TOC\o"1-5"\n\p""\h\z\u第一章編制依據編制原則及XXXXX承諾第一節編制依據第二節編制原則第三節編制范圍第四節XXXXX承諾4.1工程質量4.2工程進度4.3安全及文明施工4.4防疫措施4.5竣工資料第二章工程概況與工程特點第一節工程簡介1.1、地理位置1.2、地形地貌1.3、氣象、水文1.4、地質構造及地震1.5、地層巖性1.6、水文地質條件1.7、不良地質現象及地質災害1.8、人類工程活動第二節工程特點第三章 施工組織機構、場地布置及資源投入計劃第一節項目管理機構1.1施工組織機構的建立1.2施工組織管理機構框圖1.3施工組織機構的啟動與高效第二節施工準備2.1施工現場平面布置說明2.1.1施工用電2.1.2施工用水2.1.3施工道路及圍墻2.1.4現場排水系統2.2施工臨時設施布置及一覽表2.2.1臨時設施布置第三節擬投入的主要施工機械設備計劃第四節勞動力按排計劃4.1總體按排原則4.2項目管理人員按排計劃4.3勞動力按排計劃第四章 施工方案與技術措施第一節總體施工方案1.1、施工測量1.2、施工作業段及施工順序的劃分1.3、土石方工程施工1.4、人員、設備第二節主要施工順序及施工安排2.1、施工順序2.2、施工機械及人力安排2.3、施工測試2.4、場地清理2.5、挖前準備第三節土方開挖施工3.1施工準備3.2土方開挖第四節石方爆破施工4.1概述4.2施工測量方案4.3石方爆破施工方案4.4爆破施工準備4.5石方爆破設計第五節土石方填筑5.1填土前要處理好原地面5.2分層布土與填土5.3分層平整5.4分層碾壓第六節盲溝工程施工第七節拋石擠淤7.1施工方法7.2拋石擠淤施工流程圖第五章 質量管理體系與措施第一節質量目標第二節質量保證機構、職責、過程與程序管理第三節質量保證措施3.1基本質量保證措施3.2測量質量保證措施3.3砼質量保證措施第四節質量獎罰辦法第五節工程質量承諾第六節工程保修承諾第六章 安全管理體系與措施第一節安全施工目標第二節安全施工保證體系第三節安全施工管理3.1安全管理責任制3.2安全教育3.3安全生產管理第四節安全職責4.1項目經理安全責任4.2技術負責人安全責任4.3工班（組）長安全責任4.4崗位工人安全責任第五節安全施工保證措施第六節安全獎罰辦法第七節安全承諾第七章 工程進度計劃與措施第一節工期保證措施1.1工期組織保證措施1.2工期管理控制措施1.3關鍵工序工期進度保證措施1.4工期調整追趕措施1.5工期的技術保證措施1.6材料保證措施1.7機械設備保證措施1.8資金保證措施第二節工期獎罰辦法第三節工期承諾第八章 文明施工管理體系與措施1文明施工目標2文明施工管理組織機構3文明施工保證措施4文明施工獎罰辦法5文明施工承諾第九章環境保護管理體系與措施1場地污水排放2防塵措施3棄土處理4施工降噪5其它環保措施6環境保護獎罰辦法7環境保護承諾第十章工程施工預警與應急搶險措施1組織措施2人員及設備配備3一般處置措施4工程施工預警第十一章其它措施第十二章 圖表附表一擬投入本標段的主要施工設備表附表二擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三勞動力計劃表附表四計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖附表五施工總平面圖附表六臨時用地表◆編制依據◆編制原則◆編制范圍◆XXXXX承諾第一節編制依據1、XXXXXXXXXXXXXXXX程項目招標文件和施工圖紙，2、我單位踏勘現場及調查咨詢資料，3、國家和住房與城鄉建設部現行的市政工程施工規范、驗收標準、安全規程等。4、我單位多年來積累工程項目的施工經驗及現有施工能力、管理水平。第二節編制原則1、遵循《招標文件》的原則。嚴格按招標文件規定的內容、順序及安全、工期、質量等要求編制，使建設單位各項要求得到有效保證。2、服從生態、環保要求的原則。現場布置做到布局合理，節約用地，減少干擾，避免污染環境；充分考慮當地人民群眾的長遠利益，積極利用既有條件，合理安排臨時工程設施，少占林地、保持生態平衡，減少固體廢棄物產生，滿足環保要求。3、遵循“安全第一、預防為主”的方針。嚴格施工安全操作規程，加強安保防護工作、從管理制度、施工方案、資源配備等方面制定切實可行的防范措施，確保施工安全。4、遵循貫標機制的原則。使質量保證體系、環保體系和職業健康安全管理體系在本項目自始至終得到有效運行。5、遵循專業化隊伍施工和綜合管理的原則。在組織施工時，以專業化隊伍為基本單元，配備必要的施工機械設備，同時采用綜合管理手段，合理調配，以達到整體優化的目的。第三節編制范圍本施工組織設計編制范圍為：XXXXXXXXXXXXXXXX程項目-B標段工程量清單范圍內全部工程。第四節XXXXX承諾4.1工程質量嚴格按照我公司質量保證體系的管理要求和管理標準進行本標段工程的質量管理，充分發揮我公司技術、質量管理的優勢，對質量保證體系、施工過程質量管理制度、分部分項工程質量保證措施、質量通病防治以及質量管理等各方面做嚴格、詳細的規定并貫徹實施。同時，確定以下工程質量控制關鍵節點：◆測量定位質量控制◆土方開挖質量控制◆石方爆破質量控制◆土石方填筑質量控制◆拋石擠淤工程質量控制我公司將強化對以上施工質量控制關鍵程序的管理和控制，并根據招標文件所規定的質量和技術要求，嚴格按照國家施工技術規范標準和四川省有關的技術、質量規定，通過在工程施工過程中強化質量保證和控制體系、加強原材料質量管理、過程質量管理，確保本工程達到現行國家施工質量驗收合格標準。4.2工程進度根據招標文件要求，結合本工程的實際情況，我公司施工中將投入足夠的勞動力和施工機械，精細化管理，確保在業主要求計劃工期內按期完成本工程。(計劃開工日期在2011年9月，計劃竣工日期在2011年12月）。按此總工期90日歷天進行控制。4.3安全及文明施工工程施工中，確保無大事故。確保本工程施工達到文明工地標準。4.4防疫措施我公司切實履行國家有關決定，每一個施工人員必須具有健康體能，并登記在冊，對每一位進入工地施工人員必須做好登記等工作，確保本工程在施工過程中無疫情出現。4.5竣工資料我公司將在本工程設置專職資料管理員，在施工過程中按照四川省建設廳、省檔案局和甲方的有關文件規定，進行竣工資料的收集、整理和歸檔工作。當工程具備竣工條件時，及時向業主提供完整的，符合國家及四川省質量監督站工程竣工驗收規定的竣工驗收報告、竣工資料和竣工圖。◆工程概況◆工程特點第一節工程簡介1.1、地理位置中子工業園區位于中子鎮區西側。西北起于108國道（二專線），南至老108國道，東到鎮區范圍，規劃總用地1.38平方公里，是朝天區推進資源轉化戰略、規劃建設的四大工業園區之一。中子工業園區是四川與陜西連接的重要匯集點，是出陜入川的第一重鎮，園區依托鎮區，有較好的區位優勢。在建的京昆高速從園區西北側穿過，在鎮區北部設有出入口和服務區、物流基地，對外交通便捷。1.2、地形地貌勘察區屬構造剝蝕、河流侵蝕階地地貌。勘察區內總體地勢為西高東低。在中部形成走向為北西-南東向的“脊”，該處為潛溪河二級階地。勘察區內最高點位于中部“脊”上，最高點高程687.65m，最低點位于東側斜坡坡腳，為潛溪河一級階地，最低點高程643.06m，相對高差為44.59m，斜坡區地形坡度一般為30°，局部陡坎近于直立。1.3、氣象、水文朝天區位于四川盆地北部，處于山地和盆地交接地帶，屬亞熱帶濕潤氣候區，氣候溫和濕潤，濕度大，降水量較多，蒸發量較大等特征。多年平均氣溫16.6℃，12月至次年2月為低溫季節，最低溫度-8～-10℃，6～9月為高溫季節，最高溫度38～41℃；據朝天區氣象資料，多年年平均降水量960mm，降雨分布不均，多集中于7～9月，占全年降水量的80％；最大年降水量1518mm，最小年降水量580mm；多年平均相對濕度69.1％，占全年的59.88％,多年平均無霜期263天；主導風向為偏北風，并兼受嘉陵江河谷風向的影響，測區最大風速28.7m/s，基本風壓0.35kN/m2（n=100）。潛溪河為場區最低侵蝕基準面，是嘉陵江左岸次級支流，該河發源于陜西省寧強縣境內，全長54.30km，流域面積330km2，平均比降12‰；朝天區境內長約31.80km，集雨面積218km2，平均比降5.4‰。該河具有山區雨洪型河流的特點，屬陡漲陡落型洪水，洪水歷時較短，一般為單峰型洪水，年最大洪水發生時間基本與暴雨時間同步，多為7～9月，6、8月次之，5月偶有發生，年最大流量年際變化較大。潛溪河本次勘察期間，測其水位為637.18m，水深約2～3m，寬約為30m，流量約為60m3/s。據當地居民介紹，潛溪河20年一遇最高洪水位約為640.80m，低于本次設計開挖底標高641.721m～643.376m，因此對場區影響小，因此，擬建場地水文條件簡單。1.4、地質構造及地震XXXXXXXXXXXXXXXX以北為摩天嶺—米蒼山東西向構造帶，屬秦嶺緯向構造體系南緣的組成部分，南為四川盆地邊緣弧形構造帶（華夏式），二者之間為龍門山北東向構造帶所隔斷（華夏系）。勘察區巖層單斜產出，無斷層通過，巖層產狀為310～350°∠25～35°。場地巖體內發育兩組構造裂隙：①產狀290～310°∠65°，裂隙間距0.5～1.2m，平均間距0.85m，局部張開度1～2mm，裂面平直，屬硬性結構面，結合程度差；②產狀200～225°∠78°，裂隙間距0.4～1.5m，平均間距0.95m，張開度1～3mm，裂面平直，屬硬性結構面，結合程度差。根據《巖土工程勘察規范》（GB50021-2001）表3.1.5，巖體裂隙發育程度為較發育。根據《中國地震動參數區劃圖》（GB18306-2001）之圖A1及圖B1，按《建筑抗震設計規范》GB50011-2010附錄A的劃分標準，該區設計地震分組為第二組，抗震設防烈度為7度，設計基本地震加速度值為0.10g。根據《建筑抗震設計規范》GB50011-2010表4.1.1、表4.1.6綜合判定擬建場地屬可進行工程建設的一般地段，屬Ⅱ類場地，設計特征周期值0.40。1.5、地層巖性勘察區出露地層從新至老為第四系全新統沖洪積層（Q4al+pl），下伏基巖為志留系中上統巖層）。（1）沖洪積層（Q4al+pl）該層分布于整個場區，本次鉆探所有鉆孔均有揭露，分布連續穩定，厚度一般為較大。粉質粘土：黃色，灰褐色，稍密，稍濕，呈可塑狀，無光澤反應，無搖震反應，切面光滑。一般孔底約2～3m內含約20%～35%卵石，粒徑20～200mm。含礫粉質粘土：黃色，灰褐色，中密，稍濕，無光澤反應，搖震反應無，約喊30%～40%的礫石，粒徑2～20mm。（2）志留系中上統巖層（S2+3）該層分布于整個勘察場地，部分直接出露于地表，大局部下伏于沖洪積層之下。該層分布連續穩定，巖性為頁巖，揭露厚度大。頁巖：灰綠色，紫紅色，泥質結構，薄層狀構造，頁理發育，鈣、泥質膠結，礦物成份以粘土礦物為主，局部含薄層生物碎屑灰巖，強度較高。風化帶特征：該層在大部分鉆孔中均有揭露，厚度變化較大，厚度月2~3米，強風化帶內巖體較破碎，網狀裂隙發育，巖體多呈碎塊狀、短柱狀，用手捏易碎育，強度低。中風化帶：巖體較完整，強度較高，巖心呈塊狀、柱狀。1.6、水文地質條件項目區域根據地下水賦存介質及水動力特征，分為松散巖類孔隙水和基巖裂隙水。（1）松散巖類孔隙水第四系松散巖類孔隙水賦存沖洪積層中，接受大氣降水補給。勘察區內沖洪積層局部厚度較大，通過土層的孔隙匯集地下水，該類地下水的匯水面積小，補給條件差，其富水性與降雨密切相關。該類水在雨季形成短暫的含水層，然后向低洼處排泄，局部地段形成上層滯水，部分下滲補給基巖裂隙水。該類地下水水量不穩定，枯雨季水量及地下水的埋深相差較大。（2）基巖裂隙水該類水主要賦存于頁巖風化裂隙及構造裂隙中，主要受降雨或潛溪河的補給。根據本次鉆探揭露，場地內巖性以頁巖為主，揭露的強風化層網狀風化裂隙發育不明顯，頁巖巖心完整，揭露巖心上的構造裂隙均閉合，由于裂隙貫通性差，補給條件差，地下水活動跡象不明顯。根據本次勘察的簡易水文地質觀測成果資料顯示，鉆孔內均無地下水或地下水水位接近孔底。綜上所述，勘察區在勘探深度內地下水整體較貧乏。1.7、不良地質現象及地質災害經調查，設計開挖區發育有一小型土質崩塌帶，分布于ZK28、ZK33、ZK39外側邊坡一帶，順坡長約120m，高8~18米不等，面積約1500m2，危巖體體積約為300m3，物質主要為含礫粉質粘土，主要為邊坡過高導致局部臨空而誘發，該崩塌帶整體穩定，僅局部欠穩定。由于崩塌體位于開挖區，場平后將不復存在，加之方量較小，因此對本次開挖平場工程影響小。場區內未發現泥石流、滑坡、危巖、活動性斷層等不良地質現象，也無地下洞室、地下構筑物。在自然狀態下場地整體穩定。但需要注意的是，局部邊坡地段覆蓋層較薄，開挖時如果不按規范施工，可能誘發邊坡滑塌失穩，從而誘發地質災害。1.8、人類工程活動項目區域人類工程活動主要表現為附近居民修建住房，以及開墾土地，對地質環境的影響均很小。第二節工程特點工期緊，任務量大。本標段土石方工程量約77萬m3，工期90日歷天；地形不規整，地勢較大，影響鉆爆效率；與本標段相接，鉆爆、運輸干擾大，特別是運輸道路受到車輛多限制，容易造成賭塞現象，影響運輸效率。◆項目管理機構◆施工準備◆材料購置原則◆擬投入主要施工機械設備計劃◆勞動力安排計劃第一節項目管理機構1.1施工組織機構的建立我公司針對此工程嚴格實行“項目法”施工，組建一個由公司優秀建造師掛帥，公司工程師任工程技術負責人的項目部來負責此工程的具體施工管理。同時向XXXXXXXXXXXXXXXX市朝天區工業園區建設投資有限公司承諾：針對此工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工，并且該項目部僅負責此工程，并對質量、工期、安全、成本及文明施工全面負責。各專業施工班組在項目部的直接指導下做到有計劃的組織施工，確保工程質量、工期、安全等方面達到目標要求。1.2施工組織管理機構框圖施工組織機構管理框圖各職能科室各職能科室公司級項目級專業班組級工程部總經理技術部項目經理項目部主管人員各施工操作人員各專業班組長二、公司職能部門及項目部人員職責工程部職責：根據工程進度計劃合理安排各項工作，組織施工調度，并組織有關人員檢查、落實計劃完成情況及質量情況。技術部職責：在技術負責人領導下負責施工過程中的技術和質量、安全管理工作。做好洽商變更的往來和實施，編制施工方案和技術質量措施，把好每個施工環節中的施工技術質量關，提出各種施工合理化建議，負責各種材料進場的資質審查和質量驗收，組織新材料，新工藝，新技術的推廣和實施；負責文明安全施工，安全保衛及管理人員后勤保障工作，負責進場施工人員的安全教育及成品保護工作。預算部職責：負責施工的材料計劃，工程預、決算及勞務隊結算工作，檢查合同履行情況，并作好記錄。設備部職責：負責施工所需物資的采購、驗收、搬運、貯存、防護和發放，并按程序進行標識或記錄，以便追溯，對采購及進場材料的和設備的數量、質量、價格負責。辦公室：根據工程總進度、總計劃，編制年、月、周的生產計劃及主要材料進場計劃，并及時統計、整理各項指標完成情況。項目經理職責：對工程全面負責，在組織工程的施工中，建立工程項目的質量保證體系，明確質量分工，確保資源充分配置，做好質量審核工作，在施工中認真執行施工組織設計，組織質量檢查和評定，制定措施，確保施工過程處于受控狀態，工程質量達到合同要求，對工程的質量負全面責任。技術負責人職責：在項目負責人領導下，抓好質量管理的具體工作，實施施工組織設計中制定的各項技術質量措施，實現合同中承諾的工程質量目標，對工程質量負主要責任。負責過程施工的技術交底、質量檢查、檢驗、試驗等級評定的組織或具體工作，保證過程施工始終處于受控狀態。1.3施工組織機構的啟動與高效一、根據本工程各方面情況及特點，有針對性的組建項目班子，并且人選一旦經過甲、乙雙方確認，全班人選將處于啟動狀態，未進場之前可根據設計要求積極為本工程做好開工前的準備工作（材料、機械、技術等準備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前提，未經建設單位同意中途變換人選，我公司愿意接受建設單位的處罰。二、根據項目部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有序地開展工作，從而較大幅度提高項目負責人的工作效率，有效促進管理整體實力強化，使項目部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗，無準備之仗。三、以已制定的各項目管理制度來指導、督促、規范每個管理人員的工作質量、效率。變“人管人”“人盯人”為“制度管理人”，做到項目管理“有章可循，執法必嚴、違章必糾”，這樣形成軍令如山，賞罰分明的先進管理模式。四、我公司項目管理向來將工程的社會效益看重于經濟效益，將項目職業道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，我們將一如既往地實行這一制度，以贏得客戶的信任及市場的回報。具體做法是把項目施工職業道德的具體含義、標準分解落實到項目部每個管理人員和操作人頭上，并與他們的收入掛鉤，形成了自覺抵制施工質量和材料質量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為，施工質量做到建設單位代表與監理人員是否在場都一個樣，讓建設單位放心。第二節施工準備2.1施工現場平面布置說明（1）定位放線，建立工程測量控制網。（2）辦公區、生活區臨建施工。（3）機械設備停放場及維修場地。（4）工地排水系統布置及施工場地硬化處理。2.1.1施工用電2.1.1.1主干線布置在項目經理部及臨時設施處，主干線采用25mm2電纜線，沿線路明掛布置，埋地鋪設時埋深不小于500mm，上下各鋪50mm厚的細砂，并在上面鋪一排標準磚保護。2.1.1.2配電箱及次干線次干線采用16mm2電纜線接至現場各固定用電機械處,并設置專用配電箱。2.1.1.3施工照明(1)在每一個施工區域設置二只鏑燈照明，采用Φ48鋼管搭設高12m。(2)生活區照明:辦公室采用220V電源配置白熾燈，工人宿舍區采用36V低壓電源配置低壓燈泡。2.1.2施工用水2.1.2.1在生活區，根據業主提供的水源頭子,采用φ50鍍鋅水管作為干管,支管采用φ25鍍鋅水管,水管埋入地下250mm。2.1.2.2各作業區分別引出用水支管至各用水處,并設專用水龍頭。2.1.3施工道路及圍墻2.1.3.1本標段材料及人員進場從現有道路進入施工便道。2.1.3.2所有臨時設施、材料堆場均不得占用施工道路,確保道路暢通。2.1.3.3圍墻采用彩鋼，高度1.8m。2.1.4現場排水系統沿臨時設施及攪拌站兩側設置排水溝,分別經二級沉淀池后排入相鄰市政污水管網內,排水溝溝道截面400寬,500深,溝底碎石夯填,坡度0.2%。排水方案必須征得有關部門同意后方可接入相鄰的河道內。2.2施工臨時設施布置及一覽表2.2.1臨時設施布置臨設采用活動房及用磚木搭設簡易設施，現場搭設臨時主要含施工指揮辦公室、臨時加工棚、食宿及門衛等，并配備必要設施。（詳見后附表）。第三節擬投入的主要施工機械設備計劃擬投入本工程的主要機械設備（見后附表）。第四節勞動力按排計劃4.1總體按排原則由于工期緊，施工環境復雜，根據以往場地平整工程的施工經驗，擬安排5個建制施工隊伍，其中土方挖掘隊，石方爆破施工隊，一個土石方運輸隊，填筑工程施工隊、拋石擠淤工程施工隊。根據施工進度計劃、工程量定額、勞動工天、本單位勞動力水平、各工種需用量等因素配置勞務人員。第一批先遣人員約15人和部分先期使用的機械設備，在接到中標通知書的3天內送駐現場，進場后主要工作是：接通水電、施工臨建修筑、修通施工便道、復核測量、征求業主意見及向監理工程師進行工程咨詢。第二批人員約40人在接到中標通知書下達5天內進駐現場，進場后的主要工作是：清理現場、修筑生產房屋及設施、技術交底、開工前的準備工作，除后進入全面施工。第三批人員根據施工需要，共約60人和在接到中標通知書后7天內進駐現場，進入全面的施工。后繼施工人員根據進度要求及時進入施工現場。4.2項目管理人員按排計劃本工程擬投入管理人員14人，詳見表4.2.1。表4.2.1擬投入本工程主要施工管理人員表序號崗位人數序號崗位人數1項目經理17造價員12技術負責人18施工員14質檢員195安全員1106材料員111合計7人4.3勞動力按排計劃見《勞動力計劃表》◆總體施工方案◆主要施工順序及施工安排◆土方開挖施工◆石方爆破施工◆土石方填筑◆擋土墻施工第一節總體施工方案本標段工程主要內容包括：土方的開挖和回填。針對本工程施工工期短工程任務量大的特點，確定本工程的施工原則為分段施工、流水作業、由遠及近、減少交叉、各個殲滅、保護成品、一次成優。本工程總體施工步驟如下：1.1、施工測量（一）施工前與設計及監理單位進行控制網的交接并進行復測，復測過程中，發現有松動、沉陷和丟失的平面、高程控制樁，應由測量單位予以加固和恢復，并重新測算。（二）對本標段內的工程進行控制樁測設，并進行閉合計算。按照設計圖紙對邊線樁、邊界樁、場界范圍、水準點等進行樁位布設、校核并采取保護措施；施工控制樁兩側及中心線的延長線上設置，埋設位置應便于施測、保留、穩定和不影響施工。水準點每30米～50米埋設一個，最大視距不大于70米。（三）與相鄰標段進行邊線、高程的聯測，所有復測、測量資料必須經過監理工程師復核簽字后方可施工。（四）本工程平面控制網、高程控制網精度均應符合要求。1.2、施工作業段及施工順序的劃分根據本工程實際情況，將本工程分為3個施工區域進行施工，施工時，為加快施工速度將3個施工區域組織平行施工。1.3、土石方工程施工本工程土方工程量較大，主要使用挖掘機開挖和鏟運車，自卸汽車運至棄土場。用平地機整平，推土機協助，最后由壓路機進行壓實。1.4、人員、設備人員、設備根據工程量及工期要求進行配備，配備原則為滿足施工要求，具備突擊能力，保證連續施工，爭取提前完成任務。本工程共計劃投入施工人員90人(高峰)，施工大、中型設備40余臺（輛），詳見資源配備計劃。第二節主要施工順序及施工安排2.1、施工順序測設→場地清理→挖運土（填土）→爆破石方（填石）→測量→找平→碾壓→精平→碾壓→檢查驗收2.2、施工機械及人力安排配備機械設備如下：裝載機4臺，挖掘機12臺，雙橋汽車32臺，推土機3臺，壓路機2臺；施工人員為90人(高峰)。2.3、施工測試施工中按照設計規定和圖紙執行，掌握基槽尺寸，土基標高，布設20m×20m的方格樁，必要時進行加樁，采用拉尼龍線加樁方法進行標高控制，經常測量，防止超挖、超填。2.4、場地清理這項工作包括清理、清除殘渣、去除表土、去除和處理規定范圍內的所有草木和石礫，除非有些物品是指定保留在原地上的或是按照規范的其它章節的要求不清除的。這項工作還包括保護所有指定留下的草木和物質不受損害和毀壞。施工要求：（一）監理工程師將設定工作范圍，并指定各種樹木、灌木、植物和其它東西的存留。承包商應保留所有指定留下的各項內容。（二）清理、去除殘渣、樹木遷移所有沒有指定留下的各種表面物體、樹木、枯木、樹樁、根、根株、叢林、其它草木、垃圾和其它突出的障礙物等將清理并挖掘殘根，包括需要保存的處理。在施工區域內，如果將從該區域內去除表土和不合適材料，或指定進行壓實，所有的樹樁和根子都應從原表面下至少50厘米深和從最下鋪面層底部下至少50厘米深的區域中去除。所有的樹樁和樹根都應從完成地面之下不少于50厘米深的地方去除。對坑、溝、渠的清理和挖掘除根的工作將只需達到這些區域所需挖掘的深度既可。樹根去除后所留的空隙將由合適的壓實材料填充。（三）去除表土：在施工區域或是由工程師指定的地方，我單位應根據工程師的指令去除表土和對之進行處理。對任何指定區域的表土去除應根據工程師的指令并達到要求的深度，并且表土應和其它挖掘材料分開存放。如果表土被用來修筑斜坡，或由工程師指定或圖紙所示區域時，表土的剝離工作將被視為包括表土的存放和需要時的去除，以及將表土置放和撒布在工程師指定的區域上。在撒布之后，表土應平整成平滑表面，不得有雜草、樹根、草皮和大石頭。（四）指定保留區域的保護：在工程師指定的區域內，承包商將負責對現存的灌木叢、樹木和長草區的保護和日常維護。2.5、挖前準備包括修建水道、邊溝、停車場和引道的所有工程。還包括圖紙所示或工程師設立的線段、坡度和斷面，清除不穩定土等所有必要工程。（一）標高和坐標工程師給承包商提供切線和坡度線的交叉點位置。圖紙將標明水平和垂直曲線的特性，在需要的地方標出超高率。承包商要根據以上資料準備斷面圖，報工程師批準。在進行施工前承包商應在施工區域定線。如工程師有意見可做修改，這種修改在定線前或后都可以，工程師將向承包商發出詳細的說明，承包商將按說明修改定線以待進一步批準。（二）水流的處理水流的處理在工程師要求的地方或工作保護及施工需要時，我單位提供必要的除水、排水或隔離水流的設施。并提供在雨季前必須的可發揮適當排水作用的臨時性或永久性排水邊溝。（三）使用和處理挖方在挖土過程中所有剩余的穩定土，除在另有說明者外，多余的土方或工程師書面聲明的不穩定土都要由我單位處理到地界之外。（四）排水溝在施工中須建臨時水渠、邊溝或截水溝。或在工程師指令的地方建這些溝渠，不管是臨時性的或是永久性的，為了避免在施工期間基層被水浸泡，我單位保證在排水設施足夠和有效。并在施工期間不斷的維修排水溝渠，以保證在整個施工中的使用。保證做到：土方工程包括從挖掘土方和填筑土方、棄置土方等所有項目，期間和保修期內排水設施能有效工作。由于未提供有效的排水設施造成水毀工程，我單位自費修復。我單位在施工時首先修筑排水邊溝，在施工中由于動遷影響沒有辦法修邊溝排水，也應該在適當位置設置臨時積水井將水排出，這樣才能保持場地干燥避免形成翻漿。并要隨時維修，在施工結束時進行全面休整以達到驗收狀態。所有表水都要排除并修筑臨時或永久性邊溝以保證該區域保持干燥。第三節土方開挖施工3.1施工準備（1）解所挖區的土質情況，發現劣質土及時清除，采取措施。（2）挖土區土方用作填方的，先將樹根、草皮、雜物等清除干凈。（3）施工中應避開雨天，并做好臨時排水工作。（4）挖土深度按設計規定執行，同時要考慮最后一層挖土頂面的平整碾壓，表面需要掛線，仔細找平并要預留一定的碾壓下沉量，其碾壓后的高程正好與設計高程一致。預留多少要根據壓實度、土質及現場試壓來確定，一般為3cm~5cm。（5）掌握好土的含水量，注意挖土區的臨時排水挖土時若土過于干硬，則不易挖掘；如土過濕，又易粘在挖運土的工具上。過干或過濕的土都不利于做填方壓實。因此做填方用的土、在挖前應掌握其含水量，過干的土事先適當灑水濕潤；過濕的土應采取挖前晾曬等措施，使土的含水量接近于填方相應壓實機械所需的最佳含水量，然后進行施工。土方大面積露天施工，受氣候的影響很大（干旱時土硬，下雨時過濕），特別是雨天，影響更為嚴重，因此，要特別注意當地的氣象預報、降雨量的大小，作好挖土區的臨時排水并要注意以下幾點：A、要使挖土區經常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨積水，切勿挖成凹形盆地。如果確實難以避免，則應采取臨時排水措施。B、當土較硬難挖時，挖土前先將表層硬土翻松，松土的面積不宜太大，能配合裝土、運土、填土即可。C、堆土時，堆土的方向和鏟運機或推土機推土后所形成的溝槽方向，要與地面的水流方向一致，以利降雨時排水。D、保護好樣樁，防止機械和車輛碰撞，以免發生差錯。3.2土方開挖挖掘包括所有土方挖掘，這些挖掘在劃定的界線內進行。適當利用和處理，都要依圖紙上注明的開挖線、水平線坡度、尺寸及截面并按工程師的要求去實施。開挖方式應根據開挖區域的深度和縱向長度，以及地形、土質、土方調配情況和開挖機械設備的因素確定，以加快施工進度和提高工作效率。本工程在施工中擬采用縱挖法，方法如下：沿縱向將高度分成不大的層次依次開挖，縱挖法適用于施工線路較長的場地。如果施工場地的寬度及深度都不大，可以按橫斷面全寬縱向分層挖掘，稱為分層縱挖法，如果施工場地的寬度及深度都比較大，可沿縱向分層、每層先挖出一條通道，然后開挖兩旁，稱為通道縱挖法，通道可作為機械通行或出口路線，以加快施工速度，如果施工場地很長，可在適當位置將施工場地的一側橫向挖穿，把施工場地分成幾段，各段再采用上述縱向開挖，稱為分段縱挖法。挖邊坡過陡，棄土堆離邊坡太近，施工中排水不良，支擋工程未及時做好，面縱向拉開，多層多向出土，可以容納較多的施工機械，加快了施工速度。在挖掘時都利用挖掘機械把邊坡做好，也就是在挖掘的過程中，邊挖邊做坡。否則，一旦挖掘深度過大機械將無法做坡，給施工造成困難。因此，在挖掘的過程中，測量人員應該及時按照圖紙要求把邊坡開挖線放好，并應根據挖掘的深度隨時指揮調整開挖線，力爭利用機械一次做好邊坡減少人工的做坡量。第四節石方爆破及開挖施工4.1概述以中深孔控制爆破為主，風槍小爆破為輔的綜合爆破方案。本標段可分3~5個工作面進行爆破和挖運作業，一般區域不分層，一次爆破到設計標高，對于個別較高地段可分兩層進行爆破開挖。采用泰安中風壓潛孔鉆機鉆孔，孔徑Φ115。用小風槍進行大塊解炮和基底找平。采用深孔梯段微差爆破施工方法，應用非電毫秒微差起爆技術，并采用有效的爆破技術措施控制爆破飛石、振動、沖擊波和噪聲等危害，利用寬孔距爆破技術和微差起爆技術優化爆破參數和爆破網路，保證爆破質量和施工工期的要求，配備足夠的鉆爆設備，進行合理科學的施工組織，確保按期保質保量地完成爆破施工任務。土石方裝運總體施工方案、主要施工方法1、分斷面集中運用大型土石方施工機械清、挖、運、推平的機械化綜合施工方案。2、采用挖掘機挖裝，15噸以上雙橋自卸車運輸，推土機推平的施工方法。4.2施工測量方案1、施工測量準備（1）編制施工測量專項方案，根據施工組織設計的要求，熟悉、校核設計圖紙，編制測量方案，經總工審批后，作為本工程測量施工的指導文件；施工測量方案應具有規范性、針對性、可操作性，一經批準，應認真檢查落實情況，確保施工過程自始至終受控。（2）校核定位依據樁，對定位樁的坐標數據與設計條件進行校算；實地校測樁位精度應符合有關規范要求；對兩個（或以上）水準點進行符合校測，進度符合要求后，取中值使用；定位樁經校測后采取保護措施，以保證施工期間正常使用。（3）測量儀器、計算器具在使用前應按照《計量法》及測量儀器《檢定規程》進行校驗。2、施工測量1、復測，在爆破開挖前，應對照所給資料進行導線、水準點的復測，根據現場實際情況增設必要的導線、水準點。2、驗線，測量人員應根據設計單位交底的控制點先進行聯測復測無誤后，經監理工程師核準后，才可以進行施工測量防線。3、使用高精度的全站儀和高精度水準儀，直接進行高精度的放樣和檢測，從而大幅度地提高測量的精度。4、依據測量、計算結果根據實測的數據計算重新計算核對石方量，為爆破方案的編制提供可靠的依據。5、劃分爆破施工工作面，本標段分4~5個工作面測量，布置炮眼。6、每個工作面要進行多個工作循環，每個循環在清挖后測量一次。4.3石方爆破施工方案1、爆破施工方法：主要采用深孔梯段微差爆破，一般區域不分層，一次爆破到設計標高。對于個別較高地段可分兩層進行爆破開挖。采用爆破鉆機鉆孔，孔徑Φ115。用小風槍進行大塊解炮和基底找平。2、爆破類型：采用加強松動控制爆破，使巖體松散破碎而不飛散。3、起爆技術：采用非電起爆系統，微差起爆技術。由于一次起爆排數較多，所以采用孔外逐排微差起爆，既孔內裝高段別毫秒雷管，外孔用3~5段毫秒雷管連接，實現孔外微差起爆。4、爆破規劃1、本標段開挖必須保證3~5個爆破挖裝作業面，以充分發揮鉆爆效率，確保工期；2、爆破規劃總的原則是一層開挖自低向高處進行，對于個別較高地段可分兩層進行爆破開挖。3、鉆爆應平行作業，鉆爆作業能力和裝運能力應大致平衡，避免窩工現象。5、鉆爆設備配備及鉆爆產量計算本工程擬投入設備有：爆破鉆機鉆機6臺（孔徑Φ115），小型空壓機4臺，YT28小風槍6支。潛孔鉆機用于主體工程爆破開挖，小風槍用于場地平整挖深小于2m的淺孔鉆眼和大塊解小。潛孔鉆機開工前進場4臺，開工10天內根據情況再進2臺，其他爆破設備根據需要陸續進場。鉆孔采用2班制，每班工作10小時，每月工作時間按21天計；每班鉆孔延米數為60m，每米孔爆破方量平均按13.5m3計算，6臺鉆機月最高產量為： V=2×60×21×13.5×6=204120m3按5臺鉆機正常工作，1臺備用，5臺鉆機的日產量為： V=2×60×13.5×5=8100m3本工程的石方爆破量為310000m3，5臺鉆機需要工作的天數為： T=310000÷8100=38.3天 因此，配備6臺鉆機在二個月完成本標段的鉆爆任務是有很大保證的，并有較大的儲備力量。4.4爆破施工準備1、機械設備的安放；在施工場地，統一停放機械設備，保養和維修設備。2、地形量測：施工開始前，要對控制點進行復測，同時放邊樁并整理測量結果，并對工程量進行核對。3、施工現場的封閉：施工期間，施工場地內施工機械多，且爆破作業頻繁，為減少外界干擾和安全施工，有必要對施工現場進行封閉，禁止無關人員出入。4、施工現場封閉應主要從兩方面著手：一是在施工征地線上用紅（旗上寫宣傳標語）插立封口，路口用警示牌封閉。二是施工及管理人員應著胸卡上班，由安全員對其封閉進行經常性檢查。4.5石方爆破設計1、對爆破的技術要求：石方爆破應嚴格遵守《中華人民共和國民用爆炸物品管理規定》、《爆破安全規程》的有關規定，根據工程要求，地形地質條件，施工進度要求和施工機械等，合理選用爆破方法；土石方爆破施工時，應根據周圍環境情況，有針對性地制定爆破方案，采取適當技術措施，保證周圍民房、廠房的安全。2、爆破技術措施：為了有效地破碎巖石，同時為了防止巖過分飛散，采用加強松動控制爆破的藥量計算形式；為了提高巖石破碎度，采用非電微差爆破網路，并通過“V”形起爆方法實現寬間距梯段爆破；在靠進民房等建筑物附近部位爆破時，為防止爆破飛石和控制爆破振動，遵循“多打孔少裝藥、減少齊發藥量、減小爆破規模”的原則，可采取使梯段爆破向臨空面方向、適當減小炸藥單耗、增炮孔堵塞長度和逐個炮孔微差起爆等技術措施。3、爆破分層規劃：石方爆破是控制挖、運、填的關鍵工序，采用梯段爆破分層開挖，可以盡可能多的開辟作業面，實現鉆爆與裝運平行作業，以充分發揮機械效率，提高機械效率，提高施工進度；本工程開挖高度均不大，最大爆破開挖高度不足20m，因此一般區域不分層，一次爆破到設計標高。對于個別較高地段可分兩層進行爆破開挖。4、深孔梯段爆破設計：采用泰安中風壓潛孔鉆機鉆孔，進行深孔梯段微差爆破為本工程的主要施工方法。（1）、深孔梯段爆破設計參數a、梯段高度H根據爆區周圍環境、巖石硬度、塊度要求及鉆爆裝運機械設備情況綜合，本工程取梯段高度H≤15m。b、鉆孔直徑D采用泰安中風壓潛孔鉆機，鉆孔直徑D=115㎜，垂直鉆孔。c、超鉆深度h按h=0.1H考慮。當H=10m時，L=1.0m。d、鉆孔深度LL=H+h=1.1H,當H=10m時,L=11m。e、前排炮孔底版抵抗線W1W1=H/tag式中a為臺階坡面角，一般取a=75°；B為從鉆機中心至坡頂線的安全距離，取B=2.0m。當H=10m時，W1=4.7m。f、前排炮孔單位巖石用藥量q1取q=0.30～0.45㎏/m3，一般取q=0.40㎏/m3可根據巖石硬度情況進行調整。前排炮孔間距a1 當H=10m時,a1=4.5mg、前排炮孔裝藥量Q1Q1=q1a1W1H,當H=10m時,Q1=84㎏..h、前排炮孔堵塞長度I1當H=10m時,L1=11m，I1=3.8～4.2mi、后排炮孔單位巖石用藥量q,考慮到前排爆破巖石對后排炮孔的阻力作用，后排炮孔單位巖石用藥量應略大于前排炮孔，取q=0.35~0.50㎏/m3，，可根據巖石硬度情況進行調整。j、后排炮孔間距a、排距b按三角形布置，a=4.0～4.5m，b=3.5～4.0mK、后排炮孔裝藥量QQ=qabH,當H=10m時,Q=71㎏l、后排炮孔堵塞長度I′I′≥b,當H=10m時,b=4.0mm、深孔梯段爆破設計參數表1 表1深孔梯段爆破設計參數表梯段高度H（m）鉆孔深度L（m）前排底板抵抗線W（m）前排炮孔間距a1（m）前排炮孔裝藥量Q1（m）前排炮孔堵塞長度I1（m）后排炮孔間距a（m）后排炮孔排距b（m）后排炮孔裝藥量Q（㎏）后排炮孔堵塞長度I（m）10114.73.5843.84.53.5714．088.84.3.5463.84.33.5543．5注：每米炮孔裝藥量按11㎏/m計算； n、深孔爆破用于形成作業平臺開辟梯段臨空面時，其爆破設計參數見表2。表2深孔爆破設計參數爆破高度H（m）鉆孔深度L（m）炮孔間距a（m）炮孔排距b（m）炮孔裝藥量Q（㎏）裝藥長度Lˊ（m）堵塞長度I（m）44.43.02.6181.82.655.53.02.6222.23.366.63.53.0363.72.977.73.53.0424.33.488.83.53.0484.93.999.93.93.4697.02.910113.93.4767.73.3注：1、鉆孔直徑D=115㎜，垂直鉆孔，三角形布置；2、每米炮孔裝藥按11㎏/m計算。（2）、深孔梯段爆破孔布置根據所選擇的爆破設計參數進行炮孔布置，其立面布置見“深孔梯段爆破炮孔布置立面圖”，平面布置見“深孔梯段炮孔布置平面圖”達到最佳爆破效果，充分發揮鉆爆裝運機械設備的效能，同時也為了控制爆破規模，每次深孔梯段炮孔布置個數不超過30個，排數不超過3排。深孔梯段爆破孔布置平面圖深孔梯段爆破孔布置立面圖（3）、深孔梯段爆破裝藥結構采用連續裝藥結構，炸藥品種為散裝銨油炸藥或Φ90㎜卷裝乳化炸藥（有滲水時），按設計藥量從炮孔底部自下而上將炸藥裝填均勻密實，每個炮孔均裝兩發非電毫秒雷管裝人起爆藥包后，放入炮孔裝藥的中部。（4）、深孔梯段爆破堵塞炮孔堵塞時，應滿足堵塞長度和保證良好的堵塞質量。采用黃土或鉆孔巖粉，按設計堵塞長度逐層搗實堵滿為止。炮孔堵塞嚴禁裝人石塊，以免沖產生過遠飛石。對于有水的炮孔，應先將水處理掉，再進行回填堵塞。（5）、深孔梯段爆破起爆網路①孔內微差起爆網路：采用塑料導炮管非電微差起爆網，每個炮孔內均裝雙發非電毫秒雷管，通過“V”形起爆方法實現寬間距梯段爆破，這種采用孔內微差起爆技術，對于改善爆破效果和控制爆破振動都非常有利，采用“V”形起爆方法可以使炮孔密集系數既炮孔間距與炮孔抵抗線的比值達到3.5倍，同時也有利于爆破時巖石相互擠壓碰撞，從而達到提高挖裝運機械設備的工作效率。②炮孔裝藥堵塞完畢后，在孔外雙發一段非電雷管或用連通管將各炮孔導炮管分組聯起來，組成孔外復式微差起爆網路，最后用電雷管起爆。③孔內微差起爆網路：將所有的炮孔孔內均裝高段別的毫秒雷管（10段以上），孔外用第3~5段毫秒雷管逐排或多孔連接，根據爆破振動檢算允許的最大同時起爆藥量的多少和炮區的位置，設計每段起爆的炮孔數量組成孔內外微差起爆網路，保證爆破振動安全。最后用雷管起爆。5、風槍淺眼爆破設計采用YT28風槍鉆眼，主要用于爆破深度小于2m的巖體開挖、場平基底找平和大塊解小等。（1）、淺眼爆破設計參數：爆破高度H≤2m鉆眼直徑D=400㎜炮眼深度L=1.05H眼間距a=1.0～1.2m炮眼排距b=0.8m鉆孔方式：三角形布置，垂直鉆眼。炮眼裝藥量Q=qabH式中q為單位巖石用藥量，取q=0.25～0.35㎏/m3，可根據巖石硬度情況進行調整。風槍淺眼爆破設計參數見下表 風槍淺眼爆破設計參數表 爆破高度H（m）炮眼深度L（m）炮眼間距a（m）炮眼排距b（m）裝藥量Q（㎏）裝藥長度L（m）堵塞長度I（m）11.051.00.80.30.40.651.51.581.00.80.60.80.7822.101.21.00.91.20.92.52.631.21.01.21.61.0333.151.21.01.52.01.15注：裝藥量可根據巖石硬度情況進行調整。（2）、風槍淺眼爆破炮眼布置根據所選擇的爆破設計參數進行炮眼布置，其平面布置見圖風槍淺眼爆破爆眼布置平面圖（3）、風槍淺眼爆破裝藥結構采用連續裝藥結構，炸藥品種為Φ32㎜裝2號巖石炸藥（有滲水時），按設計藥量從炮眼底部自下而上將炸藥裝入，每個炮眼均裝1發非電毫秒雷管，采用反反向起爆法將爆法將炸藥裝在孔底。炮眼堵塞采用略微潮濕得到黃土，逐層搗實堵滿為止。（4）、風槍淺眼爆破起爆網路采用塑料導炮管分電微差起爆網路，可以根據一次起爆數量多少將每排分成一個段別或數個段別，實現逐排或每排數段微差間隔起爆。在炮眼外用雙1段非電雷管將各炮眼的導爆管分組聯起來，組成孔外復式起爆網路，最后用電力爆。6、鉆爆作業施工工序（1）、施工工藝流程圖檢查清孔鉆孔測量布孔檢查清孔鉆孔測量布孔清理作業面清理作業面連接起爆網路安全警戒裝藥堵塞核算藥量連接起爆網路安全警戒裝藥堵塞核算藥量爆破效果分析清渣爆后檢查處理起爆爆破效果分析清渣爆后檢查處理起爆（2）、鉆爆施工工藝a、清理作業面，用機械配合人工清理作業面上的覆蓋層、松渣等，為測量布孔、鉆孔作好準備。b、測量布孔，由測量人員按爆破設計準確標出爆孔位置，其孔位誤差不大于50㎜，并繪制實際爆孔布置圖。c、鉆孔，由鉆孔司機按標出的炮孔位置及設計鉆孔深度、方向鉆孔，其開眼誤差不大于50㎜，鉆孔角度誤差不大于1°，炮孔深度誤差不大于50㎜。d、檢查清孔，鉆孔完成后，在裝藥前必須對所有爆孔鉆孔質量進行檢查，不合格或漏鉆者應重鉆補鉆，并對實際鉆孔參數進行記錄，炮孔內有水或石硝雜物時，應用小于炮孔直徑的高壓分管向孔底輸入高壓風將水及石屑雜物吹凈。e、核算藥量，由爆破技術人員根據實際鉆孔參數和巖石硬度情況對各炮孔的裝藥量進行核算調整，并標出調整后的各炮孔裝藥量。f、裝藥堵塞，由爆破人員根據爆破技術人員提供的調整后的炮孔裝藥量及雷管段別按照各炮孔的設計裝藥結構進行裝藥作業，炮孔堵塞應嚴格按設計堵塞長度，并堵塞密實，堵塞材料為黃土或鉆孔巖粉，嚴禁裝入石塊，以免產生過遠飛石。g、連接起爆網路，裝藥堵塞完成后，由爆破技術人員嚴格按設計的爆破網路連接各炮孔，網路連好后要有專人進行檢查，防止漏接錯接。h、安全警戒，爆破前必須作好人員、車輛、機械設備的撤離疏散工作，安全警戒距離為30m，在此范圍內的所有人員、車輛、機械設備爆破時必須撤離。i、起爆，警戒開始后，由爆破人員將起爆電雷管綁扎好，確認警戒完成后在規定時間準時起爆。j、爆后檢查處理，爆破完畢并達到規程規定的時間后，先由爆破技術人員進入現場檢查，確認后解除警戒，若發現有盲爆應按《爆破安全規程》有關盲爆處理的規定及時進行處理，若有危石等應及時進行排檢。清渣，爆破網畢確認安全后，開始機械清渣運輸工作。k、爆破效果分析，由爆破技術人員根據爆破和請渣情況及時對爆破效果進行分析，必要時應修正爆破設計參數。7、爆破技術控制措施爆破安全和質量是爆破實施過程中二個重要問題，必須十分重視。爆破安全主要指對爆破振動、飛石、空氣沖擊波及噪聲等危害的控制，爆破質量主要是控制大塊率，并保證爆破后石渣有良好松散性，以利于裝運。1、爆破振動的控制嚴格控制每次爆破規模，限制單段最大起爆藥量，當炮孔較深情況下，可以采用逐孔微差起爆技術，以減少或消除爆破振動疊加，以最大限度的減小振動；每次爆破要有良好的臨空面，使爆破炮孔從臨空面開始逐段從外向內順序間隔起爆，減少爆破的夾制作用，有效的降低爆破地震效應；控制起爆排數，加大起爆時間間隔，保證在良好的二個臨空面條件下進行爆破。（1）、爆破振動安全距離計算根據國家《爆破安全規程》GB6722-2003有關規定，爆破振動安全距離按下式計算；R=（K／V）1／aQmax1／3式中式中R-爆破震動安全距離（m）；Qmax-同時最大起爆藥量既爆破最大一段裝藥量（㎏）V-建筑物振動安全速度（㎝／s）；根據新的《爆破安全規程》GB6722-2003的有關規定；地面建筑物的爆破振動判據，采用保護對象所在地質點峰值振動速度和主振頻率。對于深孔爆破其主振頻率為10Hz～60Hz，本工程取40Hz。K、a–與爆破點地形、地質等條件有關的系數和衰減指數，對于本爆破區中硬巖石，取K=200，a=1.7。《爆破安全規程》GB6722-2003規定：對于深孔爆破，主振頻率為40Hz時，建筑物振動安全速度如下：土窯洞，土坯房、毛石房屋1.0㎝／s一般磚房，非抗震的大型砌塊建筑物2.5㎝／s（2）同時最大起爆藥量Qmax的確定根據被保護建筑物允許振動速度值V=1.5㎝／來控制最大分組裝藥量Qmax。根據《爆破安全規程》GB6722-2003的有關規定，最大同時起爆藥量的計算公式為： Qmax=R3（V／K）3／a式中：K、a與地形、地質等條件有關的系數和衰減系數，本工程取K=200，a=1、7。 Qmax—同時最大起爆量（㎏） R—爆破中心至建筑物的距離（m） V—被保護建筑物的地面質點振動速度（㎝／s），根據《爆破安全規程》GB6722-2003的有規定，取V=1、5㎝／s，不同的距離爆破允許的最大同時起爆藥量（最大齊爆藥量）見下表。 距建筑物不同距離所允許的最大同時起爆藥量R（m） 40 60 80 100 150Qmax（㎏） 11 38 91 177 600根據建筑物不同距離所允許的最大同時起爆藥量，來進行爆破網路設計，因此爆破振動對周圍建筑物是安全的。第五節土石方填筑填筑施工中要控制好“四度”，即在填土施工中要做到虛鋪厚度、平整度、壓實度、土基高度（高程）都要達到規范要求。具體要做好下列幾點。5.1填土前要處理好原地面（1）對原地面的草皮、植物土及其它雜物必須徹底清除，其深度可根據具體情況確定。其它部位的填土厚度超過60cm可不鏟除草皮，但要割去草棵。（2）處理好溝塘、坑、井，以免積水而影響大面積的填土作業。（二）測量放線：（1）恢復控制點。（2）測設控制樁，按每20-25米整樁號和起止點等控制場地中心的各點測設中心樁，樁面用紅漆寫明里程樁號。木樁的習慣用法是：方樁用于控制中心準確位置而且還要架設儀器對中，可以在木樁頂面定釘，釘頂的標高與路面設計標高齊平，頂面涂紅漆以辨認，在中心線垂直方向一米外釘一標志樁，樁背與地面成45度，面向中心方木樁，字號露出地面。其他控制樁用扁形木樁、垂直釘入樁位處，上露一多半，寫有里程編號的一面要面向線路的起始方向。5.2分層布土與填土合理的土方調配和運土路線是非常重要的。應根據取土場位置及地形確定經濟、合理的運土路線。布土時應根據壓路機能達到的壓實厚度（規范規定或經監理工程師同意的厚度）計算卸車數量，例如每層填土壓實厚度不大于20公分時，一車土8立米，可攤鋪30平方米。自卸汽車從取土場把土運到鋪筑現場，從一端開始，左右成排，前后成行等距離布土。只要把布土的位置和稀疏密度掌握好了，就可以提高攤鋪速度。（一）注意填土質量，保證填土穩定填土前，對清除過的原地面，應按相應的壓實度標準或設計要求進行碾壓密實。碾壓中如發現顯著沉陷或壅包時，應查明原因，妥善處理。填方用土，要嚴格的選擇，宜用勻質的同類土填筑，大于10cm的土塊應打碎，填土中不得混有樹根、草皮等雜物，嚴禁用泥炭、淤泥、鹽漬土填筑，受凍融影響較小的優質土填在上層，穩定性較差的土填在下層。不同類的土不得混填，防止在填方內形成“水囊”，造成填土不均勻引起沉陷和凍脹等不良后果。（二）填土順序填土作業應從低到高分段分層進行。每層填土經平整、碾壓達到壓實度標準后方可填筑上層，每層填土表面宜與設計面基本平行。（三）填土分層厚度填土分層厚度要合適，每層填土的松鋪厚度應根據土質和機具的壓實功能通過試驗確定，不得超厚。采用12t~15t三輪壓路機碾壓時，一般不大于30cm；人工夯實時，不大于20cm；振動式壓路機視其功能確定。（四）填土含水量填方用土的含水量應接近最佳值（即在最佳含水量范圍），這是保證碾壓達到壓實度的重要條件。填土含水量的大小，不僅關系到碾壓工序的難易程度和壓實質量，也會影響到工期和工程造價。過濕的土，挖運、裝卸、填鋪、碾壓都后困難，極易出現翻漿；過干的土，碾壓前需灑水，既誤工期。又難掌握。因此，均不宜直接用做填方。施工中如遇此種情況時，應在取土區采取措施處理，盡量避免運到作業面上再處理。（五）填土接茬兩個填土作業的地方接茬部位，宜同時填筑，分層交錯搭接，搭接的程度不小于3m；如不能同時填筑，先填者應按1：5的坡度分層留出臺階。（六）最上一層填土厚度填土接近設計高時，應加強測量檢查，控制好最上一層填土厚度，它關系到高程、平整度、壓實度等質量。最后一層的高程控制，關鍵是要根據土質及現場試壓情況留準虛高，使碾壓后的高程符合質量標準，而且表面還符合平整度要求。所以，通常應加樁掛線。利用每格20m的方格樁A、B，放出每隔5m的輔助樁E、F、G，在已知方格網點A、B樁旁立一直桿，分別向上量hA和hB（即A樁和B樁所填數值），分別得M和N點，用尼龍線連MN點，并量取E、F、G樁至尼龍線間的距離，得hE、hF、hG，將數值分別寫在E、F、G各樁上，即為各輔助樁上要填的數值。控制好最上一層填土的厚度十分重要，因為最上一層填土既不能太厚又不能太薄，太厚了壓實度就達不到；太薄了又易脫皮，不能良好結合，影響質量。最后一層填土以壓實厚度15cm為宜。5.3分層平整（一）初步平整。每層填土（必要時的挖土）均勻應用機械或人工作初步平整，并隨即碾壓，這樣土內水分尚未蒸發利于壓實，特別是在多雨地區施工時隨平隨壓，避免因降雨造成填土過濕無法壓實乃至返工的危害。（二）最后平整。填方表層或挖方地段底層最后一次平整。經過初步平整壓實后的土方，還會出現局部的微小起伏，還要最后進行一次找平修整，直到符合平整度、壓實度、高程的質量要求為止。最后平整是一項十分細致的工作，一定要掌握好虛高，一般每隔5m加樁叉掛線或用望板找平修整，并且要注意新老土層的結合，對填土部位要先灑水濕潤，或刨松表土5cm左右再填土，最后用6t~8t的兩輪壓路機壓平、壓實，防止起殼，保證填補結合良好。最后平整經測量檢查合格后，應加以保護，控制機械、車輛通行；雨天禁止人員通行。5.4分層碾壓（一）最佳含水量在施工現場，一定要掌握好碾壓前土的含水量，一般應控制在最佳含水量的±2％范圍內。常用測定含水量的土辦法是：用手取一把土，如果能捏成團，自由落地后土即散開，這樣的含水量一般是合適的。土不能捏成團，表示土太干；土捏成團后落地不散或成餅，說含水量過大。過干或過濕的土都達不到壓實度的要求。（二）填土的層厚要合適填土的分層厚度與碾壓的遍數、壓實度的要求、土的種類、含水量的大小、壓實機械的性能等都有關。站坪土方填土通常松厚為25cm~30cm，土質地帶為30cm，人工夯實為20cm。（三）碾壓方法（1）從低到高，從邊到中，適當重疊。在單面坡地段碾壓時，壓路機宜從低處逐漸向高處碾壓。雙面坡地段，宜從兩邊開始向中間碾壓，這種碾壓方法可以防止土在碾壓過程中的移動及往外滑動，并且有利于排水。為了防止漏壓，前后兩次碾壓時，碾輪主輪應適當重疊，重疊量一般為10cm~15cm。（2）先輕后重，速度適當。碾壓時可先用6t~8t的壓路機預壓一下，以提高壓實層上部的壓實度，然后再用10t~15t的壓路機碾壓，如一開始就用重型壓路機碾壓易產生高低不平現象，影響碾壓效果。為保證碾壓的均勻性，碾壓速度不能太快，一般行駛速度應控制在2km/h以內。（3）碾壓遍數。應在達到壓實度要求的前提下，根據土的性質、含水量、松鋪厚度、壓實度系數、碾壓機械等情況確定。施工時應根據過去的經驗和現場試驗得到的大概控制遍數及壓路機的輪跡確定。壓路機手可根據已壓遍數請工地試驗室人員及時檢查壓實度，決定是否需要繼續碾壓。（4）碾壓作業段的長度不宜大于100m。兩個作業段的接茬處，主輪的重疊范圍不應小于5m。當天的土方要當天完，不得過夜。在雨季施工時要隨時注意天氣變化，碾壓更應及時，作業段的長度可適當縮短。碾壓過程中發現有高低不平處應及時找平，壓到規定遍數后做壓實度試驗，合格后經監理認可后方可填上層土方。凡機械難以碾壓到的邊角地段要用人工夯打密實。壓實度試驗要作記錄，寫明取樣地點、樁號、填土層數、土類、試驗結果等，以便核查和整理成竣工資料。（5）影響壓實效果的主要因素一般來說是含水量，土類，以及壓實功能。在施工現場因為已經有標準擊實，填土類別和標準填料基本一致，因此影響壓實效果的因素主要是含水量。根據現場施工經驗，在壓實前最好實測一下填料的實際含水量，經驗證明土壤的實際含水量在最佳含水量的正負2%-5%進行碾壓效果最好。如果填料含水量過大，碾壓遍數再多也達不到標準。因此在實測含水量的基礎上，如果含水量過大，應考慮將土攤開晾曬待接近最佳含水量時再進行碾壓，否則將出現因含水量過大碾壓達不到標準或出現軟彈現象。（不同類型土壓實時的最大容許含水量，見表一）現場實測含水量的簡單辦法是用酒精燃燒法簡單易做很適合施工現場操作。如果因工期關系沒有時間晾曬，可以考慮摻拌石灰的方法減少土的含水量，或者可以將填筑厚度適當減少的辦法加以解決。不過這兩種方法都要增加成本，應取得監理工程師的同意已求獲得適當予補償。不同類型土壓實時的最大容許含水量。第六節盲溝工程施工一、施工準備：1、盲溝排水是通過采取有效措施，使含水量較高的路基保持在允許含水范圍內，保證路基安全和路基處于穩定狀態，滿足使用要求。施工前應據設計圖紙，認真施工，并認真做好路基臨時排水。2、施工放樣：必須在路基挖除軟土后，換填至盲溝設計標高，然后開始準確放樣，精確測定盲溝起訖點，溝底縱坡，兩端銜接是否順直。和其他支盲溝是否能夠很好的連接。二、材料要求：1、片石：采用爆破法或楔劈法開采的石塊，厚度不小于15cm，其寬度與長度不小于厚度的1.5倍，無鋒棱凸角，頂面及底面大致平行，尺寸較大，并稍加修整，其強度不小于30MPa，石料應強韌、密實、堅固耐久，質地適當細致，色澤