標準解讀
《GB/T 31330-2014 汽車循環球式動力轉向器唇形密封圈性能試驗方法》是一項國家標準,旨在規定汽車循環球式動力轉向系統中使用的唇形密封圈的性能測試方法。該標準適用于檢驗這些密封圈在不同條件下的工作表現,確保其能夠滿足設計要求并保證車輛轉向系統的正常運行。
標準首先定義了適用范圍,明確指出其針對的對象是用于汽車循環球式動力轉向裝置中的唇形密封圈。接著,對術語和定義進行了說明,包括但不限于“唇形密封圈”、“泄漏量”等關鍵概念,為后續內容的理解奠定基礎。
在試驗項目部分,《GB/T 31330-2014》詳細列出了需要進行的各種測試,比如靜態壓力耐久性測試、動態壓力變化下的密封性能測試、溫度適應性測試等。每個試驗項目都有具體的實施步驟、所需設備及材料、以及評價標準或合格指標。例如,在進行靜態壓力耐久性測試時,會模擬實際使用條件下長時間承受一定壓力的狀態,以評估密封圈是否會發生永久變形或其他形式的損壞;而動態壓力變化下的密封性能測試則側重于考察密封圈在快速增減壓力情況下的反應能力及其保持良好密封狀態的能力。
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....
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- 現行
- 正在執行有效
- 2014-12-05 頒布
- 2015-06-01 實施




文檔簡介
ICS8314050
G43..
中華人民共和國國家標準
GB/T31330—2014
汽車循環球式動力轉向器
唇形密封圈性能試驗方法
Theperformancetestproceduresofrecirculatingballpowersteeringlipsseals
2014-12-05發布2015-06-01實施
中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局發布
中國國家標準化管理委員會
GB/T31330—2014
目次
前言
…………………………Ⅰ
范圍
1………………………1
規范性引用文件
2…………………………1
試驗設備通用要求
3………………………1
密封圈安裝要求
4…………………………1
性能試驗
5…………………2
高壓擺動密封圈性能試驗
5.1…………2
高溫密封試驗
5.1.1…………………2
低溫密封試驗
5.1.2…………………4
極限高壓密封試驗
5.1.3……………6
耐負壓試驗
5.1.4……………………8
疲勞試驗
5.1.5………………………9
泥漿試驗
5.1.6………………………11
低壓擺動密封圈性能試驗
5.2…………13
高溫密封試驗
5.2.1…………………13
低溫密封試驗
5.2.2…………………14
極限高壓密封試驗
5.2.3……………14
疲勞試驗
5.2.4………………………15
摩擦扭矩試驗
5.2.5…………………15
泥漿試驗
5.2.6………………………17
附錄資料性附錄擺動密封圈性能試驗記錄表
A()……………………18
附錄資料性附錄低壓擺動密封圈摩擦扭矩試驗記錄表
B()…………19
GB/T31330—2014
前言
本標準按照給出的規則起草
GB/T1.1—2009。
本標準由中國石油和化學工業聯合會提出
。
本標準由全國橡膠與橡膠制品標準化技術委員會密封制品分技術委員會
(SAC/TC35/SC3)
歸口
。
本標準起草單位重慶杜克高壓密封件有限公司西北橡膠塑料研究設計院安徽庫伯油封有限公
:、、
司青島北海密封技術有限公司青島海力威新材料科技股份有限公司成都盛幫密封件股份有限公司
、、、。
本標準主要起草人員杜長春曹元禮陳增寶郝伯華紀順本鄭東孫衛華沈光斌徐立剛
:、、、、、、、、、
范德波李云飛唐夢婧
、、。
Ⅰ
GB/T31330—2014
汽車循環球式動力轉向器
唇形密封圈性能試驗方法
1范圍
本標準規定了汽車循環球式動力轉向器唇形密封圈以下簡稱密封圈的性能試驗方法
()。
本標準適用于安裝在汽車循環球式動力轉向器做正反轉運動的輸出軸輸入軸上的高壓擺動密封
、、
圈和低壓擺動密封圈
。
2規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
密封元件為彈性體材料的旋轉軸唇形密封圈第部分貯存搬運和安裝
GB/T13871.33:、
商用車車橋旋轉軸唇形密封圈第部分結構尺寸和公差
GB/T24795.11:、
商用車車橋旋轉軸唇形密封圈第部分性能試驗方法
GB/T24795.2—20112:
3試驗設備通用要求
31適應不同內徑和外徑的密封圈軸和密封圈腔體尺寸應可以改變且可以方便的拆卸和更換
.,,。
32密封圈腔體應符合的規定
.GB/T24795.1。
33密封圈腔體內孔表面粗糙度應不大于Ra
.1.6。
34軸應符合的規定
.GB/T24795.1。
35軸表面粗糙度RaRa表面硬度
.0.2~0.4,55HRC~63HRC。
36軸轉速誤差應控制在設定值的以內
.±3%。
37試驗設備應能夠保持試驗液體的溫度誤差在以內
.±3℃。
38試驗設備應能夠將試驗壓力控制在設定值的以內
.
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