ROHS執行指南文件解讀文件分三部分指南文件的目的,執行原則和執行過程介紹ROHS符合性文件ROHS檢測的抽樣和測試指南文件的重點用來指導RoHS執行的基本原則；介紹生產者保存的文件類型；成員國執行機構可以使用上述文件來檢查RoHS符合性的幾種途徑；介紹可采用的抽樣、制樣和分析測試方法，以避免成員國之間不一致的執行決策。指南文件的目的(從內容來看)本文件有2個主要目的

1.幫助成員國執行RoHS指令;2.向業界澄清，如何證明其產品的符合性。指南文件的執行原則

有效的RoHS符合性和執行制度應該基于以下基本原則：成員國之間關于RoHS指令適用產品范圍的一致應用和通用解釋；前提假設指令范圍內的產品符合RoHS指令要求；生產者的自我聲明。幾個定義成員國：是指歐盟的25個成員國和3個經濟體國家。生產者：

1.制造和銷售自有品牌的企業；

2.轉售在自有品牌下由其他供貨商生產的設備（掛牌生產）；

3.專門向一成員國進口或出口電子電氣產品的貿易商。指南文件的執行過程執行過程：成員國首先必須決定哪些電子電氣設備需要進一步的調查。該過程要考慮以下一個或多個準則：市場情報隨機抽查已知含有高風險物質的產品大宗產品短使用壽命的產品不可能被回收的消耗品從外部機構獲得的關注通知從其它成員國獲得的關注通知ROHS符合性文件以自我聲明開始,如生產者提供的證據無法充分保證（證明）符合性,則進行更詳細的調查評估。在有懷疑的情況下，進行詳細的抽樣和測試；提供了兩種不同的自我聲明方法和評價流程圖。流程圖1流程圖2典型的文件列表表1聯系人信息組織內可以處理RoHS執行要求的聯系點公司信息包括組織的規模、產品范圍和銷售水平。符合的方法公司已運行的符合性體系的概況，該體系將有助于實現RoHS指令的符合性。

數據質量體系概況（在生產者重要依靠供應商提供的信息來證明其符合性的情況下）包括風險評價、接收準則、采購程序和任何相關的文件，也可以是基于過程或產品/部件的文件的整合。典型的文件列表（表2）方法A方法B基于過程的技術文件（有關生產者確保RoHS符合性的內部體系的重要信息）基于產品/部件的技術文件（為確保特定產品RoHS符合性，產品/部件固有特性重要信息）符合性保證體系（CAS）

1）體系的目的、重要要求和說明的解釋。該說明應覆蓋公司內部的符合性和供應鏈的符合性。7）生產者或供應商聲明其在允許范圍內使用受限物質的保證/證明。2）一個正式規定的如何實施體系要求的過程，該過程被整合到組織的質量管理體系中。8）生產者或供應商對每一部件（包括已改進部件的各個版本）完整的材料聲明，對RoHS分類和豁免應用的合理解釋。該聲明僅限于RoHS限制物質，不是全部材料的聲明。3）一個用于支持過程和測量的技術文件體系（紙質或電子）、以確保體系要求的符合性，必要的培訓，工具和基礎組織。9）部件/元件中均質材料的分析報告（可以是生產者或供應商內部或外部的測試結果）。該測試結果應是針對部件/元件中的均質材料。CAS有效控制的證據10）僅使用方法B的（SMEs）必須提供程序被實施和材料聲明被評價的證明，以決定它們是否可信。執行機構需要看到文件化的符合性程序。4）證明符合性保證體系和/或過程的內部及供應商審核的結果，如：確保符合性的供應商能力。5）體系被實施的證明，包括產品特定的符合性評價的結果。該評價包括產品評價（含RoHS分類和豁免應用的合理解釋）、材料聲明、采購存貨、生產控制和需要時的物質分析。6）用于RoHS符合性數據管理的內部數據體系的概況。ROHS檢測的制樣和測試制樣和測試為了檢查ROHS指令的符合性需進行測試,生產者選擇產品/部件的均質材料,執行機構選擇歐盟市場的產品及設備進行測試，目的是驗證產品符合性。測試方法和標準:目前歐盟已推薦了一批方法,如IEC62321111/54CDV等，該方法目前僅是草案。 ROHS檢測的標準物質ROHS測試的標準物質為了提高不同方法和不同實驗室間數據的可比對性，減少方法帶來的差異，可以利用標準物質進行比對（目前已組織2次IIS2）；各實驗室應盡量使用有證(有確定結果)標準物質來驗證。執行過程中難題均質材料的拆分難題實際電子電氣產品部件/材料間組成及結合狀態復雜。如一個集成電路芯片的組成由硅基模，模固定材料，環氧樹脂填充物質，模壓成分，導線，導線鍍層材料。這些材料常常是不同種類的物質組成。如何從這些器件上取得有代表性的樣品是一個難題。ROHS的篩選測試篩選測試(ED-XRF)

優點：方法簡單，成本低；局限：定性，豁免干擾難區分，無法區分溴化物和鉻價態。技術關鍵：掌握局限性，采用標準化測試程序，使用認證的標準物質，對于“通過，失敗，臨界”三種結果，采取不同的方法來處理。

ROHS的確證測試當溴在高風險的塑料中檢出，或鉻在金屬鍍層中檢出，而且它們的ED-XRF檢測濃度都在臨界值附近，那么就應該采取進一步的檢測分析。當ED-XRF檢測結果顯示超標，但是懷疑該有害物質是在豁免的部位，那么就應該采取進一步的檢測分析。當篩選分析的檢測結果顯示超標，執行機構應采用更精確的分析方法來獲取信息。ROHS的確證測試當初篩分析不能給出一個清楚的結果時，需要拆分和進一步的檢測分析，拆分是為了獲取均質材料。均質材料的定義：機械拆分方法無法再分的材質。均質：同樣的成分組成均勻分布在整個材料中，如塑料、陶瓷、玻璃、金屬、合金。樣品的制備及拆分策略由于電子產品包含許多均質材料，對產品進行完整的測試不現實，受成本、時間和樣品制備的限制。推薦以下拆分和制樣策略：

1.關注“高度關注”材料和部件。

2.關注借助常用工具可從設備上拆下來的樣品。

3.當某個零部件因為尺寸太小或者其它原因，無法再被機械拆分，而且不可能對其中單獨的均一物質進行分析檢測，那么這樣的零部件可以被當作是一個均一材料。（應研究均質化工藝）高度關注材料及部件PVC塑料（鎘，鉛；作為穩定劑和染色劑）PS和ABS（PBDE作為阻燃劑）紅色,橙色,黃色,塑料（鎘,鉛,鉻酸鉛中的六價鉻；作為染色劑）外殼金屬鍍層，緊固件，卡扣，螺絲（六價鉻，鉻酸鹽最終處理）裝飾性的銘牌，按鈕（汞，作為添加劑，染色劑，食品加工添加劑）開關，繼電器（汞，作為開關和繼電器中的組成部分）在元器件中使用的鉛焊點在厚的電路鍍膜中采用的鎘采用常用工具進行拆分常用工具是指分析和測試實驗室能得到的；該材料和部件采用常用工具能拆分下來；獲取均質材料的方法不僅限于機械方法，包括化學方法。（如六價鉻的水浴萃取法等）樣品的拆分標準IEC/TC111正研究制訂樣品拆分的標準程序，內容包括機械拆分程序和制樣過程等。非