1/818~10厚屋面地磚→25泥砂漿找平層→3厚SBS改性瀝青防水卷材→基層處理劑→鋼筋砼屋面板2、非上人屋面：40C20細石砼，外表壓光→滿鋪鋼板網一層厚擠塑基苯乙烯泡沫塑料板→201：8水泥珍寶巖找坡層→201:3水泥砂漿找平層→3厚SBS改性瀝青防水卷材→基層處理劑→鋼筋砼屋面板二、施工工藝〔一1、SBS改性瀝青防水卷材工藝流程→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材→卷材接頭密封→蓄水試驗。、基層清理：鋪貼防水層的基層必需施工完畢，并經養護、枯燥，基層外表清理干凈，坡度符合設計要求，且無空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。:應選用與卷材相配套的基層處理劑。用長把滾4小時以上枯燥后，方可進展下道工序的施工。基層處理劑不得漏刷。80㎜，端頭接槎要250陽角處的接頭；鋪貼平面與立面相連接的卷材，應由下向上進展，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時卷材不得拉的過緊，且不得皺褶、空鼓等現30030KG的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結結實，垂直部位用手持壓輥滾壓；計要求后，應做蓄水試驗，確認不漏水前方可進展下道工序施工。22.1止機具和施工作業損傷。層施工完后應準時清理，保證管、縫內暢通，滿足使用功能。33.1水層之間，尤其是卷材的接縫處；緣由是基層不枯燥，氣體排解不徹底，卷材粘結不牢，壓的不實；搭接處，應做好接頭粘結，施工中保護好接槎，嵌縫時應清理，使干凈的接槎面相粘，以保證施工質量，認真做蓄水試驗。差，施工時基層找平層泛水坡度應符合要求。滴、油污及附著物；焊接時應先焊長邊搭接縫，后焊短邊搭接縫；掌握熱風加熱溫度和時間，焊接處不得漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢現象；焊接時不得損壞非焊接部位卷材。10㎜。〔二〕找平層11:32、砂漿鋪設應按由遠到近、由高到低的程序進展，嚴格把握坡度，2m3、待砂漿稍收水后，用抹子抹平壓實壓光；完工后外表少踩踏。砂漿外表不允許撒干水泥或水泥漿壓光；4、基層與突出屋面構造〔女兒墻、煙道、花架墻柱〕的交接處和基50度〔5%，做凹陷，標高必需準確，不得過高也不宜過低；在水落口10mm×10mm500X30512h7d。6、找平層硬化后，用密封材料嵌填分格縫。7、質量要求：坡度要準確，使排水通暢；砂漿協作比要準確；外表〔三〕1.施工預備：材料預備：325。2.施工工藝：工藝流程：基層處理→砂漿攪拌→鋪設、壓緊→刮平→找平施工具體留意事項及操作要點基層處理：在抹水泥膨脹珍寶巖砂漿之前，要事先檢查基層，基層外表的灰塵、污垢等必需事先去除干凈。水泥膨脹珍寶巖砂漿的攪拌：機械攪拌：攪拌之前先將所需水量倒入攪拌機內，啟動攪拌1～21.5～2.0分鐘為宜。水泥膨脹珍寶巖保溫砂漿的加水量以拌和好的料漿較為粘稠為宜，密度掌握在950～1050g/L；加水量一般為，粉料：水=1：1〔重量比〕。攪拌好的水泥膨脹珍寶巖保溫砂漿要準時裝車運至施工現場及操作面，超過使用時間的砂漿嚴禁加水后再使用。人工攪拌：人工攪拌時必需攪拌均勻，并嚴格掌握加水量，不能使水泥膨脹珍寶巖保溫砂漿過稀，同時要求在鐵板或灰槽中攪拌，嚴禁在鋪設面攪拌。1：3好〔即為打灰餅〕，然后依據已做好的掌握點拉線，將水泥膨脹珍寶〔壓縮比是指屋面上松散的保溫層厚度與壓實后的厚度之比〕為130%的比例進展虛鋪保溫層，同時按建施屋頂平面圖的圖紙要求找1%坡，虛鋪后的保溫層用木杠壓緊、刮平，再壓實。3、質量要求：水泥膨脹珍寶巖保溫砂漿與基層之間必需粘結結實,不得有空鼓、起泡、裂縫、漏壓等缺陷。接茬處平坦，外表光滑干凈〔四〕擠塑基苯乙烯泡沫塑料板1XPS設前防水層應進展隱蔽驗收，辦理有關技術資料，清掃整理屋面。2、鋪設前應沿平行于屋脊方向提前彈線，線條順直，間距依據XPS120mm×100mmL絕了板縫滲水的可能性，使屋面防水質量得以保障。3、鋪設時應自上而下逐排依次排放，為提高保溫層的整體性，上下1/2。在泛水、檐溝、凸出物的根部以及屋面轉角處應先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保溫板。4、保溫板的粘貼分粘和條粘兩種方法。50mm劑，平均厚度視其平坦度而定，并同時涂點狀膠粘劑，點狀膠粘劑的300mm5~10mm100mm，然后用力均勻向下擠壓。考慮到風荷載、安全系數和現場施工的不確定性，保溫板粘貼面40%。點粘法適用于平坦度較差的屋面。40%，板條間距50~100mm。5XPSXPSXPS平處應用粗砂紙或其他找磨工具磨平，大風天氣和雨雪天氣不得施工。6為了確保屋面保溫系統的密封和防水，XPS縫應做灌縫處理，灌縫材料承受聚氨酯，聚氨酯灌注前，應在聚氨酯相關粘結面涂刷界面劑。聚氨酯灌注前應檢查板縫，板縫內嚴禁有雜物影響灌注質量。聚氨酯灌注時環境溫度和板面溫度應為5~45℃，現場相對濕度應在30%~805工。在將聚氨酯注入板縫后，聚氨酯和保溫板形成防水整體。7屋面保溫層施工完畢后應做好成品保護，保溫層很輕，假設不加保護和埋壓，簡潔被風吹起或被水漂起，因此，保溫層施工完畢后，應準時鋪設一層無紡聚氨酯纖維布做保護層。聚苯乙烯保溫層不能直承受太陽照耀避開與溶劑接觸和在高溫環境下〔80℃以上〕使用。〔五〕1、上人屋面材料要求100×100×2.5角方正。花色、品種、規格按圖紙設計要求并符合有關標準規定。進場時應有出廠合格證和技術質量性能指標的試驗報告。操作工藝工藝流程磚→灰縫調整→勾縫、擦縫→養護施工要點1〕鋪貼地磚面層時，應符合以下規定：①在鋪貼前，應對磚的規格尺寸、外觀質量、色澤等進展預選，浸水潮濕晾干待用；②勾縫或擦縫應承受同品種、同強度等級、同顏色的水泥，并做養護和保護。彈掌握線：依據排磚方案圖，彈出排磚掌握線。地磚鋪貼保證鋪貼質量。1：320～25mm，然后用泥膏〔2～3mm〕滿涂塊料反面，對準掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平坦。擠出的水泥膏準時清干凈。隨鋪砂漿隨鋪貼。3mm。24h勾縫深度比磚面凹2～3mm，擦縫和勾縫應承受同品種、同標號、同顏色的水泥。⑤做好面層的養護和保護工作。2、不上人屋面40C20外表壓光工藝流程養護。施工操作要點及要求基層清理：基層外表的塵土等雜物應清理干凈。凝土制作(俗稱軟筋)，隨后鋪細石混凝土。鋼板網安裝：安裝位置偏向上，上面保護層為15mm。鋼板網在分格縫處斷開。鋪細石混凝土：細石混凝土的坍落度應不大于14cm，并制作25206m，分格縫處嵌入20實，外表塌陷處應用細石混凝土鋪平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。用鐵抹子進展其次遍抹壓，此時要留意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。第三遍抹壓：當面層上人稍有腳印，而抹壓不消滅抹子紋時，壓光的時間應掌握在終凝前完成，用力要均勻深淺全都。24h〔以外表保持潮濕為宜〕，14d質量要求主控工程15mm。面層的強度等級應符合設計要求。面層與下一層應結合結實，無空鼓、裂紋〔空鼓面積不應大鋼筋網片ф610015。一般工程面層外表不得有裂紋、脫皮、起砂等缺陷。面層外表的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水現象。細石混凝土面層允許偏差應符合下表規定。項次項次工程差(mm)檢驗方法1表面平坦度分格縫平直52m235m5m尺量檢查留意事項質量保證措施起砂：水泥強度等級不夠或使用過期水泥，或