地氣象部門取取得聯系，確確認當天無雨雨、霧、雪和和風沙，并空空氣相對濕度度小于75%，否則不允允許進行變壓壓器吊罩檢查查。器身檢查查時,變壓器附近近不應有其它它能引起灰塵塵的作業,并將附近的的施工場地灑灑水降塵。由由于本變壓器器在安裝位置置進行吊罩檢檢查,故變壓器上上方汽機房屋屋頂靠A＇排處禁止止有人施工。.2變壓器吊罩檢查時時要選用25噸以上吊車車進行作業。.3變壓器吊罩檢查時時要有如下人人員參加:變壓器生產產廠家、監理理部、建設單單位。.4變壓器吊罩檢查前前應將器身溫溫度加熱到高高于環境溫度度10℃,加熱的方法法為熱油循環環加熱,油質應符合合如下要求:①.U≥40KV；②.含水量≤20PPm；③.90℃時tgδ≤0.5%.5用真空濾油機對變變壓器絕緣油油進行熱油循循環,使變壓器器器身溫度大于于環境溫度110℃.6按分接開關使使用說明書的的要求將開關關和上節油箱箱間的螺栓松松開，然后用用上節油箱的的吊軸起吊上上節油箱后即即可對器身進進行檢查。.6變壓器吊罩：.6.1放油后先先將有載開關關操縱機構拆拆除,并打開箱蓋蓋上的器身定定位蓋板,將定位頂緊緊螺栓松開,并拆開箱沿沿螺栓,并在鐘罩與與箱體連接的的被拆除的螺螺栓孔處用鐵鐵棒上下穿通通固定(通常在四個對對角進行此種種固定即可).6.2鐘罩起吊吊時,吊索與垂線線的夾角不得得大于30℃。.6.3鐘罩起吊吊時,要在箱壁四四周栓溜繩,使箱壁在起起吊過程中不不致左右晃動動。.6.4鐘罩吊起起20㎜左右高度度后,停止一段時時間,檢查鐘罩與與變壓器本體體是否有漏拆拆部件,確認所有連連接件全部拆拆除后,方可繼續起起吊。.6.5鐘罩吊起起200㎜左右高度度后,仍要停止一一段時間,還要檢查鐘鐘罩吊起后的的投影中心是是否與變壓器器本體中心一一致,如發生偏移,必須及時進進行糾正。.6.6鐘罩吊起起過程中,在變壓器器器身四角處均均要設監護人人。.6.7待鐘罩吊吊起高度為鐘鐘罩底部全部部脫離變壓器器器身200㎜以上高度度時,慢慢將鐘罩罩移至一側。.6.8變壓器檢檢查的有關規規定:1.檢查時,不允許將將梯子搭在引引線上；對于于包有絕緣的的引線不允許許彎折、移位位。必嚴鈕不除其所有清嚴油3.器身暴露在空氣中中的允許時間間(從放油開始始起至抽真空空時止)①空氣相對濕度在665%以下時:不超過16小時(向油箱吹入入干燥空氣時時)或不超過12小時時(吊檢或不吹吹干燥空氣)；②空氣相對濕度在665-70%%時:不超過12小時(向油箱吹入入干燥空氣時時)或不超過10小時時(吊檢或不吹吹干燥空氣)。.6.9變壓器吊吊罩檢查項目目及規定:1.運輸支撐和器身各各部位應無移移動現象,運輸時的臨臨時保護裝置置及臨時支撐撐應予拆除,并經清點做做好記錄。2.所有螺栓應緊固,,并有防松措措施；絕緣螺螺栓應無損壞壞,防松綁扎完完好。3.鐵芯檢查:①鐵芯應無變形,鐵鐵軛與夾件間間的絕緣應良良好；②鐵芯應無多點接地地；③鐵芯外引接地的變變壓器,拆開接地線線后鐵芯對地地絕緣應良好好；④打開夾件與鐵軛接接地片后,鐵軛螺桿與與鐵芯、鐵軛軛與夾件、螺螺桿與夾件間間的絕緣應良良好；⑤當鐵軛采用鋼帶綁綁扎時鋼帶對對鐵軛的絕緣緣應良好；⑥打開鐵芯屏蔽接地地引線,檢查屏蔽絕絕緣應良好；；⑦打開夾件與線圈壓壓板的連線,檢查壓釘絕絕緣應良好；；⑧鐵芯拉板及鐵軛拉拉帶應緊固,絕緣良好。4.繞組檢查:①繞組絕緣層應完整整,無缺損、變變位現象；②各繞組應排列整齊齊,間隙均勻,油路無阻塞塞；③繞組的壓釘應緊固固,防松螺母應應鎖緊。5.絕緣圍屏綁扎牢固固,圍屏上所有有線圈引出處處的密封良好好；6.引出線絕緣包扎牢牢固,無破損擰彎彎現象；引出出線絕緣距離離應合格，固固定牢靠，其其固定支架應應緊固,引出線的裸裸露部分應無無毛刺或尖角角,其焊接應良良好；引出線線與套管的連連接應牢靠,接線正確。7.調壓切換裝置各分分接頭與線圈圈的連接應緊緊固正確；各各分接頭應清清潔,且接觸緊密,彈力良好；；所有接觸到到的部位,用0.05××10mm塞尺檢查,應塞不進去去；轉動接點點應正確地停停留在各個位位置,且與指示器器所指位置一一致；切換裝裝置的拉桿、分分接頭、凸輪輪、小軸、銷銷子等應完整整無損；轉動動盤應動作靈靈活,密封良好。8.絕緣屏蔽應完好,,且固定牢固,無松動現象象。9.檢查強油循環管路路與下軛絕緣緣接口部位的的密封情況。10.檢查各部位位應無油泥、水水滴和金屬屑屑末等雜物。11.器身檢查完完畢后,必須用合格格的變壓器油油進行沖洗,并清洗油箱箱底部,不得有遺留留雜物。箱壁壁上的閥門應應開閉靈活、指指示正確。導導向冷卻的變變壓器還應檢檢查和清理進進油管接頭和和聯箱。12.待所有檢查查項目進行完完畢后,將所有施工工工具及用具具進行清點,確定無誤后,即可進行變變壓器鐘罩回回裝工作。.6.10.變壓壓器鐘罩回裝裝:①.將變壓器鐘罩用吊吊車吊起,在使其距離離變壓器最高高處200mm左右距離離時,停止一段時時間,待變壓器鐘鐘罩停穩后,檢查變壓器器鐘罩投影中中心是否與變變壓器本體中中心一致,待確定準確確后,慢慢回落。②變壓器鐘罩在回落落過程中,其四角應拉拉繩定向。③變壓器鐘罩在回落落過程中,每回落一段段距離后,要停止一段段時間,檢查變壓器鐘鐘罩投影中心心是否與變壓壓器本體中心心一致,待確定準確確后,慢慢回落。④待變壓器鐘罩回落落到位后,將固定螺栓栓全部恢復原原狀,緊固牢固。按按原位置、原原相別復裝分分接開關連桿桿。檢查開關關連桿是否已已插入分接開開關軸上。4180418011300圖1吊鐘鐘罩示意圖（本本圖為#1主變壓器）當變壓器不進行吊吊罩檢查時，應應從油箱人孔孔進入油箱內內進行內部檢檢查(以下簡稱內內檢)。a)雨、雪、風((4級以上)和相對濕度度75%以上的的天氣不能內內檢。b)進入油箱內部部進行內檢的的人員一般不不超過三人，內內檢人員必須須事先仔細閱閱讀變壓器安安裝說明書，明明確內檢內容容要求及注意意事項。c)內檢的主要內內容及技術要要求:1)打開油箱上的的所有人孔，內內檢人員換上上全新、潔凈凈的衣服和鞋鞋帽，身上不不許帶與工作作無關的金屬屬物及其它物物品，嚴禁將將一切塵土、雜雜物帶入(特別注意鞋鞋底的清潔))。所帶工具具要編號登記記；2)按.6.9條條要求的內檢檢項目及技術術要求逐項檢檢查，并詳細細填寫檢查結結果。時器4)在內檢前要將將變壓器內的的氮氣排除干干凈，方法可可采用抽真空空注干燥空氣氣法，用真空空泵抽真空，使使油箱內真空空度達到133.33Pa，并在不停停泵的條件下下保持2小時。用符符合要求的干干燥空氣（露露點-400C）充入變壓器器，當油箱內內空氣壓力接接近大氣壓時時，便可進行行檢查。內檢檢過程中要繼繼續向油箱內內吹入干燥空空氣，防止發發生人員窒息息現象；人防并守與聯6)檢查完畢，內內檢人員將箱箱底所有雜物物清理干凈，并并嚴防工具遺遺留在油箱內內，內檢人員員出箱后，封封好人孔蓋板板。d)在整個內檢工工序過程中，不不允許損壞和和污染變壓器器外部及內部部的組件和結結構件。在按規定程序的要要求進行內檢檢時，變壓器器油箱內部工工作條件應符符合圖2所示要求。在在這種工作條條件下，從停停止充干燥空空氣到安裝完完所有附件開開始抽真空為為止，器身在在空氣中暴露露的時間不應應超過圖3的要求。圖2現場安裝時油箱內內工作條件圖3油箱內部的的允許工作時時間（h）現場干燥處理：.1變壓器出現下列情情況時，應該該在現場進行行干燥處理：：a)器身在空氣氣中停留時間間已超過規定定并經絕緣檢檢測確認器身身已受潮者；；b)根據安裝過過程中出現的的問題經綜合合考慮認為必必須進行干燥燥處理，對絕絕緣的鑒定根根據第條的規規定進行。.2變壓器現場干燥應應根據設備條條件和產品受受潮程度采用用不同的干燥燥方法。可參參照《變壓器器運行規程》進進行。5.8變壓器附件件安裝:5.8.1升高座座安裝：升高座安裝前，應應對其中的電電流互感器進進行試驗，對對接線端子應應進行檢查，并并緊一遍，已已確保無滲漏漏現象。用沾沾酒精的白布布清洗密封膠膠墊和溝槽，用用半液態密封封膠將膠墊在在溝槽里。用用油抽子將升升高座內的絕絕緣油抽至油油罐中，按升升高座的A、B、C標志對號入入座，升高座座下法蘭外邊邊沿上和油箱箱上聯結升高高座的法蘭外外邊沿上有對對位標記“X”，以此標記記對正，帶上上螺栓，均勻勻地對稱緊固固。高壓套管安裝：.1高壓套管安裝前做做一支架,將高壓套管管豎直放在支支架上靜止24小時后做實實驗。.2用布或棉紗擦去瓷瓷套及連接套套筒表面的塵塵土和油污，如如有干擦不下下的油漆之類類沾污物，應應使用溶劑擦擦洗，直到全全部瓷裙顯出出本色。.3卸下套管頭部的均均壓環、導電電頭等零件，擦擦凈并用塑料料布包好備用用。細心檢查查O型密封墊圈，如如發現損傷或或老化而不能能保證可靠密密封時，必須須更換，不能能湊合使用。.4用白布球拉擦導管管，直到白布布上不見臟色色，然后用塑塑料布包封好好。.5仔細檢查瓷套有無無裂紋和滲漏漏，油位表指指示是否正常常，特別要注注意瓷套的端端頭有否裂紋紋和滲油。.6套管起吊可用雙鉤鉤法或一鉤一一手動葫蘆法法。當水平起起吊到適當位位置時，穿入入引導電纜引引線用的引導導索（端部栓栓有一枚M12螺栓），然然后輔助鉤放放松，主鉤上上升，套管逐逐漸由傾斜至至直立。.7引導索螺栓擰入引引線頭上的M12螺孔后，將將套管徐徐插插入升高座內內，同時引導導索通過系在在吊鉤上的滑滑輪將引線頭頭向上拉，直直到套管就位位，緊固好套套管法蘭的螺螺栓。.8套管就位過程中，應應有一主裝人人員進入油箱箱內部指揮套套管就位，并并檢查套管端端部的金屬部部分進入均壓壓球有足夠的的深度、等電電位聯線的連連接可靠，或或者引線的絕絕緣錐進入均均壓球有足夠夠的深度。.9將引線接頭提高到到超出套管頂頂部，拆除引引導索，旋上上定位螺母，擰擰到與引線接接頭的孔對準準時，插上圓圓柱銷。放好好O型密封圈后后，用專用扳扳手卡住定位位螺母，旋上上導電頭，再再用專用扳手手將導電頭和和定位螺母狠狠很背緊。撤撤去專用扳手手，用螺栓將將導電頭緊固固在套管的導導電座上，務務必注意將O型密封圈壓壓到合適程度度，以確保密密封性能良好好。.3安裝前應檢查油面面是否正常，導導電桿內孔和和均壓球內清清理干凈。按按圖4吊套管。套套管吊起后，對對正升高座，緩緩慢下落，同同時通過穿入入套管里的Φ10投遞繩將引引線拉入套管管。打開油箱箱視察口，設設專人監視引引線拉入情況況，引線應力力錐應進入套套管均壓罩內內，防止引線線根部的應力力錐扭曲。套套管法蘭與升升高座法蘭、膠膠墊清理干凈凈，螺栓均勻勻對稱、擰緊緊。引線端頭頭與套管頂部部接線柱連接接處應擦拭干干凈，接觸緊緊密，高壓套套管與引出線線接口的密封封波紋盤結（魏魏德邁結構）的的安裝應嚴格格按制造廠的的規定進行；；套管頂部結結構的密封墊墊應安裝正確確，密封應良良好；套管油油標應面向外外側（易于運運行檢查的一一側）。.3套管吊裝時必必須用尼龍吊吊裝帶,吊帶單根承承重2噸。.4高壓套管起吊吊見圖411231、25t汽車吊2、500kV套管3、3t手拉葫蘆4、吊帶圖4套管安裝示意圖44低壓升高座安裝：：方法與高壓壓升高座相同同。低壓引線線螺栓緊固宜宜用力矩扳手手緊固。低壓套管安裝:.1安裝套管前,用干干凈的干布擦擦凈套管上的的灰塵,檢查套管外外觀應無損傷傷及異常現象象。安裝時,法蘭接觸面面要用白布清清理干凈,密封墊圈墊墊在指定位置置,螺栓緊固力力度要均勻。.2對于采用軟銅片做做的可伸縮裸裸引線,連接后相間間和相對地的的絕緣距離應應符合規定,兩股引線的的片間應有可可見的穩定的的油隙。.3當兩股引線加壓板板壓緊，壓板板一定要放在在外側，而不不能夾在兩股股引線之間。.4在封上接線用的手手孔板前，應應測量接頭的的接觸電阻，三三相的實測值值應基本相同同。冷卻裝置安裝:.1先對活門、油泵、油油流繼電器及及冷卻器各部部件進行外觀觀檢查,如發現脫漆,緊固件松動,或部件有變變形、損傷等等,應及時予以以修復。.2冷卻裝置安裝前應應用合格的變變壓器絕緣油油進行沖洗,并將殘油排排凈。.3裝在冷卻裝置上的的蓋板應在冷冷卻裝置安裝裝施工時取下下。.4冷卻裝置在安裝前前要檢查風扇扇電機、油泵泵電機絕緣,其值不應低低于0.5兆歐(用500V搖表檢查)。.5用吊車將準備好的的冷卻裝置吊吊到變壓器與與冷卻裝置連連接閥門上方方位置,將冷卻裝置置上端與變壓壓器上部活門門連接,下端安裝活活門與油泵連連接。調整位位置后,先擰緊冷卻卻器與變壓器器油泵相接處處的螺栓,然后再擰緊緊冷卻器與變變壓器上部活活門相接處的的螺栓。同時時將支撐座、支支撐板安裝上上。.6檢查風扇電機及葉葉片是否安裝裝牢固,試轉時應無無振動、過熱熱現象發生。儲油柜安裝:.1儲油柜安裝前應用用熱變壓器油油清洗干凈。.2儲油柜由兩個半圓圓桶體組成,儲油柜中間間裝有半圓形形橡膠隔膜,隔膜周邊均均由柜沿上下下密封墊壓緊緊,使其膈膜浮浮在油面上,并隨著油面面的上升或下下降而上下浮浮動。.3膠囊式儲油柜中的的膠囊應完整整無破損；膠膠囊在緩慢充充氣脹開后檢檢查應無漏氣氣現象.在安裝時應應將隔膜拆下下,檢查是否有有損傷破裂現現象,同時將儲油油柜內部清理理干凈,再重新裝好好隔膜,然后施加不不高于20Kpa氣壓試驗,持續30分鐘應無漏漏氣現象。膠膠囊沿長度方方向應與儲油油柜的長軸保保持平行,不得扭偏；；膠囊口的密密封應良好,呼吸應通暢暢。.4儲油柜設有觀察視視口,通過此孔可可觀察隔膜和和拆裝油位表表連管,另外上面還還設有管接頭頭,供連接吸濕濕器用。.5油位表動作應靈活活,又油位表或或油表管的指指示必須與儲儲油柜的真實實油位相符,不得出現假假油位.油位表的信信號接點位置置應正確,絕緣應良好好。.6變壓器在抽真空時時,必須將氣體體繼電器管接接頭下端的真真空蝶閥關閉閉,保持儲油柜柜與變壓器油油箱分開。吸濕器安裝:.1按照變壓器外形圖圖和說明書定定位吸濕器,將吸濕器的的腔用螺栓固固定到箱壁的的法蘭上,連接好吸濕濕器的頂部與與變壓器頂部部的管,干燥劑干燥燥時為藍色。.2油封油位應在油面面線上或按照照產品的技術術要求進行。.3按外形圖和說明書書安裝溫度顯顯示器及繼電電器,注意不要彎彎曲或擰毛細細管,按照外形圖圖和線圈圖所所示安裝。鐵芯接地套管安裝裝:.1將瓷套內、外表面面擦拭干凈。檢檢查確認瓷件件無損傷，密密封面平整，零零件齊全。.2拆下安裝接地套管管的法蘭上的的封板。通過過法蘭孔檢查查接地引線下下端是否牢固固地插在鐵軛軛中，上端與與套管導電桿桿的焊接是否否可靠，引線線外包絕緣是是否完好。如如存在問題，需需經處理再安安裝。.3清理安裝接地套管管的法蘭，放放置好密封膠膠墊。將導電電桿穿過瓷套套，再在導桿桿上套上封環環、瓷套、襯襯墊并旋上螺螺母。然后將將瓷套安放在在密封膠墊上上，用壓釘將將瓷套壓堅。瓷瓷套固定后，再再擰導電桿上上的螺母，將將封環壓緊。.3將鐵芯接地引線套套在接地管的的導電桿端頭頭上，然后用用螺母和背母母擰緊。壓力釋放器的安裝裝：.1打開壓力釋放器升升高座的運輸輸封板和防護護罩，用白布布擦拭內壁，直直至不見臟色色。.2打開壓力釋放器的的紙箱進行外外觀檢查，未未發現異常，即即可將其安裝裝到升高座上上。然后裝上上防護罩，形形成成套的壓壓力釋放裝置置。但對于未未進行過啟動動試驗的壓力力釋放閥，應應補行啟動試試驗。.3將壓力釋放裝置吊吊裝到油箱頂頂上。按安裝裝記號緊固在在各自的法蘭蘭上。防護罩罩的排油口應應對準開口方方向，如方向向不對，可重重新安裝防護護罩。氣體繼電器安裝：：.1檢查繼電器器外形完好,并試驗信號號接點和跳閘閘接點的動作作可靠。.2按繼電器外殼上標標明的方向，將將繼電器安裝裝在其連管之之間。.3安裝升高座的排氣氣連管，使各各升高座中所所有可能出現現的氣體均向向繼電器的連連管中集合。無勵磁分接開關安安裝：.1安裝傳動連桿。.2安裝通過油箱的過過渡連接時，應應注意處理好好密封，防止止滲漏。.3安裝操縱裝置，并并試操作正、反反各一個循環環，確認開關關操縱機構的的轉動靈活，指指示正確。測溫裝置安裝:.1溫度計安裝前應進進行校驗,信號接點應應動作正確,導通良好。.2頂蓋上的溫度計座座內應注以變變壓器絕緣油油,密封應良好,無滲油現象象。.3靠近箱壁的絕緣導導線,排列應整齊,密封盒應密密封良好。5.9抽真空：全部附件安裝完后后，在確認變變壓器和有關關管路系統的的密封性能良良好的情況下下,方可進行抽抽真空,抽真空的管管路接至變壓壓器主導氣管管端頭的閥門門上。抽真空空前應將冷卻卻裝置上下連連接處的蝶閥閥全部打開,將儀器連接接處的閥門關關閉,將在真空狀狀態下不能承承受機械強度度的附件隔離離。抽真空時氣體繼電電器兩端的蝶蝶閥,必須處于關關閉位置。在箱頂進油閥處加加一截止閥和和真空表，再再連接真空管管道，在對油油箱抽真空之之前，單抽管管道真空，以以便檢查真空空系統本身實實際能達到的的真空度。如如系統本身真真空度大于10Pa，應檢查管管道滲漏或檢檢修真空泵。在對油箱抽真空的的過程中，應應隨時檢查有有無滲漏，為為便于聽泄露露聲音，必要要時可暫停真真空泵。當真真空泵達到實實際可能的最最高值（133.33Pa）后，不應應將真空泵停停下，而應在在真空泵繼續續運行的條件件下，保持此此真空度。真真空泵持續開開動時間應不不小于24小時。抽真空或真空注油油過程中如果果遇到降雨或或下霧,應停止抽真真空要注油存存放。抽真空連接管路見見圖4，抽真空利用用油箱頂部的的蝶閥，抽真真空時為防止止停電時真空空泵真空油抽抽入變壓器本本體，在真空空泵至變壓器器間的抽真空空管路上加裝裝電磁閥與不不銹鋼球閥。真空泵真空泵電磁閥變壓器真空表不銹鋼球閥截止閥閥冷卻水Φ1″鋼管圖4：真空系統圖5.10注油：注入油的溫度以440℃～60℃為好,注油速度約4～5t/h。注油時，真空泵繼繼續開動，通通向油箱的閥閥門也保持與與抽真空時相相同，以便所所有組件、附附件連同本體體一起注油。必必須用真空濾濾油機打油，油油應從油箱下下部的注油閥閥注入。當油油注到油位距距真空管道入入口約3000mm時，關閉真真空閥門，停停止抽真空。但但真空濾油機機不停止注油油，直到油注注滿時，才將將真空濾油機機停下。5.11補加油::松開裝氣體繼電器器處封板，用用大氣直接解解除真空。由由于油注得很很滿，殘留空空間很小，因因此可以直接接用大氣解除除真空。真空空解除后，便便可拆下封板板，安裝氣體體繼電器。關閉注油閥，拆下下進油管。再再在儲油柜的的進油管上接接上油管。關關閉儲油柜集集氣室的排油油、排氣閥門門，打開儲油油柜頂上放氣氣塞子和進油油閥門，仍用用真空濾油機機打油，向升升高座和儲油油柜等處補油油。在向儲油柜注油時時，要防止放放氣塞被膠囊囊阻擋，如有有阻擋，可用用非金屬的圓圓頭棍棒從放放氣塞的孔中中插入，輕輕輕撥動隔膜。當當放氣塞溢出出油時，說明明儲油柜中的的空氣已排除除干凈。當即即將放氣塞旋旋緊；同時關關閉進油閥，停停止打油。打開集氣室的排氣氣閥門和升高高座等處的所所有放氣塞，將將殘余氣體放放盡。然后在在儲油柜的放放氣閥下接放放油管道，打打開放油閥放放去儲油柜中中多余的油，使使油表指示的的油面與當時時實測油溫下下所要求的油油位面相符。注滿油后靜止244小時,然后打開套套管、散熱器器、聯管等上上部的放氣塞塞和儲油柜中中薄膜上的排排氣嘴進行排排氣,待油溢出時時關閉塞子。根根據最后的油油溫和油面曲曲線調整油面面,然后取樣試試驗應符合如如下規定:①.U≥50KV；②.含水量≤15PPm；③.90℃時tgδ≤0.5%5.12熱油循環環與靜放:500KV級變壓壓器在做好真真空注油的條條件下,一般可不進進行熱油循環環。5.13電纜敷設設及接線：按照說明書上的接接線圖進行電電纜敷設和接接線，電纜要要固定在變壓壓器的專用支支架上。5.14整體密封封試驗：變壓器密封性能試試驗,使油箱內維維持20-300Kpa的壓力,用油注靜壓壓法試驗時,靜壓24小時無滲漏漏。在抽真空過程中,,真空度上升升緩慢或滲漏漏率大于34pa/h時,說明有滲漏漏情況,應進行檢查查有關管路和和變壓器上各各組件安裝部部位的滲漏處處并及時處理理檢查滲漏處處的方法:仔細傾聽連接處是是否有進氣聲聲,有聲響處即即滲漏部位。將蚊香點燃,使其其沿可疑部位位移動,發現煙向里里傾斜處時,及滲漏部位位。5.15投入運行行前的檢查：：①.檢查各組件的安裝裝是否符合其其安裝使用說說明書。②.氣體繼電器兩端和和散熱器上下下聯管,或油箱管接接頭處的蝶閥閥是否處于開開啟位置。③.開關的指示位置是是否正確,三相是否一一致,轉動是否靈靈活。④.升高座中的套管型型電流互感器器的接線端子子是否接好。⑤.變壓器主體和鐵芯芯的接地套管管等,是否一點可可靠的接地了了。⑥.儲油柜、高壓套管管中的油面是是否合適。⑦.各種保護控制測量量等裝置的電電源控制和信信號等接線是是否正確,信號與動作作是否準確。⑧.冷卻裝置的管路的的配置是否符符合要求,是否暢通,有無滲漏現現象。⑨.檢查油箱中的油質質,應符合如下下規定:①.U≥40KV；②.含水量≤20PPm；③.90℃時tgδ≤0.5%主變壓器安裝方案案1、概述章丘電廠一期工程程建設規模為為2×1355MW燃煤發電機機組，均以兩兩臺三卷變壓壓器分別接至至220KV和110KV系統，主變變壓器高壓側側斷路器采用用三相聯動的的操作機構，以以防止斷相運運行對發電機機造成的危害害。主變壓器器型號為SFPS110-1700000/2220,1170/1770/1700MVA,242±22×2.5%%/121//13.8KKV。在發電機機和主變壓器器之間設隔離離開關和斷路路器，主變壓壓器110KV側至110KV配電裝置的的進線采用交交聯電纜，220KV側采用架空空進線。使用圖紙，資料最新版次的主變壓壓器安裝圖紙紙；生產廠家說明書、資資料；主要設備、材料的的統計主變壓器及變壓器器的附件；作業人員的質量要要求所有施工人員必須須有電工上崗崗證。施工負負責人具有一一定的安裝經經驗。所有施工人員必須須經工地二級級安全教育并并考試合格。作業人員身體檢查查合格，無不不適合從事電電氣作業的病病癥。機械，工具，材料料準備及要求求機械汽車吊25TT11臺真空濾油機88000L//H1臺真空泵11臺載重汽車15T1輛油罐50T2個工具力矩扳手1套眼鏡扳手2套吊裝帶11T4條倒鏈1TT2臺手搖泵1臺材料各種清洗劑、白布布；濾油機和真空泵所所用的管子；；施工現場具備的條條件和要求變壓器基礎驗收合合格；主變壓器基礎周圍圍無任何作業業項目，即預預防損傷變壓壓器；2、作業的質量要求2.1質量記錄質量記錄必須是依依據原始記錄錄填寫。2.2關鍵工序的的確定變壓器的外觀檢查查；變壓器附件的外觀觀檢查；不吊罩的變壓器必必須進入變壓壓器內部檢查查；主變套管引下線與與變壓器的內內部線連接檢檢查；油枕內氣囊的氣密密性檢查；變壓器真空注油；；2.3質量保證的的措施施工人員培訓合格格；嚴格按圖紙、廠家家資料、質量量計劃施工；；嚴格執行質量驗收收規范標準；；使用的力矩扳手等等各種計量器器具必須是經經過計量部門門標定的；班組自檢、做原始始記錄，工地地QC人員必須須進行100%的檢查做好好記錄；3、作業程序及施工方方法3.1作業程程序文件，資料準備；；施工人員培訓（技技術交底）；；工器具準備；變壓器及附件運至至現場；本體就位及外觀檢檢查；冷卻器安裝；油枕安裝；低高壓套管安裝；；其它附件安裝（如如溫度計）；；油處理及真空注油油；3.2施工工方法本體就位首先驗收土建施工工的變壓器基基礎，驗收合合格后，按照照設計圖紙在在基礎上畫出出的變壓器本本體中心線。主主變壓器運到到基礎附近后后，使用千斤斤頂卸車，利利用滑道拖運運到位，一次次準確就位在在變壓器基礎礎上。根據變變壓器高低壓壓套管的位置置，高壓側應應面對220KV配電裝置的的方向。外觀檢查變壓器外觀完好，無無機械損傷，油油漆無脫落現現象，無銹蝕蝕，密封良好好，變壓器本本體是否有滲滲油點，附件件齊全，無缺缺損。冷卻器安裝首先檢查外觀無機機械損傷、油油漆完好，無無裂紋，然后后清潔各法蘭蘭接口處，用用25T吊車吊起并并固定，緊固固螺栓均勻，并并達到力矩要要求。油枕安裝重復的檢查工作，并并且向氣囊充充氮氣，檢查查氣囊的氣密密性。低高壓套管的安裝裝環境溫度符合要求求（如一次完完不成裝配，必必須將變壓器器充氮保護）先安裝低壓套管，再再安高壓套管管，重復3.2.3的清潔潔檢查工作，進進入變壓器內內部工作著裝裝必須符合要要求。用500V搖表檢查鐵鐵芯是否多點點接地。在吊吊裝高壓套管管時，應注意意吊裝方法。用用吊裝帶在套套管底部法蘭蘭兩側的吊裝裝環處固定好好，并掛在1T手拉葫蘆上上，以便調節節套管的角度度，用吊帶在在套管瓷裙三三分之二處將將套管固定，然然后起吊安裝裝。（如圖一一）3321圖一1、25T汽車吊2、套管3、1T手拉葫蘆其它附件安裝按廠家設計圖紙及及有關資料裝裝配，注意保保護好各表計計。油處理及真空注油油變壓器安裝完畢，注注油前檢查變變壓器本體有有良好的接地地，如不能馬馬上注油，應應及時充氮保保護。在抽真真空時，將油油枕及安全氣氣道等不能承承受機械強度度的設備隔離離，真空度必必須符合資料料數據，嚴防防損壞設備，注注油時，應從從本體底部接接入口，將過過濾合格的油油注入本體內內，注完油后后，靜止一段段時間，還應應排氣數次，嚴嚴防開口或虛虛假油位。4、作業風險分析4.1風險的辨別別與確定起重作業易發生設設備碰撞、墜墜落；進入變壓器內部工工作易遺留物物品，人員易易窒息；變壓器注油時易產產生靜電；安裝期間變壓器油油等易引起火火災；4.2風險的處理理起重作業必須由專專職起重人員員指揮；進入變壓器內部工工作，待氮氣氣排放完畢后后，再進入，工工作人員必須須穿不帶扣子子及口袋的工工作服，所有有工具必須系系于手腕處，出出來后注意清清點工具等物物品；變壓器必須有可靠靠的接地；制定安全操作規程程，掛“注意防火”、“不準吸煙”等標示牌，并并在變壓器附附近準備必要要的消防器材材。5.施工方法﹑步驟及及作業程序5.1附件的運輸輸及清點:變壓器附件及零備備件領用時,首先要進行行外觀檢查,然后按裝箱箱單清點數量量,確認無損傷傷及漏裝件后后方可領用,對于較大的的附件如散熱熱器、油枕要要用鏈條葫蘆蘆與運輸車箱箱體固定牢固固。套管等易易損設備要帶帶包裝運輸。變壓器附件領回后后要放在便于于安裝的部位位,但要有防止止與其附近安安裝相沖突的的措施。變壓器油領回后要要放置于距離離火源較遠處處并用安全繩繩圍起,掛設“禁止煙火”標志牌。在變壓器施工區域域設專職安全全責任人,并制定詳細細的各種規章章制度。5.2變壓器主體體的起吊與運運輸:變壓器就位屬于外外委作業項目目,不在本指導導書中敘述。5.3產品的驗收收及儲存:產品運至現場后,,應立即進行行檢查驗收檢查內容:按名牌和圖紙及有有關資料,核對產品與與合同是否相相符;按出廠文件一覽表表對所提供的的圖紙資料是是否齊全;按裝箱單檢查變壓壓器拆卸運輸輸件是否齊全全,在運輸過程程中有無損傷傷或丟失現象象。5.4變壓器絕緣緣油處理對運至現場的變壓壓器本體油箱箱內的絕緣油油及單獨罐裝裝的絕緣油取取油樣進行化化驗分析.變壓器油取取油樣用的容容器使用前必必須仔細洗刷刷干凈,取樣前置于于干燥箱內干干燥,取樣時先開開啟放油閥,沖去閥口贓贓物,再將取樣瓶瓶沖洗兩次,容器裝滿后后將瓶塞塞好好。對于做色譜分析的的油樣,要使用醫用用針筒取樣,油注滿針筒筒后立即封好好。取樣應分分別從變壓器器下部和氣體體繼電器兩處處取。用板式濾油機將變變壓器及油罐罐內的變壓器器絕緣油抽至至處理好的油油罐中,然后用真空空濾油機對其其進行過濾,直到油質達達到如下標準準為止:主變壓器電氣強度不小于60KV含水量不大于10ppmmtggδ不大于0.5%((90℃時)5.5變壓器總體體安裝前的檢檢查:在檢查變壓器器身身前,要配好油管管路和抽真空空管路,管件最好用用不鍍鋅的無無縫鋼管,管內部要進進行除銹涂漆漆處理,使用前用熱熱變壓器油進進行沖洗。檢查變壓器主體存存放過程中是是否受潮:沒有受潮的標準::①.箱底油樣的油質為為:u≥35KV,,含水量小于30PPm②.線圈的絕緣電阻值值不低于出廠廠值70%,吸收比R60/RR15應不大于1.5和介損率不不大于出廠值值的130%③.用2500V搖表檢檢測鐵芯對地地絕緣電阻應應接近出廠值值。不符上述條件者,,安裝后應進進行干燥處理理。5.6變壓器吊罩罩檢查變壓器吊罩檢查前前必須與當地地氣象部門取取得聯系，確確認當天無雨雨、霧、雪和和風沙，并且且空氣相對濕濕度小于75%。器身檢查查時,變壓器附近近不應有其它它能引起灰塵塵的作業,并將附近的的施工場地灑灑水降塵。變壓器吊罩檢查時時應使用起重重能力適中的的吊車進行作作業。變壓器吊罩檢查時時要有如下人人員參加：變變壓器生產廠廠家、監理部部門、建設單單位等。變壓器吊罩檢查前前應將器身溫溫度加熱到高高于環境溫度度10-15℃,加熱的方法法為熱油循環環加熱。用真真空濾油機對對變壓器絕緣緣油進行熱油油循環,使變壓器器器身溫度大于于環境溫度10-15℃變壓器吊罩.1放油后先將分接開開關操縱機構構拆除,并打開箱蓋蓋上的器身定定位蓋板,將定位頂緊緊螺栓松開,并拆開箱沿沿螺栓,并在鐘罩與與箱體連接的的被拆除的螺螺栓孔處用鐵鐵棒上下穿通通固定(通常在四個個對角進行此此種固定即可可).2鐘罩起吊時,吊索索與垂線的夾夾角不得大于于30℃,必要時可采采用控制吊梁梁.3鐘罩起吊時,要在在箱壁四周栓栓溜繩,使箱壁在起起吊過程中不不致左右晃動動.4鐘罩吊起20㎜左左右高度后,停止一段時時間,檢查鐘罩與與變壓器本體體是否有漏拆拆部件,確認所有連連接件全部拆拆除后,方可繼續起起吊.5鐘罩吊起200㎜㎜左右高度后后,仍要停止一一段時間,還要檢查鐘鐘罩吊起后的的投影中心是是否與變壓器器本體中心一一致,如有偏移,必須及時進進行糾正。5.6.5.66鐘罩吊起過過程中,在變壓器器器身四角處均均要設監護人人.。5.6.5.77待鐘罩吊起起高度為鐘罩罩底部全部脫脫離變壓器器器身200mmm以上時,慢將鐘罩移移至一側。5.6.5.88變壓器檢查查的有關規定定:1檢查時,不允許將將梯子搭在引引線上;對于包有絕絕緣的引線不不允許彎折、移移位。必嚴鈕帶外件具登度在3器身暴露在空氣中中的允許時間間(從放油開始始起至抽真空空時止)。①空氣相對濕度在775%以下時:不超過16小時(向油箱吹入入干燥空氣時時)或不超過12小時(吊檢或不吹吹干燥空氣)②空氣相對濕度在665-70%%以下時:不超過12小時(向油箱吹入入干燥空氣時時)或不超過10小時(吊檢或不吹吹干燥空氣)5.6.5.99.變壓器吊罩罩檢查項目及及規定:1運輸支撐和器身各各部位應無移移動現象,運輸時的臨臨時保護裝置置及臨時支撐撐應予拆除,并經清點做做好記錄。2所有螺栓應緊固,,并有防松措措施;絕緣螺栓應應無損壞,防松綁扎完完好。3鐵芯檢查:①鐵芯應無變形,鐵鐵軛與夾件間間的絕緣應良良好;②鐵芯應無多點接地地;③鐵芯外引接地的變變壓器,拆開接地線線后鐵芯對地地絕緣應良好好;④打開夾件與鐵軛接接地片后,鐵軛螺桿與與鐵芯、鐵軛軛與夾件、螺螺桿與夾件間間的絕緣應良良好;⑤當鐵軛采用鋼帶綁綁扎時鋼帶對對鐵軛的絕緣緣應良好;⑥打開鐵芯屏蔽接地地引線,檢查屏蔽絕絕緣應良好;⑦打開夾件與線圈壓壓板的連線,檢查壓釘絕絕緣應良好;⑧鐵芯拉板及鐵軛拉拉帶應緊固,絕緣良好。4繞組檢查:①繞組絕緣層應完整整,無缺損、變變位現象;②各繞組應排列整齊齊,間隙均勻,油路無阻塞;③繞組的壓釘應緊固固,防松螺母應應鎖緊5絕緣圍屏綁扎牢固固,圍屏上所有有線圈引出處處的密封良好好;6引出線絕緣包扎牢牢固,無破損擰彎彎現象;引出線絕緣緣距離應合格格,固定牢靠,其固定支架架應緊固,引出線的裸裸露部分應無無毛刺或尖角角,其焊接應良良好;引出線與套套管的連接應應牢靠,接線正確。7無勵磁調壓切換裝裝置各分接頭頭與線圈的連連接應緊固正正確;各分接頭應應清潔,且接觸緊密,彈力良好;所有接觸到到的部位,用0.05××10mm塞尺檢查,應塞不進去;轉動接點應應正確地停留留在各個位置,且與指示器器所指位置一一致;切換裝置的的拉桿、分接接頭、凸輪、小小軸、銷子等等應完整無損損,;轉動盤應動動作靈活,密封良好。8絕緣屏蔽應完好,,且固定牢固,無松動現象象。9檢查強油循環管路路與下軛絕緣緣接口部位的的密封情況。10檢查各部位應無油油泥、水滴和和金屬屑末等等雜物。11.器身檢查完完畢后,必須用合格格的變壓器油油進行沖洗,并清洗油箱箱底部,不得有遺留留雜物。箱壁壁上的閥門應應開閉靈活、指指示正確。導導向冷卻的變變壓器還應檢檢查和清理進進油管接頭和和聯箱。12.待所有檢查查項目進行完完畢后,將所有施工工工具及用具具進行清點,確定無誤后,即可進行變變壓器鐘罩回回裝工作。.10.變壓器鐘鐘罩回裝:①.將變壓器鐘罩用吊吊車吊起,在使其距離離變壓器最高高處200mm左右距離離時,停止一段時時間,待變壓器鐘鐘罩停穩后,檢查變壓器器鐘罩投影中中心是否與變變壓器本體中中心一致,待確定準確確后,慢慢回落。②變壓器鐘罩在回落落過程中,其四角應栓栓以溜繩。③變壓器鐘罩在回落落過程中,每回落一段段距離后,要停止一段段時間,檢查變壓器器鐘罩投影中中心是否與變變壓器本體中中心一致,待確定準確確后,慢慢回落。④待變壓器鐘罩回落落到位后,將固定螺栓栓全部恢復原原狀,緊固牢固。.11分接開關安安裝回裝分接開關時,,應將開關動動觸頭放在第第1位置,同時將操動動機構也放在在第1位置,再把操動桿桿插在開關接接頭上.在固定操動動機構前,將整個操動動機構按照順順時針方向旋旋轉,此時如轉動動角度在90℃以內,則操動機構構已與開關聯聯上,然后將整個個操動機構反反轉到原來位位置,用螺栓把操操動機構固定定在箱蓋法蘭蘭上。5.7變壓器附件件安裝:冷卻裝置安裝:.1裝在冷卻裝置上的的蓋板應在冷冷卻裝置安裝裝時取下..2冷卻裝置在安裝前前應用氣壓或或油壓進行密密封試驗。.3冷卻裝置安裝前應應用合格的變變壓器絕緣油油