變電所工程電氣安裝監理細則一、總則1.本細則編制依據。(1)GBJ147—1990《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》、GBJ148—1990《電氣裝置安裝工程電力變壓器油浸電抗器、互感器施工及驗收規范》、GBJ149—1990《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》、GB50150—2006《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》、GB50168—2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》、GB50169-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》、GB50170-2006《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范》、GB50171-1992《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結線施工及驗收規范》、GB50254-1996《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》、GB50255-1996《電氣裝置安裝工程電力變流設備施工及驗收規范》、GB50256-1996《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范》、GB50257-1996《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》。(2)GB50303-2002《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》。(3)國標有關電氣設計標準及規范。2.電氣監理工程師應嚴格遵守和執行《xx項目建設監理工作實施細則》。3.電氣監理工程師對電氣安裝工程的設計、施工、竣工驗收的全過程進行質量監理。有權限根據設計和國家規范規定的有關條文，制止未經認證（長城標志）的設備、無合格證的產品投入使用，糾正施工單位不能保證工程質量的施工方法，進行中間及竣工驗收，簽收有關驗收證書。二、電纜敷設1.質量標準(1)電纜的耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規范規定。（檢查試驗記錄）(2)電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷的缺陷；直埋敷設時，嚴禁在管道的上面或下面平行敷設。（觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄）(3)坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標志牌設置準確；清晰齊全；有防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。(4)在支架上敷設時，固定可靠，同一側支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1kV及其以下電力電纜應放在1kV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設深度、回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網間平行交叉的最小距離均應符合施工規范規定。(5)電纜轉變和分支處不紊亂、走向整齊清楚；直埋電纜的隱蔽工程記錄及簡圖齊全、準確。（觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及簡圖）(6)電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合表1的規定。表1電纜最小彎曲半徑和檢驗方法電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電電纜單芯≥20d尺量檢查多芯≥15d橡皮絕緣電力電纜纜橡皮或聚氯乙烯護護套≥10d尺寸檢查裸鉛護套≥15d鉛護套鋼帶鎧裝≥20d塑料絕緣電力電纜纜≥10d控制電纜≥10d注d—電纜外徑。(7)電纜保護管應固定牢靠，防腐良好。管口光滑，無毛刺。彎曲處無彎扁現象，其彎曲半徑不小于電纜的最小彎曲半徑；出入地溝、隧道和建筑物的保護管口封密嚴密。（觀察檢查）2.應注意的質量問題(1)直埋電纜的上下部分應鋪以不小于100mm厚的軟土或砂土層，并加蓋保護，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm。軟土或砂子中不應有石塊或其他硬雜物。(2)沿支架或橋架敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊、交叉嚴重，電纜施工前將電纜事先排列好，畫出排列圖表，按圖表進行施工。(3)沿橋架托盤敷設的電纜進入室內，防止不夠彎曲半徑。在橋架上或托盤上施工時，施工人員應考慮滿足橋架或托盤上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。(4)電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。(5)電纜保護管內部應無積水且無雜物堵塞。穿電纜時不可損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉）。三、電纜終端和接頭的制作1.質量標準(1)封密嚴密，填料灌注飽滿，無氣泡、無滲油現象；絕緣包扎嚴密，防潮涂料涂刷均勻；封鉛表面光滑，無沙眼和裂紋。（觀察檢查）(2)交聯聚乙烯電纜頭的半導體帶、屏蔽帶包纏不超越應力錐中間最大處，錐體坡度均勻，表面光滑。（觀察檢查）(3)電纜頭安裝、固定牢靠，相序正確，直埋電纜頭保護措施完整，標志準確清晰。（觀察檢查和檢查安裝記錄）2.應注意的質量問題(1)防止地線焊接不牢。接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線。(2)防止電纜總線與線鼻子壓接不緊固，線鼻子與總線截面必須配套，壓接時模具規格與總線規格一致，壓接數量不可小于兩道。(3)防止電纜芯線損傷；電工刀削皮時，不宜用力過大，最好電纜總絕緣外皮不完全切透，里面電纜層應撕下，防止損傷總線。四、配管及管內穿線工程1.質量標準(1)導線間和導線對地間的絕緣電阻必須大于0.5MΩ。（實測與檢查絕緣電阻記錄）(2)鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應采用熔焊接連接，保護管的跨接接地線宜采用專用接地卡跨接。（明設的觀察檢查，暗設的檢查隱蔽工程記錄）(3)盒（箱）設置正確，固定可靠，管子進入盒（箱）處順直，在盒（箱）內露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母（納子）固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4扣。（觀察和尺量檢查）(4)管路穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設備基礎處加套保護管。（觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄）(5)導線在管子內無接頭，盒（箱）內清潔無雜物，護口護套管齊全無脫落，導線排列整齊并留有適當的余量。不進入盒（箱）的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線。（觀察檢查）(6)接地（接零線）截面選用正確，連接緊密牢固.(觀察檢查)2.應注意的質量問題(1)埋入建筑物、構筑物內的電線保護管，與建筑物、構筑物表面的凈距不應小于15mm。(2)在磚墻內配暗管，應在砌墻時配合土建做好留洞、留槽、埋管的配合工作。如剔槽時，宜用專用機械進行，槽寬應大于管外徑的1.2倍，各種暗式箱盒應根據設計標高找正并用水泥砂漿固定，然后進行配管。在土建抹灰層的箱口應與土建抹灰面平齊。(3)在現澆混凝土內配管，應密切配合土建，管子應預埋在底筋上部。所有預埋管、卡和箱盒等應牢牢固定，防止澆混凝土搗固混凝土時受震移位。箱盒必須緊貼模板，并用粗紙等墊物浸水后塞好，以防砂漿進入。(4)暗配管彎曲漿半徑不應小于管外徑的6倍；當埋設于地下或混凝土內時，中間應半裝接線盒或拉線盒：①30m無彎曲；②20m一個彎;③15m兩個彎;④8m三個彎。五、硬母線安裝1.質量標準(1)高壓絕緣子和高壓穿墻套管的耐壓試驗必須符合施工規范規定。（查耐壓試驗記錄）(2)瓷件表面嚴禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷。（觀察檢查）(3)母線連接必須符合下列條件規定：1)母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手堅固，其緊固力矩應符合GBJ149—1990中表的規定。2)焊接，在焊接處有2～4mm的加強高度，焊口兩側各凸出4～7mm；焊縫無裂紋、未焊透等缺陷，殘余焊藥清除干凈。3)母線的彎曲處嚴禁有缺口和裂紋。（觀察檢查和實測或檢查安裝記錄）(4)母線絕緣子支架安裝應符合以下規定，設置正確，固定牢靠，固定母線用的金具正確、齊全，黑色金屬支架防腐完整。安裝橫平豎直，成排的排列整齊，間距均勻，絕緣子表面清潔。（觀察檢查）(5)母線安裝應符合以下規定：1)平直整齊，相色正確；母線搭接用的螺栓和母線鉆孔尺寸正確。2)多片矩形母線片間保持與母線厚度相同的間隙，多片母線的中間固定架不形成閉合磁路；采用拉緊裝置的車間低壓架空母線的裝置固定牢靠，同一檔內各母線馳度相互差不大于10%。3)搭接母線涂層光滑均勻，使用的螺栓螺紋均露出螺母2～3扣。（觀察檢查和檢查安裝記錄）(6)母線支架及其他非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設應符合以下規定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏；線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。2.應注意的質量問題(1)母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面安裝時，應符合下列要求：1)母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復合脂。2)母線平置時，貫穿螺栓應由下往上穿，其余情況螺母應置于維護側。3)貫穿螺栓連接的螺母兩側均應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上凈距，螺母側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。(2)各種型鋼等材料，除銹不凈、刷漆不均勻，有漏刷現象。(3)各種型鋼、母線在開孔處有毛刺或不規則。(4)母線搭接間隙過大，不能滿足要求。六、電力變壓器安裝1.質量標準(1)電力變壓器及其附件的試驗調整和器身檢查結果必須符合施工規范規定。（檢查安裝和調整試驗記錄）(2)高低壓瓷件表面嚴禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷。（觀察檢查）(3)變壓器本體安裝應位置正確；注油量、油號準確，油位清晰；油箱無滲油現象，就位后，輪子固定可靠；裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1%～1.5%的升高坡度。器身表面干凈整潔，油漆完整。（觀察檢查和實測或檢查安裝記錄）(4)變壓器附件安裝應符合以下規定：1)與油箱直接連通的附件內部清洗干凈，安裝牢固，連接嚴密，無滲油現象。2)膨脹溫度計毛細管的彎曲半徑不小于50mm，且管子無壓扁和急劇的扭折現象，毛細管過長部分盤放整齊，溫包套管充油飽滿。3)有載調壓開關的傳動部分油滑良好，動作靈活、準確。4)附件與油箱間的連接墊圈、管路和引線等整齊美觀。(5)變壓器與線路連接應符合以下規定：1)連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力。2)零線沿器身向下連接接地裝置的線段，固定牢靠。3)器身各附件間連接的導線有保護管，保護管、接線盒固定牢靠，盒蓋齊全。4)引向變壓器的母線及其支架、電線護管和接中性線等均便于拆缷，不妨礙變壓器檢修時的搬動；各連接的螺栓螺紋露出螺母2～3扣；保護管顏色一致，支架防腐完整。（觀察檢查）(6)變壓器及其附件外殼和其他非帶電金屬部件接地（接中性線）支線敷設連接緊密、牢固，接地（中性）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。（觀察檢查）2.應注意的質量問題(1)變壓器需進行器身檢查時，器身溫度、周圍空氣溫度、空氣相對濕度、露空時間均應符合規范規定。嚴防器身受潮。(2)變壓器需進行干燥時，必須對各部位溫度進行監控，防止變壓器在干燥時絕緣老化或破壞。七、互感器安裝質量標準1.互感器的試驗調整結果必須符合施工規范規定。（檢查安裝和調整試驗記錄）2.位置正確，設備外觀應完整，油漆應完整，相色應正確，油浸式互感器應無滲油，油位指示應正常。（觀察檢查）3.零序電流互感器的安裝，不應使構架或其他導磁體與互感器鐵心直接接觸，或與其構成磁回路。4.互感器的下列各部位應良好接地：(1)分級絕緣的電壓互感器，其一次繞組的接地引出端子。電容式電壓互感器應按制造廠的規定執行。(2)瓷套管電容型絕緣的電流互感器，其一次繞組的接地引出端子、鐵心引出接地端子。(3)互感器的外殼。(4)備用的電流互感器的二次繞組端子應先短路后接地。(5)倒裝式電流互感器二次繞組的金屬導管。八、SF6斷路器安裝質量要求1.機構箱：①外觀完整無損傷；②穩定程序牢固；③機構與基礎墊鐵厚度≤10mm；④中心距離誤差≤5mm；⑤用水平儀檢查高度誤差≤10mm；⑥接地符合接地規范。2.瓷套：①連接法蘭接觸面水平誤差≤2mm；②中心距離誤差≤5mm；③外觀清潔無損傷；④螺栓連接使用力矩扳手按廠家規定的力矩值進行緊固。3.滅弧室：①外觀檢查完好無損傷，清潔干燥；②部件裝配齊全正確：③密封檢查使用檢漏儀定量檢查，符合規范及廠家要求；④導線外觀清潔無斷裂，電氣連接螺栓用力矩扳手緊固，力矩值符合廠家要求。4.液壓系統：①液壓油箱清潔無雜物，油位、油壓正確；②液壓油標號正確，無雜質；③液壓管路無滲漏；④傳動部件無卡阻、跳動。5.控制箱內設備：①零部件外觀檢查清潔、齊全無損傷；②壓力繼電器及壓力表動作指示均正確；③輔助開關切換接點檢查動作正確可靠，接觸良好；④加熱裝置外觀無損傷，絕緣良好。6.電氣交接試驗：①SF6氣體成分分析，微水量≤150×10-6（體積分數），SF6氣體檢漏定量檢測符合規范及廠家規定要求；②額定操作電壓、液（氣）壓下的分、合閘速度、時間、同期誤差應符合制造廠技術要求的規定。7.其他：①金屬表面油漆完整；②相色標志正確。九、隔離開關安裝質量標準1.隔離開關安裝及其機構的試驗調整和檢查結果必須符合施工規范規定。（檢查安裝和檢查記錄）2.操動機構、傳動裝置、輔助開關及閉鎖裝置應安裝牢固、動作靈活可靠；位置指示正確。（觀察、試操作檢查）3.合閘時三相不同步值符合產品的技術規定。（檢查安裝和調整試驗記錄）4.觸頭應接觸緊密良好。（實測和檢查安裝記錄）5.油漆應完整，相色標志正確，接地良好。十、避雷器安裝1.避雷器安裝試驗調整結果必須符合施工規范規定。（檢查安裝和調整試驗記錄）2.避雷器外部應完整無缺損，封口處密封良好，油漆應完整，相色正確。3.避雷器應安裝牢固，其垂直度應符合要求，均壓環應水平。4.放電記數器密封應良好，絕緣墊及接地應良好、牢靠。5.排氣式避雷器的傾斜角和隔離間隙應符合要求。十一、電容器1.電容器的試驗調整結果，必須符合施工規范規定。（檢查安裝和調整試驗記錄）2.電容器組的布置與接線應正確，電容器組的保護回路應完整。3.三相電容器的差值宜調配到最小，其最大與最小的差值，不應超過三相平均電容值的5%；設計有要求時，應符合設計的規定。4.外殼應無凹凸或滲油的現象，引出端子連接緊固，墊圈、螺栓齊全。5.放電回路應完整且操作靈活。6.電容器外殼及構架的接地應可靠，其外部油漆應完整。7.電容器室內的通風裝置應良好。十二、防雷及接地裝置安裝1.質量標準(1)接地裝置的接地電阻必須符合設計要求。（實測或檢查接地電阻測試記錄）。(2)接至電氣設備、器具和可拆缷的其他非帶電金屬部件接地（接中性線）的分支線，必須直接與接地干線相接，嚴禁串聯連接。（觀察檢查和檢查安裝記錄）(3)避雷針（網）及其支持件安裝位置正確，固定可靠，防腐良好，針體垂直，避雷網規格尺寸彎曲半徑正確；避雷針及支持件的制作質量符合設計要求。設有標志燈的避雷針燈具完整、顯示清晰。避雷網支持間距均勻；避雷針垂直度的偏差不大于頂端針桿的直徑。（觀察檢查和實測或檢查安裝記錄）(4)接地線的敷設間距應符合相關規定。(5)接地體安裝位置正確，連接牢固，接地體埋設深度距地面不小于0.6m。隱蔽工程記錄齊全、準確。（檢查隱蔽工程記錄）2.應注意的質量問題(1)接地體埋深或間隔距離不夠，按設計要求執行。(2)焊接面不夠，藥皮處理不干凈、防腐處理不好，焊接面按規范要求（見表2）進行糾正，將藥皮敲掉，作好防腐處理。表2接地（接零）線焊接搭接長度規定和檢驗方法項次項目規定值檢查方法1搭接長度扁鋼≥2b尺寸檢查圓鋼≥6d圓鋼和扁鋼≥6d2扁鋼搭接焊接的棱棱邊數3尺寸檢查注b為扁鋼寬度；d為圓鋼直徑。十三、高壓開關柜安裝質量標準1.高壓開關的試驗調整結果必須符合施工規范規定。（檢查試驗調整記錄）2.瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。（觀察檢查）3.導電接觸面、開關與母線連接處必須接觸緊密，用0.05mm×10mm塞尺檢查；線接觸的塞不進去；面接觸的接觸面寬50mm及其以下時，塞入深度不大于4mm；接觸面寬60mm及其以上時，塞入深度不大于6mm。（實測和檢查安裝記錄）4.位置正確，固定牢靠，部件完整，操動部分靈活方便、省力、準確、空行程少、分合閘時無明顯振動。充油部分油號、油位正確清晰，無滲油現象；支架、連桿和傳動軸等固定連接牢靠，油漆完整。5.高壓開關及其支架、操動機構等的接地支線敷設連接緊密、牢固，接地線面積選用正確。十四、成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝質量標準(1)（柜）盤的試驗檢查調整結果必須符合施工規范規定。（檢查試驗調整記錄）(2)高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷，低壓絕緣部件完整。（觀察檢查）(3)（柜）盤內設備的導線接觸面與外部母線連接和柜（盤）及其支架接地（接中性線）支線的檢驗和評定，同高壓開關安裝工程質量標準。(4)小車、抽屜屜式柜推拉靈靈活，無卡阻阻碰撞現象；；接地觸頭接接觸緊密、調調整正確、投投入時接地接接頭比主觸頭頭先接觸，退退出時地接頭頭比主觸頭后后脫開。（觀觀察檢查）(5)小車、抽屜屜式柜，動、靜靜觸頭中心線線調整一致，接接觸緊密；二二次回路的切切換接頭或機機械、電氣聯聯鎖裝置的動動作正確、可可靠。（觀察察檢查）(6)盤（柜）內內設備及接線線應符合下列列規定：1)完整齊全、固固定可靠，操操動部分動作作靈活、準確確。2)二次接線準確確、固定牢靠靠，導線與電電器或端子排排的連接緊密密，標志清晰晰、齊全。3)盤內母線色標標均勻完整；；二次接線排排列整齊，回回路編號清晰晰、齊全，采采用標準端子子頭編號，每每個端子螺絲絲上接線不超超過兩根。盤盤（柜）的引引入引出線路路整齊。（觀觀察和試操作作檢查）2.應注意的質量問題題(1)基礎型鋼安安裝后，其頂頂部宜高出抹抹平地面100mm，基礎礎型鋼應有明明顯的可靠的的接地。允許許偏差應符合合表3的規定。表3盤（柜）基礎型鋼鋼安裝允許偏偏差和檢查方方法項次項目允許偏差檢查方法1基礎型鋼頂部平直度每米1拉線、尺量檢查全長52側面平直度每米1全長5(2)盤（柜）安安裝的允許偏偏差應符合表表4規定。表4盤、柜安裝的允許許偏差項目允許偏差項目允許偏差垂直度（每米）＜1.5盤面偏差相鄰兩盤邊＜1水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤面＜5成列盤頂部＜5盤間接縫＜2(3)槽鋼基礎應應采用切割機機進行切割，不不允許用電焊焊切割槽鋼。十五、蓄電池（鉛酸）應注意的質量問題題如下：1.配制電解液液應采用符合合HG/T22692—2007《蓄電池用用硫酸》，蓄蓄電池用水應應符合JB/T110053—1999《鉛酸蓄電電池用水》的的規定。2.注入蓄電池池的電解液溫溫度不宜高于于30℃。當室溫高高于30℃時，不得高高于室溫，注注入液面的高高度應接近上上液面線。3.蓄電池組的的絕緣應良好好，絕緣電阻阻不應小于00.5MΩ。4.蓄電池的初初充電及首次次放電應按產產品的技術要要求進行，并并應符合下列列要求：(1)初充電期，應保證證電源可靠，不不得隨意中斷斷。(2)充電過程中，電解解液溫度不高高于45℃。5.在整個充放電電期間，應按按規定時間記記錄每個蓄電電池的電壓、電電流及電解液液的密度、溫溫度。充放電電結束后，應應繪制整組充充放電特性曲曲線。十六、低壓電器安裝質量量標準1.絕緣測量和和絕緣電阻值值必須符合施施工規范規定定。（實測或或檢查絕緣電電阻測試記錄錄）2.電氣的導電電接觸面和母母線連接的接接觸面必須接接觸緊密，規規定同高壓開開關柜安裝（3）條。3.部件完整，安安裝牢靠，排排列整齊，絕絕緣器件無裂裂紋、缺損；；電器的活動動接觸導電部部分接觸良好好，觸頭壓力力符合電器技技術條件，電電刷在刷框內內能上、下活活動；集電環環表面平整、清清潔。4.電磁鐵心的的表面無銹斑斑及油垢，吸吸合、釋放正正常，通電后后無異常噪聲聲；注油的電電器、油位正正確，指示清清晰，油試驗驗合格，貯油油部分無滲油油現象。5.電器表面整整潔，固定電電器的支架或或盤、板平整整，電器的引引出導線整齊齊、固定可靠靠，電器及其其支架油漆完完整。十七、電氣照明器器具及其配電電箱（盤）安安裝1.質量標準(1)大（重）型型燈具及吊扇扇等安裝用的的吊鉤、預埋埋件必須埋設設牢固，吊扇扇吊桿及其銷銷釘的防松、防防震裝置齊全全。（觀察檢檢查和檢查隱隱蔽工程記錄錄）(2)暗插座、暗暗開關的蓋板板緊貼墻面，四四周無縫隙；；燈具及其控控制開關工作作正常，器具具表面清潔，燈燈具內外干凈凈明亮，吊桿桿垂直，雙鏈鏈平行。（觀觀察檢查）(3)配電箱（盤盤、板）位置置正確，部位位齊全，箱體體開孔合適，切切口整齊；暗暗式配電箱蓋蓋緊貼墻面，中中性線經匯流流排（中性線線端子）連接接，無絞接現現象；箱體（盤盤、板）油漆漆完整。箱體體內外清潔，箱箱蓋開閉靈活活，箱內接線線整齊，回路路編號齊全、正正確；管子與與箱體連接有有專用鎖緊螺螺母。（觀察察檢查）(4)導線與器具具連接牢固緊緊密，不傷芯芯線。壓板連連接時無松動動，螺栓連接接時，在同一一端子上導線線不超過兩根根，防松墊圈圈等配件齊全全。導線進入入器具、盒（箱箱）內的余量量適當。（觀觀察檢查）(5)開關切斷相相線，螺口燈燈頭相線在中中心觸點的端端子上；同樣樣用途的三相相插座接線，相相序排列一致致；單相插座座的接線，面面對插座，右右極接相線，左左極接中性線線；單相三孔孔、三相四孔孔插座的接地地線接在正上上方；插座的的接地線單獨獨敷設，不與與中性線混同同。（觀察、通通電檢查）(6)照明器具及及配電箱（盤盤）的接地支支線敷設應連連接緊密、牢牢固，接地線線截面選用正正確，需防腐腐的部分涂漆漆均勻無遺漏漏。線路走向向合理，色標標準確，涂后后不污染設備備和建筑。（觀觀察檢查）2.應注意的質質量問題(1)燈具固定牢牢固可靠。每每個燈具固定定用的螺釘或或螺栓不應小小于2個；當絕緣緣臺直徑為755mm以下時時，可采用1個螺釘或螺螺栓固定。(2)對大型花燈燈、吊裝花燈燈的固定及懸懸吊裝置，應應按燈具重量量的1.25倍做過載實實驗。照明器器具、配電箱箱（盤、板）安安裝允許偏差差和檢查方法法見表5的規定。表5照明器具、配電箱箱（盤、板）安安裝允許偏差差和檢查方法法項次項目允許偏差檢驗方法1箱、盤、板垂直度度箱（盤、板）體高高50cm以下1.5吊線、尺量檢查箱（盤、板）體高高50cm以上32照明燈具成排燈具中心5拉線、尺量檢查3明開關、插座的底底板和暗開關關、插座的面面板并列安裝高差0.5尺量檢查同一聲所高差54面板垂直度0.5吊線、尺量檢查十八、六氟化硫封封裝式組合電電器（GIS）質量標準(1)組合電器的的安裝和試驗驗調整必須符符合施工規范范規定。（檢檢查安裝和調調度記錄）(2)組合電氣安安裝牢靠，外外表清潔完事事，動作性能能符合產品技技術規定。（觀觀察檢查）(3)電器連接應應可靠，且接觸良良好。（實測測和檢查安裝裝記錄）(4)組合電器及及其傳動機構構的聯動應正正常，無卡阻阻現象；分合合閘指示正確確；輔助開關關及電氣閉瑣瑣應動作正確確可靠。（觀觀察和試操作作檢查）(5)支架及接地地線應無銹蝕蝕和損傷，接接地良好。(6)密度斷電器器的報警、閉閉鎖定值應符符合規定，電電器回路傳動動正確。（檢檢查安裝和調調整試驗記錄錄）(7)六氟化硫氣氣體漏氣率和和含水率應符符合規定。（實實測和檢查安安裝記錄）(8)油漆應完整整，相色標志志正確。（觀觀察檢查）2.應注意的質量問題題(1)組合電器基基礎預埋槽鋼鋼的水平誤差差，不應超過過產品的技術術規定。(2)制造廠已裝裝配好的電器器元件在現場場組裝時，不不應解體檢查查；如有缺陷陷必須在現場場解體時，應應經制造廠同同意，并在廠廠方人員指導導下進行。(3)新六氟化硫硫氣體應具備備出廠試驗報報告及合格證證件；有條件件時，應進行行抽樣作全分分析。(4)六氟化硫氣氣體充注應符符合下列要求求：1)充注前，充充氣設備及管管路應符合清清潔、無水分分、無油污；；管路連接部部分應無滲漏漏。2)氣體充入前應應按產品的技技術規定對設設備內部進行行真空處理；；抽真空時，應應防止真空泵泵突然停止或或因誤操作而而引起倒灌事事故。3)當氣室已有六六氟化硫氣體體，且含水量量檢驗合格時時，可直接補補水。十九、綜合布線系系統安裝1.工藝要求(1)管路敷設1)暗配管宜采采用金屬或阻阻型硬質（PCV）塑料管。要要求同“配管及管內內穿線工程”。2)線槽直理長長度超過6mm或在線槽路路有交叉、轉轉變時，宜設設置拉線盒，以以便于布放纜纜線和維修。拉拉線盒應能開開啟，并與地面面齊平，盒蓋蓋處應采取防防水措施。3)線槽宜采用用金屬管引入入分線盒內。4)橋架水平敷敷設時，吊（支支）架間距一一般為1.5～3m，垂直敷敷設時固定在在建筑物構體體上的間距宜宜小于2m。(2)盒箱穩注要要求1)信息插座安安裝在活動底底板或地面上上，應固定在在接線盒內，插插座面板有直直立和水平等等形式，接線線盒蓋可開啟啟，并應嚴密密防水、防塵塵，接線盒蓋蓋面應與地面面平齊。2)安裝在墻體體上，宜高出出地面30mmm。如地面面采用活動地地板時，應加加上活動地板板的凈高尺寸寸。3)信息插座應應有標簽，以以顏色、圖形形、文字表示示所接終端設設備類型。4)交接箱或暗暗線箱宜暗高高在墻體內，預預留墻洞安裝裝，箱底高出出地面宜為500～1000mmm。(3)設備安裝1)機架上的各各種另線件不不得脫落或碰碰壞。漆面如如有脫落應予予以補償，各各種標志完整整清晰。2)安裝機架面面板，架前應應留有1.55m空間，機機背面離墻距距離應大于00.8m。3)配線設備機機架采用于走走線方式，架架底設置應與與電纜上線孔孔相對應。各各垂直傾斜誤誤差不應大于于3mm，底座座水平誤差每每平方米大于于2mm。接線線端子各種標標志應齊全。4)各類接線模模板應完整無無損，標志齊齊全，面板應應保持在一個個水平面上。(4)纜線敷設1)纜放不絞現受壓2)纜線布放時時應有冗余。在在交接間，設設備間對絞電電纜預留長度度，一般為3～6m；工作區區為0.3～0.6m；光光纜在設備終終端預留長度度一般為5～10m；有特特殊要求的應應按設計要求求預留長度。3)纜線的彎曲曲半徑應符合合下列規定。a非屏蔽4對雙雙絞電纜的彎彎曲半徑應至至少為4d,在施工過程程中應至少為為8d。b屏蔽對絞電纜纜的彎曲半徑徑應至少為6～10d。c主要對絞電纜纜的彎曲半徑徑應至少為1.5d，在施工過過程中應至少少為20d。4)對絞電纜與與電力電纜最最小凈距離應應符合表6規定，與其其他管線最小小凈距離應符符合表7的規定。表6對絞電纜與電力線線最小凈距單位最小凈距（mm）范圍＜2kVA（＜3880VACC）2～5）kVA（＜3800VAC）＞5kVA（＜3880VACC）對絞電纜與電力線線平等敷設130300600有一方在接地槽鋼鋼或鋼管中70150300雙方均在接地槽鋼鋼或鋼管中注80150注雙方都在接地的槽槽道或鋼管中中，且平行長長度小于10m時，最小間間距可為10mm。表中對絞絞電纜如采用用屏蔽電纜時時，最小凈距距可適當減小小，并符合設設計要求。表7對絞電纜與其他管管線最小凈距距管線種類平行凈距（m）垂直交叉凈距（mm）管線種類平行凈距（m）垂直交叉凈距（mm）避雷引下線1.000.30熱力管（包封）0.300.30保護地線0.050.02給水管0.150.02熱力管（不包封）0.500.50煤氣管0.300.025)暗管布放44對對絞電纜纜時，管道的的截面利用率率應為25%～30%。預埋線槽槽宜采用金屬屬線槽，線槽槽的截面利用用率不應超過過40%。6)電纜橋架宜宜高出地面22.2m以上上，，橋架頂頂部距頂棚或或其他障礙物物不應小于3300mm。橋橋架寬度不宜宜小于1000mm，橋架架內橫斷面的的填充率不應應超過50%。7)電纜橋架內內纜線垂直敷敷設時，在纜纜線的上端和和每間距1..5m處，應應固定在橋架架的支架上，水水平敷設時，直直線部分間隔隔距離在3～5m處設固定定點。在纜線線的距離首端端、尾端、轉轉變中心點處處300～500mmm處設置固定定點。8)電纜線槽宜宜高出地面22.2m在吊吊頂內設置時時，槽蓋開啟啟面應保證880mm的垂垂直凈空、線線槽截面利用用率不應超過過50%，9)布放線槽纜纜線可以不綁綁扎，槽內纜纜線應順直，盡盡量不交叉，纜纜線不應溢出出線槽、在纜纜線進出線槽槽部位，轉變變處應綁扎固固定。垂直線線槽布放纜線線應每間隔11.5m處固固定在纜線支支架上。10)在水平、垂垂直橋架和垂垂直線槽中敷敷設纜線應進進行綁扎。4對對絞電纜以24根為束，25對或以上主主干對絞電纜纜、光纜及其其他信號電纜纜應根據纜線線的類型、纜纜徑、纜線芯芯數分束綁扎扎。綁扎間不不宜大于1..5m，扣間間距應均勻，松松緊適度。11)在豎井內內采用明配管管、橋架、金金屬線槽等方方式敷設纜線線，豎井內樓樓板孔洞周邊邊應設置500mm的防水水臺，洞口用用防水材料堵堵嚴實。12)對絞電纜纜終端每對絞絞線應盡量保保持扭絞狀態態，非扭絞長長度對于5類線不應大大于13mmm，4類線不大于于25mm。13)屏蔽對絞絞電纜的屏蔽蔽層與插件終終端處屏蔽罩罩可靠接觸，纜纜線屏蔽層應應與插件屏蔽蔽罩圓周接觸觸，接觸長度度不宜小于1100mm。14)各類跳線線長度應符合合設計要求，一一般對絞電纜纜不應超過55m，光纜不不應超過100m。(5)綜合布線系系統調試1)綜合布線系系統工程系統統調試，包括括纜線，信息息插座及接線線模塊的測試試。各項測試試應有詳細記記錄，以作為為竣工資料的的一部分。內內容如下：地地址號、纜線線號、設備號號、長度、接接線圖、衰減減。近端串擾擾、屏蔽電纜纜屏蔽層連接接情況，測試試日期、人員員、測試儀表表型號等。2)測試儀表應應能測試3、4、5類對絞電纜纜。3)測試儀表對對于一個信息息插座的電氣氣性能測試時時間宜在20～50s之間。4)調試程序如如下：由數據終端、語言言終端開始檢檢查、信息出出口，水平纜纜線，樓層配配線架、主配配線架、垂直直纜線，電腦腦機房，電話話交換機房，經經過全面的調調試前檢查確確認無誤時，然后對子系統逐一進行調試，各子系統經過調試檢測符合規定允許開通時，再進行系統調試，經測試后傳輸率等技術參數符合規定，方可交付使用。2.質量標準(1)保護地線的的接地電阻值值，單獨設置置接地體時，不不應小于4Ω。采用聯合合接地體時，不不應大于1Ω。(2)綜合布線系系統的發射干干擾波的電場場強度限值要要求應符合EN5500022和CSPR222標準中的相相關規定。(3)綜合布線系系統鏈路傳輸輸的最大衰減減阻值，包括括兩端的連接接硬件、跳線線和工作區連連接電纜在內內，應符合相相關規定。(4)綜合布線任任意兩線對之之間的近端串串音衰減限值值包括兩端的的連接硬件、跳跳線和工作區區連接電纜在在內（但不包包括設備連接接器），應符符合相關規定定。(5)綜合布線系系統中任一電電纜接口處的的返射衰減值值應符合相關關規定。(6)綜合布線系系統鏈路衰減減與近端串音音衰減的比率率（ACR）應符合相相關規定。(7)綜合布線系系統的分級和傳輸輸距離限值應應符合相關規規定。(8)綜合布線系系統線對的直直流環路電阻阻值，當系統統分級和傳輸輸距離在限值值規定的情況況下，應符合合相關規定。(9)綜合布線系系統線對的傳傳播延遲限值值，應符合相相關規定。(10)綜合布線線系統的縱向向差分轉換衰衰減（平衡）限限值應符合相相關規定。(11)綜合布線線系統的纜線線與設備之間間的相互連接接應注意阻抗抗匹配和平衡衡與不平衡的的轉換適配。特特性阻抗的分分類應符合100、150Ω兩類標準，其其允許偏差值值為±15Ω（使用于頻頻率大于1MHz）。3.質量記錄(1)設備、器材材、纜線、接接插件各類跳跳線，連接排排、信息插座座、光纖插座座等產品的出出廠合格證，產產品技術文件件資料應齊全全。(2)綜合布線系系統管槽、纜纜線敷設等安安裝工程、安安裝預檢、隱隱蔽工程簽證證、自檢、互互檢記錄。(3)設計變更、洽洽商記錄，設設備器材明細細表，竣工圖圖。(4)配管及管內內穿線分項工工程質量檢驗驗評定表。(5)槽板配線分分項工程質量量檢驗評定表表（有金屬線線槽敷設應填填此表）。(6)避雷針（網網）及接地裝裝置分項工程程質量檢驗評評定表（進行行接地裝置敷敷設時填此表表）。(7)架空線路桿桿上電氣設備備安裝分項工工程質量檢驗驗評定表（有有架空線路安安裝工程時填填此表）。(8)電纜線路分分項工程質量量檢驗評定表表（有電纜敷敷設工程時填填寫此表）。(9)綜合布線系系統隨工驗收收記錄系統調調試運行記錄錄。(10)綜合布線線系統工程電電氣性能測試試記錄，如系系統用微機設設計、管理、維維護、監測應應提供程序清清單和用戶數數據文件，以以及磁盤、操操作說明等文文件。二十、火災自動報報警系統施工工1.工藝要求(1)布線1)不同系統，不不同電壓等級級，不同電流流類別的線路路，不應在同同一管內或線線槽的同一槽槽孔內。2)在吊頂內敷設設各類管路和和線槽時，宜宜采用單獨的的卡具吊裝或或支撐物固定定，經裝修單單位允許，直直徑20mmm以下鋼管可可固定在吊桿桿或主龍骨上上。3)管子入盒時，盒盒外側應套鎖鎖母，內側應應裝護口，在在吊頂內敷設設時，盒的內內外側均應套套鎖母。4)導線敷設后，應應對每回路的的尋線用500V的絕緣電阻阻表測量絕緣緣電阻，其對對地絕緣電阻阻值不應小于于20MΩ。(2)火災探測器器的安裝1)點型火災探探測器的安裝裝位置，應符符合下列規定定：a探測器正墻壁壁、梁邊的水水平距離，不不應小于0..5m。b探測器周圍00.5m以內內，不應有遮遮擋物。c探測器至空調調送風口邊的的水平距離，不不應小于1..5m；至多多孔送風頂棚棚孔口的水平平距離，不應應小于0.55m。d在寬度小于33m的內走道道頂棚上設置置探測器時，宜宜居中布置，感感溫探測器的的安裝間距不不應超過100m。探測器器的安裝間距距不應超過115m，探測測器至端墻的的距離，不應應大于探測器器安裝間距的的一半。e探測器宜水平平安裝，當必必須傾斜安裝裝時，傾斜角角不應大于45°。2)可燃氣體探探測器應安裝裝在氣體容易易泄漏出來、氣氣體容易流經經的及容易滯滯留的場所，安安裝位置應根根據被側氣體體的密度，安安裝現場氣流流方向、溫度度等各種條件件來確定。3)紅外光束探探測器的安裝裝位置，應保保證有充足的的視場，發出出的光束應與與頂棚保持平平行，遠離強強磁場，避免免陽光直射。4)探測器的底底座應固定牢牢靠，其導線線連接必須可可行壓接或焊焊接。當采用用焊接時，不不得使用帶腐腐蝕性的助焊焊劑。5)探測器的“＋”線應為紅色色，“－”線應為藍色色，其余線應應根據不同用用途采用其他他顏色區分，但但同一工程中中相同用途的的導線顏色應應一致。6)探測器底座座的外接導線線，應留有不不小于0.115m的余量量，入端處應應有明顯標志志。7)探測器底座座的穿線宜封封堵，安裝完完畢后的探測測器底座應采采取保護措施施。（如裝上上防護罩）8)探測器的確確認燈，應面面向便于人員員觀察的主要要入口方向。9)探測器在即即將調試時方方可安裝，在在安裝前應妥妥善保管。(3)手動火災報報警按鈕的安安裝1)手動火災報報警按鈕應安安裝在墻上距距地（樓）面面高度1.55m處。2)手動火災報報警按鈕的外外接導線，應應當有不小于于0.1m的余余量，且在其其端部應有明明顯標志。(4)火災報警控控制器的安裝裝1)火災報警控控制器（以下下簡稱控制器器）在墻上安裝裝時，其底邊邊距地（樓）面面高度不應小小于1.5mm,落地安裝時時，其底宜高高出地坪0.1～0.2m。2)引入控制器器的電纜或導導線，應符合合下列要求：：a電纜芯線和